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電連接器的制作方法

文檔序號(hào):7124638閱讀:181來源:國知局
專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電連接器,尤指一種設(shè)有LED指示燈的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用電連接器。
背景技術(shù)
中華人民共和國第200420080927. 2號(hào)專利申請(qǐng)揭示了一種RJ連接器,其包括設(shè)有開口的絕緣本體、安裝有導(dǎo)電端子的第二絕緣本體、及第三絕緣本體,所述第二絕緣本體安裝入第一絕緣本體內(nèi),所述第三絕緣本體將所述第二絕緣本體固定于第一絕緣本體內(nèi)。如此設(shè)計(jì)導(dǎo)致產(chǎn)品零部件過多,且造成組裝上的困難
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED指示燈不易移位的電連接器。為此,本實(shí)用新型提供了一種電連接器,包括絕緣座體、插置于絕緣座體內(nèi)的插入部件、安裝于插入部件上的導(dǎo)電端子、及LED指示燈,所述絕緣座體包括前端設(shè)有對(duì)接口的主體部,所述主體部頂端設(shè)有前后貫通的水平槽,所述插入部件包括安裝有導(dǎo)電端子的水平部、與水平部一體成型并與水平部大致呈L形結(jié)構(gòu)的豎直部,所述豎直部?jī)蓚?cè)設(shè)有自上而下貫通的豎直槽,所述LED指示燈包括燈體、連接燈體的連接端子,所述連接端子包括連接燈體并在所述絕緣座體的水平槽內(nèi)延伸形成的水平端部、自水平端部延伸形成的夾持于插入部件的豎直部與水平槽頂壁之間的抬高部、及自抬高部末端向下折彎后并延伸出插入部件的豎直槽的豎直端部。所述LED指示燈的抬高部是自水平端部?jī)A斜向上延伸后再水平延伸形成的。所述絕緣座體后端上部分向后延伸形成覆蓋插入部件的豎直部的包覆部,所述LED指示燈的抬高部是夾持豎直部與位于包覆部的水平槽頂壁之間。所述插入部件的豎直部?jī)蓚?cè)朝向絕緣座體方向突出延伸形成有定位卡塊,所述絕緣座體的后端兩側(cè)形成有配合收容所述定位卡塊的定位卡槽。所述絕緣座體的底部設(shè)有延伸入對(duì)接口內(nèi)的滑槽,所述插入部件的水平部?jī)蓚?cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)卡入所述滑槽內(nèi)的凸條。所述絕緣座體的水平槽有兩個(gè)并分別設(shè)在絕緣座體頂部?jī)蓚?cè)。。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型將插入部件設(shè)置為L(zhǎng)形一體結(jié)構(gòu),減少了組裝步驟,提升了生產(chǎn)效率;在LED指示燈的連接端子上設(shè)計(jì)夾持于插入部件的豎直部與水平槽的頂壁之間的抬高部,使的LED指示燈在焊接插入過程中不會(huì)輕易產(chǎn)生位置移動(dòng)而造成焊接不良等問題。

圖I為本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。圖2為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。[0013]圖3為本實(shí)用新型電連接器另一角度的立體分解圖。圖4為沿圖I所示A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I至圖4所示,本實(shí)用新型電連接器包括絕緣座體10、插置于絕緣座體10內(nèi)的插入部件30、插置于插入部件30內(nèi)的導(dǎo)電端子50、LED指示燈40、及包覆于絕緣座體10與插入部件30外圍的金屬殼體20。所述絕緣座體10包括主體部11、自主體部11后端上部分向后延伸形成的包覆部13。所述主體部11前端設(shè)有對(duì)接口 12用于容置對(duì)接連接器,所述主體部11的對(duì)接口 12后端設(shè)有若干端子槽15,所述主體部11位于端子槽15的兩側(cè)邊上設(shè)有定位卡槽16。所述絕緣座體10的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有自包覆部13后端貫穿至對(duì)接口 12前端的水平槽14。所述絕緣座體10底部設(shè)有自后端進(jìn)入對(duì)接口 12內(nèi)的滑槽17。所述插入部件30包括水平部31、與水平部31 —體成型并與水平部31大致呈L形結(jié)構(gòu)的豎直部32。所述水平部31上安裝有若干導(dǎo)電端子50,所述水平部31兩側(cè)設(shè)有凸條35且該凸條35順著絕緣座體10底部的滑槽17進(jìn)入對(duì)接口 12內(nèi),并將所述導(dǎo)電端子50順著端子槽15裝入對(duì)接口 12內(nèi)。所述豎直部32靠近底部?jī)蓚?cè)朝向絕緣座體10方向延伸有配合卡入絕緣座體10的定位卡槽16內(nèi)的定位卡塊34。所述豎直部32兩側(cè)形成自上而下貫通的豎直槽33。所述LED指示燈40包括收容于絕緣座體10的水平槽14內(nèi)的燈體41、及連接燈體41的連接端子42。所述連接端子42包括連接燈體41并在絕緣座體10的水平槽14內(nèi)延伸形成的水平端部44、自水平端部44傾斜向上延伸后再水平延伸形成的抬高部45、及自抬高部45末端垂直折彎后向下延伸并插置于插入部件30的豎直槽33內(nèi)的豎直端部43,所述豎直端部43的末端焊接于印刷電路板上。以下將詳細(xì)介紹本實(shí)用新型電連接器的組裝流程,首先,將所述導(dǎo)電端子50安裝于插入部件30的水平部31上,將所述LED指示燈40的豎直端部43插置于插入部件30的豎直部32的豎直槽33內(nèi);隨后,將所述安裝有LED指示燈40、導(dǎo)電端子50的插入部件30從絕緣座體10的后端插入絕緣座體10內(nèi),此時(shí),所述插入部件30的豎直部32位于絕緣座體10的包覆部13下,所述導(dǎo)電端子50自端子槽15進(jìn)入對(duì)接口 12內(nèi),所述LED指示燈40的燈體41及水平端部42進(jìn)入絕緣座體10的水平槽14內(nèi),而所述LED指示燈40的抬高部45則夾持于所述插入部件30的豎直部32與絕緣座體10的水平槽14位于包覆部13處的頂壁之間;最后,將所述金屬殼體20安裝固持于所述絕緣座體10與所述插入部件30的外圍。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型電連接器將插入部件30設(shè)置為L(zhǎng)形一體結(jié)構(gòu),減少了組裝步驟,提升了生產(chǎn)效率;另,在LED指示燈40的連接端子42上設(shè)計(jì)夾持于插入部件30的豎直部32與水平槽14的頂壁之間的抬高部45,使的LED指示燈40在焊接插入過程中不會(huì)輕易產(chǎn)生位置移動(dòng)而造成焊接不良等問題。
權(quán)利要求1.一種電連接器,其特征在于包括絕緣座體、插置于絕緣座體內(nèi)的插入部件、安裝于插入部件上的導(dǎo)電端子、及LED指示燈,所述絕緣座體包括前端設(shè)有對(duì)接口的主體部,所述主體部頂端設(shè)有前后貫通的水平槽,所述插入部件包括安裝有導(dǎo)電端子的水平部、與水平部一體成型并與水平部大致呈L形結(jié)構(gòu)的豎直部,所述豎直部?jī)蓚?cè)設(shè)有自上而下貫通的豎直槽,所述LED指示燈包括燈體、連接燈體的連接端子,所述連接端子包括連接燈體并在所述絕緣座體的水平槽內(nèi)延伸形成的水平端部、自水平端部延伸形成的夾持于插入部件的豎直部與水平槽頂壁之間的抬高部、及自抬高部末端向下折彎后并延伸出插入部件的豎直槽的豎直端部。
2.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述LED指示燈的抬高部是自水平端部?jī)A斜向上延伸后再水平延伸形成的。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述絕緣座體后端上部分向后延伸形成覆蓋插入部件的豎直部的包覆部,所述LED指示燈的抬高部是夾持豎直部與位于包覆部的水平槽頂壁之間。
4.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述插入部件的豎直部?jī)蓚?cè)朝向絕緣座體方向突出延伸形成有定位卡塊,所述絕緣座體的后端兩側(cè)形成有配合收容所述定位卡塊的定位卡槽。
5.如權(quán)利要求I中所述的電連接器,其特征在于所述絕緣座體的底部設(shè)有延伸入對(duì)接口內(nèi)的滑槽,所述插入部件的水平部?jī)蓚?cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)卡入所述滑槽內(nèi)的凸條。
6.如權(quán)利要求I或2所述的電連接器,其特征在于所述絕緣座體的水平槽有兩個(gè)并分別設(shè)在絕緣座體頂部?jī)蓚?cè)。
專利摘要一種電連接器,包括絕緣座體、插置于絕緣座體內(nèi)的插入部件、安裝于插入部件上的導(dǎo)電端子、及LED指示燈,所述絕緣座體包括前端設(shè)有對(duì)接口的主體部,所述主體部頂端設(shè)有前后貫通的水平槽,所述插入部件包括安裝有導(dǎo)電端子的水平部、與水平部一體成型并與水平部大致呈L形結(jié)構(gòu)的豎直部,所述豎直部?jī)蓚?cè)設(shè)有自上而下貫通的豎直槽,所述LED指示燈包括燈體、連接燈體的連接端子,所述連接端子包括連接燈體并在所述絕緣座體的水平槽內(nèi)延伸形成的水平端部、自水平端部延伸形成的夾持于插入部件的豎直部與水平槽頂壁之間的抬高部、及自抬高部末端向下折彎后并延伸出插入部件的豎直槽的豎直端部;本實(shí)用新型的電連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于組裝。
文檔編號(hào)H01R13/717GK202712537SQ20122033611
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者馮練軍, 王三清 申請(qǐng)人:深圳市長(zhǎng)盈精密技術(shù)股份有限公司
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