專利名稱：一種有利于pr識別的cob基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及LED基板，尤其是一種有利于PR識別的COB基板。
背景技術(shù)：
隨著全球性能源短缺問題的日益嚴(yán)重，人們越來越關(guān)注LED在照明市場的發(fā)展前景，LED將是繼白熾燈、熒光燈和高壓氣體放電燈的第四代照明光源。由于現(xiàn)階段LED照明成本還比較高，LED照明現(xiàn)在進(jìn)入千家萬戶還是比較困難，所以LED成本的降低是解決這一問題的主要途徑，要降低成本，就必須提高產(chǎn)品的良品率和產(chǎn)品的作業(yè)效率。在高度自動化的情況下，則需自動機(jī)臺固晶機(jī)、自動焊線機(jī)的精確度更聞，從而提聞作業(yè)效率。如圖I所示，現(xiàn)有的COB基板上的焊盤的正極區(qū)域I和負(fù)極區(qū)域2為平行斷開，因此在進(jìn)行PR識別的時候無法消除自動機(jī)臺PR識別不準(zhǔn)確造成的不良和低效率等現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有利于PR識別的COB基板，能夠消除自動機(jī)臺PR識別不準(zhǔn)確造成的不良和低效率等現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種有利于PR識別的COB基板，所述基板上設(shè)有用于焊接LED芯片的焊盤，所述焊盤由負(fù)極區(qū)域和正極區(qū)域構(gòu)成；所述正極區(qū)域上相對負(fù)極區(qū)域一側(cè)設(shè)有凹陷部，所述負(fù)極區(qū)域上對應(yīng)所述凹陷部處設(shè)有凸出部，所述凹陷部與所述凸出部相互契合。凸出部與凹陷部的相互契合使得焊盤的正極區(qū)域與負(fù)極區(qū)域之間的斷開線呈彎角，這個彎角可作為自動機(jī)臺PR識別點(diǎn)，自動機(jī)臺通過CXD影像抓捕LED固晶位的焊盤，依據(jù)焊盤確定芯片的固定位置。正極區(qū)域與負(fù)極區(qū)域之間的彎角也可以用來當(dāng)做焊線PR識別點(diǎn)，使得自動機(jī)臺固晶、焊線的精確度更高，提高作業(yè)效率，有效消除由于自動機(jī)臺PR識別不到位造成的不良和低作業(yè)效率。作為改進(jìn)，所述凹陷部設(shè)于所述正極區(qū)域的中間位置。作為改進(jìn)，所述凹陷部與所述正極區(qū)域?yàn)橐惑w成型；所述凸出部與所述負(fù)極區(qū)域?yàn)橐惑w成型。作為改進(jìn)，所述凸出部和凹陷部的形狀均為方形、半圓形、三角形、梯形。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案是一種有利于PR識別的COB基板，所述基板上設(shè)有用于焊接LED芯片的焊盤，所述焊盤由負(fù)極區(qū)域和正極區(qū)域構(gòu)成；所述正極區(qū)域上相對負(fù)極區(qū)域一側(cè)設(shè)有凸出部，所述負(fù)極區(qū)域上對應(yīng)所述凸出部處設(shè)有凹陷部，所述凸出部與所述凹陷部相互契合。凸出部與凹陷部的相互契合使得焊盤的正極區(qū)域與負(fù)極區(qū)域之間的斷開線呈彎角，這個彎角可作為自動臺機(jī)PR識別點(diǎn)，自動機(jī)臺通過CXD影像抓捕LED固晶位的焊盤，依據(jù)焊盤確定芯片的固定位置。正極區(qū)域與負(fù)極區(qū)域之間的彎角也可以用來當(dāng)做焊線PR識別點(diǎn)，使得自動機(jī)臺固晶、焊線的精確度更高，提高作業(yè)效率，有效消除由于自動機(jī)臺PR識別不到位造成的不良和低作業(yè)效率。作為改進(jìn)，所述凸出部設(shè)于所述正極區(qū)域的中間位置。[0010]作為改進(jìn)，所述凸出部與所述正極區(qū)域?yàn)橐惑w成型；所述凹陷部與所述負(fù)極區(qū)域?yàn)橐惑w成型。作為改進(jìn)，所述凸出部和凹陷部的形狀均為方形、半圓形、三角形、梯形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是凸出部與凹陷部的相互契合使得焊盤的正極區(qū)域與負(fù)極區(qū)域之間的斷開線呈彎角，這個彎角可作為自動臺機(jī)PR識別點(diǎn)，自動機(jī)臺通過CCD影像抓捕LED固晶位的焊盤，依據(jù)焊盤確定芯片的固定位置；正極區(qū)域與負(fù)極區(qū)域之間的彎角也可以用來當(dāng)做焊線PR識別點(diǎn)，使得自動機(jī)臺固晶、焊線的精確度更高，提高作業(yè)效率，有效消除由于自動機(jī)臺PR識 別不到位造成的不良和低作業(yè)效率，降低封裝成本；能夠減少自動機(jī)臺停機(jī)次數(shù)，降低不作業(yè)時間，提高自動機(jī)臺的利用率。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)焊盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例I焊盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實(shí)施例2焊盤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例I如圖2所示，一種有利于PR識別的COB基板，所述基板上設(shè)有用于焊接LED芯片3的焊盤，所述焊盤由負(fù)極區(qū)域2和正極區(qū)域I構(gòu)成，所述正極區(qū)域I相對負(fù)極區(qū)域2 —側(cè)的中間位置設(shè)有凸出部5，所述負(fù)極區(qū)域2上對應(yīng)所述凸出部5處設(shè)有凹陷部4，所述凸出部5與所述凹陷部4相互契合。所述凸出部5與所述正極區(qū)域I為一體成型；所述凹陷部4與所述負(fù)極區(qū)域2為一體成型。所述凸出部5和凹陷部4的形狀均為方形、半圓形、三角形、梯形或其他形狀。凸出部5與凹陷部4的相互契合使得焊盤的正極區(qū)域I與負(fù)極區(qū)域2之間的斷開線呈彎角，這個彎角可作為自動臺機(jī)PR識別點(diǎn)，自動機(jī)臺通過C⑶影像抓捕LED固晶位的焊盤，依據(jù)焊盤確定芯片的固定位置。正極區(qū)域I與負(fù)極區(qū)域2之間的彎角也可以用來當(dāng)做焊線PR識別點(diǎn)，使得自動機(jī)臺固晶、焊線的精確度更高，提高作業(yè)效率，有效消除由于自動機(jī)臺PR識別不到位造成的不良和低作業(yè)效率。實(shí)施例2如圖3所示，一種有利于PR識別的COB基板，所述基板上設(shè)有用于焊接LED芯片3的焊盤，所述焊盤由負(fù)極區(qū)域2和正極區(qū)域I構(gòu)成，所述正極區(qū)域I相對負(fù)極區(qū)域2 —側(cè)的中間位置設(shè)有凹陷部4，所述負(fù)極區(qū)域2上對應(yīng)所述凹陷部4處設(shè)有凸出部5，所述凹陷部4與所述凸出部5相互契合。所述凹陷部4與所述正極區(qū)域I為一體成型；所述凸出部5與所述負(fù)極區(qū)域2為一體成型。所述凸出部5和凹陷部4的形狀均為方形、半圓形、三角形、梯形或其他形狀。凸出部5與凹陷部4的相互契合使得焊盤的正極區(qū)域I與負(fù)極區(qū)域2之間的斷開線呈彎角，這個彎角可作為自動臺機(jī)PR識別點(diǎn)，自動機(jī)臺通過C⑶影像抓捕LED固晶位的焊盤，依據(jù)焊盤確定芯片的固定位置。正極區(qū)域I與負(fù)極區(qū)域2之間的彎角也可以用來當(dāng)做焊線PR識別點(diǎn)，使得自動機(jī)臺固晶、焊線的精確度更高，提高作業(yè)效率，有效消除由于自動機(jī)臺PR識別不到位造成的不良和 低作業(yè)效率。
權(quán)利要求1.一種有利于PR識別的COB基板，所述基板上設(shè)有用于焊接LED芯片的焊盤，所述焊盤由負(fù)極區(qū)域和正極區(qū)域構(gòu)成；其特征在于所述正極區(qū)域上相對負(fù)極區(qū)域一側(cè)設(shè)有凹陷部，所述負(fù)極區(qū)域上對應(yīng)所述凹陷部處設(shè)有凸出部，所述凹陷部與所述凸出部相互契合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有利于PR識別的COB基板，其特征在于所述凹陷部設(shè)于所述正極區(qū)域的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有利于PR識別的COB基板，其特征在于所述凹陷部與所述正極區(qū)域?yàn)橐惑w成型；所述凸出部與所述負(fù)極區(qū)域?yàn)橐惑w成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有利于PR識別的COB基板，其特征在于所述凸出部和凹陷部的形狀均為方形、半圓形、三角形或梯形。
5.一種有利于PR識別的COB基板，所述基板上設(shè)有用于焊接LED芯片的焊盤，所述焊盤由負(fù)極區(qū)域和正極區(qū)域構(gòu)成；其特征在于所述正極區(qū)域上相對負(fù)極區(qū)域一側(cè)設(shè)有凸出部，所述負(fù)極區(qū)域上對應(yīng)所述凸出部處設(shè)有凹陷部，所述凸出部與所述凹陷部相互契合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有利于PR識別的COB基板，其特征在于所述凸出部設(shè)于所述正極區(qū)域的中間位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有利于PR識別的COB基板，其特征在于所述凸出部與所述正極區(qū)域?yàn)橐惑w成型；所述凹陷部與所述負(fù)極區(qū)域?yàn)橐惑w成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有利于PR識別的COB基板，其特征在于所述凸出部和凹陷部的形狀均為方形、半圓形、三角形或梯形。
專利摘要一種有利于PR識別的COB基板，所述基板上設(shè)有用于焊接LED芯片的焊盤，所述焊盤由負(fù)極區(qū)域和正極區(qū)域構(gòu)成；所述正極區(qū)域上相對負(fù)極區(qū)域一側(cè)設(shè)有凹陷部，所述負(fù)極區(qū)域上對應(yīng)所述凹陷部處設(shè)有凸出部，所述凹陷部與所述凸出部相互契合。凸出部與凹陷部的相互契合使得焊盤的正極區(qū)域與負(fù)極區(qū)域之間的斷開線呈彎角，這個彎角可作為自動臺機(jī)PR識別點(diǎn)，自動機(jī)臺通過CCD影像抓捕LED固晶位的焊盤，依據(jù)焊盤確定芯片的固定位置。正極區(qū)域與負(fù)極區(qū)域之間的彎角也可以用來當(dāng)做焊線PR識別點(diǎn)，使得自動機(jī)臺固晶、焊線的精確度更高，提高作業(yè)效率，有效消除由于自動機(jī)臺PR識別不到位造成的不良和低作業(yè)效率。
文檔編號H01L33/48GK202695549SQ20122032527
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者周志勇, 尹曉鴻, 趙洋, 王躍飛, 向?qū)氂? 吳乾, 石超 申請人:廣州市鴻利光電股份有限公司