專利名稱：動力型軟包裝鋰離子蓄電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于蓄電池組裝領(lǐng)域，具體涉及一種動力型軟包裝鋰離子蓄電池。
背景技術(shù)：
常用的動力型軟包裝鋰離子蓄電池電芯串聯(lián)時極耳連接方式為錫焊或超聲波焊接。錫焊方法簡便，只需要使用簡單的工具(如電烙鐵)即可完成焊接、焊點整修、元器件拆換、重新焊接等工藝過程。此外，錫焊還具有成本低、易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。而超聲波焊接其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。但是無論是錫焊還是超聲波焊接，其在串聯(lián)組裝時，其電池的排布方式均為面對面或是背靠背，即I號電池與2號電池相向(或相背)排列，2號電池與3號電池相背(或相向)排列，3號電池與4號電池相向(或相背)排列，按如此規(guī)律排列下去。此種排列方式其弊端顯而易見I、兩個電池?zé)o論是面對面或是背靠背的排列，排列的結(jié)果都是一個電池的正極對著另一個電池的負極，就兩個電池來看，恰好形成一個有短接趨勢的回路，尤其是當(dāng)兩電池背靠背時，其相鄰的兩極耳的相距位置更小，風(fēng)險更大。這種排列的后果是極易因為稍微的疏忽而造成電池間的短路，因此有極高的安全隱患。2、由于組裝電池間的排向不一致，使得在焊接前極耳的處理方式不同，有的需向左，有的需向右，增加了操作的復(fù)雜性；3、組裝電池間的排向不一致帶來的不利因素2 :對焊接的極耳長度要求也是不一樣的，這也增加了操作的復(fù)雜性；4、組裝電池間的排向不一致帶來的不利因素3 :面對面排列的電池串聯(lián)極耳都朝中間折，而背靠背排列的電池串聯(lián)極耳都朝外折，不同排列方式的極耳焊接方式可能不一樣；5、組裝電池間的排向不一致帶來的不利因素4 :由于排列方式不同給拆卸電池造
成一定的難度。因此，需要一種新的動力型軟包裝鋰離子蓄電池以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容實用新型目的本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中動力型軟包裝鋰離子蓄電池串聯(lián)連接的電池排列組裝方法的不足，提供一種電池同向排列的動力型軟包裝鋰離子蓄電池。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的動力型軟包裝鋰離子蓄電池采用如下技術(shù)方案一種動力型軟包裝鋰離子蓄電池，包括電芯，所述電芯包括電池，所述電池同向排列，所述電池包括正極耳和負極耳，所述正極耳與所述負極耳均位于所述電芯的同側(cè)，所述正極耳排成一列，所述負極耳排成另一列。有益效果本實用新型的動力型軟包裝鋰離子蓄電池由于所有電池均為同向排列，所有電池的正極耳位于一側(cè)，負極耳位于另一側(cè)，猶如電池并聯(lián)排列，不存在正負極耳相鄰的情況，因此從根本上杜絕了正負極耳因為誤操作而造成短路的隱患。而且電池的同向排列使得所有電池的操作方式一致，極耳長度一致，這大大降低了操作的復(fù)雜性，從而有效降低由于操作失誤而帶來的成本上升。另外由于電池的同向排列，使得將電池從電池組中拆解下來的難度也大大降低。

圖I為本實用新型動力型軟包裝鋰離子蓄電池的串聯(lián)組裝板俯視圖；圖2為本實用新型中所需串聯(lián)電池極耳插入串聯(lián)組裝板對應(yīng)極耳孔未彎折時的立體圖；圖3為本實用新型中所需串聯(lián)電池極耳插入串聯(lián)組裝板對應(yīng)極耳孔彎折焊接后的立體圖。
具體實施方式
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以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。請參閱圖I、圖2、圖3所示，本實用新型的動力型軟包裝鋰離子蓄電池，包括電池組，電池組包括電池5,電池5同向排列，電池5包括正極耳51和負極耳52,正極耳51與負極耳52均位于電池組的同側(cè)，正極耳51排成一列，負極耳52排成另一列。由于所有電池5均為同向排列，所有電池的正極耳51位于一列，負極耳52位于另一列,猶如電池并聯(lián)排列，不存在正極耳與負極耳相鄰的情況，因此從根本上杜絕了正極耳與負極耳因為誤操作而造成短路的隱患。而且電池的同向排列使得所有電池的操作方式一致，極耳長度一致，這大大降低了操作的復(fù)雜性，從而有效降低由于操作失誤而帶來的成本上升。另外由于電池的同向排列，使得將電池從電池組中拆解下來的難度也大大降低。還包括串聯(lián)組裝板，串聯(lián)組裝板包括基板I、正極極耳孔2、負極極耳孔3和覆錫區(qū)域4，正極極耳孔2均設(shè)置在基板I的一側(cè)，負極極耳孔3均設(shè)置在基板I的另一側(cè)，正極極耳孔2與正極耳51相配合，負極極耳孔3與負極耳52相配合，正極極耳孔2與負極極耳孔3的同側(cè)均設(shè)置有覆錫區(qū)域4。正極耳51與負極耳52焊錫到覆錫區(qū)域4上。組裝時只需將電池的正極耳51和負極耳52逐個插入對應(yīng)的正極極耳孔2和負極極耳孔3內(nèi)，固定好電池組后將極耳統(tǒng)一向其對應(yīng)的覆錫區(qū)域4彎折，然后用焊錫將極耳焊到覆錫區(qū)域4上，最后對整體電池組進行套管熱縮處理，使其整體牢固即可。正極極耳孔2和與正極極耳孔2對應(yīng)的覆錫區(qū)域4之間具有絕緣區(qū)域，負極極耳孔3和與負極極耳孔3對應(yīng)的覆錫區(qū)域4之間具有絕緣區(qū)域。上述設(shè)計可以進一步防止短路的發(fā)生。請參閱圖I、圖2、圖3所示，本實用新型的動力型軟包裝鋰離子蓄電池的電池排列組裝方法，包括以下步驟a、制作串聯(lián)組裝板，串聯(lián)組裝板包括基板I、正極極耳孔2、負極極耳孔3和覆錫區(qū)域4，正極極耳孔2均設(shè)置在基板I的一側(cè)，負極極耳孔3均設(shè)置在基板I的另一側(cè)，正極極耳孔2與負極極耳孔3的同側(cè)均設(shè)置有覆錫區(qū)域4。其中，正極極耳孔2和與正極極耳孔2對應(yīng)的覆錫區(qū)域4之間具有絕緣區(qū)域，負極極耳孔3和與負極極耳孔3對應(yīng)的覆錫區(qū)域4之間具有絕緣區(qū)域。上述設(shè)計是為了進一步防止短路的發(fā)生。以下操作是默認電池的極耳設(shè)計長度符合組裝要求，而無須對極耳進行長度調(diào)整。b、取出一個配對好的電池5，電池5具有正極耳51和負極耳52，正極耳51和負極耳52均位于電池5的同側(cè)，將正極耳51和負極耳52分別插入串聯(lián)組裝板上相對應(yīng)的正極極耳孔2和負極極耳孔3。C、將其它電池5按照步驟b的方式逐個操作；此時所有電池的朝向是完全一致的，無須考慮電池是面對面或是背靠背的排列。d、將直立的正極耳51和負極耳52朝覆錫區(qū)域4彎折并貼近；以利于下一步驟操作。e、用焊錫將正極耳51和負極耳52焊接在串聯(lián)組裝版上。·如需安裝均衡系統(tǒng)或電壓保護系統(tǒng)等電子電路系統(tǒng)，可將數(shù)據(jù)線直接焊接于串聯(lián)組裝板的覆錫區(qū)域4，而無須對極耳進行操作；串聯(lián)組裝板兩端的覆錫區(qū)域分別連接電源的正負引出線，其余的覆錫區(qū)域分別正負相連。電源的正負引出線分別焊接在組裝板標有“ + 對應(yīng)的覆錫部分；對整體電池組進行套管熱縮處理，使其整體牢固。本實用新型的動力型軟包裝鋰離子蓄電池摒棄了傳統(tǒng)軟包裝電池串聯(lián)連接時相鄰電池需要面對面或是背靠背式的操作，而是采用了所有電池均是以相同的朝向進行組裝的組裝板設(shè)計模式，不存在正負極耳相鄰的情形，將電池的串聯(lián)連接變得猶如并聯(lián)連接，從而有效消除了傳統(tǒng)組裝方式所帶來的相鄰電池極耳易短接的安全隱患。
權(quán)利要求1.一種動力型軟包裝鋰離子蓄電池，其特征在于，包括電池組，所述電池組包括電池，所述電池同向排列，所述電池包括正極耳和負極耳，所述正極耳與所述負極耳均位于所述電池組的同側(cè)，所述正極耳排成一列，所述負極耳排成另一列。
2.如權(quán)利要求I所述的動力型軟包裝鋰離子蓄電池，其特征在于，還包括串聯(lián)組裝板，所述串聯(lián)組裝板包括基板、正極極耳孔、負極極耳孔和覆錫區(qū)域，所述正極極耳孔均設(shè)置在所述基板的一側(cè)，所述負極極耳孔均設(shè)置在所述基板的另一側(cè)，所述正極極耳孔與所述正極耳相配合，所述負極極耳孔與所述負極耳相配合，所述正極極耳孔與所述負極極耳孔的同側(cè)均設(shè)置有所述覆錫區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的動力型軟包裝鋰離子蓄電池，其特征在于，所述正極極耳孔和與所述正極極耳孔對應(yīng)的覆錫區(qū)域之間具有絕緣區(qū)域，所述負極極耳孔和與所述負極極耳孔對應(yīng)的覆錫區(qū)域之間具有絕緣區(qū)域。
4.如權(quán)利要求2所述的動力型軟包裝鋰離子蓄電池，其特征在于，所述正極耳與所述負極耳焊錫到所述覆錫區(qū)域上。
專利摘要本實用新型公開一種動力型軟包裝鋰離子蓄電池，包括電池組，電池組包括電池，電池同向排列，電池包括正極耳和負極耳，正極耳與負極耳均位于電池組的同側(cè)，正極耳排成一列，負極耳排成另一列。由于所有電池均為同向排列，所有電池的正極耳位于一側(cè)，負極耳位于另一側(cè)，猶如電池并聯(lián)排列，不存在正負極耳相鄰的情況，因此從根本上杜絕了正負極耳因為誤操作而造成短路的隱患。而且電池的同向排列使得所有電池的操作方式一致，極耳長度一致，這大大降低了操作的復(fù)雜性，從而有效降低由于操作失誤而帶來的成本上升。另外由于電池的同向排列，使得將電池從電池組中拆解下來的難度也大大降低。
文檔編號H01M2/26GK202737026SQ201220408808
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者孫慶, 沙樹勇, 吳占宇, 周壽斌, 朱明海 申請人:江蘇華富儲能新技術(shù)發(fā)展有限公司