專利名稱：一種用于匯流帶安裝的卡鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝配工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于太陽能接線盒中匯流帶安裝的卡鉗。
背景技術(shù)：
太陽能接線盒為太陽能組件中使用的一種含有正負(fù)極引線的盒體。太陽能接線盒中通過專用的導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)電，這種專用的導(dǎo)線被稱為匯流帶?，F(xiàn)有技術(shù)中的匯流帶通過卡簧連接在接線盒的盒體內(nèi)。匯流帶通過人工放置在接線盒的導(dǎo)電元件上，卡簧的一端固定在接線盒上，當(dāng)卡簧的另一端向下旋轉(zhuǎn)到一定角度后，卡簧就能夠?qū)R流帶卡入接線盒的導(dǎo)電元件內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中可以通過兩種工裝分別實(shí)現(xiàn)上述按壓卡簧的過程。請(qǐng)參考圖I至圖4，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的改錐一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的卡具一種具體實(shí)施方式
中的側(cè)視圖；圖3為圖2所示卡具的主視圖；圖4為圖2所示卡具的仰視圖。一種方式是采用改錐實(shí)現(xiàn)匯流帶的安裝。圖I所示的改錐在常規(guī)改錐基礎(chǔ)上進(jìn)行了一定的改進(jìn)，將常規(guī)改錐的一端進(jìn)行加工，形成一個(gè)U字型的卡槽02,該卡槽02的開口處與卡簧端部的夾角大小相適應(yīng)。使用時(shí)，首先將卡槽02的U字型的端口卡扣在卡簧上，然后握住改錐的把手，用力地豎直向下按壓改錐，迫使改錐的U字型端口向卡簧施加壓力，在該壓力的作用下，卡簧以其外端部卡扣在接線盒的卡鉤上，進(jìn)而將匯流帶卡入接線盒的導(dǎo)電元件內(nèi)。采用改錐進(jìn)行安裝的方案的缺點(diǎn)是操作人員的用力大小無法把握如果力度過小，卡簧不能壓緊匯流帶；如果用力過大，該作用力很有可能會(huì)超出卡簧的勁度系數(shù)，使其產(chǎn)生難以恢復(fù)的變形，影響其后續(xù)使用，而且接線盒的下方為光伏組件，過大的作用力作用于接線盒時(shí)，該力會(huì)對(duì)下方光伏組件內(nèi)的電池片造成損傷。另一種方式就是采用卡具進(jìn)行安裝。如圖2至4所示，現(xiàn)有技術(shù)中的卡具包括長邊03、短邊04和支撐邊05，其中長邊03和短邊04分別垂直地設(shè)置在支撐邊05的兩端，短邊04設(shè)置在支撐邊05 —端的中間位置，且其凸出支撐邊05的距離與長邊03相比更長。使用時(shí)，首先將短邊04的突出部插入接線盒的凹槽內(nèi)，長邊03的突出部就相應(yīng)的處于卡簧的上方，然后垂直地向下按壓卡具，長邊03與卡簧相接觸，在外力的作用下，長邊03將卡簧卡扣到位。采用上述卡具的方式實(shí)現(xiàn)匯流帶的安裝時(shí)，長邊03的長度能夠覆蓋接線盒內(nèi)的多個(gè)卡簧，也就是說，上述操作能夠一次性地實(shí)現(xiàn)多個(gè)卡簧的安裝。這種方法的操作效率雖然比較高，但是由于多個(gè)卡簧的反作用力也會(huì)同時(shí)作用于長邊03，長邊03上的施力均勻性很難保證，給操作帶來了一定的難度；同時(shí)，操作者要克服較大的反作用力，則需要做的功比較大，操作起來的勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較大；在需要的力增大的情況下，操作者就更難把握施力的大小，對(duì)匯流帶、電池片造成的損傷可能會(huì)比上述改錐的方案更大。[0010]因此，如何設(shè)置一種用于安裝匯流帶的工裝，以減小安裝過程中對(duì)匯流帶的損傷、降低操作的復(fù)雜程度和勞動(dòng)強(qiáng)度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型的目的是提供一種用于匯流帶安裝的卡鉗，以降低安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度和復(fù)雜程度，同時(shí)減小安裝過程中對(duì)匯流帶的損傷。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于匯流帶安裝的卡鉗，匯流帶通過卡簧卡壓于接線盒上，所述卡鉗包括第一鉗柄和第二鉗柄，以及隨所述第一鉗柄、所述第二鉗柄開合而開合的按壓鉗頭和定位鉗頭，所述按壓鉗頭的端部呈弧形設(shè)置，以便按壓卡簧，所述定位鉗頭能夠卡裝固定在接線盒的凹槽內(nèi)。使用上述的卡鉗進(jìn)行匯流帶的安裝，首先將所述定位鉗頭插入接線盒的凹槽內(nèi)，定位鉗頭將所述第二鉗柄固定；然后扳動(dòng)第一鉗柄，從而使按壓鉗頭張開，所述按壓鉗頭的端部按壓在安裝有匯流帶的卡簧上；向內(nèi)扳動(dòng)第一鉗柄的手柄，所述按壓鉗頭向內(nèi)收進(jìn)，進(jìn)而向卡簧施加一個(gè)斜向下的作用力，在該作用力的作用下，卡簧斜向下運(yùn)動(dòng)，最終運(yùn)動(dòng)到接線盒的卡鉤處，所述卡簧卡接固定在卡鉤上，匯流帶也在卡簧的作用下與接線盒內(nèi)的導(dǎo)電元件相連。在上述匯流帶的安裝過程中，定位鉗頭相當(dāng)于第二鉗柄的一個(gè)支撐點(diǎn)，在定位鉗頭的作用下，整個(gè)第二鉗柄得到有效的支撐固定；第一鉗柄就相當(dāng)于一個(gè)省力杠桿，第一鉗柄與第二鉗柄的連接處相當(dāng)于省力杠桿的一個(gè)支點(diǎn)(第二鉗柄能夠定位于凹槽內(nèi)，則連接處固定，因此形成一個(gè)固定的支點(diǎn))，當(dāng)有外力作用到第一鉗柄上時(shí)，該外力就會(huì)成倍地放大到第一鉗柄的按壓鉗頭處，當(dāng)然，在按壓鉗頭按壓卡簧所需的作用力一定的情況下，需要對(duì)第一鉗柄施加的外力也就成倍的減小了，匯流帶的安裝也就更加省力。此外，所述按壓鉗頭采用弧線形設(shè)置，該按壓鉗頭的運(yùn)動(dòng)弧線與所述卡簧的運(yùn)動(dòng)弧線保持相對(duì)相切，當(dāng)所述按壓鉗頭按壓到所述卡簧上時(shí)，所述卡簧能夠沿所述按壓鉗頭的運(yùn)動(dòng)弧線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述卡簧不會(huì)在旋轉(zhuǎn)方向以外的其他方向上發(fā)生撓性變形，也就不會(huì)產(chǎn)生卡簧移位的情況，整個(gè)安裝過程更加順暢，安裝效果較好；當(dāng)所述按壓鉗頭完成卡簧的按壓時(shí)，弧形的端頭滑過卡簧的端部，從而實(shí)現(xiàn)按壓鉗頭與卡簧的分離，更加省時(shí)省力。其次，按壓鉗頭對(duì)卡簧施加的斜向下的力可以分解為豎直方向和水平方向的兩個(gè)分力，而由于按壓鉗頭的運(yùn)動(dòng)軌跡為斜向下的弧形，該斜向下的力在水平豎直方向上的分力相對(duì)較小，不會(huì)對(duì)組件內(nèi)的電池片造成損傷。優(yōu)選地，所述定位鉗頭的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述定位鉗頭插入所述凹槽后，所述凸臺(tái)卡接在所述凹槽槽壁的端面上。上述凸臺(tái)的設(shè)置能夠使得定位鉗頭更加穩(wěn)定地卡裝在接線盒的凹槽內(nèi)，即使對(duì)第一鉗柄施加的力較大，定位鉗頭也能夠?qū)⒌诙Q柄固定，進(jìn)而將第二鉗柄與第一鉗柄的連接處固定，使得第一鉗柄具有一個(gè)固定支點(diǎn)，從而發(fā)揮其省力杠桿的作用。優(yōu)選地，所述定位鉗頭的高度大于所述按壓鉗頭的高度，兩者的差值至少等于所述接線盒的凹槽的深度。將定位鉗頭與按壓鉗頭采用高低不同的設(shè)置，而且定位鉗頭高出按壓鉗頭的部分至少等于接線盒的凹槽的深度，當(dāng)按壓鉗頭將卡簧按壓到位時(shí)，卡簧卡接固定到卡鉤上，按
4壓鉗頭與卡簧相脫離，此時(shí)，第一鉗柄在慣性力的作用下還會(huì)繼續(xù)推動(dòng)按壓鉗頭沿其原來的運(yùn)動(dòng)弧線斜向下運(yùn)動(dòng)，按壓鉗頭會(huì)運(yùn)動(dòng)到定位鉗頭的內(nèi)側(cè)端面上，而不會(huì)與接線盒內(nèi)凹槽的槽壁發(fā)生碰撞，也就不會(huì)對(duì)接線盒造成損傷；當(dāng)按壓鉗頭運(yùn)動(dòng)到定位鉗頭的內(nèi)側(cè)端面時(shí)，定位鉗頭將按壓鉗頭阻擋，按壓鉗頭停止運(yùn)動(dòng)，整個(gè)卡鉗自然靜止。優(yōu)選地，所述按壓鉗頭整體呈弧狀，且弧狀開口朝向所述定位鉗頭。[0021]優(yōu)選地，所述第一鉗柄的手柄與所述按壓鉗頭的連接處、所述第二鉗柄的手柄與所述定位鉗頭的連接處均設(shè)有連接孔，兩個(gè)所述連接孔內(nèi)同軸地樞裝有轉(zhuǎn)軸。[0022]優(yōu)選地，所述第一鉗柄和所述第二鉗柄的外部均套裝有絕緣套。


[0023]圖I現(xiàn)有技術(shù)中的改錐一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的卡具一種具體實(shí)施方式
中的側(cè)視圖；[0025]圖3為圖2所不卡具的主視圖；[0026]圖4為圖2所卡具的仰視圖；[0027]圖5為本實(shí)用新型所提供卡鉗一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖6為圖5所示卡鉗使用狀態(tài)的示意圖；[0029]圖7為圖6所示卡鉗在對(duì)匯流帶進(jìn)行安裝前的狀態(tài)示意圖；[0030]圖8為圖6所示卡鉗在對(duì)匯流帶進(jìn)行安裝后的狀態(tài)示意圖；[0031]圖9為采用本實(shí)用新型的卡鉗進(jìn)行匯流帶安裝時(shí)，接線盒內(nèi)卡簧的受力分析示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種用于匯流帶安裝的卡鉗，以降低安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度和復(fù)雜程度，同時(shí)減小安裝過程中對(duì)匯流帶的損傷。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖5-圖8，圖5為本實(shí)用新型所提供卡鉗一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示卡鉗使用狀態(tài)的示意圖；圖7為圖6所示卡鉗在對(duì)匯流帶進(jìn)行安裝前的狀態(tài)示意圖；圖8為圖6所示卡鉗在對(duì)匯流帶進(jìn)行安裝后的狀態(tài)示意圖。圖7-8中未示出卡鉗的鉗柄。在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型的卡鉗用于匯流帶的安裝，匯流帶3自然放置在接線盒的導(dǎo)電元件5上，卡鉗通過對(duì)卡簧4的按壓將匯流帶3卡裝接入接線盒的導(dǎo)電元件5上。卡簧4包括外卡片41和內(nèi)卡片42，外卡片41和內(nèi)卡片42均呈角形設(shè)置，圖中所示的外卡片41和內(nèi)卡片42均具有相接并呈一定角度的兩個(gè)分卡片，兩個(gè)分卡片呈L形；外卡片41和內(nèi)卡片42具有一個(gè)共同的端點(diǎn)A，該端點(diǎn)A為外卡片41與內(nèi)卡片42的交點(diǎn)，兩個(gè)卡片均能夠繞端點(diǎn)A轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩個(gè)卡片的轉(zhuǎn)動(dòng)是同步的，其中一個(gè)卡片的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)另一個(gè)卡片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；匯流帶3就處于內(nèi)卡片42的外端部(與端點(diǎn)A相對(duì)的一端)，當(dāng)整個(gè)卡簧4繞端點(diǎn)A轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后,外卡片41的外端部(與端點(diǎn)A相對(duì)的一端)能夠卡裝固定在接線盒內(nèi)的卡鉤6上，內(nèi)卡片42的外端部卡入導(dǎo)電元件5的齒槽內(nèi)，匯流帶3也隨之卡入導(dǎo)電元件5的齒槽內(nèi)。為實(shí)現(xiàn)上述匯流帶3的安裝，卡鉗包括第一鉗柄I和第二鉗柄2，以及按壓鉗頭11和定位鉗頭21，按壓鉗頭11與定位鉗頭21相對(duì)設(shè)置，按壓鉗頭11和定位鉗頭21隨第一鉗柄I和第二鉗柄2的開合而開合。該實(shí)施例中，按壓鉗頭11的端部呈弧形設(shè)置，所述弧形與卡簧4相配合,按壓鉗頭11通過其弧形端部向下按壓卡簧4,以使卡簧4的外卡片41到達(dá)接線盒的卡鉤6，定位鉗頭21能夠卡裝固定在接線盒的凹槽7內(nèi)，從而將卡鉗支撐固定。如圖7所示，當(dāng)?shù)谝汇Q柄I和第二鉗柄2被捏合靠近時(shí)，按壓鉗頭11以其弧形端部按壓卡簧4，使得卡簧4與按壓鉗頭11 一起向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，兩者的運(yùn)動(dòng)軌跡保持相對(duì)相切；當(dāng)卡簧4繞其端點(diǎn)A旋轉(zhuǎn)一定角度時(shí)，卡簧4的外卡片41的外端部觸碰并卡扣到卡鉤6上；與此同時(shí)，卡簧4的內(nèi)卡片42的外端部也觸碰到導(dǎo)電元件5的齒槽，匯流帶3處于內(nèi)卡片42的外端部與導(dǎo)電元件5的齒槽之間，當(dāng)內(nèi)卡片42的外端部卡入導(dǎo)電元件5的齒槽內(nèi)時(shí)，匯流帶3也隨之接入導(dǎo)電元件5的齒槽內(nèi)，匯流帶3安裝完成，卡鉗與匯流帶處于圖8所示的狀態(tài)。第二鉗柄2的定位鉗頭21能夠插入接線盒的凹槽7內(nèi)，從而將第二鉗柄2支撐固定，第二鉗柄2的固定使得第一鉗柄I與第二鉗柄2的連接處固定，第一鉗柄I就能夠以該連接處為支點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)省力杠桿，第一鉗柄I的手柄端為長臂，按壓鉗頭11所在的一端為短臂，要扳動(dòng)按壓鉗頭11對(duì)卡簧4進(jìn)行按壓只需要在第一鉗柄I的手柄端施加一個(gè)較小的力即可實(shí)現(xiàn)，操作起來更加省力；定位鉗頭21的設(shè)置為卡鉗提供了一個(gè)固定的支點(diǎn)，整個(gè)卡鉗更加穩(wěn)固，操作起來也就更加便捷；按壓鉗頭11采用弧線形設(shè)置，該按壓鉗頭11的運(yùn)動(dòng)弧線與卡簧4的運(yùn)動(dòng)弧線基本上能夠保持相對(duì)相切，當(dāng)按壓鉗頭11按壓卡簧4隨之運(yùn)動(dòng)時(shí)，卡簧4不會(huì)在其運(yùn)動(dòng)方向以外的方向上受力，不僅減小了按壓卡簧4所需的力，還避免了卡簧4發(fā)生偏移，匯流帶3的安裝也就更加精準(zhǔn)，按壓鉗頭11能夠滑過卡簧4的尖角處，在完成安裝后能夠較為便捷地實(shí)現(xiàn)兩者的分離；按壓鉗頭11對(duì)卡簧4施加的斜向下的作用力可以分解為水平和豎直兩個(gè)方向的分力，由于按壓鉗頭11弧線形的設(shè)置，使得豎直方向的分力較小，也就不會(huì)對(duì)接線盒內(nèi)的電池片組件產(chǎn)生較大的沖擊，電池片不會(huì)因此而發(fā)生破損。進(jìn)一步地，可以將按壓鉗頭11整體加工為弧狀，且弧狀開口朝向定位鉗頭21，如圖5所示?；畹陌磯恒Q頭11便于加工，且受力時(shí)，應(yīng)力分布較為均勻，可以延長按壓鉗頭11的使用壽命?？梢詫?duì)上文所述的卡鉗進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。在另一種具體實(shí)施方式
中，可以在定位鉗頭21的外側(cè)設(shè)置凸臺(tái)211，此處的外側(cè)相對(duì)于按壓鉗頭11而言，朝向按壓鉗頭11的一側(cè)為內(nèi)側(cè)。圖5中，凸臺(tái)211設(shè)置在定位鉗頭21的外側(cè)，且靠近其根部，則凸臺(tái)211的設(shè)置在定位鉗頭21的外側(cè)形成一個(gè)臺(tái)階面。當(dāng)定位鉗頭21的頭端插入接線盒的凹槽7內(nèi)時(shí)，凸臺(tái)211能夠相應(yīng)地卡接在凹槽7槽壁的端面，使得定位鉗頭21與凹槽7的連接更加穩(wěn)固，也可以減少定位鉗頭21的變形，可以參考圖6-8理解。當(dāng)然，凸臺(tái)211可以是如圖6至圖8中所示的規(guī)則的方體狀，也可以是圓柱體或者其他不規(guī)則形狀，只要保證凸臺(tái)211形成的臺(tái)階面能夠抵觸在凹槽7的槽壁端面上即可。此外，定位鉗頭21和按壓鉗頭11可以采用高低不同的設(shè)置，定位鉗頭21的高度要大于按壓鉗頭11的高度，按壓鉗頭11的高度即為按壓鉗頭11的兩個(gè)端部之間的距離，兩者的高度差至少等于凹槽7的深度，這樣，定位鉗頭21伸入凹槽7后，按壓鉗頭11易于按壓卡簧4，且不會(huì)與凹槽7的槽壁發(fā)生干涉。如圖8所示，當(dāng)卡簧4已經(jīng)卡接固定到卡鉤6上時(shí)，按壓鉗頭11與卡簧4相分離，而按壓鉗頭11會(huì)在慣性力的作用下繼續(xù)向下轉(zhuǎn)動(dòng)；將按壓鉗頭11采用較短的結(jié)構(gòu)設(shè)置，定位鉗頭21高出按壓鉗頭11 一定的高度(該高度至少等于凹槽7的深度)，按壓鉗頭11就會(huì)觸碰到定位鉗頭21的內(nèi)側(cè)面，在定位鉗頭21的阻擋下，按壓鉗頭11停留在該內(nèi)側(cè)面處，按壓鉗頭11與凹槽7的槽壁不會(huì)發(fā)生碰撞，也就不會(huì)對(duì)接線盒的盒體造成損傷?？梢韵氲剑龅谝汇Q柄I和第二鉗柄2可以采用同軸樞接的方式實(shí)現(xiàn)連接。第一鉗柄I與按壓鉗頭11的連接處可以設(shè)有連接孔，第二鉗柄2與定位鉗頭21的連接處也可以設(shè)有連接孔，兩個(gè)連接孔內(nèi)樞裝有轉(zhuǎn)軸，第一鉗柄I和第二鉗柄2均可以繞該轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。顯然，第一鉗柄I和第二鉗柄2可以采用鉚接等轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式，具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見現(xiàn)有技術(shù)中鉗子的連接方式。需要說明的是，由于匯流帶3能夠?qū)崿F(xiàn)電流的導(dǎo)通，太陽能接線盒內(nèi)存在一些電池片和導(dǎo)電組件，為保證操作的安全性，第一鉗柄I和第二鉗柄2的外部均可以套裝有絕緣套，以起到隔離防護(hù)的作用。請(qǐng)參考圖9，圖9為采用本實(shí)用新型的卡鉗進(jìn)行匯流帶安裝時(shí)，接線盒內(nèi)卡簧的受力分析示意圖。按壓鉗頭11施加給卡簧4的力F包括水平方向的分力Fx和豎直方向上的分力FY，其中水平方向的分力Fx為卡簧4提供向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力和克服卡鉤6的彈性變形所需的力，豎直方向上的分力Fy為卡簧4提供豎直向下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，由此可知，豎直方向所需的力較小，而本申請(qǐng)的卡鉗的按壓鉗頭11的弧形設(shè)置在一定程度上減小了豎直方向的分力FY，也就減小了外力所作的無用功；同時(shí)，豎直方向的分力Fy作用于太陽能接線盒內(nèi)的電池片組件，豎直方向的分力Fy只要能夠滿足按壓匯流帶3的需求即可，豎直方向的分力Fy過大容易對(duì)接線盒內(nèi)的電池片組件造成損傷。通過受力分析可知，本實(shí)用新型所提供的卡鉗在施加較小的力即可滿足匯流帶3的裝配，同時(shí)還能減小對(duì)接線盒內(nèi)電池片組件的損傷，結(jié)構(gòu)更加合理。需要說明的是，上述實(shí)施例中提及的卡簧4具體包括外卡片41和內(nèi)卡片42，外卡片41能夠與卡鉤61配合定位，本實(shí)用新型提供一種能夠卡壓卡簧4的卡鉗，故只要是通過卡簧4卡壓而將匯流帶定位于接線盒的場合，均可以采用上述的卡鉗進(jìn)行匯流帶的安裝操作。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的用于匯流帶安裝的卡鉗進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于匯流帶安裝的卡鉗，匯流帶通過卡簧卡壓于接線盒上，其特征在于，所述卡鉗包括第一鉗柄和第二鉗柄，以及隨所述第一鉗柄、所述第二鉗柄開合而開合的按壓鉗頭和定位鉗頭，所述按壓鉗頭的端部呈弧形設(shè)置，以便按壓卡簧，所述定位鉗頭能夠卡裝固定在接線盒的凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的卡鉗，其特征在于，所述定位鉗頭的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述定位鉗頭插入所述凹槽后，所述凸臺(tái)卡接在所述凹槽槽壁的端面上。
3.如權(quán)利要求I所述的卡鉗，其特征在于，所述定位鉗頭的高度大于所述按壓鉗頭的高度，兩者的差值至少等于所述接線盒的凹槽的深度。
4.如權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的卡鉗，其特征在于，所述按壓鉗頭整體呈弧狀，且弧狀開口朝向所述定位鉗頭。
5.如權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的卡鉗，其特征在于，所述第一鉗柄與所述按壓鉗頭的連接處、所述第二鉗柄與所述定位鉗頭的連接處均設(shè)有連接孔，兩個(gè)所述連接孔內(nèi)同軸地樞裝有轉(zhuǎn)軸。
6.如權(quán)利要求5所述的卡鉗，其特征在于，所述第一鉗柄和所述第二鉗柄的外部均套裝有絕緣套。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于匯流帶安裝的卡鉗，所述卡鉗包括第一鉗柄和第二鉗柄，以及隨所述第一鉗柄、所述第二鉗柄開合而開合的按壓鉗頭和定位鉗頭，所述按壓鉗頭的端部呈弧形設(shè)置，以便按壓卡簧，所述定位鉗頭能夠卡裝固定在接線盒的凹槽內(nèi)。該卡鉗的定位鉗頭能夠卡裝在接線盒的凹槽內(nèi)，從而為第一鉗柄提供一個(gè)支點(diǎn)，使其成為一個(gè)省力杠桿，減小了安裝匯流帶所需的外力；按壓鉗頭的端部設(shè)置成弧形，能夠形成斜向下的作用力，該作用力在豎直方向的分力較小，不會(huì)對(duì)接線盒內(nèi)的電池片組件造成損傷。
文檔編號(hào)H01R43/042GK202737300SQ20122042848
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者陳兵濤 申請(qǐng)人:保定天威英利新能源有限公司