專利名稱：一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能電池領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的設(shè)備。
背景技術(shù)：
當電力、煤炭、石油等不可再生能源頻頻告急，能源問題日益成為制約國際社會經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸時，越來越多的國家開始實行“陽光計劃”，開發(fā)太陽能資源，尋求經(jīng)濟發(fā)展的新動力，因此，太陽能電池也越來越受到重視。太陽能光伏發(fā)電主要是通過太陽電池及其組件來實現(xiàn)，太陽電池的優(yōu)劣性直接影響光伏發(fā)電的成效。而太陽電池封裝是太陽電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，封裝工藝和封裝結(jié)構(gòu)對太陽電池組件的效率及壽命影響很大，不成熟的封裝工藝及封裝結(jié)構(gòu)妨礙了太陽電池的有效應用。目前，傳統(tǒng)的太陽電池封裝工藝及封裝結(jié)構(gòu)主要是采用平整的蓋板和背板玻璃進行封裝，粘連層的連接部并未設(shè)有排氣槽，一直存在空氣未排盡，產(chǎn)生氣泡缺陷，導致封裝牢固性差，電池組件轉(zhuǎn)換效率降低，嚴重影響該電池的使用壽命和品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種封裝時能將空氣排盡，封裝牢固，且不易脫落的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)。本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，包括太陽能電池片、包覆于所述太陽能電池片的粘結(jié)層和分別粘結(jié)接于所述粘結(jié)層的上下方的蓋板和背板，所述蓋板和所述背板具有用于緊固粘接所述粘結(jié)層的連接部，所述連接部開設(shè)有復數(shù)個排氣槽。進一步地，所述排氣槽的截面為半圓形狀或三角形狀。更進一步地，所述背板為鋼化玻璃板。再進一步地,所述蓋板為低鐵鋼化玻璃板。具體地，所述蓋板和/或背板的兩端部朝一個方向彎折形成一 U形結(jié)構(gòu)。更具體地，該封裝結(jié)構(gòu)還設(shè)有可固定所述背板和所述蓋板的外框。本實用新型實施例的另一目的在于提供了一種設(shè)備，包括上述任一項的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)。本實用新型提供了一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，在該封裝結(jié)構(gòu)的背板和/或蓋板上設(shè)置有排氣槽，如此，在封裝過程中，將所述背板和蓋板與粘結(jié)層粘結(jié)壓合時，介于其間的空氣，可沿著所述排氣槽及時排盡，從而避免產(chǎn)生氣泡，進而增加了穩(wěn)定性；另外，所述排氣槽增加了所述背板和蓋板與粘結(jié)層粘結(jié)的接觸面積，也增加了粘結(jié)壓合強度，這樣，提高了使用的可靠性，延長了使用壽命。
圖1是本實用新型實施例一提供的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本實用新型實施例二提供的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是本實用新型實施例三提供的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4是本實用新型實施例四提供的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖5是本實用新型實施例五提供的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖6是本實用新型實施例六提供的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖7是本實用新型實施例七提供的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖8是本實用新型實施例八提供的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中標號說明:I太陽能電池片 31連接部2粘結(jié)層311排氣槽3蓋板5外框4 背板
具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1-8所示，一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，包括太陽能電池片、包覆于所述太陽能電池片的粘結(jié)層和分別粘結(jié)接于所述粘結(jié)劑層上下部的蓋板和背板，所述蓋板和所述背板具有用于緊固粘接所述粘結(jié)層的連接部，所述連接部開設(shè)有復數(shù)個排氣槽。本實用新型提供的一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，通過在該封裝結(jié)構(gòu)的背板和/或蓋板上設(shè)置排氣槽，如此，在封裝過程中，將所述背板和/或蓋板與粘結(jié)層粘結(jié)壓合時，介于其間的空氣，可沿著所述排氣槽及時排盡，從而避免產(chǎn)生氣泡，進而增加了穩(wěn)定性；另外，所述排氣槽增加了所述背板和蓋板與粘結(jié)層粘結(jié)的接觸面積，也增加了粘結(jié)強度，這樣，提高了使用的可靠性，延長了使用壽命。以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。實施例一如圖1所示，為本實用新型提供的另一較佳實施例。本實施例太陽電池的封裝結(jié)構(gòu)包括太陽能電池片1、包覆于所述太陽能電池片I的粘結(jié)層2和分別粘結(jié)接于所述粘結(jié)劑層2上下部的蓋板3和背板4，所述蓋板3和所述背板4具有用于緊固粘接所述粘結(jié)層2的連接部31，所述連接部31開設(shè)有復數(shù)個排氣槽311。在實際封裝過程中，復數(shù)個太陽能電池片I檢驗合格后，將其與所述蓋板3、所述背板4和切割好的粘結(jié)層2按照一定的層次敷設(shè)好，由下向上:所述背板4、所述粘結(jié)層2、太陽能電池片1、所述粘結(jié)層2、所述蓋板3，準備層壓。敷設(shè)時，保證太陽能電池片I與所述背板4和所述蓋板3等材料的相對位置，調(diào)整好復數(shù)個太陽能電池片I間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。通常，所述背板4和所述蓋板3層壓前會先用清潔劑清潔，用以增加所述背板4和所述蓋板3之間的粘結(jié)強度。將敷設(shè)好的太陽能電池片I放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使所述粘結(jié)層2熔化將太陽能電池片1、所述蓋板3和所述背板4粘接在一起；在此期間，所述背板4和所述蓋板3與所述太陽能電池片I之間未被完全抽出的殘留空氣，可沿著所述背板4和所述蓋板3上的排氣槽311從該封裝結(jié)構(gòu)中及時排出。這樣，就避免在所述背板4和所述蓋板3與所述粘結(jié)層2之間形成氣泡，而出現(xiàn)“虛粘結(jié)”現(xiàn)象，進而保證了該太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；另外，所述排氣槽311增加了所述背板4和所述蓋板3與所述粘結(jié)層2粘結(jié)的接觸面積，增強了粘結(jié)強度。層壓工藝是該太陽電池封裝的關(guān)鍵，層壓的溫度和時間根據(jù)所述粘結(jié)層2的性質(zhì)決定。一般使用快速固化粘結(jié)層2時，層壓循環(huán)時間約為22分鐘，固化溫度為145°C左右。層壓時所述粘結(jié)層2熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，待層壓完畢后再將其切除。進一步地，本實施例中，將所述排氣槽311的截面設(shè)置為半圓形狀。實際生產(chǎn)中便于加工制造，可以將所述背板4和所述蓋板3對稱排列出模成型，可以形成批量生產(chǎn)，另外，將所述排氣槽311截面設(shè)置為半圓形狀，在所述背板4和所述蓋板3上形成的弧面，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計遵循流體力學原理，空氣沿著該弧面流動時，阻力更小。如此，在層壓時，所述背板4和所述蓋板3與所述粘結(jié)層2之間未被抽盡的殘留空氣，可以沿著所述弧面更舒暢的從所述太陽封裝結(jié)構(gòu)中排出，使得所述背板4和所述蓋板3與所述粘結(jié)層2之間不會形成氣泡，進而保證了該太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；另外，增加了所述背板4和所述蓋板3與所述粘結(jié)層2粘結(jié)的接觸面積，增強了粘結(jié)強度。更進一步地，本實施例中，所述背板4的材質(zhì)為鋼化玻璃板。其具有良好的耐氣性能，層壓溫度下不起任何的變化，與所述粘結(jié)層2粘結(jié)牢固。再者，可將所述蓋板3的材質(zhì)選為低鐵鋼化玻璃板。在可見光范圍內(nèi)具有高透光性，所述低鐵鋼化玻璃透光率高，結(jié)構(gòu)堅固且具有彈性，能起到長期保護的作用。另外，所述低鐵鋼化玻璃還具有良好的電絕緣性，能適應自動化的組件封裝。特別是在破裂時，所述鋼化玻璃和所述低鐵鋼化玻璃不會產(chǎn)生具有鋒利棱角的玻璃碎片，保證了操作人員的人身安全。實施例二如圖2所示，為本實用新型提供的另一較佳實施例。本實施例和實施例一的區(qū)別在于:將所述排氣槽311的截面設(shè)置為三角形狀。如此方便加工生產(chǎn)，可直接在刨床上，刨出該三角形結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)不同的需求裁剪相應尺寸的所述背板4和所述蓋板3，生產(chǎn)成本低，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。當然，所述的排氣槽311的截面形狀并不限于本實施例的三角形狀和實施例一中的半圓形狀的表達形式，還可采用橢圓，正方等形狀，只要能實現(xiàn)上述的目的，都應是包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。實施例三如圖3所示，為本實用新型提供的另一較佳實施例。本實施例和實施例二的區(qū)別在于:所述蓋板3的兩端部朝一個方向彎折形成一 U形結(jié)構(gòu)。采用該結(jié)構(gòu)，使得所述蓋板3罩在所述粘結(jié)層2、太陽能電池片I和所述背板4上，所述背板4封住所述蓋板3的U形開口的底部，結(jié)構(gòu)緊湊，如此，使得上方的雨水、陽光、沙塵等外界水分和粉塵不易浸入該封裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部，不易造成內(nèi)部腐蝕，保護了太陽電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了封裝結(jié)構(gòu)的密封性，使其不容易脫落，穩(wěn)定性好。實施例四如圖4所示，為本實用新型提供的另一較佳實施例。[0045]本實施例和實施例二的區(qū)別在于:所述背板4為門框結(jié)構(gòu)。如此結(jié)構(gòu)，使得所述背板4將所述粘結(jié)層2、太陽能電池片I和所述蓋板3包裹其中，所述蓋板3封住所述背板4的U形開口處，如此，便于安裝于戶外，外形美觀，另外，還使得外界的水分和濕氣不易浸入該封裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部，不易造成內(nèi)部腐蝕，提高了封裝結(jié)構(gòu)的密封性，使其不容易脫落，穩(wěn)定性好。實施例五如圖5所示，為本實用新型提供的另一較佳實施例。本實施例和實施例三的區(qū)別在于:實施例三采用的是三角形的排氣槽，實施例五采用的是半圓形的排氣槽。實施例六如圖6所示，為本實用新型提供的另一較佳實施例。本實施例和實施例四的區(qū)別在于:實施例四是采用的是三角形的排氣槽，實施例六采用的是半圓形的排氣槽。實施例七如圖7所示，為本實用新型提供的另一較佳實施例。本實施例和實施例一的區(qū)別在于:更具體地，該封裝結(jié)構(gòu)還設(shè)有可固定所述背板4和所述蓋板3的外框5。類似與給玻璃裝一個鏡框，再給該封裝結(jié)構(gòu)加裝外框5，所述外框5采用不銹鋼材料，所述外框5和該封裝結(jié)構(gòu)的其他組件間的縫隙用硅酮樹脂(1527硅膠)填充，提高了氣密性，另外，所述外框5對所述背板4和所述蓋板3具有一個夾持作用，使得所述背板4和所述蓋板3與所述粘結(jié)層2粘結(jié)的更緊密。如此，使得外界的水分和濕氣不易浸入該封裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部，大大提高了封裝結(jié)構(gòu)的密封性，使其不容易脫落，穩(wěn)定性好。再者，所述外框5增加了該封裝結(jié)構(gòu)的強度，防止在運輸安裝過程中的損壞，進一步提高了所述太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，延長了太陽電池的使用壽命。實施例八如圖8所示，為本實用新型提供的另一較佳實施例。本實施例和實施例二的區(qū)別在于:該封裝結(jié)構(gòu)還設(shè)有可固定所述背板4和所述蓋板3的外框5。本實用新型實施例的另一目的在于提供了一種設(shè)備，包括上述任一項的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)。采用了該太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，所述設(shè)備可以應用于更多的惡劣場合。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，包括太陽能電池片、包覆于所述太陽能電池片的粘結(jié)層和分別粘結(jié)接于所述粘結(jié)層的上下方的蓋板和背板，其特征在于:所述蓋板和所述背板具有用于緊固粘接所述粘結(jié)層的連接部，所述連接部開設(shè)有復數(shù)個排氣槽。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排氣槽的截面為半圓形狀或三角形狀。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述背板為鋼化玻璃板。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蓋板為低鐵鋼化玻璃板。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蓋板和/或背板的兩端部朝一個方向彎折形成一 U形結(jié)構(gòu)。
6.據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:還設(shè)有可固定所述背板和/或所述蓋板的外框。
7.種設(shè)備,其特征在于:包括權(quán)利要求1-6所述任一項的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及太陽能技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的設(shè)備。所述封裝結(jié)構(gòu)，包括太陽能電池片、包覆于所述太陽能電池片的粘結(jié)層和分別粘結(jié)接于所述粘結(jié)層的上下方的蓋板和背板，所述蓋板和所述背板具有用于緊固粘接所述粘結(jié)層的連接部，所述連接部開設(shè)有復數(shù)個排氣槽。在封裝過程中，將所述背板和蓋板與粘結(jié)層粘結(jié)壓合時，介于其間的空氣，可沿著所述排氣槽及時排盡，從而避免產(chǎn)生氣泡，增加了穩(wěn)定性；另外，所述排氣槽增加了所述背板和蓋板與粘結(jié)層粘結(jié)的接觸面積，增加了粘結(jié)壓合強度，這樣，穩(wěn)定了電池組件的轉(zhuǎn)換效率，提高了使用的可靠性，延長了使用壽命。
文檔編號H01L31/048GK202930401SQ20122038358
公開日2013年5月8日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者陳五奎, 劉強, 吳艾華 申請人:深圳市拓日新能源科技股份有限公司