專利名稱：微型變壓器uv固化自動壓合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及微型變壓器的生產(chǎn)加工裝置，具體涉及一種微型變壓器的UV固化自動壓合裝置。
背景技術(shù)：
微型變壓器廣泛應(yīng)用于各類電子設(shè)備，如圖6所示，微型變壓器包括骨架10和磁芯9，在骨架的兩側(cè)設(shè)有柱體11和針腳12，通過在骨架和磁芯的縫隙處點UV膠，使骨架與磁芯緊固為一體，其中UV為ultraviolet即紫外線的縮寫。由于UV膠是一種需要紫外線照射才能固化的膠粘劑，因此在對微型變壓器進(jìn)行點膠后，需要再對變壓器進(jìn)行紫外線照射固化，而在對變壓器進(jìn)行紫外線照射固化時，為使骨架與磁芯緊密貼合，保證骨架在磁芯內(nèi)呈水平狀態(tài)，就需要對骨架施加外力，使骨架在磁芯內(nèi)呈水平狀態(tài)?，F(xiàn)有變壓器UV固化中采取的壓合方式是將多個點膠后的微型變壓器放置于一塊平整的鋁板上，變壓器的針腳一側(cè)朝上，再由人工放置一塊透明玻璃板，該玻璃板壓在針腳上使骨架與磁芯緊密貼合。該種壓合方式存在以下問題1.由于透明玻璃板平面著力點在針腳上，而針腳在高溫浸錫后可能有少量變形，使得針腳高低不一，因此透明玻璃板壓在所述針腳上，不能保證骨架處于水平狀態(tài)，產(chǎn)生質(zhì)量隱患。2.工人需手動搬動玻璃板，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種微型變壓器UV固化自動壓合裝置，在微型變壓器進(jìn)行UV固化時，能夠使骨架與磁芯緊密貼合，保證骨架在磁芯內(nèi)呈水平狀態(tài)。本實用新型所述的微型變壓器UV固化自動壓合裝置，包括基座、氣缸、導(dǎo)向柱、導(dǎo)向板、兩塊支撐板、兩塊壓板和軌道，導(dǎo)向柱垂直固定在基座上，導(dǎo)向板套裝在導(dǎo)向柱上部與導(dǎo)向柱滑動配合，氣缸安裝在基座上，其活塞桿與導(dǎo)向板連接，兩塊支撐板平行固定在導(dǎo)向板上與導(dǎo)向板垂直，軌道位于兩塊支撐板之間，同時與兩塊支撐板及導(dǎo)向板平行，兩塊壓板分別固定在兩塊支撐板頂面且相互平行，兩塊壓板下表面的內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置有凸棱，兩條凸棱分別位于軌道的軌道槽兩側(cè)的正上方。本裝置中的軌道支撐在其它裝置上，懸置于本裝置中的兩塊支撐板之間，兩塊壓板的下方。本裝置的工作過程如下I.多個點膠后的微型變壓器由軌道一端移動至壓板下方，骨架兩側(cè)的凸柱分別位于壓板上凸棱的正下方。2.氣缸通過導(dǎo)向板帶動支撐板上的壓板下移，使壓板下表面內(nèi)側(cè)邊緣處的凸棱壓住微型變壓器骨架兩側(cè)的柱體，將變壓器緊壓在軌道上。3.待對微型變壓器進(jìn)行UV固化后，氣缸通過導(dǎo)向板帶動壓板上升，固化后的微型變壓器由軌道另一端移出。[0011]在對微型變壓器進(jìn)行UV固化時，采用本實用新型所述自動壓合裝置對變壓器進(jìn)行壓力固定，改變了對變壓器進(jìn)行壓力固定時的著力位置，即通過裝置中壓板上的凸棱直接壓住骨架兩側(cè)的柱體，避免了現(xiàn)有操作中通過壓住針腳而可能造成的骨架傾斜的缺陷，使得骨架能夠與磁芯緊密貼合，保證骨架在磁芯內(nèi)呈水平狀態(tài)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。并且，壓板由氣缸帶動，減輕了工人勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)了 UV固化壓合的自動化，提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實用新型的軸測圖；圖2是本實用新型的主視圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖2的左視圖；圖5是圖4中A處的放大圖；圖6是微型變壓器的軸測圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)闡述如圖I至圖5所示，該微型變壓器UV固化自動壓合裝置，包括基座I、氣缸2、四根導(dǎo)向柱6、導(dǎo)向板3、兩塊支撐板7、兩塊壓板5和軌道4,九個微型變壓器13排成一列位于軌道內(nèi)，所述微型變壓器13的兩側(cè)針腳12分別位于軌道4軸線的兩側(cè)，導(dǎo)向柱6垂直固定在基座I上，導(dǎo)向板3套裝在導(dǎo)向柱6上部與導(dǎo)向柱6滑動配合，氣缸2安裝在基座I上，其活塞桿與導(dǎo)向板3連接，兩塊支撐板7平行固定在導(dǎo)向板3上與導(dǎo)向板垂直，軌道4位于兩塊支撐板7之間，同時與兩塊支撐板7及導(dǎo)向板3平行，兩塊壓板5分別固定在兩塊支撐板7頂面且相互平行，兩塊壓板5下表面的內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置有凸棱8，兩條凸棱8分別位于軌道4的軌道槽兩側(cè)的正上方，當(dāng)壓板5由氣缸2帶動下降至預(yù)定位置時，所述兩道凸棱8同時壓住九個微型變壓器13的骨架10兩側(cè)的柱體11。
權(quán)利要求1.一種微型變壓器UV固化自動壓合裝置，其特征是包括基座(I)、氣缸(2)、導(dǎo)向柱(6)、導(dǎo)向板(3)、兩塊支撐板(7)、兩塊壓板(5)和軌道(4)，導(dǎo)向柱垂直固定在基座上，導(dǎo)向板套裝在導(dǎo)向柱上部與導(dǎo)向柱滑動配合，氣缸安裝在基座上，其活塞桿與導(dǎo)向板連接，兩塊支撐板平行固定在導(dǎo)向板上與導(dǎo)向板垂直，軌道位于兩塊支撐板之間，同時與兩塊支撐板及導(dǎo)向板平行，兩塊壓板分別固定在兩塊支撐板頂面且相互平行，兩塊壓板下表面的內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置有凸棱(8)，兩條凸棱分別位于軌道的軌道槽兩側(cè)的正上方。
專利摘要本實用新型公開了一種微型變壓器UV固化自動壓合裝置，包括基座、氣缸、導(dǎo)向柱、導(dǎo)向板、兩塊支撐板、兩塊壓板和軌道，導(dǎo)向板套裝在導(dǎo)向柱上部與導(dǎo)向柱滑動配合，氣缸安裝在基座上，其活塞桿與導(dǎo)向板連接，兩塊壓板分別固定在兩塊支撐板頂面且相互平行，兩塊壓板下表面的內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置有凸棱，兩條凸棱分別位于軌道的軌道槽兩側(cè)的正上方。在微型變壓器進(jìn)行UV固化時，采用本實用新型能夠使骨架與磁芯緊密貼合，保證骨架在磁芯內(nèi)呈水平狀態(tài)。
文檔編號H01F41/00GK202749219SQ20122044026
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者梁經(jīng)勇, 鄧隆平, 傅偉, 劉兵, 楊孝平, 齊大德 申請人:伍爾特電子(重慶)有限公司