專利名稱：漆包線去漆皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于去漆皮設(shè)備領(lǐng)域，涉及漆包線去漆皮裝置，該裝置尤其適用于汽車發(fā)電機(jī)用定子上的漆包線去漆皮。
背景技術(shù)：
在電機(jī)、變壓器、變流器等各類線圈生產(chǎn)過(guò)程中，使用的小直徑(O. 5^3. 5mm)漆包線，都需要通過(guò)對(duì)線頭進(jìn)行剝(刮)漆皮處理，以保證焊接、壓接工藝的順利進(jìn)行和電流的正常傳導(dǎo)。目前使用的漆包線剝漆皮工藝方法大致是采用I、人工刮剝和燒漆工藝，是一種較為普遍的手工工藝，這種方法是用手工刮削去除漆皮或者用微火燒除漆皮，工藝看是簡(jiǎn)單，實(shí)際非常繁雜；該方法不足在于采用酒精燈高 溫灼燒加工，存在較大的危險(xiǎn)性，如手部燒傷、引發(fā)爆炸、火災(zāi)等潛在危險(xiǎn)，而且該方法在批量去漆皮時(shí)效率低下，影響生產(chǎn)。漆層極難完全刮除干凈，并容易產(chǎn)生氧化層和污染物，影響錫焊質(zhì)量；并且，還以造成漆包線銅材的機(jī)械損傷，留下應(yīng)力傷痕，降低線材強(qiáng)度，使產(chǎn)品質(zhì)量因人為因素波動(dòng)。2、化學(xué)去漆皮工藝，較人工刮剝和燒除漆皮的工藝有較大改進(jìn)，效率和質(zhì)量都有所提高，但仍存有如下缺點(diǎn)由于靠化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成去漆皮，因此必須執(zhí)行嚴(yán)格的清洗程序，以清除殘留物，避免因腐蝕導(dǎo)致的斷線等；并且，去漆劑對(duì)人體有害，使用時(shí)要防止侵入眼鏡、皮膚等，化學(xué)廢水對(duì)環(huán)境也有較大的污染。因此，如何解決上述問(wèn)題，是本實(shí)用新型著重要研究的內(nèi)容。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種漆包線去漆皮裝置，其目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)漆包線去漆皮效率低，影響生產(chǎn)，且容易對(duì)人體造成傷害的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種漆包線去漆皮裝置，包括機(jī)架、去漆皮機(jī)構(gòu)及往復(fù)提升機(jī)構(gòu)；所述去漆皮機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架上；所述每個(gè)去漆皮機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)、一彈簧、一壓緊氣缸、一去漆皮砂輪及一電機(jī)安裝板；所述電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上，所述去漆皮砂輪也安裝在電機(jī)安裝板的下端角部上；所述壓緊氣缸安裝于機(jī)架上的安裝座上，其作用端作用于所述電機(jī)安裝板的上部，所述彈簧也安裝于所述安裝座上，并作用于所述電機(jī)安裝板的上部上；所述電機(jī)安裝板對(duì)應(yīng)于去漆皮砂輪的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的立板上；所述立板固定于機(jī)架上；所述電機(jī)的輸出軸與所述去漆皮砂輪傳動(dòng)連接；所述兩個(gè)去漆皮機(jī)構(gòu)中的去漆皮砂輪對(duì)稱配合設(shè)置；所述往復(fù)提升機(jī)構(gòu)包括一往復(fù)作用氣缸，該往復(fù)作用氣缸固定安裝于所述安裝座的上方，其作用端作用于所述安裝座沿上下垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下I、上述方案中，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一同步輪，所述去漆皮砂輪套設(shè)于二同步輪上，所述第一同步輪與第二同步輪經(jīng)同步帶傳動(dòng)連接。[0012]2、上述方案中，所述安裝座的下方設(shè)有罩于兩去漆皮砂輪外圍的防塵罩。3、上述方案中，所述防塵罩前端設(shè)有開口。4、上述方案中，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一同步輪，所述去漆皮砂輪套設(shè)于二同步輪上，所述第一同步輪與第二同步輪經(jīng)同步帶傳動(dòng)連接。5、上述方案中，所述立板上對(duì)稱設(shè)有兩銷軸；所述兩電機(jī)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于該銷軸上。本實(shí)用新型工作原理兩電機(jī)安裝板分別在對(duì)應(yīng)彈簧拉力的作用下，繞軸銷徑向向外旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)，將漆包線放置在兩個(gè)去漆皮砂輪的下部，此時(shí)，啟動(dòng)壓緊氣缸，則壓緊氣缸的作用端促使兩電機(jī)安裝板繞軸銷徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使兩去漆皮砂輪夾緊待剝漆包線，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)和往復(fù)作用氣缸；則去漆皮砂輪在電機(jī)的電動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，整個(gè)去漆皮機(jī)構(gòu)在往復(fù)氣缸的作用下做上下垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使得兩去漆皮砂輪對(duì)漆包線進(jìn)行去漆皮動(dòng) 作。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用電機(jī)帶動(dòng)去漆皮砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)采用往復(fù)作用氣缸使其上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅保證了其工作性能，還大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。達(dá)到去漆皮速度快、效率高、操作簡(jiǎn)單、安裝調(diào)試方便、生產(chǎn)成本低和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便的目的。

附圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖I的右視圖；附圖3為本實(shí)用新型去漆皮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、機(jī)架；2、電機(jī)；3、彈簧；4、壓緊氣缸；5、去漆皮砂輪；6、電機(jī)安裝板；7、立板；8、安裝座；9、往復(fù)作用氣缸；10、防塵罩；11、第一同步輪；12、第二同步輪；13、同步帶；14、銷軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例如圖I 3示，一種漆包線去漆皮裝置，包括機(jī)架I、去漆皮機(jī)構(gòu)及往復(fù)提升機(jī)構(gòu)；所述去漆皮機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架I上；所述每個(gè)去漆皮機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)2、一彈簧3、一壓緊氣缸4、一去漆皮砂輪5及一電機(jī)安裝板6 ;所述電機(jī)2固定在電機(jī)安裝板6上，所述去漆皮砂輪5也安裝在電機(jī)安裝板6的下端角部上；所述壓緊氣缸4安裝于機(jī)架I上的安裝座8上，其作用端作用于所述電機(jī)安裝板6的上部，所述彈簧3也安裝于所述安裝座8上，并作用于所述電機(jī)安裝板6的上部上；所述電機(jī)安裝板6對(duì)應(yīng)于去漆皮砂輪5的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架I的立板7上；所述立板7固定于機(jī)架I上；所述電機(jī)2的輸出軸與所述去漆皮砂輪5傳動(dòng)連接；所述兩個(gè)去漆皮機(jī)構(gòu)中的去漆皮砂輪5對(duì)稱配合設(shè)置；所述往復(fù)提升機(jī)構(gòu)包括一往復(fù)作用氣缸9，該往復(fù)作用氣缸9固定安裝于所述安裝座8的上方，其作用端作用于所述安裝座8沿上下垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。[0028]所述安裝座8的下方設(shè)有罩于兩去漆皮砂輪5外圍的防塵罩10。所述防塵罩10前端設(shè)有開口。所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一同步輪11，所述去漆皮砂輪5套設(shè)于第二同步輪12上，所述第一同步輪11與第二同步輪12經(jīng)同步帶13傳動(dòng)連接。所述立板7上對(duì)稱設(shè)有兩銷軸14 ;所述兩電機(jī)安裝板6轉(zhuǎn)動(dòng)連接于該銷軸14上。兩電機(jī)安裝板分別在對(duì)應(yīng)彈簧拉力的作用下，繞軸銷徑向向外旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)，將漆包線放置在兩個(gè)去漆皮砂輪的下部，此時(shí)，啟動(dòng)壓緊氣缸，則壓緊氣缸的作用端促使兩電機(jī)安裝板繞軸銷徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使兩去漆皮砂輪夾緊待剝漆包線，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)和往復(fù)作用氣缸；則去漆皮砂輪在電機(jī)的電動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，整個(gè)去漆皮機(jī)構(gòu)在往復(fù)氣缸的作用下做上下垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使得兩去漆皮砂輪對(duì)漆包線進(jìn)行去漆皮動(dòng)作。 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種漆包線去漆皮裝置，其特征在于包括機(jī)架(I)、去漆皮機(jī)構(gòu)及往復(fù)提升機(jī)構(gòu)；所述去漆皮機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架(I)上； 所述每個(gè)去漆皮機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)(2)、一彈簧(3)、一壓緊氣缸(4)、一去漆皮砂輪(5)及一電機(jī)安裝板(6);所述電機(jī)(2)固定在電機(jī)安裝板(6)上，所述去漆皮砂輪(5)也安裝在電機(jī)安裝板(6)的下端角部上；所述壓緊氣缸(4)安裝于機(jī)架(I)上的安裝座(8)上，其作用端作用于所述電機(jī)安裝板(6)的上部，所述彈簧(3)也安裝于所述安裝座(8)上，并作用于所述電機(jī)安裝板(6)的上部上；所述電機(jī)安裝板(6)對(duì)應(yīng)于去漆皮砂輪(5)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架(I)的立板(7)上；所述立板(7)固定于機(jī)架(I)上；所述電機(jī)(2)的輸出軸與所述去漆皮砂輪(5)傳動(dòng)連接；所述兩個(gè)去漆皮機(jī)構(gòu)中的去漆皮砂輪(5)對(duì)稱配合設(shè)置； 所述往復(fù)提升機(jī)構(gòu)包括一往復(fù)作用氣缸(9)，該往復(fù)作用氣缸(9)固定安裝于所述安裝座(8)的上方，其作用端作用于所述安裝座(8)沿上下垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漆包線去漆皮裝置，其特征在于所述安裝座(8)的下方設(shè)有罩于兩去漆皮砂輪(5)外圍的防塵罩(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漆包線去漆皮裝置，其特征在于所述防塵罩(10)前端設(shè)有開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漆包線去漆皮裝置，其特征在于所述電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一同步輪(11)，所述去漆皮砂輪(5)套設(shè)于二同步輪(12)上，所述第一同步輪(11)與第二同步輪(12)經(jīng)同步帶(13)傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漆包線去漆皮裝置，其特征在于所述立板(7)上對(duì)稱設(shè)有兩銷軸(14);所述兩電機(jī)安裝板(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于該軸銷(14)上。
專利摘要一種漆包線去漆皮裝置，包括機(jī)架、去漆皮機(jī)構(gòu)及往復(fù)提升機(jī)構(gòu)；去漆皮機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架上；每個(gè)去漆皮機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)、一彈簧、一壓緊氣缸、一去漆皮砂輪及一電機(jī)安裝板；所述電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上，去漆皮砂輪安裝在電機(jī)安裝板的下端角部上；壓緊氣缸作用端作用于所述電機(jī)安裝板的上部，彈簧作用于所述電機(jī)安裝板的上部上；電機(jī)安裝板對(duì)應(yīng)于去漆皮砂輪的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的立板上；電機(jī)的輸出軸與所述去漆皮砂輪傳動(dòng)連接；往復(fù)提升機(jī)構(gòu)包括一往復(fù)作用氣缸，該往復(fù)作用氣缸固定安裝于安裝座的上方，并作用于所述安裝座沿上下垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本方案解決了現(xiàn)有技術(shù)漆包線去漆皮效率低，影響生產(chǎn)，且容易對(duì)人體造成傷害的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01R43/28GK202797588SQ20122034697
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者秦志榮 申請(qǐng)人:蘇州瑞浦勒自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司