專利名稱：一種浸泡式雙斷路控制定時(shí)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定時(shí)器，尤其涉及一種使用更安全，性能更可靠的浸泡式雙斷路控制定時(shí)器。
背景技術(shù)：
一般洗滌定時(shí)器在完成工作后，主簧片的觸點(diǎn)斷開，而換向簧片有一組接通或全部斷開，在換向簧片有接通的情況下就形成一個(gè)回路，由于主簧片座上的簧片離底座間隙比較小，如果用戶使用不當(dāng)一旦有洗滌液滲入定時(shí)器內(nèi)，就容易使得洗滌液吸附在主簧片之間并聚集在簧片座與底座配合面之間，若洗衣機(jī)在使用完后未將電源切斷，雖然此時(shí)定時(shí)器主簧片是斷開的，但在有介質(zhì)的洗滌液的作用下使得簧片之間可能出現(xiàn)似通非通的狀況，這樣會(huì)使得簧片產(chǎn)生很高的熱量，會(huì)將定時(shí)器簧片座燒壞，對(duì)定時(shí)器造成損壞。另外，現(xiàn)在許多定時(shí)器還具有浸泡功能，在浸泡過程中主簧片斷開，但也存在上述的缺陷，容易使 得定時(shí)器簧片座燒壞。如專利號(hào)為92215044. 3，名稱為發(fā)條式洗衣機(jī)定時(shí)器的中國(guó)實(shí)用新型專利，其包括有主凸輪、與主凸輪配合的簧片、多個(gè)換向凸輪、與換向凸輪配合的簧片，該定時(shí)器實(shí)現(xiàn)了對(duì)洗衣機(jī)正轉(zhuǎn)、停、正轉(zhuǎn)、停，反轉(zhuǎn)、停、反轉(zhuǎn)、停的洗滌組合動(dòng)作控制。但該定時(shí)器也具有上述的缺點(diǎn)，如果用戶使用不當(dāng)一旦有洗滌液滲入定時(shí)器內(nèi)，就容易使得洗滌液吸附在主簧片之間并聚集在簧片座與底座配合面之間，若洗衣機(jī)在使用完后未將電源切斷，雖然此時(shí)定時(shí)器主簧片是斷開的，但在有介質(zhì)的洗滌液的作用下使得簧片之間可能出現(xiàn)似通非通的狀況，這樣會(huì)使得簧片產(chǎn)生很高的熱量，會(huì)將定時(shí)器簧片座燒壞，對(duì)定時(shí)器造成損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決了一般定時(shí)器在完成工作后換向簧片仍然閉合，若滲入洗滌液后使主簧片導(dǎo)通，使得簧片產(chǎn)生很高熱量從而燒壞定時(shí)器的問題，提供了一種避免定時(shí)器燒壞，使用更安全，性能更可靠的浸泡式雙斷路控制定時(shí)器。本實(shí)用新型另一個(gè)發(fā)明目的是解決了一般具有浸泡功能的定時(shí)器在浸泡過程中，若滲入洗滌液后使主簧片導(dǎo)通，使得簧片產(chǎn)生很高熱量從而燒壞定時(shí)器的問題，提供了一種避免定時(shí)器燒壞，使用更安全，性能更可靠的浸泡式雙斷路控制定時(shí)器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種浸泡式雙斷路控制定時(shí)器，包括主凸輪、主動(dòng)簧片、換向凸輪、換向杠桿和換向動(dòng)簧片，主動(dòng)簧片與主凸輪相接觸，換向杠桿前端一側(cè)與換向凸輪相接觸，另一側(cè)頂向換向動(dòng)簧片，定時(shí)器還包括有控制凸輪和控制杠桿，所述控制凸輪與主凸輪同軸設(shè)置，所述控制杠桿前端包括有相背設(shè)置的第一頂塊和第二頂塊，第一頂塊與控制凸輪相接觸，第二頂塊頂向換向杠桿，所述控制凸輪上間隔設(shè)置有第一凸起和若干浸泡凸起，在主凸輪停止工作時(shí)控制杠桿第一頂塊頂在第一凸起上。本實(shí)用新型增加了換向凸輪和換向杠桿，控制凸輪與主凸輪同軸設(shè)置，在主凸輪在浸泡過程中或結(jié)束工作時(shí)，控制凸輪上的浸泡凸起或第一凸起頂開控制杠桿，控制杠桿另一端則頂在換向杠桿上推開換向杠桿，換向杠桿將換向動(dòng)簧片推開，使得換向動(dòng)簧片遠(yuǎn)離換向靜簧片，這樣就避免了定時(shí)器浸泡過程中或完成工作后，主動(dòng)簧片因洗滌液出現(xiàn)導(dǎo)通，在換向動(dòng)簧片導(dǎo)通的情況下將定時(shí)器簧片座燒壞的問題，使得定時(shí)器性能更可靠，保證了定時(shí)器的使用安全。作為一種優(yōu)選方案，所述換向凸輪和主凸輪位于換向杠桿的同一側(cè)，在換向杠桿的前端設(shè)有相背設(shè)置的第三頂塊和第四頂塊，第三頂塊與換向凸輪接觸，換向動(dòng)簧片位于換向杠桿第四頂塊一側(cè)，第四頂塊頂向換向動(dòng)簧片，所述控制杠桿的第二頂塊頂向換向杠桿第三頂塊所在一側(cè)上。該定時(shí)器內(nèi)控制凸輪、主凸輪、換向杠桿、控制杠桿以及換向動(dòng)簧片設(shè)置的位置，使得在主動(dòng)凸輪頂起控制杠桿，通過控制杠桿的傳遞，正好由換向杠桿第四頂塊頂開換向動(dòng)黃片，完成動(dòng)作。作為一種優(yōu)選方案，定時(shí)器還包括與換向動(dòng)簧片相配合的換向靜簧片， 該換向靜簧片位于換向動(dòng)簧片相對(duì)換向杠桿的一側(cè)。這樣在換向杠桿頂開換向動(dòng)簧片時(shí)，使得換向動(dòng)簧片與換向靜簧片斷開。作為一種優(yōu)選方案，所述主動(dòng)簧片上設(shè)置有壓塊，所述壓塊前端與主凸輪相接觸，定時(shí)器還包括有與主動(dòng)簧片相配合的主靜簧片，所述主靜簧片位于主動(dòng)簧片相背主凸輪的一側(cè)。主動(dòng)簧片通過壓塊緊壓在主凸輪上，在定時(shí)器工作時(shí)，主凸輪頂起主動(dòng)簧片，主動(dòng)簧片與主靜簧片相接觸，使得主回路導(dǎo)通。作為一種優(yōu)選方案，所述換向杠桿包括上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿，所述換向動(dòng)簧片具有兩組，分別與上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿接觸，所述控制杠桿頂在上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿上。換向杠桿具有上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿，控制杠桿同時(shí)推動(dòng)上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿，使得上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿分別推動(dòng)與之配合的換向動(dòng)簧片，使換向動(dòng)簧片斷開與觸點(diǎn)的接觸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是增加了控制凸輪和控制杠桿，構(gòu)成了雙斷路結(jié)構(gòu)，該控制凸輪上設(shè)有第一凸起和浸泡凸起，使得定時(shí)器在浸泡過程中或工作結(jié)束后通過雙斷路結(jié)構(gòu)控制換向杠桿斷開換向動(dòng)黃片與換向靜黃片的接觸，避免了王動(dòng)黃片因洗漆液出現(xiàn)導(dǎo)通，在換向動(dòng)簧片導(dǎo)通的情況下將定時(shí)器簧片座燒壞的問題，使得定時(shí)器性能更可靠，保證了定時(shí)器的使用安全。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中控制凸輪的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中控制杠桿的一種結(jié)構(gòu)示意圖。I-主凸輪2-控制凸輪3-換向凸輪4-控制杠桿5-換向杠桿6_主動(dòng)簧片7-主靜簧片8-壓塊9-換向靜簧片10-換向靜簧片11-第一凸起12-第一頂塊13-第二頂塊14-第三頂塊15-第四頂塊16-浸泡凸起。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例[0017]本實(shí)施例一種浸泡式雙斷路控制定時(shí)器，如圖I所示，包括有主凸輪I、換向凸輪
3、控制凸輪2、控制杠桿4、換向杠桿5、王動(dòng)黃片6、王靜黃片7、換向動(dòng)黃片9和換向靜黃片10。主凸輪設(shè)置在定時(shí)器殼體中間，主動(dòng)簧片6延伸到主凸輪旁邊，在主動(dòng)簧片上設(shè)置有壓塊8，壓塊前端頂在主凸輪上，在位于主動(dòng)簧片相背主凸輪的一側(cè)設(shè)置有主靜簧片7?？刂仆馆喭S設(shè)置在主凸輪上，控制凸輪與主凸輪一同旋轉(zhuǎn)，如圖3所示，該控制杠桿前端設(shè)置有相背設(shè)置的第一頂塊12和第二頂塊13，第一頂塊緊壓在主凸輪上，該換向杠桿位于控制杠桿第二頂塊所在一側(cè)，第二頂塊頂在換向杠桿上。該換向杠桿的前端設(shè)有相背設(shè)置的第三頂塊14和第四頂塊15,換向凸輪和主凸輪位于換向杠桿的同一側(cè),第三頂塊位于相對(duì)控制杠桿一側(cè)，第三頂塊與換向凸輪相接觸，換向動(dòng)簧片9位于換向杠桿第三頂塊所在一側(cè)，第四頂塊頂在換向動(dòng)簧片上，換向靜簧片10位于換向動(dòng)簧片相對(duì)換向杠桿的一側(cè)處。該換向杠桿5包括上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿，換向動(dòng)簧片也具有兩組，同時(shí)也具有兩組與換向 動(dòng)簧片配合的換向靜簧片，兩組換向動(dòng)簧片分別與上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿接觸，該控制杠桿是同時(shí)頂在上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿上。如圖2所示，該控制凸輪2上包括有第一凸起11和若干浸泡凸起16，該第一凸起設(shè)置的位置為當(dāng)主凸輪完成計(jì)時(shí)和完成計(jì)時(shí)前一段時(shí)間內(nèi)，第一凸起頂起第一頂塊。根據(jù)本實(shí)施例中各部件的位置，如圖I所示，該凸起位于主凸輪凹處逆時(shí)針方向120度位置處,而浸泡凸起分布在控制凸輪上第一凸起的后側(cè)。本實(shí)施例定時(shí)器在主凸輪處于浸泡過程中或主凸輪結(jié)束計(jì)時(shí)以及結(jié)束計(jì)時(shí)前一段時(shí)間，控制凸輪的浸泡凸起或第一凸起頂開控制杠桿，控制杠桿則頂在換向杠桿上，控制杠桿推開換向杠桿，換向杠桿將換向動(dòng)簧片推開，使得換向動(dòng)簧片遠(yuǎn)離換向靜簧片，使得回路斷開，這樣就避免了主動(dòng)簧片因洗滌液出現(xiàn)導(dǎo)通，在換向動(dòng)簧片導(dǎo)通的情況下將定時(shí)器簧片座燒壞的問題，使得定時(shí)器性能更可靠，保證了定時(shí)器的使用安全。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了主凸輪、控制凸輪、換向凸輪、控制杠桿、換向杠桿等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種浸泡式雙斷路控制定時(shí)器，包括主凸輪、主動(dòng)簧片、換向凸輪、換向杠桿和換向動(dòng)簧片，主動(dòng)簧片與主凸輪相接觸，換向杠桿前端一側(cè)與換向凸輪相接觸，另一側(cè)頂向換向動(dòng)簧片，其特征在于還包括有控制凸輪(2)和控制杠桿(4)，所述控制凸輪與主凸輪(I)同軸設(shè)置，所述控制杠桿前端包括有相背設(shè)置的第一頂塊(12)和第二頂塊(13)，第一頂塊與控制凸輪相接觸，第二頂塊頂向換向杠桿，所述控制凸輪上間隔設(shè)置有第一凸起(11)和若干浸泡凸起(16)，在主凸輪停止工作時(shí)控制杠桿第一頂塊頂在第一凸起上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浸泡式雙斷路控制定時(shí)器，其特征是所述換向凸輪(3)和主凸輪(I)位于換向杠桿(5)的同一側(cè)，在換向杠桿的前端設(shè)有相背設(shè)置的第三頂塊(14)和第四頂塊(15)，第三頂塊與換向凸輪(3)接觸，換向動(dòng)簧片位于換向杠桿第四頂塊一側(cè)，第四頂塊(15)頂向換向動(dòng)簧片，所述控制杠桿(4)的第二頂塊(13)頂向換向杠桿(5)第三頂塊所在一側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浸泡式雙斷路控制定時(shí)器，其特征是定時(shí)器還包括與換向動(dòng)簧片(10)相配合的換向靜簧片(9),該換向靜簧片位于換向動(dòng)簧片相對(duì)換向杠桿(5)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浸泡式雙斷路控制定時(shí)器，其特征是所述主動(dòng)簧片(7)上設(shè)置有壓塊(8)，所述壓塊前端與主凸輪(I)相接觸，定時(shí)器還包括有與主動(dòng)簧片相配合的主靜簧片(7)，所述主靜簧片位于主動(dòng)簧片相背主凸輪(I)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浸泡式雙斷路控制定時(shí)器，其特征是所述換向杠桿(5)包括上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿，所述換向動(dòng)簧片具有兩組，分別與上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿接觸，所述控制杠桿(4)頂在上換向杠桿和下?lián)Q向杠桿上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種浸泡式雙斷路控制定時(shí)器。解決了定時(shí)器在浸泡中或完成工作后若滲入洗滌液后使主簧片導(dǎo)通，使得簧片產(chǎn)生很高熱量從而燒壞定時(shí)器的問題。定時(shí)器包括主凸輪、主動(dòng)簧片、換向凸輪、換向杠桿和換向動(dòng)簧片，主動(dòng)簧片與主凸輪相接觸，還包括有控制凸輪和控制杠桿，控制杠桿前端包括有第一頂塊和第二頂塊，第一頂塊與控制凸輪相接觸，第二頂塊頂向換向杠桿，控制凸輪上間隔設(shè)置有第一凸起和若干浸泡凸起。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使得定時(shí)器在浸泡過程中或工作結(jié)束后控制換向杠桿斷開換向動(dòng)簧片與換向靜簧片的接觸，避免了主動(dòng)簧片因洗滌液出現(xiàn)導(dǎo)通，在換向動(dòng)簧片導(dǎo)通的情況下將定時(shí)器簧片座燒壞的問題。
文檔編號(hào)H01H43/02GK202712056SQ20122039983
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者王祖衛(wèi) 申請(qǐng)人:杭州天馬時(shí)控科技有限公司