專利名稱：一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)繞線機(jī)上的一種工裝，更具體地說涉及一種骨架固定裝置。
背景技術(shù)：
申請人:是一家根據(jù)客戶的需求、自主研發(fā)自動(dòng)繞線機(jī)的企業(yè)。不同的產(chǎn)品、不同的客戶要求，使申請人制造的每臺(tái)自動(dòng)繞線機(jī)都是不一樣的。自動(dòng)繞線機(jī)在實(shí)施線圈繞線時(shí)，一般先將線圈的骨架安裝到骨架固定裝置上，再將骨架固定裝置安裝到自動(dòng)繞線機(jī)的主軸上并由主軸固定后帶動(dòng)骨架一起旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)繞線。當(dāng)繞線結(jié)束后，需要將繞好線的骨架從骨架固定裝置上取下，換上空骨架后再繞線。常見的骨架如圖I所示，骨架在骨架固定裝置上的裝卸操作十分頻繁，骨架固定裝置的設(shè)計(jì)直接關(guān)系到繞線的工作效率和繞線質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耗能較少的骨架
固定裝置。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置，它包括本體和設(shè)置在本體上的桿部，桿部的一端設(shè)置凸起，桿部的另一端與本體鉸接，桿部的中間位置設(shè)置擋塊，凸起與擋塊之間剛好能卡住骨架，本體的端部設(shè)置有彈簧，本體上還設(shè)置有推桿，推桿的端部設(shè)置軸承，軸承位于桿部上，軸承能在桿部與本體鉸接的一端與桿部的擋塊之間來回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)軸承向擋塊移動(dòng)時(shí)，桿部設(shè)置有凸起的一端壓緊彈簧。本實(shí)用新型裝骨架時(shí)，由其他動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)推桿，推桿的軸承向桿部的擋塊移動(dòng)，彈簧壓縮后將骨架套在桿部上。由于采用軸承在桿部上滾動(dòng)的方式來壓縮彈簧，能減少推桿與桿部之間的摩擦力，減少動(dòng)力損耗。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述桿部的數(shù)量為2根，2根桿部關(guān)于本體對稱設(shè)置，所述本體的端部設(shè)置通孔，所述彈簧固定在通孔上，彈簧的兩端均露出通孔，所述推桿具有“凹”字形端部，“凹”字形端部上設(shè)置2個(gè)軸承，每個(gè)軸承分部壓住I根桿部。桿部的數(shù)量為2根，能加大對骨架的夾持力度；本體的端部設(shè)置通孔，彈簧固定在通孔上，彈簧的兩端均露出通孔，推桿具有“凹”字形端部，上述特征使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)較為緊湊，減少設(shè)備的體積。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述通孔的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)通孔并排設(shè)置。通孔的數(shù)量為2個(gè)，將彈簧固定在不同的通孔，彈簧將產(chǎn)生不同的彈力。一個(gè)通孔處于使用狀態(tài)時(shí)，另一個(gè)通孔作為備用。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述推桿垂直于所述本體。作為再進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述擋塊上設(shè)置有可供軸承滾動(dòng)的斜壁。擋塊上設(shè)置有可供軸承滾動(dòng)的斜壁后，可以縮短桿部的長度，使結(jié)構(gòu)更緊湊。作為再進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述本體上設(shè)置有凹槽，通孔位于凹槽內(nèi)，桿部與本體鉸接的一端位于凹槽內(nèi)，當(dāng)骨架卡在桿部上時(shí)，桿部沒入凹槽內(nèi)。[0014]該方案能進(jìn)一步保證本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的緊湊。作為更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述斜壁的坡度為30度。綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，骨架裝卸方便、連接可靠，能源損壞較少的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例I桿部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中連接了本體底座；
·[0021]圖5是圖4的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型裝上骨架后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省去了推桿；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2中桿部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、本體；11、通孔；12、凹槽；2、桿部；21、凸起；22、擋塊；23、斜壁；3、骨架；
4、彈簧；5、推桿；6、軸承；7、本體底座；8、E型扣環(huán)；9、銷子。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖I 6所示，一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置，其本體I的端部并排設(shè)置設(shè)置2個(gè)通孔11，其中I個(gè)通孔11內(nèi)固定有彈簧4，彈簧4的兩端均露出通孔11。本體I上對稱設(shè)置2根桿部2，桿部2的一端設(shè)置凸起21，桿部2的另一端通過E型扣環(huán)8、銷子9與本體I鉸接，桿部2的中間位置設(shè)置擋塊22，凸起21與擋塊22之間剛好能卡住骨架3。本體I上還設(shè)置有推桿5，推桿5垂直于本體1，推桿5由其他動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖中未示出)提供動(dòng)力，推桿5具有“凹”字形端部，“凹”字形端部上設(shè)置2個(gè)軸承6，2個(gè)軸承6分別位于2根桿部2上，軸承6能在桿部2與本體I鉸接的一端與桿部2的擋塊22之間來回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)軸承6向擋塊22移動(dòng)時(shí)，桿部2設(shè)置有凸起21的一端壓緊彈簧4。擋塊22上設(shè)置有可供軸承6滾動(dòng)的斜壁23，斜壁，23的坡度為30度。本體I上設(shè)置有凹槽12，通孔11位于凹槽12內(nèi)，桿部2與本體I鉸接的一端位于凹槽12內(nèi)，當(dāng)骨架3卡在桿部2上時(shí)，桿部2沒入凹槽12內(nèi)。本體I的尾部設(shè)置有本體底座7，通過本體底座7實(shí)現(xiàn)本體I與自動(dòng)繞線機(jī)主軸的固定。實(shí)施例2如圖7所示，實(shí)施例2與實(shí)施例I的不同之處在于，其桿部2的擋塊22呈長方體形，不再具有斜壁。此時(shí)，桿部2與本體I鉸接的一端與擋塊22之間的距離較長。
權(quán)利要求1.一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置，其特征在于它包括本體(I)和設(shè)置在本體(1)上的桿部(2)，桿部(2)的一端設(shè)置凸起(21)，桿部(2)的另一端與本體(I)鉸接，桿部(2 )的中間位置設(shè)置擋塊(22 )，凸起(21)與擋塊(22 )之間剛好能卡住骨架(3 )，本體(I)的端部設(shè)置有彈簧(4)，本體(I)上還設(shè)置有推桿(5)，推桿(5)的端部設(shè)置軸承(6)，軸承(6)位于桿部(2 )上，軸承(6 )能在桿部(2 )與本體(I)鉸接的一端與桿部(2 )的擋塊(22 )之間來回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)軸承(6)向擋塊(22)移動(dòng)時(shí)，桿部(2)設(shè)置有凸起(21)的一端壓緊彈簧(4)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置，其特征在于所述桿部(2)的數(shù)量為2根，2根桿部(2)關(guān)于本體(I)對稱設(shè)置，所述本體(I)的端部設(shè)置通孔(11)，所述彈簧(4)固定在通孔(11)上，彈簧(4)的兩端均露出通孔(11)，所述推桿(5)具有“凹”字形端部，“凹”字形端部上設(shè)置2個(gè)軸承(6)，每個(gè)軸承(6)分部壓住I根桿部(2)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置，其特征在于所述通孔(11)的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)通孔(11)并排設(shè)置。
4.如權(quán)利要求I或2所述的一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置，其特征在于所述推桿(5 )垂直于所述本體(I)。
5.如權(quán)利要求I或2所述的一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置，其特征在于所述擋塊(22 )上設(shè)置有可供軸承(6 )滾動(dòng)的斜壁(23 )。
6.如權(quán)利要求I或2所述的一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置，其特征在于所述本體(I)上設(shè)置有凹槽(12)，通孔(11)位于凹槽(12)內(nèi)，桿部(2)與本體(I)鉸接的一端位于凹槽(12)內(nèi)，當(dāng)骨架(3)卡在桿部(2)上時(shí)，桿部(2)沒入凹槽(12)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置，其特征在于所述本體(I)上設(shè)置有凹槽(12)，通孔(11)位于凹槽(12)內(nèi)，桿部(2)與本體(I)鉸接的一端位于凹槽(12)內(nèi)，當(dāng)骨架(3)卡在桿部(2)上時(shí)，桿部(2)沒入凹槽(12)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求5所述的一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置，其特征在于所述斜壁(23)的坡度為30度。
9.如權(quán)利要求7所述的一種用于自動(dòng)繞線機(jī)的骨架固定裝置，其特征在于所述斜壁(23)的坡度為30度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及自動(dòng)繞線機(jī)上的一種工裝，更具體地說涉及一種骨架固定裝置。它包括本體(1)和設(shè)置在本體(1)上的桿部(2)，桿部(2)的一端設(shè)置凸起(21)，桿部(2)的另一端與本體(1)鉸接，桿部(2)的中間位置設(shè)置擋塊(22)，本體(1)的端部設(shè)置有彈簧(4)，本體(1)上還設(shè)置有推桿(5)，推桿(5)的端部設(shè)置軸承(6)，軸承(6)位于桿部(2)上，軸承(6)能在桿部(2)與本體(1)鉸接的一端與桿部(2)的擋塊(22)之間來回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)軸承(6)向擋塊(22)移動(dòng)時(shí)，桿部(2)設(shè)置有凸起(21)的一端壓緊彈簧(4)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，骨架裝卸方便、連接可靠，能源損壞較少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F41/06GK202695128SQ20122037924
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者錢承林 申請人:浙江田中精機(jī)股份有限公司