專利名稱：用于電連接器的中心端子及包括該中心端子的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及適于表面安裝的電連接器，尤其涉及用于電連接器的中心端子。
背景技術(shù)：
圖1示出了傳統(tǒng)類型的表面安裝射頻(RF)插座連接器100’。這種連接器包括中心端子10’、絕緣套20’和圓柱形屏蔽殼體30’，其中，屏蔽殼體30’還用作電接地回路，絕緣套20’從屏蔽殼體30’的底部插入屏蔽殼體30’內(nèi)，中心端子10’從絕緣套20’的底部插入到絕緣套20’的中心插孔21’內(nèi)?？偟膩碚f，這種傳統(tǒng)的射頻插座連接器100’是經(jīng)由圖2所示的中心端子10’表面安裝到基板例如印刷電路板(PCB) 200’上的。具體地，中心端子10’通過其截頭圓錐形焊接部12’焊接至印刷電路板200’的圓形導電焊接墊(又稱焊盤，圖未示)上。由于連接至印刷電路板200’的焊接部12’是截頭圓錐，其不能均勻地容納表面組裝(SMT)焊接(又稱回流焊接)過程中過量的錫，致使溢出的錫帶增大了焊接部12’的外形尺寸，而這將嚴重影響焊接點上的阻抗連續(xù)性，也就是說使得高頻下的電壓駐波比(VSWR)變差。所存在的另外一個問題是，由于焊接部12’尺寸的增大，使得PCB需要足夠大的焊接墊以便能夠?qū)Ω赌切┮绯龅腻a帶，這也影響了阻抗的連續(xù)性。

實用新型內(nèi)容因此，提供一種改進的射頻連接器用中心端子且其具有能夠吸收回流焊接過程中過量錫的特征將是有利的。同時提供一種包括上述改進型中心端子的射頻連接器也將是有利的。為此，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種用于電連接器的中心端子，該電連接器表面安裝到一個印刷電路板(PCB)上并包括絕緣套。中心端子包括:接觸部，其適于插入絕緣套內(nèi)；焊接部，其適于焊接至印刷電路板的焊接墊上；主體部，其在接觸部和焊接部之間延伸；其中焊接部上具有用于吸收回流焊接過程中的過量焊料的切口。在該方面，由于在中心端子的焊接部上形成有切口，回流焊接過程中的過量焊料將被吸收進來，從而整個中心端子的焊接過程就得到了很好的控制，并因沒有焊料溢流出來而保持了中心端子的小尺寸。在一個優(yōu)選的實施方式中，焊接部是截頭圓錐形，從而印刷電路板的焊接墊尺寸可以降到最小，從而提高焊接點處的阻抗連續(xù)性，即獲得更好的高頻電壓駐波比。根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供一種適于表面安裝到印刷電路板的電連接器，包括絕緣套、屏蔽殼體和中心端子。其中，屏蔽殼體還用作電接地回路，絕緣套從屏蔽殼體的底部插入屏蔽殼體內(nèi)，中心端子從絕緣套的底部插入到絕緣套的中心插孔內(nèi)。中心端子包括:接觸部，其適于插入絕緣套內(nèi)；焊接部，其適于焊接至印刷電路板的焊接墊上；主體部，其在接觸部和焊接部之間延伸；其中焊接部上具有用于吸收回流焊接過程中的過量焊料的切口。[0010]通過參考下面所描述的實施方式，本實用新型的這些方面和其他方面將會得到清晰地闡述。

本實用新型的結(jié)構(gòu)和操作方式以及進一步的目的和優(yōu)點將通過
以下結(jié)合附圖的描述得到更好地理解，其中，相同的參考標記標識相同的元件:圖1是傳統(tǒng)類型的表面安裝射頻插座連接器的等軸立體圖；圖2是圖1中傳統(tǒng)射頻插座連接器的分解圖，其中示出了印刷電路板；圖3是根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的改進中心端子的等軸立體圖；圖4是根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的射頻插座連接器的等軸立體圖，其中使用了圖3所示的改進中心端子；圖5是圖4中射頻插座連接器的局部剖視圖。
具體實施方式
根據(jù)要求，這里將披露本實用新型的具體實施方式
。然而，應當理解的是，這里所披露的實施方式僅僅是本實用新型的典型例子而已，其可體現(xiàn)為各種形式。因此，這里披露的具體細節(jié)不被認為是限制性的，而僅僅是作為權(quán)利要求的基礎(chǔ)以及作為用于教導本領(lǐng)域技術(shù)人員以實際中任何恰當?shù)姆绞讲煌貞帽緦嵱眯滦偷拇硇缘幕A(chǔ)，包括采用這里所披露的各種特征并結(jié)合這里可能沒有明確披露的特征?，F(xiàn)在參見附圖中的圖3，并結(jié)合圖4和圖5，根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的改進型中心端子10的等軸立體圖被示出。該中心端子10適用于例如共軸的射頻插座連接器100中，該射頻插座連接器100表面安裝在印刷電路板200上并包括絕緣套20。中心端子10包括接觸部11、焊接部12以及在接觸部11和焊接部12之間延伸的主體部13，其中，接觸部11適于插入到射頻插座連接器100的絕緣套20中，焊接部12適于焊接到印刷電路板200的焊接墊50上。再次參見圖3，可以看到焊接部12上的切口 121形成為十字溝槽。十字溝槽121的兩條溝槽沿著焊接部12端面的直徑方向垂直延伸，且每條溝槽的寬度為0.10 0.20毫米，優(yōu)選0.15毫米。在將中心端子10的焊接部12焊接到印刷電路板200的焊接墊50上時，切口 121允許吸入回流焊過程中過量的焊料例如錫帶，從而不會出現(xiàn)焊料溢流而導致中心端子外部尺寸增大的現(xiàn)象，使得整個焊接過程得到很好的控制。盡管在本實施方式中，切口被公開形成為十字溝槽121，實際上切口可作為任何形式的凹陷形成，只要回流焊接過程中過量的焊料能夠完全被吸收到該凹陷內(nèi)從而保證焊接過程得到很好的控制。例如，切口 121可形成為中心端子10的焊接部12上的中心凹槽，或者形成為沿著焊接部121的直徑方向延伸的一個或多個溝槽。圖4示出了根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的射頻插座連接器100，其中使用了圖3所示的改進中心端子10。在這一實施方式中，射頻插座連接器100包括絕緣套20、屏蔽殼體30以及中心端子10。其中，屏蔽殼體30還用作電接地回路，絕緣套20從屏蔽殼體30的底部插入屏蔽殼體30內(nèi)，中心端子10從絕緣套20的底部插入到絕緣套20的中心插孔(圖未示)內(nèi)。通過這樣的設置，中心端子10的所有優(yōu)點都可體現(xiàn)在該射頻插座連接器100 中。從圖5中可得到最好的顯示，中心端子10的焊接部12為截頭圓錐形，也就是說，焊接部12的外徑從圓柱形主體部12開始逐漸變細。在本實施方式中，主體部13的外徑為
1.27毫米，即焊接部12緊挨主體部13的一端的外徑也是1.27毫米，而焊接部12的遠離主體部13的另一端的外徑是0.6毫米。通過焊接部12的這種設計，在本實施方式中，印刷電路板200的焊接墊50的直徑可以減到最小，例如0.6毫米。因此，本實施方式的中心端子10允許焊接墊具有較小的尺寸，這樣印刷電路板可制作得比較緊湊。而且，焊接部12的截頭圓錐形狀還使得焊接點處的阻抗連續(xù)性得到改進，即獲得更好的高頻電壓駐波比。本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點已揭示如上，然而可以理解，在本實用新型的創(chuàng)作思想下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對上述結(jié)構(gòu)和形狀作各種變化和改進，在本實用新型構(gòu)思下作出各種變化，包括這里單獨披露或要求保護的技術(shù)特征的組合，明顯地包括這些特征的其它組合。這些變形和/或組合均落入本實用新型所涉及的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，并落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。需要注意的是，按照慣例，權(quán)利要求中使用單個元件意在包括一個或多個這樣的元件。此外，不應該將權(quán)利要求書中的任何參考標記構(gòu)造為限制本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于電連接器的中心端子，所述電連接器適于表面安裝到一個印刷電路板上并包括絕緣套，所述中心端子包括: 接觸部，適于插入所述絕緣套中并用于接合一個對接觸頭； 焊接部，適于焊接至所述印刷電路板的焊接墊；以及 主體部，在所述接觸部和所述焊接部之間延伸； 其中所述焊接部的端面上具有用于吸收回流焊接過程中的過量焊料的切口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電連接器的中心端子，其特征在于，所述切口為十字溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電連接器的中心端子，其特征在于，所述十字溝槽沿著所述焊接部的端面上兩條垂直的直徑延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電連接器的中心端子，其特征在于，所述十字溝槽的每條溝槽的寬度為0.10 0.20毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電連接器的中心端子，其特征在于，所述十字溝槽的每條溝槽的寬度為0.15毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電連接器的中心端子，其特征在于，所述切口為中心凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的用于電連接器的中心端子，其特征在于，所述焊接部呈截頭圓錐形。
8.—種電連接器，其適于表面安裝到一個印刷電路板并包括絕緣套、用作電接地回路的屏蔽殼體和中心端子，所述絕緣套從屏蔽殼體的底部插入屏蔽殼體內(nèi)，所述中心端子從所述絕緣套的底部插入到所述絕緣套的中心插孔內(nèi)，所述中心端子包括: 接觸部，適于插入所述絕緣套中并用于接合對接觸頭； 焊接部，適于焊接至所述印刷電路板的焊接墊；以及 主體部，在所述接觸部和所述焊接部之間延伸； 其中所述焊接部的端面上具有用于吸收回流焊接過程中的過量焊料的切口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于，所述切口為十字溝槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于，所述十字溝槽沿著所述焊接部的端面上兩條垂直的直徑延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電連接器，其特征在于，所述十字溝槽的每條溝槽的寬度為0.10 0.20毫米。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電連接器，其特征在于，所述十字溝槽的每條溝槽的寬度為0.15毫米。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電連接器，其特征在于，所述切口為中心凹槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求8至13任一項所述的電連接器，其特征在于，所述焊接部為截頭圓錐形。
專利摘要本實用新型涉及一種用于電連接器的中心端子及包括該中心端子的電連接器，該電連接器表面安裝到一個印刷電路板上并包括絕緣套，中心端子包括接觸部，其適于插入絕緣套中并用于接合對接觸頭；焊接部，其適于焊接至印刷電路板的焊接墊；主體部，其在接觸部和焊接部之間延伸；其中焊接部的端面上具有用于吸收回流焊接過程中的過量焊料的切口。由于焊接部上切口的設置，回流焊接過程中的過量焊料被吸收進切口，從而整個中心端子的焊接過程就得到了很好的控制，并因沒有焊料溢流出來而保持了中心端子的小尺寸設計。
文檔編號H01R12/57GK203013974SQ201220394660
公開日2013年6月19日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者多倫·拉皮多特, 相澤正幸, 馬現(xiàn)超 申請人:泰科電子(上海)有限公司, 泰科電子日本合同會社