專利名稱：一種蓄電池板柵涂片擋膏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池涂片裝置，特別涉及一種蓄電池板柵涂片擋膏裝置。
背景技術(shù)：
目前，常規(guī)蓄電池極板生產(chǎn)過程中，采用涂板機(jī)進(jìn)行涂板，涂板機(jī)通常包括主傳動(dòng)裝置、電控裝置、輸送裝置和膏斗部分，在膏斗部分下方設(shè)置輸送裝置，板柵通過輸送裝置被帶到膏斗下方，由膏斗內(nèi)的下膏輥進(jìn)行涂板。由于蓄電池的規(guī)格型號(hào)不同，因此板柵也有各種不同的型號(hào)。在鉛酸蓄電池涂片生產(chǎn)中，涂板機(jī)在將鉛膏涂滿板柵的同時(shí)，極耳表面也涂滿了鉛膏，而在后期電池組裝時(shí)要進(jìn)行極耳焊接，這要求極耳表面要無鉛膏。所以，為了減少后期清洗極耳造成的人工成本，在涂板時(shí)通常使用擋膏板對(duì)極耳進(jìn)行保護(hù)。目前，所用涂片擋 膏板都是一種板柵型號(hào)各配一種模具，換型號(hào)生產(chǎn)時(shí)要重新卸模，上模，速度慢。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種蓄電池板柵涂片擋膏裝置，通過調(diào)節(jié)擋膏裝置在涂板機(jī)上的位置，可以使各種型號(hào)的板柵通用此裝置。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種蓄電池板柵涂片擋膏裝置，包括高度相同的左擋膏板、右擋膏板和中擋膏板，所述左擋膏板、右擋膏板和中擋膏板的中部設(shè)有與三者并排方向相同的具有弧形凹面的第一讓位槽，所述第一讓位槽橫向貫穿中擋膏板；所述左擋膏板、右擋膏板和中擋膏板距離頂部相同高度設(shè)有矩形螺栓孔；所述左擋膏板和右擋膏板俯視投影均為矩形，所述左擋膏板的右側(cè)以及右擋膏板的左側(cè)均設(shè)有斜坡，所述斜坡與讓第一位槽位于同一面；所述中擋膏板的俯視投影為T形，其螺栓孔下方的主體寬度等于板柵極耳的高度。所述左擋膏板、右擋膏板和中擋膏板的底端設(shè)有弧形的第二讓位槽。所述左擋膏板、右擋膏板底端的第二讓位槽中部還設(shè)有條形缺口。所述左擋膏板、右擋膏板和中擋膏板的頂端設(shè)有臺(tái)階。所述中擋膏板至少有一塊。所述中擋膏板的底部的寬度小于其中部寬度。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)通用各擋膏板在涂板機(jī)上的位置，可以使各種型號(hào)的板柵通用此裝置，減少了板柵型號(hào)不同時(shí)重新?lián)Q擋膏板的過程，極大的提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，并降低了材料成本。

[0017]圖I為左擋膏板主視示意圖。圖2為圖I中A方向示意圖。圖3為右擋膏板主視示意圖。圖4為中擋膏板主視示意圖。圖5為圖4中A方向示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括高度相同的左擋膏板I、右擋膏板2和中擋膏板3，所 述左擋膏板I、右擋膏板2和中擋膏板3的中部設(shè)有與三者并排方向相同的具有弧形凹面的第一讓位槽4，所述第一讓位槽4橫向貫穿中擋膏板3.在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于涂板機(jī)的膏斗的出口處有下膏輥，所以，為了機(jī)器運(yùn)行，在擋膏板上的相應(yīng)位置需要設(shè)置第一讓位槽4，方便下膏輥運(yùn)轉(zhuǎn)。所述左擋膏板I、右擋膏板2和中擋膏板3距離頂部相同高度設(shè)有矩形螺栓孔5，通過螺栓孔5將各擋膏板固定在涂板機(jī)的膏斗出膏口處。所述左擋膏板I和右擋膏板2俯視投影均為矩形。為了便于膏斗內(nèi)的鉛膏容易擠出，所述左擋膏板I的右側(cè)以及右擋膏板2的左側(cè)均設(shè)有斜坡6，所述斜坡6與第一讓位槽4位于同一面。如圖4所示，所述中擋膏板3的俯視投影為T形，其螺栓孔5下方的主體寬度等于板柵極耳的高度。所述第一讓位槽4在左擋膏板I的部分距離左擋膏板I的左側(cè)邊留有一段距離，同樣的，第一讓位槽4在右擋膏板2的部分距離右擋膏板2的右側(cè)邊也留有的相同的距離。這樣做的目的是當(dāng)涂板機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，預(yù)防鉛膏從第一讓位槽4兩側(cè)被擠出。所述左擋膏板I、右擋膏板2和中擋膏板3的底端設(shè)有弧形的第二讓位槽4'，同樣是為了便于涂板機(jī)出膏出處的輥?zhàn)拥倪\(yùn)轉(zhuǎn)，從而設(shè)置讓位槽。所述左擋膏板和右擋膏板底端的第二讓位槽4'還設(shè)有條形缺口 40。該缺口 40同樣是為了讓位于涂板機(jī)上的輥軸，使得涂板機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所述左擋膏板I、右擋膏板2和中擋膏板3的頂端設(shè)有臺(tái)階7，便于取下?lián)醺喟?。所述中擋膏?至少有一塊，實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)不同板柵的型號(hào)，決定放置多少個(gè)中擋膏板。所述中擋膏板3的底部的寬度小于其中部寬度。首先將左擋膏板I、右擋膏板2、中擋膏板3安裝在涂片機(jī)上，根據(jù)所涂板柵的型號(hào)和極耳的高度，通過螺栓孔5進(jìn)行調(diào)節(jié)各擋膏板的位置，調(diào)節(jié)好后，將各擋膏板用螺絲固定緊，開機(jī)操作開始涂片，即可擋住不需要涂片的位置。
權(quán)利要求1.一種蓄電池板柵涂片擋膏裝置，其特征在于包括高度相同的左擋膏板(I)、右擋膏板(2)和中擋膏板(3)，所述左擋膏板(I)、右擋膏板(2)和中擋膏板(3)的中部設(shè)有與三者并排方向相同的具有弧形凹面的第一讓位槽(4)，所述第一讓位槽(4)橫向貫穿中擋膏板(3)； 所述左擋膏板(I)、右擋膏板(2)和中擋膏板(3)距離頂部相同高度設(shè)有矩形螺栓孔(5)； 所述左擋膏板(I)和右擋膏板(2)俯視投影均為矩形，所述左擋膏板(I)的右側(cè)以及右擋膏板(2)的左側(cè)均設(shè)有斜坡(6),所述斜坡(6)與讓第一位槽(4)位于同一面； 所述中擋膏板(3)的俯視投影為T形，其螺栓孔(5)下方的主體寬度等于板柵極耳的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓄電池板柵涂片擋膏裝置，其特征在于所述左擋膏板(I)、右擋膏板(2)和中擋膏板(3)的底端設(shè)有弧形的第二讓位槽(4')。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池板柵涂片擋膏裝置，其特征在于所述左擋膏板(I)、右擋膏板(2)底端的第二讓位槽(4')中部還設(shè)有條形缺口(40)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種蓄電池板柵涂片擋膏裝置，其特征在于所述左擋膏板(I)、右擋膏板(2)和中擋膏板(3)的頂端設(shè)有臺(tái)階(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種蓄電池板柵涂片擋膏裝置，其特征在于所述中擋膏板(3)至少有一塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種蓄電池板柵涂片擋膏裝置，其特征在于所述中擋膏板(3)的底部的寬度小于其中部寬度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蓄電池板柵涂片擋膏裝置，包括高度相同的左擋膏板、右擋膏板和中擋膏板，三者的中部設(shè)有與并排方向相同的具有弧形凹面的讓位槽，所述左擋膏板、右擋膏板和中擋膏板距離頂部相同高度設(shè)有矩形螺栓孔；所述左擋膏板、右擋膏板和中擋膏板的底端設(shè)有弧形的讓位槽，所述中擋膏板至少有一塊。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)通用各擋膏板在涂板機(jī)上的位置，可以使各種型號(hào)的板柵通用此裝置，減少了板柵型號(hào)不同時(shí)重新?lián)Q擋膏板的過程，極大的提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，并降低了材料成本。
文檔編號(hào)H01M4/20GK202737036SQ201220412319
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者謝衛(wèi)東, 方明學(xué), 楊惠強(qiáng), 胡建強(qiáng), 王永勝 申請(qǐng)人:浙江天能電池(江蘇)有限公司