專利名稱：電極端子片、電極端子連接結構和電池組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電極端子片、電極端子連接結構和電池組。
背景技術：
近年來，隨著電子產品的發(fā)展，對作為這些電子產品的驅動用電源的電池組和電路裝置的要求不斷地提高，對它們的安全性等性能、電池的連接結構和生產效率等生產工藝一直在進行各種研究。專利文獻CN201853762U中公開了一種電極端子片，其特征在于，該電極端子片的一端是具有用于識別該電極端子片的正反面的結構且用于與電池端面連接的端面部，另一 端是用于與電極導線進行連接的連接部，所述端面部和所述連接部之間是主體部。還提供裝配了上述電極端子片的電池。根據(jù)上述電極端子片，可以直接判斷上述電極端子片的正反面及毛刺方向，從而在上述電極端子片裝配在電池表面上時設定該端子片的放置方向，避免該端子片的毛刺面引起電池短路，由此提高電池安全性，同時也明確了該端子片與導線束的焊接面方向，避免了套管被戳破，提高電池安全性及絕緣性。專利文獻CN201256160Y中公開了一種鋰電池用L型鎳片改良結構，其是用于將鋰電池內所帶有的保護電路板與電池電芯的極耳點焊在一起，取得與電芯電聯(lián)接。所述L型鎳片改良結構包括彎折成L型的鎳片片體，該片體彎折部位的折痕線與片體自身紋路相垂直。其中，可以在片體的折痕線的一端或兩端處開有缺口。由此，所述L型鎳片改良結構的抗彎能力，使用壽命長，穩(wěn)定性更好。關于電池的電極端子片，通常一端為與電池電極點焊焊接的區(qū)域，另一端為與導線束進行焊錫焊接的區(qū)域。通常電極端子片與導線束進行焊錫焊接后得到電極端子連接結構，然后該電極端子連接結構與電池電極進行點焊而固定在電池電極上。圖I為現(xiàn)有技術的電極端子片I的結構示意圖，其中，圖1(a)為普通的一個實例的示意圖，圖1(b)為在焊錫焊接區(qū)域具有穿孔且在點焊區(qū)域具有用于識別電極端子片的正反面的倒角結構的一個實例的示意圖?，F(xiàn)有的電極端子連接結構中，焊錫焊接區(qū)域和點焊區(qū)域這兩者之間沒有將上述兩者分隔開的分隔部，即焊錫焊接區(qū)域和點焊區(qū)域這兩者通常處于同一平面，因此進行焊錫焊接時使用的松香等助焊劑容易溢往點焊區(qū)域。這樣，在進行點焊之前，需要對點焊區(qū)域存在的上述松香等助焊劑進行清洗，而且整個端子片表面的松香清洗過程較長，從而需要增加加工時間和成本。而且，如果清洗不干凈，則會發(fā)生點焊不良的風險，因為在端子片表面上的松香清洗后，當清洗不到位，仍有松香殘留時，有可能導致與電池點焊時發(fā)生點炸、虛焊等不良。在現(xiàn)有技術中，還沒有公開解決這些課題的方案。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決上述的課題，提供一種在與導線進行焊錫焊接連接時，能夠阻擋松香受熱后的流動到點焊區(qū)域，從而省去了對點焊區(qū)域進行松香清洗工序，而且在點焊區(qū)域無松香殘留的電極端子片、電極端子連接結構和電池組。為了達到上述目的，本實用新型的設計者經(jīng)過精心的研究，得到了下述的技術方案。(I)、一種電極端子片，其特征在于，該電極端子片的一端為用于與導線進行焊錫焊接的焊錫焊接區(qū)域，另一端為用于與電極進行點焊的點焊區(qū)域，所述焊錫焊接區(qū)域和所述點焊區(qū)域這兩者之間具有用于將上述兩者分隔開的分隔部。(2)、根據(jù)上述(I)所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是凸起或凹槽。(3)、根據(jù)上述(I)或⑵所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域、所述點焊區(qū)域和所述分隔部是一體成型的。
·[0014](4)、根據(jù)上述⑴或(2)所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是通過沖壓成型的。(5)、根據(jù)上述(I)所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是由鍍層或涂層形成的凸起?！?、根據(jù)上述(I)或(2)所述的電極端子片，其特征在于，所述電極端子片的材質為鎳、鐵鍍鎳或不銹鋼。(7)、根據(jù)上述(I)或(2)所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域的外輪廓為半圓弧形。(8)、根據(jù)上述(I)或(2)所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域具有焊接孔。(9)、一種電極端子連接結構，其特征在于，其包含上述(I) (8)任一項所述的電極端子片和與該電極端子片的焊錫焊接區(qū)域連接的導線。(10)、根據(jù)上述(9)所述的電極端子連接結構，其特征在于，所述導線與另外的電極或外部元件相連接。(11)、根據(jù)上述(10)所述的電極端子連接結構，其特征在于，所述外部元件為溫度保護部件。(12)、一種電池組，其特征在于，其由多個電池和上述(9) (11)任一項中所述的電極端子連接結構裝配而成。(13)、根據(jù)上述(12)所述的電池組，其特征在于，所述電池為二次電池。(14)、根據(jù)上述(12)或(13)所述的電池組，其特征在于，所述電池為圓柱形電池或方形電池。發(fā)明的效果本實用新型的電極端子片通過在焊錫焊接區(qū)域和點焊區(qū)域這兩者之間設置將上述兩者分隔開的分隔部，從而在上述電極端子片與導線進行焊錫連接時，雖然焊錫絲受熱導致松香等助焊劑融化流動，但可以通過上述分隔部進行阻擋，使得松香等助焊劑不會流到點焊區(qū)域，從而省去了對點焊區(qū)域進行松香清洗工序，而且在點焊區(qū)域內也不會有松香殘留，降低了點焊時發(fā)生點炸、虛焊不良的可能性。而且，通過上述分隔部，可以在焊錫焊接時控制導線嵌入焊錫內部的長度，從而保持組裝后導線的總長度的穩(wěn)定性。
圖I為現(xiàn)有技術的電極端子片I的結構示意圖，其中，圖1(a)為普通的一個實例的示意圖，圖1(b)為在焊錫焊接區(qū)域具有穿孔且在點焊區(qū)域具有用于識別電極端子片的正反面的倒角結構的一個實例的示意圖。圖2為本實用新型的電極端子片的示意圖，其中，圖2(a)為俯視圖，圖2(b)為主視圖，圖2(c)為立體圖。圖3為本實用新型的電極端子連接結構的示意圖，其中，圖3 (a)為俯視圖，圖3 (b)為主視圖，圖3(c)為立體圖。圖4為本實用新型的電極端子連接結構與外部元件相連接的示意圖其中，圖4(a)為俯視圖，圖4(b)為主視圖。圖5(a)為本實用新型的電極端子片和電極端子連接結構呈直線形焊接在電池電極上時的立體示意圖。圖5(b)為本實用新型的電極端子片和電極端子連接結構呈L形焊接在電池電極上時的立體示意圖。圖6為本實用新型的電極端子片和電極端子連接結構焊接在電池組上時的立體示意圖。
具體實施方式
以下，參照附圖對本實用新型的實施方式進行說明，但本實用新型并不限于以下的實施方式。本實用新型提供一種電極端子片，圖2為本實用新型的電極端子片的示意圖，其中，圖2(a)為俯視圖，圖2(b)為主視圖，圖2(c)為立體圖。該電極端子片I的一端為用于與導線進行焊錫焊接的焊錫焊接區(qū)域2，另一端為用于與電極進行點焊的點焊區(qū)域3，所述焊錫焊接區(qū)域和所述點焊區(qū)域這兩者之間具有用于將上述兩者分隔開的分隔部4。在上述電極端子片與導線進行焊錫連接時，雖然焊錫絲受熱導致松香等助焊劑融化流動，但可以通過上述分隔部進行阻擋，使得松香等助焊劑不會流到點焊區(qū)域，從而省去了對點焊區(qū)域進行松香清洗工序，而且在點焊區(qū)域內也不會有松香殘留，降低了點焊時發(fā)生點炸、虛焊不良的可能性。焊錫焊接區(qū)域2可以具有焊接孔5，其的作用是在焊錫焊接時進行定位并增強焊接強度，同時有助于控制導線嵌入焊錫內部的位置和長度。雖然在圖2所示的分隔部4為凸起，但也可以為凹槽。分隔部4優(yōu)選是通過沖壓成型的，但分隔部4也可以是由鍍層或涂層形成的凸起，該鍍層或涂層除了形成凸起形狀而起著阻擋作用以外，可以通過采用對松香等阻焊劑具有排斥作用的原材料來形成，從而能夠松香等助焊劑的溢流。從提高加工效率的方面考慮，焊錫焊接區(qū)域2、點焊區(qū)域3和分隔部4優(yōu)選是一體成型的。上述電極端子片優(yōu)選為片狀金屬板。上述電極端子片的材質通常為金屬材質，從電極端子片的導電性以及與電池焊接強度等方面考慮優(yōu)選為鎳、鐵鍍鎳或不銹鋼。另外，電極端子片I、焊錫焊接區(qū)域2和點焊區(qū)域3各自的形狀只要基本上為平板狀即可，沒有特別的限定，可以根據(jù)實際的需要而采用適宜的形狀。為了在與電極導線焊錫焊接時不劃傷導線以及確保操作的方便性，優(yōu)選將上述所述焊錫焊接區(qū)域的外輪廓為半圓弧形。而且，在焊接完成后，在所述焊錫焊接區(qū)域上形成的焊點高度視導線的芯線的大小而定，沒有特別的限定。上述電極端子片I的總長度根據(jù)電池的尺寸大小而進行調整，沒有特別的限定。該電極端子片裝配在電池表面上時根據(jù)與電極導線和電池表面連接的實際需要，錫焊接區(qū)域2、點焊區(qū)域3和分隔部4之間的長度比例可以適宜地調整。錫焊接區(qū)域2的焊接孔的位置優(yōu)選位于該錫焊接區(qū)域2的中心線，該焊接孔可以為穿孔，也可以為咬合孔。另外，為了提高提高電池安全性，上述電極端子片的待裝配到電池表面上的一面不能有毛刺，以免有毛刺戳破電池外表面而引起電池短路。本實用新型還提供一種電極端子連接結構，圖3為本實用新型的電極端子連接結構的示意圖，其中，圖3(a)為俯視圖，圖3(b)為主視圖，圖3(c)為立體圖。該電極端子連接結構6包含上述電極端子片I和與該電極端子片I的焊錫焊接區(qū)域連接的導線7。如圖4所示，該導線7的另一端可以與另外的電極或外部元件10相連接，所述外部元件可以為溫度保護部件例如溫度保險絲、PTC、熱敏開關等。如圖3(b)所示，通過分隔部，可以在焊錫焊接時控制導線嵌入焊錫內部的長度，從而保持組裝后導線的總長度的穩(wěn)定性。另外，通過在·焊錫焊接區(qū)域的適宜位置設置焊接孔，可以進一步促進這樣的效果。將焊錫焊接前的裸露出的導線芯線長度設定為f，將焊點的長度設定為e，將焊錫焊接后的裸露出的導線芯線長度設定為山上述f、e和d的大小根據(jù)電極端子之間連接的實際需要以及電池的尺寸大小等各種因素適宜地進行調整，沒有特別的限定。圖4為本實用新型的電極端子連接結構與外部元件相連接的示意圖其中，圖4(a)為俯視圖，圖4(b)為主視圖。圖5(a)為本實用新型的電極端子片和電極端子連接結構呈直線形焊接在電池電極上時的立體示意圖。圖5(b)為本實用新型的電極端子片和電極端子連接結構呈L形焊接在電池電極上時的立體示意圖。如圖5(a)和圖5(b)所示，本實用新型的電極端子片和電極端子連接結構可以通過點焊區(qū)域3以一個或多個焊點8呈直線形焊接在電池電極上，也可以呈L形等其它各種形狀焊接在電池電極上，當然，上述電池電極可以是正極或負極。并且，當呈L形等其它各種形狀焊接在電池電極上時，從進一步提高電池安全性和絕緣性的方面考慮，優(yōu)選使電極端子片的焊接部隔著絕緣層9例如絕緣膠帶與電池表面接觸。上面所描述的是本實用新型的端子連接結構在具有單個電池上的使用情況，而該端子連接結構也適用于由兩個以上電池通過串并聯(lián)連接而成的電池組中，該端子連接結構在該電池組中的使用方法與上述在具有單個電池上的使用方法基本相同，但該端子連接結構可以同時使用兩個以上。即，本實用新型還提供了一種電池組，其特征在于，其由多個電池和上述電極端子連接結構裝配而成。所述電池可以為圓柱形電池或方形電池。雖然在附圖中僅示出了電池為圓柱形電池，但電池本身也可以為方形電池或者其它形狀的電池。所述電池可以為一次電池或二次電池，所述二次電池優(yōu)選為鋰離子二次電池、鎳氫二次電池等各種二次電池。圖6為本實用新型的電極端子片和電極端子連接結構焊接在電池組上時的立體示意圖。其中電極端子片I的點焊區(qū)域3與一個電池的負極(或正極)進行點焊焊接，焊錫焊接區(qū)域2與導線7進行焊錫焊接，該導線7的另一端與另一個電池的正極(或負極)連接，最終兩端的電極端子連接結構引出后與連接器或主體設備連接，從而為主體設備提供電源。其中，在上述導線7的另一端在與另一個電池的電極連接之前可以與溫度保護部件等外部元件10相連接。 本實用新型的其它優(yōu)點和改進將是本領域技術人員容易想到的，因而本實用新型的范圍不受上述典型的示例和具體的細節(jié)所限制。因此，在不背離由所附的權利要求書所定義的總的發(fā)明構思的精神或范圍內，本實用新型可以進行各種變更和改進。
權利要求1.一種電極端子片，其特征在于，該電極端子片的一端為用于與導線進行焊錫焊接的焊錫焊接區(qū)域，另一端為用于與電極進行點焊的點焊區(qū)域，所述焊錫焊接區(qū)域和所述點焊區(qū)域這兩者之間具有用于將上述兩者分隔開的分隔部。
2.根據(jù)權利要求I所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是凸起或凹槽。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域、所述點焊區(qū)域和所述分隔部是一體成型的。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是通過沖壓成型的。
5.根據(jù)權利要求I所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是由鍍層或涂層形成的凸起。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的電極端子片，其特征在于，所述電極端子片的材質為鎳、鐵鍍鎳或不銹鋼。
7.根據(jù)權利要求I或2所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域的外輪廓為半圓弧形。
8.根據(jù)權利要求I或2所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域具有焊接孔。
9.一種電極端子連接結構，其特征在于，其包含權利要求I 8任一項所述的電極端子片和與該電極端子片的焊錫焊接區(qū)域連接的導線。
10.根據(jù)權利要求9所述的電極端子連接結構，其特征在于，所述導線與另外的電極或外部元件相連接。
11.根據(jù)權利要求10所述的電極端子連接結構，其特征在于，所述外部元件為溫度保護部件。
12.—種電池組,其特征在于,其由多個電池和權利要求9 11任一項中所述的電極端子連接結構裝配而成。
13.根據(jù)權利要求12所述的電池組，其特征在于，所述電池為二次電池。
14.根據(jù)權利要求12或13所述的電池組，其特征在于，所述電池為圓柱形電池或方形電池。
專利摘要本實用新型提供電極端子片、電極端子連接結構和電池組。上述電極端子片(1)的特征在于，該電極端子片(1)的一端為用于與導線進行焊錫焊接的焊錫焊接區(qū)域(2)，另一端為用于與電極進行點焊的點焊區(qū)域(3)，所述焊錫焊接區(qū)域和所述點焊區(qū)域這兩者之間具有用于將上述兩者分隔開的分隔部(4)。上述電極端子連接結構的特征在于，其包含上述電極端子片和與該電極端子片的焊錫焊接區(qū)域連接的導線。上述電池組的特征在于，其由多個電池和上述電極端子連接結構裝配而成。在上述電極端子片與導線進行焊錫焊接連接時，能夠阻擋松香受熱后的流動到點焊區(qū)域，從而省去了對點焊區(qū)域進行松香清洗工序，降低了點焊時發(fā)生點炸、虛焊不良的可能性。
文檔編號H01M2/30GK202749442SQ20122035482
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權日2012年7月16日
發(fā)明者聶秋根, 鞏桎茹 申請人:松下能源(無錫)有限公司