專利名稱：一種硅片傳輸軌道的吹掃裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能電池板生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種在太陽能電池板生產(chǎn)過程中所用到的硅片傳輸軌道的吹掃裝置。
背景技術：
在太陽能電池的生產(chǎn)車間，硅片需要從載片盒中通過傳輸軌道傳輸?shù)缴a(chǎn)設備內(nèi)進行電池的生產(chǎn)加工，硅片從載片盒到傳輸軌道的過程中會有由上到下的動作，特別是帶有插片器部件的設備，下壓的過程偶爾會發(fā)生碎片狀況，而碎片的碎渣會留在軌道上，當好的硅片放在這個有碎片的位置時就會造成硅片的損壞，硅片的損壞形式主要有兩種一種是硅片會碎成好幾塊；另一種是硅片在和碎片接觸的地方發(fā)生穿孔，這種穿孔肉眼一般很難看到，這就是我們常說的穿孔片，穿孔片因為很難被識別出來，因此在生產(chǎn)線上很容易會 流到最后一道工序，造成產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷。由于娃片傳輸軌道在運行的設備的內(nèi)部，操作人員對于傳輸軌道上的娃片碎片也不是時刻都能發(fā)現(xiàn)，而且操作人員也無法立即對正在運行的設備傳輸軌道上的碎片進行清理，要進行設備內(nèi)部的碎片處理，必須進行停機處理，而停機又會造成生產(chǎn)上的損失。因此，如何能夠在保證連續(xù)生產(chǎn)的情況下對硅片傳輸軌道上的碎片及時進行清理，是目前本領域技術人員亟需解決的技術問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種硅片傳輸軌道的吹掃裝置，以保證能夠在設備連續(xù)生產(chǎn)的情況下對硅片傳輸軌道上的碎片及時清理，避免對完整硅片造成損壞。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種硅片傳輸軌道的吹掃裝置，所述吹掃裝置包括吹氣管道和支架，所述支架包括用于將整個吹掃裝置安裝于具有硅片傳輸軌道的設備上的安裝件和與所述安裝件相連且用于支撐所述吹氣管道的支撐件，所述吹氣管道一端為氣體輸入端，另一端為用于對硅片傳輸軌道吹掃的吹氣端，且所述吹氣端設置于所述支撐件上。優(yōu)選的，所述支撐件的一端與所述安裝件的一端可拆裝連接，且所述支撐件與所述安裝件之間的夾角可調(diào)。優(yōu)選的，所述安裝件的一端設置有安裝孔，另一端設置有支撐件連接孔，且所述安裝孔為長軸與所述安裝件的長度方向平行的長條孔，所述支撐件與安裝件配合的一端設置有與所述支撐件連接孔對應的通孔，所述支撐件與所述安裝件螺栓連接。優(yōu)選的，所述安裝件上的安裝孔的中心線與所述支撐件連接孔的中心線相互垂直。優(yōu)選的，所述安裝件的兩端分別固定設置有永久磁鐵，所述支撐件采用鐵質(zhì)支撐件，所述支撐件與所述安裝件通過磁力固定連接。優(yōu)選的，還包括設置于所述吹氣管道上的氣量調(diào)節(jié)閥。[0012]由以上技術方案可以看出本實用新型所提供的硅片傳輸軌道的吹掃裝置包括吹氣管道和支架，支架包括用于將整個吹掃裝置安裝于具有硅片傳輸軌道設備上的安裝件和用于支撐吹氣管道的支撐件，吹氣管道包括氣體輸入端和用于對硅片傳輸軌道吹掃的吹氣端，且吹氣端設置于支撐件上。安裝本實用新型所提供的硅片傳輸軌道的吹掃裝置是通過安裝件與具有硅片傳輸軌道的設備固定連接，并使吹氣管道的吹氣端與傳輸軌道對準，將吹氣管道的氣體輸入端與氣源連接，從而使吹氣管道對硅片傳輸軌道在設備運行的過程中持續(xù)吹掃，及時清理掉硅片傳輸軌道上的硅片碎渣，避免正常的硅片放置于傳輸軌道上時受到損壞，有效降低生產(chǎn)過程中的碎片率。

圖I為本實用新型實施例所提供的硅片傳輸軌道的吹掃裝置的整體示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的硅片傳輸軌道的吹掃裝置中的連接件的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例所提供的硅片傳輸軌道的吹掃裝置中的支撐件的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種硅片傳輸軌道的吹掃裝置，該硅片吹掃裝置主要包括吹氣管道和支架，將該吹掃裝置安裝于具有硅片傳輸軌道的設備上，可以及時將硅片傳輸軌道上的硅片碎渣清理。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1，為本實用新型實施例所提供的硅片傳輸軌道的吹掃裝置的整體示意圖。本實用新型所提供的硅片傳輸軌道的吹掃裝置，以下簡稱吹掃裝置，包括吹氣管道I和支架，支架包括安裝件3和支撐件2，安裝件3用于將整個吹掃裝置安裝于具有硅片傳輸軌道的設備上，支撐件2與安裝件3相連并且支撐件2用于支撐吹氣管道1，吹氣管道I的一端為氣體輸入端，另一端為用于對娃片傳輸軌道吹掃的吹氣端，且吹氣端設置于上述支撐件2上。吹氣管道I在支撐件2上可以為可拆裝的安裝方式，例如可通過緊固帶將吹氣管道I固定于支撐件2上，當需要調(diào)節(jié)吹氣端與硅片傳輸軌道的距離時，僅需將緊固帶松開進行調(diào)整，調(diào)整完畢之后重新用緊固帶將吹氣管道I緊固于支撐件2上即可。本實用新型所提供的硅片傳輸軌道的吹掃裝置的安裝方式為通過安裝件將整個吹掃裝置安裝于具有硅片傳輸軌道的設備上，吹掃裝置可以安裝在與硅片傳輸軌道正對的方向，也可以安裝在硅片傳輸軌道的側(cè)面，并將吹氣管道的氣體輸入端與氣源連接。在安裝過程中使吹氣管道I的吹氣端對準硅片傳輸軌道并緊固，使其既能夠吹掃掉硅片傳輸軌道上的碎渣，又不至于將放置于傳輸軌道上的整片硅片吹走。由于吹氣管道I的吹氣端對準了硅片傳輸軌道，因此吹氣管道I的氣體輸入端與氣源連接之后在設備運行的整個過程中將對硅片傳輸軌道進行持續(xù)吹掃，從而能夠及時清理掉硅片傳輸軌道上的硅片碎渣，避免正常的硅片放到硅片傳輸軌道時受到損壞，有效降低生產(chǎn)過程中的碎片率。為了進一步方便上述吹掃裝置的調(diào)節(jié)，本實施例中的支撐件2的一端與安裝件3的一端可拆裝的連接，并且支撐件2與安裝件3之間的夾角可調(diào)，這樣可以在吹掃裝置安裝在設備上之后對支撐件2的角度進一步調(diào)節(jié)，以使得設置于支撐件2上的吹氣端在合適的位置上對硅片傳輸軌道進行吹掃。上述實施例中的可拆裝連接可有多種方式實現(xiàn)。例如支撐件2與安裝件3可以采用螺栓連接，也可采用夾緊件連接。本實施例中的安裝件3的一端設置有安裝孔4，該安裝孔4是用于將安裝件3安裝于具有硅片傳輸軌道的設備上，安裝件4的另一端設置有支撐件連接孔6，并且安裝孔4為長條孔，該長條孔的長軸與安裝件3的長度方向是一致的，即長條孔的長軸與安裝件3的中心線平行，支撐件2上與安裝件3相配合的一端設置有與支撐件連接孔6相對應的通孔7， 為了加工的方便支撐件連接孔6和通孔均7采用圓孔，支撐件2通過穿過上述支撐件連接孔6和通孔7的螺栓緊固于安裝件3上，安裝件3豎直安裝在設備上，如圖I中所示，由于安裝孔4為長條孔，且長條孔的長軸與安裝件3的長度方向一致，因此安裝件3可以通過長條孔的上下移動來調(diào)節(jié)安裝高度，并且支撐件2的一端通過螺栓連接于安裝件3上，因此支撐件2與安裝件3的角度可以調(diào)節(jié)，通過對安裝件3的高度和支撐件2與安裝件3之間的角度調(diào)節(jié)，最終可以調(diào)整吹氣端與硅片傳輸軌道具有合適的夾角，從而能夠保證該吹掃裝置既能夠及時清理硅片傳輸軌道上的硅片碎渣，又能夠不影響正常硅片的運輸。請參考圖2和圖3，圖2為本實用新型實施例所提供的硅片傳輸軌道的吹掃裝置中的連接件的結構示意圖，圖3為本實用新型實施例所提供的硅片傳輸軌道的吹掃裝置中的支撐件的結構示意圖。為了使整個吹掃裝置的結構在簡便同時又能實現(xiàn)吹掃裝置安裝于硅片傳輸軌道的側(cè)面，本實施例中安裝件3上的安裝孔4的中心線與支撐件連接孔6的中心線相互垂直，即安裝孔4貫通安裝件3的兩個相對的側(cè)面，支撐件連接孔6貫通安裝件3的另外兩個相對的側(cè)面，支撐件2采用支撐板結構，如圖3中所示，從而可以保證安裝件3安裝于硅片傳輸軌道的側(cè)面之后支撐件2可以伸向硅片傳輸軌道，以使設置于支撐件2上的吹氣端能夠?qū)崿F(xiàn)對硅片傳輸軌道上的硅片碎渣的吹掃。本實施例中提供了另外一種實現(xiàn)安裝件3與設備以及安裝件3與支撐件2之間的連接方式，即在安裝件3的兩端分別固定設置有永久磁鐵，支撐件2采用鐵質(zhì)支撐件，支撐件2的一端與安裝件3通過磁力固定連接。該吹掃裝置在安裝時將安裝件3的一端與設備的鐵質(zhì)外殼通過磁力固定連接，另一端與支撐件2連接。由于安裝件3與設備以及安裝件3與支撐件2之間均為磁鐵與鐵質(zhì)構件之間的固定連接，因此安裝件3可以方便的調(diào)節(jié)自身在設備上的安裝高度，支撐件2可以方便的調(diào)節(jié)其與安裝件3之間的角度。為了進一步優(yōu)化本實用新型的技術方案，本實施例中還在吹氣管道I上設置了用于對吹氣量進行調(diào)節(jié)的氣量調(diào)節(jié)閥5，以調(diào)節(jié)吹氣裝置的吹氣量，使吹氣裝置既能夠?qū)⒐杵瑐鬏斳壍郎系墓杵槁宕祾吒蓛?，又不會影響硅片傳輸軌道對正常硅片的運輸。為了實現(xiàn)對整個硅片傳輸軌道的吹掃，還可以在吹氣管道I的吹氣端設置噴嘴，噴嘴上設置有多個吹氣孔，以使吹氣裝置對整個硅片傳輸軌道進行吹掃。以上對本實用新型所提供的硅片傳輸軌道的吹掃裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫 助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種硅片傳輸軌道的吹掃裝置，其特征在于，所述吹掃裝置包括吹氣管道(I)和支架，所述支架包括用于將整個吹掃裝置安裝于具有硅片傳輸軌道的設備上的安裝件(3)和與所述安裝件(3 )相連且用于支撐所述吹氣管道(I)的支撐件(2 )，所述吹氣管道(I) 一端為氣體輸入端，另一端為用于對硅片傳輸軌道吹掃的吹氣端，且所述吹氣端設置于所述支撐件(2)上。
2.根據(jù)權利要求I所述的硅片傳輸軌道的吹掃裝置，其特征在于，所述支撐件(2)的一端與所述安裝件(3)的一端可拆裝連接，且所述支撐件(2)與所述安裝件(3)之間的夾角可調(diào)。
3.根據(jù)權利要求2所述的硅片傳輸軌道的吹掃裝置，其特征在于，所述安裝件(3)的一端設置有安裝孔(4)，另一端設置有支撐件連接孔(6)，且所述安裝孔(4)為長軸與所述安裝件(3)的長度方向一致的長條孔，所述支撐件(2)與安裝件(3)配合的一端設置有與所述支撐件連接孔(6 )對應的通孔(7 )，所述支撐件(2 )與所述安裝件(3 )螺栓連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的硅片傳輸軌道的吹掃裝置，其特征在于，所述安裝件(3)上的安裝孔(4)的中心線與所述支撐件連接孔(6)的中心線相互垂直。
5.根據(jù)權利要求2所述的硅片傳輸軌道的吹掃裝置，其特征在于，所述安裝件(3)的兩端分別固定設置有永久磁鐵，所述支撐件(2)采用鐵質(zhì)支撐件，所述支撐件(2)與所述安裝件(3)通過磁力固定連接。
6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的硅片傳輸軌道的吹掃裝置，其特征在于，還包括設置于所述吹氣管道(I)上的氣量調(diào)節(jié)閥(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種硅片傳輸軌道的吹掃裝置，所述吹掃裝置包括吹氣管道和支架，所述支架包括用于將整個吹掃裝置安裝于具有硅片傳輸軌道的設備上的安裝件和與所述安裝件相連且用于支撐所述吹氣管道的支撐件，所述吹氣管道一端為氣體輸入端，另一端為用于對硅片傳輸軌道吹掃的吹氣端，且所述吹氣端設置于所述支撐件上。該吹掃裝置安裝于設備上并與氣源連接后可使吹氣管道對硅片傳輸軌道在設備運行的過程中持續(xù)吹掃，從而及時清理掉硅片傳輸軌道上的硅片碎渣，避免正常的硅片放置于傳輸軌道上時受到損壞。
文檔編號H01L31/18GK202700885SQ20122037614
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權日2012年7月31日
發(fā)明者陳健 申請人:海南英利新能源有限公司