專利名稱：線束自動(dòng)繞帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線束繞帶加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線束自動(dòng)繞帶裝置。
技術(shù)背景 目前，在線束上卷繞膠帶大多采用手動(dòng)卷繞的方式，工作效率低，卷繞效果無法保證，且操作者的工作強(qiáng)度大。申請(qǐng)?zhí)枮?00720190810. 3的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種手持式膠帶自動(dòng)卷繞裝置，該裝置包括由底板和上板扣合圍成的定子、定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的轉(zhuǎn)子，定子為空心殼體，轉(zhuǎn)子為C形的內(nèi)齒圈，空心殼體上設(shè)置有延伸至內(nèi)齒圈中心位置處的V形豁口，并在空心殼體內(nèi)裝設(shè)有與內(nèi)齒圈嚙合的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，內(nèi)齒圈上裝設(shè)有膠帶卷安裝座，內(nèi)齒圈的內(nèi)壁上加工有與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的傳動(dòng)齒，膠帶卷安裝座裝懂裝配在內(nèi)齒圈的環(huán)端面上，并處于空心殼體端面外。在使用時(shí)需要先手工將膠帶卷的啟示部位纏繞在線束的外周上，然后才能通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，使膠帶卷在隨內(nèi)齒圈圍繞線束公轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過膠帶卷在膠帶卷安裝座上的自轉(zhuǎn)放卷，以使膠帶卷繞均勻的卷繞在線束的外周上，因此該裝置存在首圈膠帶需要人工卷繞的問題，降低了整個(gè)裝置的卷繞效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種首圈膠帶無需人工卷繞的線束自動(dòng)繞帶裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中線束自動(dòng)繞帶裝置首圈需要人工卷繞的問題。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的線束自動(dòng)繞帶裝置的技術(shù)方案如下線束自動(dòng)繞帶裝置，包括定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在定子中，并在轉(zhuǎn)子上設(shè)有用于供線束安裝的轉(zhuǎn)子缺口，在定子上開設(shè)有用于供線束穿過以裝入所述缺口中的定子缺口，轉(zhuǎn)子上裝設(shè)有用于安防膠帶卷并隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的膠帶卷安裝座，所述轉(zhuǎn)子缺口內(nèi)設(shè)有處于轉(zhuǎn)子中心位置處的擋板，擋板具有凹面及用于與線束的外周面配合以將膠帶的膠面粘接在線束外周面上的壓緊面，并在擋板上開設(shè)有與膠帶卷安裝座相對(duì)設(shè)置的用于供膠帶穿過以布置在所述壓緊面上的安裝缺口。所述擋板為U形擋板，所述壓緊面為U形擋板的內(nèi)側(cè)面，安裝缺口開設(shè)在U形擋板的凹面上。所述轉(zhuǎn)子為C形的內(nèi)齒圈,轉(zhuǎn)子缺口為內(nèi)齒圈的內(nèi)腔；所述定子為與所述內(nèi)齒圈對(duì)應(yīng)設(shè)置的C形的空心殼體，定子缺口為空心殼體斷口位置處的缺口。所述內(nèi)齒圈內(nèi)腔中設(shè)置有從中心向周邊呈輻射狀分布的輪輻，所述擋板固定或一體連接在相鄰兩個(gè)輪輻之間。所述轉(zhuǎn)子的外周上加工有傳動(dòng)齒，并在定子內(nèi)裝設(shè)有通過所述傳動(dòng)齒與轉(zhuǎn)子嚙合的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于與動(dòng)力裝置的輸出端傳動(dòng)連接的主動(dòng)齒輪、處于主動(dòng)齒輪和內(nèi)齒圈之間的從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪通過從動(dòng)齒輪與內(nèi)齒圈嚙合傳動(dòng)連接，從動(dòng)齒輪有至少兩個(gè)，并在內(nèi)齒圈外周的周向上均勻分布。所述膠帶卷安裝座包括固定在轉(zhuǎn)子上的座體、座體上固定的軸線與轉(zhuǎn)子的軸線平行的圓筒狀的筒體、筒體遠(yuǎn)離座體的一端設(shè)置的至少兩個(gè)可徑向收張的彈性卡爪，彈性卡爪沿與筒體軸線平行的方向延伸，彈性卡爪遠(yuǎn)離筒體的一端設(shè)有楔形卡頭，楔形卡頭背向筒體中心的一側(cè)為遠(yuǎn)離筒體的一側(cè)向筒體內(nèi)陷入、靠近筒體的一側(cè)向筒體外突出的斜面。所述彈性卡爪有至少一對(duì)，每對(duì)彈性卡爪中的兩個(gè)彈性卡爪之間裝設(shè)有使兩個(gè)彈性卡爪張開的彈簧，彈簧的兩端分別頂壓在兩個(gè)彈性卡爪的相對(duì)側(cè)面上。本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子缺口內(nèi)設(shè)有處于轉(zhuǎn)子中心位置處的擋板，擋板具有凹面及用于與線束的外周面配合以將膠帶的膠面粘接在線束外周面上的壓緊面，并在擋板上開設(shè)有與膠帶卷安裝座相對(duì)設(shè)置的用于供膠帶穿過以布置在所述壓緊面上的安裝缺口，在使用時(shí)，膠帶穿過安裝缺口后被布置在擋板的壓緊面上，只需要將線束的外周面向壓緊面壓緊，就能使膠帶的膠面粘接在線束的外周面上，從而方便的實(shí)現(xiàn)將膠帶的起始部分纏繞在線束的外周上，無需手動(dòng)纏繞就能實(shí)現(xiàn)線束的首圈繞帶，解決了現(xiàn)有技術(shù)中線束自動(dòng)繞 帶裝置首圈需要人工卷繞的問題。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的線束自動(dòng)繞帶裝置的實(shí)施例，如圖I和圖2所示，該線束自動(dòng)繞帶裝置包括定子和轉(zhuǎn)子，定子為通過上下扣蓋對(duì)合扣接而構(gòu)成的C形的空心殼體1，轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在空心殼體內(nèi)的C形的內(nèi)齒圈2，空心殼體上還裝設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、膠帶卷安裝座4和控制手柄5，控制手柄5 —體連接在空心殼體I上，并在控制手柄5中裝設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3電連接以控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)的控制開關(guān)6。內(nèi)齒圈2的外周上加工有傳動(dòng)齒，內(nèi)齒圈2的內(nèi)腔中設(shè)置有從中心向四周呈輻射狀分布的輪輻2-1，并且在內(nèi)齒圈2端口的兩側(cè)側(cè)壁上分別固定有側(cè)板7，側(cè)板7沿內(nèi)齒圈2的徑向延伸，并延伸至內(nèi)齒圈2的中心位置處，在兩個(gè)側(cè)板7之間具有與所述斷口連通的通道，通道處于內(nèi)齒圈2中心位置處的端部被兩個(gè)側(cè)板7之間設(shè)置的擋板11封堵，該擋板11為U形擋板，U形擋板的內(nèi)側(cè)面為用于與線束的外周面配合以將膠帶的膠面粘接在線束外周面上的壓緊面，U形擋板的凹面上開始有供膠帶穿過的安裝缺口 12，U形擋板的兩側(cè)一體連接在相鄰兩側(cè)的輪輻上。膠帶卷安裝座4固定在輪輻2-1上偏離內(nèi)齒圈2中心的位置處，膠帶卷安裝座4由固定在輪輻2-1上的座體4-1、座體4-1的遠(yuǎn)離輪輻2-1的一側(cè)固定的筒體4-2、筒體4-2的遠(yuǎn)離座體4-1的一端設(shè)置的一對(duì)彈性卡爪4-3，筒體是膠帶卷安裝座上供膠帶卷安裝的安裝位，且該安裝位的靠近輪輻的一端低于側(cè)板高出輪輻的部分。彈性卡爪4-3沿與筒體4-2軸線平行的方向延伸,彈性卡爪4-3遠(yuǎn)離筒體4-2的一端設(shè)有楔形卡頭,楔形卡頭背向筒體4-2中心的一側(cè)為遠(yuǎn)離筒體4-2的一側(cè)向筒體4-2內(nèi)陷入、靠近筒體4-2的一側(cè)向筒體4-2外突出的斜面。筒體4-2的內(nèi)腔中處于兩個(gè)彈性卡爪4-3之間的卡槽4-4，卡槽4-4中裝設(shè)有兩端頂壓在兩個(gè)彈性卡爪4-3上的彈簧4-5。[0019]齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于內(nèi)齒圈2外圍，包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端傳動(dòng)連接的主動(dòng)齒輪9以及處于主動(dòng)齒輪9和內(nèi)齒圈2之間的中間齒輪10，中間齒輪10有兩個(gè)，并均勻部分在內(nèi)齒圈2的圓周方向上，且兩個(gè)中間齒輪10嚙合傳動(dòng)主動(dòng)齒輪9和內(nèi)齒圈2之間。本實(shí)施例在使用時(shí)，先將膠帶卷8裝設(shè)在膠帶卷安裝座4的筒體4-2外周上，使膠帶卷安裝座4的筒體4-2對(duì)膠帶卷8徑向限位,彈性卡爪4-3和座體4-1對(duì)膠帶卷8軸向限位,并且筒體4-2的外周面與膠帶卷8的內(nèi)壁面間隙配合；然后將膠帶卷8的起始部分穿過安裝缺口 12布置在U形擋板的壓緊面上，使膠帶卷8的起始部分的光面 貼設(shè)在壓緊面上，膠面朝向U形擋板的內(nèi)腔；接著使線束沿內(nèi)齒圈2的軸向從安裝豁口的封堵端穿過，并使線束處于安裝豁口內(nèi)的部分壓在膠帶卷8起始部位的膠面上；再通過控制手柄5內(nèi)的控制開關(guān)6啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒圈2在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過兩個(gè)中間齒輪10,保證內(nèi)齒圈2能夠通過兩個(gè)中間齒輪10中的至少一個(gè)與主動(dòng)齒輪9傳動(dòng)連接，即在內(nèi)齒圈2的斷口部位在通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，內(nèi)齒圈2處于斷口兩側(cè)的傳動(dòng)齒能夠與兩個(gè)中間齒輪10分別嚙合，或者兩個(gè)中間齒輪10中的一個(gè)被空置在內(nèi)齒圈2的斷口中，另一個(gè)與內(nèi)齒圈2處于斷口一側(cè)的傳動(dòng)齒嚙合，從而使內(nèi)齒圈2能夠360度轉(zhuǎn)動(dòng)。在內(nèi)齒圈2轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，固定在內(nèi)齒圈2內(nèi)部輪輻2-1上的膠帶卷安裝座4會(huì)同步的繞內(nèi)齒圈2的中心軸線公轉(zhuǎn)，以通過膠帶卷8與線束粘接處的粘接摩擦力向膠帶卷8施加在膠帶卷安裝座4上自轉(zhuǎn)的作用力，使膠帶卷8在膠帶卷安裝座4上自轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)膠帶卷8的自開卷動(dòng)作，使得膠帶卷8能夠均勻的卷繞在線束的外周上。本實(shí)施例中膠帶卷安裝座4處于內(nèi)齒圈2的內(nèi)部，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于內(nèi)齒圈2的外側(cè)，從而避免了在使用過程中，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)膠帶卷8自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的干涉，保證了本實(shí)施例的線束自動(dòng)繞帶裝置穩(wěn)定可靠的使用性能；膠帶穿過安裝缺口后被布置在擋板的壓緊面上，只需要將線束的外周面向壓緊面壓緊，就能使膠帶的膠面粘接在線束的外周面上，從而方便的實(shí)現(xiàn)將膠帶的起始部分纏繞在線束的外周上，無需手動(dòng)纏繞就能實(shí)現(xiàn)線束的首圈繞帶，并且在線束繞帶的過程中，安裝缺口能夠?qū)δz帶起到引導(dǎo)作用，保證膠帶能夠時(shí)時(shí)的補(bǔ)充至線束外周面和U形擋板的壓緊面之間，避免膠帶的晃動(dòng)和不必要進(jìn)給，提高了線束繞帶的均勻性。在上述實(shí)施例中，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于內(nèi)齒圈的外側(cè)，膠帶卷安裝座處于內(nèi)齒圈的內(nèi)部，在其他實(shí)施例中，膠帶卷安裝座也可以處于內(nèi)齒圈的環(huán)端面上，對(duì)應(yīng)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以處于內(nèi)齒圈的內(nèi)部。在上述實(shí)施例中，膠帶卷安裝座中筒體固定在座體上，以使在膠帶卷轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，膠帶卷內(nèi)壁面與筒體外周面之間的摩擦力能夠起到止轉(zhuǎn)的作用，當(dāng)卷繞完成時(shí)，及時(shí)阻止膠帶卷的開卷動(dòng)作，在其他實(shí)施例中，筒體也可以繞與內(nèi)齒圈軸線平行的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在座體上，并依靠筒體外周面與膠帶卷內(nèi)壁面之間的摩擦力，保證膠帶卷能夠隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而依靠筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)膠帶卷的自開卷。在上述實(shí)施例中，擋板為U形擋板，在其他實(shí)施例中，擋板也可以是半個(gè)U形擋板或V形擋板或半個(gè)V形擋板或L形擋板，對(duì)應(yīng)的擋板的壓緊面為直面，凹面為擋板的拐角位置處的內(nèi)側(cè)面。在上述實(shí)施例中，安裝豁口為U形豁口，在其他實(shí)施例中，U形豁口也可以用V形豁口或燕尾型豁口等其他形狀的豁口來替換。
權(quán)利要求1.線束自動(dòng)繞帶裝置，包括定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在定子中，并在轉(zhuǎn)子上設(shè)有用于供線束安裝的轉(zhuǎn)子缺口，在定子上開設(shè)有用于供線束穿過以裝入所述缺口中的定子缺口，轉(zhuǎn)子上裝設(shè)有用于安防膠帶卷并隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的膠帶卷安裝座，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子缺口內(nèi)設(shè)有處于轉(zhuǎn)子中心位置處的擋板，擋板具有凹面及用于與線束的外周面配合以將膠帶的膠面粘接在線束外周面上的壓緊面，并在擋板上開設(shè)有與膠帶卷安裝座相對(duì)設(shè)置的用于供膠帶穿過以布置在所述壓緊面上的安裝缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線束自動(dòng)繞帶裝置，其特征在于，所述擋板為U形擋板，所述壓緊面為U形擋板的內(nèi)側(cè)面，安裝缺口開設(shè)在U形擋板的凹面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的線束自動(dòng)繞帶裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為C形的內(nèi)齒圈，轉(zhuǎn)子缺口為內(nèi)齒圈的內(nèi)腔；所述定子為與所述內(nèi)齒圈對(duì)應(yīng)設(shè)置的C形的空心殼體，定子缺口為空心殼體斷口位置處的缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線束自動(dòng)繞帶裝置，其特征在于，所述內(nèi)齒圈內(nèi)腔中設(shè)置有從中心向周邊呈輻射狀分布的輪輻，所述擋板固定或一體連接在相鄰兩個(gè)輪輻之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的線束自動(dòng)繞帶裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的外周上加工有傳動(dòng)齒，并在定子內(nèi)裝設(shè)有通過所述傳動(dòng)齒與轉(zhuǎn)子嚙合的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于與動(dòng)力裝置的輸出端傳動(dòng)連接的主動(dòng)齒輪、處于主動(dòng)齒輪和內(nèi)齒圈之間的從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪通過從動(dòng)齒輪與內(nèi)齒圈嚙合傳動(dòng)連接，從動(dòng)齒輪有至少兩個(gè)，并在內(nèi)齒圈外周的周向上均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的線束自動(dòng)繞帶裝置，其特征在于，所述膠帶卷安裝座包括固定在轉(zhuǎn)子上的座體、座體上固定的軸線與轉(zhuǎn)子的軸線平行的圓筒狀的筒體、筒體遠(yuǎn)離座體的一端設(shè)置的至少兩個(gè)可徑向收張的彈性卡爪，彈性卡爪沿與筒體軸線平行的方向延伸，彈性卡爪遠(yuǎn)離筒體的一端設(shè)有楔形卡頭，楔形卡頭背向筒體中心的一側(cè)為遠(yuǎn)離筒體的一側(cè)向筒體內(nèi)陷入、靠近筒體的一側(cè)向筒體外突出的斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線束自動(dòng)繞帶裝置，其特征在于，所述彈性卡爪有至少一對(duì)，每對(duì)彈性卡爪中的兩個(gè)彈性卡爪之間裝設(shè)有使兩個(gè)彈性卡爪張開的彈簧，彈簧的兩端分別頂壓在兩個(gè)彈性卡爪的相對(duì)側(cè)面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線束自動(dòng)繞帶裝置，該裝置在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子缺口內(nèi)設(shè)有處于轉(zhuǎn)子中心位置處的擋板，擋板具有凹面及用于與線束的外周面配合以將膠帶的膠面粘接在線束外周面上的壓緊面，并在擋板上開設(shè)有與膠帶卷安裝座相對(duì)設(shè)置的用于供膠帶穿過以布置在所述壓緊面上的安裝缺口，在使用時(shí)，膠帶穿過安裝缺口后被布置在擋板的壓緊面上，只需要將線束的外周面向壓緊面壓緊，就能使膠帶的膠面粘接在線束的外周面上，從而方便的實(shí)現(xiàn)將膠帶的起始部分纏繞在線束的外周上，無需手動(dòng)纏繞就能實(shí)現(xiàn)線束的首圈繞帶，解決了現(xiàn)有技術(shù)中線束自動(dòng)繞帶裝置首圈需要人工卷繞的問題。
文檔編號(hào)H01B13/012GK202720970SQ20122041534
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者王玉龍, 裴華州, 李桂保, 魏永超, 楊廣偉 申請(qǐng)人:鄭州精益達(dá)汽車零部件有限公司