專利名稱：一種用于電池的焊接端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接端子，尤其是涉及一種用于電池的焊接端子，屬于電池中的一個(gè)部件,主要用于啟動(dòng)型電池中。
背景技術(shù)：
目前，電池組在與外殼連接時(shí)，大多使用焊接的方式將引線與端子進(jìn)行錫焊，從而起到導(dǎo)電的作用。當(dāng)引線與端子錫焊后，兩者之間的接觸面積越大，產(chǎn)生的內(nèi)阻就越小，就能通過(guò)更大的電流?，F(xiàn)在新興的啟動(dòng)型電池，要求電池能夠瞬間提供更大的電流，這就要求粗引線與大體積端子進(jìn)行有效的焊接，但是，如果要將粗引線焊接在大端子上，焊接效率低，焊接的效果不理想，此外，粗引線與大端子在進(jìn)行焊接時(shí)，所積聚的熱量會(huì)熔化塑料外殼，從而降低電池的成品率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠提高引線和端子之間的接觸面積，能夠加快焊接速度，減少熱量對(duì)塑料外殼的影響的用于電池的焊接端子。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該用于電池的焊接端子包括焊接端子本體和焊接腳，所述焊接腳固定在焊接端子本體的底部，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于所述焊接腳中設(shè)置有一個(gè)引線夾緊口。由此使得本實(shí)用新型在焊接時(shí)可以很容易的將引線放入引線夾緊口中，再將引線夾緊口夾緊，最后對(duì)引線和焊接腳進(jìn)行焊錫，能夠提高引線和焊接端子之間的接觸面積，能夠加快焊接速度，減少熱量對(duì)塑料外殼的影響。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述焊接端子為一體式結(jié)構(gòu)。由此使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述引線夾緊口的兩側(cè)分別設(shè)置有左夾緊腳和右?jiàn)A緊腳。由此使得本實(shí)用新型能夠更加方便的將位于引線夾緊口中的引線夾緊。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述弓丨線夾緊口為U形結(jié)構(gòu)。由此使得本實(shí)用新型中引線夾緊口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述引線夾緊口位于焊接腳的底部。由此使得本實(shí)用新型中引線夾緊口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述焊接端子為銅材質(zhì)。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述焊接端子本體包括頂板、左側(cè)腳和右側(cè)腳，所述左側(cè)腳和右側(cè)腳分別固定在頂板的左側(cè)和右側(cè)。由此使得本實(shí)用新型中的焊接端子本體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述焊接端子本體還包括左凸腳和右凸腳，所述左凸腳和右凸腳分別固定在左側(cè)腳和右側(cè)腳上，所述左凸腳凸向左側(cè)，所述右凸腳凸向右側(cè)。由此使得本實(shí)用新型中的焊接端子本體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。[0012]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述頂板和左側(cè)腳上均設(shè)置有連接孔。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述焊接腳與右側(cè)腳相固定。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠提高引線和焊接端子之間的接觸面積，能夠加快焊接速度，減少熱量對(duì)塑料外殼的影響，克服了粗引線焊接在大端子上焊接效果不理想以及引線與端子焊接時(shí)積聚的熱量容易熔化塑料外殼的缺陷。本實(shí)用新型在焊接腳中設(shè)置有一個(gè)引線夾緊口，焊接時(shí)可以很容易的將引線放入引線夾緊口中，再將引線夾緊口夾緊，最后對(duì)引線和焊接腳進(jìn)行焊錫。當(dāng)焊接腳中的引線夾緊口夾緊引線后，加大了引線與焊接端子之間的接觸面積，也對(duì)引線起到了物理固定作用。增加引線與焊接端子之間的接觸面積后，能夠減少接觸電阻，減少CCA影響；同時(shí)，明顯提高了過(guò)大電流能力以及加工效率；此外，將引線夾緊口夾緊引線后，更容易進(jìn)行高溫加錫焊·接，使得加熱焊接的時(shí)間更短，不會(huì)產(chǎn)生使塑料外殼熔化變形的高溫。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于電池的焊接端子的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例。參見(jiàn)圖I至圖3，本實(shí)施例中用于電池的焊接端子包括焊接端子本體I和焊接腳2，該焊接端子為一體式結(jié)構(gòu)，焊接端子為銅材質(zhì)。本實(shí)施例中的焊接端子本體I包括頂板11、左側(cè)腳12、右側(cè)腳13、左凸腳14和右凸腳15，其中，左側(cè)腳12和右側(cè)腳13分別固定在頂板11的左側(cè)和右側(cè)，左凸腳14和右凸腳15分別固定在左側(cè)腳12和右側(cè)腳13上，左凸腳14凸向左側(cè)，右凸腳15凸向右側(cè)。本實(shí)施例中的頂板11和左側(cè)腳12上均設(shè)置有連接孔16。本實(shí)施例中的焊接腳2與右側(cè)腳13相固定，即焊接腳2固定在焊接端子本體I的底部，在焊接腳2中設(shè)置有一個(gè)引線夾緊口 3，該引線夾緊口 3為倒U字形結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的引線夾緊口 3位于焊接腳2的底部，在引線夾緊口 3的兩側(cè)分別設(shè)置有左夾緊腳4和右?jiàn)A緊腳5。本實(shí)用新型中所說(shuō)的引線夾緊口 3為U形結(jié)構(gòu)，僅僅指的是引線夾緊口 3的形狀，當(dāng)焊接端子固定在電池蓋上后，該引線夾緊口 3可以呈倒U字形結(jié)構(gòu)，也可以為U字順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后的結(jié)構(gòu),還可以為U字逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的用于電池的焊接端子主要用于啟動(dòng)型電池中，屬于電池的一個(gè)部件，能夠方便、有效的將電池中的引線焊接到焊接端子上，在焊接引線時(shí)，先將引線撥頭并上錫，然后將引線放入引線夾緊口 3中，再將引線夾緊口 3的左夾緊腳4和右?jiàn)A緊腳5夾緊，使得引線被左夾緊腳4和右?jiàn)A緊腳5夾緊固定，最后用高溫焊臺(tái)將焊錫熔化固定焊接端子與引線。本實(shí)施例在焊接腳2中設(shè)置有一個(gè)引線夾緊口 3，焊接時(shí)可以很容易將引線放入引線夾緊口 3中，通過(guò)夾緊左夾緊腳4和右?jiàn)A緊腳5而將引線夾緊，最后再加焊錫。左夾緊腳4和右?jiàn)A緊腳5夾緊引線后，加大了引線與焊接端子的接觸面積，也起到了物理固定作用。當(dāng)引線與焊接端子之間的接觸面積增加后，能夠減少接觸電阻，減少CCA影響，同時(shí)過(guò)大電流能力、加工效率會(huì)明顯改善，更容易高溫加錫焊接，更短的加熱時(shí)間不會(huì)產(chǎn)生高溫使塑料外殼熔化變形。本實(shí)施例中的焊接端子與現(xiàn)有技術(shù)中的焊接端子相比，在引線8倍電流能力、加工時(shí)間、對(duì)塑料外殼影響以及CCA電流值影響等方面均有明顯改善，具體見(jiàn)表I。
表I =本實(shí)施例中的焊接端子與現(xiàn)有技術(shù)中的焊接端子的對(duì)比表
權(quán)利要求1.一種用于電池的焊接端子，包括焊接端子本體和焊接腳，所述焊接腳固定在焊接端子本體的底部，其特征在于所述焊接腳中設(shè)置有一個(gè)引線夾緊口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于電池的焊接端子，其特征在于所述焊接端子為一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于電池的焊接端子，其特征在于所述引線夾緊口的兩側(cè)分別設(shè)置有左夾緊腳和右?jiàn)A緊腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于電池的焊接端子，其特征在于所述引線夾緊口為U形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于電池的焊接端子，其特征在于所述引線夾緊口位于焊接腳的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于電池的焊接端子，其特征在于所述焊接端子為銅材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于電池的焊接端子，其特征在于所述焊接端子本體包括頂板、左側(cè)腳和右側(cè)腳，所述左側(cè)腳和右側(cè)腳分別固定在頂板的左側(cè)和右側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于電池的焊接端子，其特征在于所述焊接端子本體還包括左凸腳和右凸腳，所述左凸腳和右凸腳分別固定在左側(cè)腳和右側(cè)腳上，所述左凸腳凸向左側(cè)，所述右凸腳凸向右側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于電池的焊接端子，其特征在于所述頂板和左側(cè)腳上均設(shè)置有連接孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于電池的焊接端子，其特征在于所述焊接腳與右側(cè)腳相固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于電池的焊接端子，屬于電池中的一個(gè)部件，主要用于啟動(dòng)型電池中。目前常用的用于電池的焊接端子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，引線和端子之間的接觸面積較少。本實(shí)用新型包括焊接端子本體和焊接腳，所述焊接腳固定在焊接端子本體的底部，其特點(diǎn)在于所述焊接腳中設(shè)置有一個(gè)引線夾緊口。由此使得本實(shí)用新型在焊接時(shí)可以很容易的將引線放入引線夾緊口中，再將引線夾緊口夾緊，最后對(duì)引線和焊接腳進(jìn)行焊錫，能夠提高引線和焊接端子之間的接觸面積，能夠加快焊接速度，減少熱量對(duì)塑料外殼的影響。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠提高引線和端子之間的接觸面積，能夠加快焊接速度，減少熱量對(duì)塑料外殼的影響。
文檔編號(hào)H01M2/22GK202678445SQ201220311359
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者林鵬程, 丁希罕, 韓改格, 金明鋼, 任旭東, 陳剛 申請(qǐng)人:杭州萬(wàn)馬高能量電池有限公司