專利名稱：一種連接鋁漆包線的端子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連接端子，特別涉及一種連接鋁漆包線的端子。
背景技術：
現(xiàn)有的鋁漆包線與端子冷壓焊接時，一般通過用電加熱鋁漆包線去漆膜、填料和添加焊劑焊接等幾道工藝和輔助材料才能冷壓焊接。不但麻煩又浪費時間，而且又增加成本。

實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型要解決的技術問題提出一種連接鋁漆包線的端子，解決鋁漆包線與連接端子冷壓時工藝復雜的問題。(二)技術方案為解決上述問題，本實用新型提供一種連接鋁漆包線的端子，包括電線連接片和與電線連接片相連的卡頭；所述電線連接片為折彎的U型片，在U型片內部設置有橫向排列的鋸齒。當鋁漆包線與端子在模具上冷壓連接時，通過模具向連接端子施加壓力時，使鋸齒刺破漆膜并嵌入鋁線內讓端子與鋁線導通，從而使鋁漆包線與端子的連接工藝更加簡單和方便、又無需其他材料輔助，節(jié)省了成本，而且使鋁漆包線與端子連接更加牢固。上述的連接鋁漆包線的端子中，所述排列的鋸齒的形狀為三角狀或者方波狀，使鋸齒方便刺破漆膜并嵌入鋁線。上述的連接鋁漆包線的端子中，所述鋸齒的排列方式為直線排列或螺紋排列，使鋸齒與鋁線連接更加緊密。(三)有益效果本實用新型的連接鋁漆包線的端子，通過在電線連接片內設置橫向排列的鋸齒，使鋸齒刺破漆膜并嵌入鋁線內讓端子與鋁線導通，從而使鋁漆包線與端子的連接工藝更加簡單和方便、又無需其他材料輔助，節(jié)省了成本，而且使鋁漆包線與端子連接更加緊密牢固。

圖1為本實用新型的連接鋁漆包線的端子的立體圖；圖2為本實用新型的連接鋁漆包線的三角狀端子的結構示意圖；圖3為本實用新型的連接鋁漆包線的方波狀端子的結構示意圖；圖4為本實用新型的連接鋁漆包線的三角狀端子的鋸齒的結構示意圖；圖5為本實用新型的連接鋁漆包線的方波狀端子的鋸齒的結構示意圖；圖6為本本實用新型的連接鋁漆包線的端子與鋁漆包線冷壓連接的結構示意圖；圖中I為電線連接片、2為卡頭、3為鋸齒、4為鋁漆包線、5為漆膜、6為鋁線。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的連接鋁漆包線4的端子，包括電線連接片I和與電線連接片I相連的卡頭2 ;所述電線連接片I為折彎的U型片，在U型片內部設置有
橫向排列的鋸齒3。一般鋁漆包線5由漆膜5和鋁線6組成，當鋁漆包線4與端子在模具上冷壓連接時，通過模具向連接端子施加壓力時，使鋸齒3刺破漆膜5并嵌入鋁線6內讓端子與鋁線6導通。所述排列的鋸齒3的形狀為三角狀或者方波狀如圖4和圖5，使鋸齒3方便刺破漆膜5并嵌入鋁線6。所述鋸齒3的排列方式為直線排列或螺紋排列。使鋸齒3與鋁線6連接更加緊密。本實用新型的端子與鋁漆包線放在模具上連接時，將多股鋁漆包線4放置在端子U型的電線連接片I上，所述模具開始冷壓產品的壓力使電線連接片I變形與鋁漆包線4固定，同時電線連接片I內三角狀或者方波狀的鋸齒3刺破漆膜5并嵌入鋁線6內讓端子與鋁線6導通如圖6。從而使鋁漆包線4與端子的連接工藝更加簡單和方便、又無需其他材料輔助，節(jié)省了成本，而且使鋁漆包線4與端子連接更加緊密牢固。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種連接鋁漆包線的端子，其特征在于，所述連接鋁漆包線的端子包括電線連接片(1)和與電線連接片(1)相連的卡頭(2);所述電線連接片(I)為折彎的U型片，在U型片內部設置有橫向排列的鋸齒(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的連接鋁漆包線的端子，其特征在于，所述排列的鋸齒(3)的形狀為三角狀或者方波狀。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的連接鋁漆包線的端子，其特征在于，所述鋸齒(3)的排列方式為直線排列或螺紋排列。
專利摘要本實用新型公開了一種連接鋁漆包線的端子，所述連接鋁漆包線的端子包括電線連接片(1)和與電線連接片(1)相連的卡頭(2)；所述電線連接片(1)為折彎的U型片，在U型片內部設置有橫向排列的鋸齒(3)。本實用新型的連接鋁漆包線的端子，通過在電線連接片(1)內設置橫向排列的鋸齒(3)，使鋸齒(3)刺破漆膜并嵌入鋁線內讓端子與鋁線導通，從而使鋁漆包線與端子的連接工藝更加簡單和方便、又無需其他材料輔助，節(jié)省了成本，而且使鋁漆包線與端子連接更加緊密牢固。
文檔編號H01R4/24GK202840003SQ20122040041
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權日2012年8月13日
發(fā)明者熊銘剛 申請人:寧波宇峰電熱器有限公司