專利名稱：智能遠(yuǎn)程i/o模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能遠(yuǎn)程i/o模塊。
背景技術(shù)：
目前在自動(dòng)化領(lǐng)域中，分散控制系統(tǒng)的控制模塊生產(chǎn)時(shí)需要先將機(jī)盒安裝好，然后將機(jī)盒固定在底座上。在將機(jī)盒內(nèi)的電路板固定好后，一般通過螺栓將機(jī)盒的頂板與殼體固定到一起。頂板與殼體之間一般需要4到6個(gè)螺栓固定。對(duì)于控制模塊這種需要大規(guī)模生產(chǎn)，且平時(shí)需要檢修的產(chǎn)品來說，機(jī)盒采用螺栓固定固然可以保證固定牢固，但是在機(jī)盒的頂板與殼體連接或拆卸過程中卻存在步驟繁瑣，效率低的缺陷，且機(jī)盒的安裝環(huán)境一般是在機(jī)柜中，平時(shí)不存在劇烈晃動(dòng)或摔落的情況，對(duì)頂板和殼體之間的連接強(qiáng)度要求不高，使用螺栓存在浪費(fèi)資源的情況。而分散控制系統(tǒng)的機(jī)盒模塊在與底座連接的時(shí)候，需要將機(jī)盒底板上的插針對(duì)齊并插入底座上的電路插座中。在平時(shí)底座與機(jī)盒連接時(shí)，需要將機(jī)盒插針與插座仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)確后才能進(jìn)行安裝，機(jī)盒與底座的安裝過程繁瑣，浪費(fèi)時(shí)間，容易損壞插針。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補(bǔ)上述機(jī)盒生產(chǎn)及維修時(shí)步驟繁瑣、效率低，使用螺栓導(dǎo)致資源浪費(fèi)，及機(jī)盒與底座連接時(shí)浪費(fèi)時(shí)間的缺陷，本實(shí)用新型提出一種智能遠(yuǎn)程I/o模塊。其技術(shù)方案為一種智能遠(yuǎn)程I/O模塊，包括底座、與底座固定在一起的機(jī)盒，所述底座包括保護(hù)板和固定在保護(hù)板內(nèi)部的信號(hào)轉(zhuǎn)接板，所述保護(hù)板呈“弓”形，在保護(hù)板的頂面固定有與機(jī)盒配合的導(dǎo)向桿。本技術(shù)方案中，保護(hù)板上固定導(dǎo)向桿，在機(jī)盒與底座安裝固定的時(shí)候，將機(jī)盒沿導(dǎo)向桿與底座固定到一起，避免了機(jī)盒連接時(shí)需要連接的電路插座與插針之間對(duì)接不準(zhǔn)確而導(dǎo)致電路損壞的缺陷。所述機(jī)盒包括電路板、固定在電路板外側(cè)的機(jī)殼以及分別與機(jī)殼和電路板連接在一起的底板。本技術(shù)方案中，機(jī)盒由多個(gè)零件組裝而成，可以分別進(jìn)行生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。所述機(jī)殼還包括頂板以及與頂板固定在一起的殼體，在頂板上設(shè)有卡勾，在機(jī)殼上開有卡槽，殼體與頂板通過卡槽與卡勾的配合固定到一起。本技術(shù)方案中，機(jī)殼由卡槽與卡勾連接固定而不用螺栓連接，節(jié)省了擰螺栓的時(shí)間，同時(shí)減少了機(jī)殼的重量，降低了機(jī)殼的生產(chǎn)成本。所述底板上開有與導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)的圓孔。本技術(shù)方案中，圓孔與導(dǎo)向桿進(jìn)行配合輔助底座與機(jī)殼的固定，提高了產(chǎn)品的安裝效率與可靠性。

圖I為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的底座的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3為本實(shí)用新型的機(jī)盒的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的機(jī)盒除去頂蓋后的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I、底座；2、機(jī)盒；3、保護(hù)板；4、信號(hào)轉(zhuǎn)接板；5、導(dǎo)向桿；6、電路板；7、機(jī)殼;71、頂板；72、殼體；73、卡勾；74、卡槽；8、底板；9、圓孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。結(jié)合圖1，本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。一種智能遠(yuǎn)程I/O模塊，包括底座I、與底座固定在一起的機(jī)盒2，所述底座包括保護(hù)板3和固定在保護(hù)板內(nèi)部的信號(hào)轉(zhuǎn)接板4，所述保護(hù)板呈“弓”形，在保護(hù)板的頂面固定有與機(jī)盒配合的導(dǎo)向桿5。參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型的機(jī)盒還包括電路板6、固定在電路板外側(cè)的機(jī)殼7以及分別與機(jī)殼和電路板連接在一起的底板8。結(jié)合圖3，本實(shí)用的所述機(jī)殼還可以由頂板71以及與頂板固定在一起的殼體72組成，在頂板上設(shè)有卡勾73,在機(jī)殼上開有卡槽74,殼體與頂板通過卡槽與卡勾的配合固定到一起。參照?qǐng)D4，本實(shí)施例所述底板上開有與導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)的圓孔9。本實(shí)用新型在組裝機(jī)盒的時(shí)候，殼體與頂板之間的連接只需將頂板與殼體對(duì)準(zhǔn)后壓下，卡勾卡入卡槽將頂板與殼體固定在一起，整個(gè)過程快捷省力。在拆卸頂板時(shí)，只需將卡槽內(nèi)的卡勾輕輕向內(nèi)壓下，卡勾脫離卡槽，然后將頂板向上移出即可。本實(shí)用新型機(jī)盒與底座連接時(shí)，在機(jī)盒與底座安裝固定的時(shí)候，將機(jī)盒沿導(dǎo)向桿向下固定到底座上，在機(jī)盒的圓孔與底座的導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)時(shí)，機(jī)盒的插針與底座的插座即對(duì)準(zhǔn)到一起，在機(jī)盒壓下的同時(shí)，底座的插座與機(jī)盒內(nèi)的插針即連接在一起，整個(gè)過程簡單快捷，導(dǎo)向桿與圓孔的配合在保證了安裝效率的同時(shí)還保護(hù)了插座與插針。以上所述，為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.智能遠(yuǎn)程I/O模塊，包括底座(I)、與底座固定在一起的機(jī)盒(2)，其特征在于，所述底座包括保護(hù)板(3)和固定在保護(hù)板內(nèi)部的信號(hào)轉(zhuǎn)接板(4)，所述保護(hù)板呈“弓”形，在保護(hù)板的頂面固定有與機(jī)盒配合的導(dǎo)向桿(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能遠(yuǎn)程I/O模塊，其特征在于，所述機(jī)盒包括電路板(6)、固定在電路板外側(cè)的機(jī)殼(7 )以及分別與機(jī)殼和電路板連接在一起的底板(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能遠(yuǎn)程I/O模塊，其特征在于，所述機(jī)殼還包括頂板(71)以及與頂板固定在一起的殼體(72)，在頂板上設(shè)有卡勾(73)，在機(jī)殼上開有卡槽(74)，殼體與頂板通過卡槽與卡勾的配合固定到一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能遠(yuǎn)程I/O模塊，其特征在于，所述底板上開有與導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)的圓孔(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種智能遠(yuǎn)程I/O模塊，包括底座、與底座固定在一起的機(jī)盒，所述底座包括保護(hù)板和固定在保護(hù)板內(nèi)部的信號(hào)轉(zhuǎn)接板，所述保護(hù)板呈“弓”形，在保護(hù)板的頂面固定有與機(jī)盒配合的導(dǎo)向桿。本技術(shù)方案中，保護(hù)板上固定導(dǎo)向桿，在機(jī)盒與底座安裝固定的時(shí)候，將機(jī)盒沿導(dǎo)向桿與底座固定到一起，避免了機(jī)盒連接時(shí)需要連接的電路插針與插座之間對(duì)接不準(zhǔn)確而導(dǎo)致電路損壞的缺陷。
文檔編號(hào)H01R13/631GK202771190SQ20122042637
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者樊紅斌 申請(qǐng)人:北京新航智科技有限公司