專利名稱：無重燃高壓真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斷路器，具體地說，是涉及一種無重燃高壓真空斷路器。
背景技術(shù)：
真空斷路器是電氣系統(tǒng)中常見的開關(guān)設(shè)備之一，其結(jié)構(gòu)主要包括操動裝置、真空滅弧室、緩沖限位裝置以及連桿傳動機(jī)構(gòu)等，由于現(xiàn)有的真空斷路器具有分、合閘速度快，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠快速有效地控制電氣系統(tǒng)的通斷等特點，因此被廣泛應(yīng)用于各種高壓電氣系統(tǒng)之中?，F(xiàn)有真空斷路器中的緩沖限位裝置均為油壓式緩沖限位裝置，該緩沖限位裝置在斷路器中為直立設(shè)置，斷路器分閘時通過主軸帶動分閘拐臂壓住緩沖限位裝置，便能達(dá)到限制分閘位置的目的。但是，該種緩沖限位方式在真空斷路器分閘工作時由于主軸會受到 很大的、且為衰減式的反作用力偶，主軸及其連接部件承載的反負(fù)荷較大，因此真空斷路器會容易在一定時段內(nèi)出現(xiàn)真空滅弧室動觸頭往復(fù)震動的現(xiàn)象，并且在這一時段內(nèi)分閘的真空間距會變小、真空滅弧室動靜觸頭間的金屬塵埃和微粒分子濃度會相對增大，因此，當(dāng)分閘的真空間距相對地減小到某一零界時真空滅弧室內(nèi)就會出現(xiàn)閃弧或被擊穿的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象不僅會有損真空斷路器的使用壽命，而且還很容易造成安全事故，隨著斷路器關(guān)合次數(shù)的增加，上述現(xiàn)象出現(xiàn)的概率會加大。并且使用油壓式緩沖限位裝置會使真空斷路器的平均分閘速度減慢，從而增加真空滅弧室的重燃幾率，并降低真空斷路器的工作效率，故該種結(jié)構(gòu)設(shè)計會在很大程度上影響到真空斷路器的整體性能。因此，尋求一種能夠?qū)崿F(xiàn)真空斷路器在工作時無重燃現(xiàn)象發(fā)生、提高其分閘速度、并且操作便捷的技術(shù)方案，從而達(dá)到優(yōu)化真空斷路器性能的目的，便成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員重點研究的內(nèi)容。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種無重燃高壓真空斷路器，主要解決現(xiàn)有的真空斷路器在工作時重燃率高、操作不便的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下無重燃高壓真空斷路器，包括真空滅弧裝置，和通過絕緣拉桿與該真空滅弧裝置連接的操動裝置，所述操動裝置內(nèi)設(shè)有跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)。具體地說，所述操動裝置包括機(jī)構(gòu)箱，以及分別安裝于該機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部的主軸、合閘裝置、分閘裝置、動力裝置和合閘儲能彈簧，其中，合閘裝置和分閘裝置均與主軸連接，且分閘裝置還與絕緣拉桿活動連接，而動力裝置則分別與合閘裝置和合閘儲能彈簧連接；所述跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)與分閘裝置活動連接。進(jìn)一步地，所述分閘裝置包括活動安裝在絕緣拉桿與主軸之間的第一連桿機(jī)構(gòu)，與主軸相連接且還連接有連板的第二連桿機(jī)構(gòu)，與連板連接、且還轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿的分閘拐臂，以及與該連板連接的分閘脫口電磁鐵；所述跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)與第一連桿機(jī)構(gòu)活動連接。再進(jìn)一步地,所述第一連桿機(jī)構(gòu)包括一端與絕緣拉桿活動連接用以帶動該絕緣拉桿上下移動、另一端連接有傳動連板的傳動臂，以及與該傳動連板連接、并套接在主軸上的主軸傳動臂；所述跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)與傳動臂連接。具體地說，所述跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)包括通過安裝架斜向固定于機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部的油緩沖器，和通過第二轉(zhuǎn)動桿與傳動臂連接的限位塊。其中，所述限位塊為三角形結(jié)構(gòu)，且其三個角均設(shè)置為圓弧形；其中一個角上設(shè)置有通孔，所述第二轉(zhuǎn)動桿穿過該通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果 (I)本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙，利用機(jī)械式緩沖限位的方式代替了傳統(tǒng)的油壓式緩沖限位方式，從而使得整個機(jī)構(gòu)的操作更為合理，機(jī)械性能更好，能夠有效地防止包括外力沖擊、污穢環(huán)境等外部因素對真空滅弧裝置的影響，本實用新型在工作的過程中，其真空滅弧裝置的重燃幾率為零，完全達(dá)到了無重燃的標(biāo)準(zhǔn)。(2)傳統(tǒng)斷路器中的緩沖限位裝置均為直立設(shè)置，依靠分閘拐臂直接壓住緩沖限位裝置來實現(xiàn)分閘，而本實用新型則將緩沖限位機(jī)構(gòu)設(shè)計成跪式結(jié)構(gòu)，并且其中的油緩沖器為斜向設(shè)置，油緩沖器的設(shè)計方式使得限位塊能夠更好地壓住油緩沖器，因此，相比于現(xiàn)有技術(shù)來說，本實用新型的跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)不僅能快速減小油緩沖器受瞬時沖量帶來的反作用力，使主軸等最終達(dá)到的反作用能量減到最小，從而達(dá)到保證真空斷路器徹底分閘、避免真空滅弧裝置中出現(xiàn)閃弧的目的，進(jìn)而提高真空斷路器的性能，而且也避免了因油緩沖器瞬時沖量帶來的反作用力而造成安全事故。(3)本實用新型通過對緩沖限位機(jī)構(gòu)的設(shè)計，使得整個真空斷路器的性能大大提升，操縱安全可靠，機(jī)械性能良好，壽命長，而且能夠有效地減少斷路器的分閘反彈，從而防止真空斷路器的真空滅弧室內(nèi)因分閘使得動靜觸頭發(fā)生重燃的現(xiàn)象。(4)本實用新型性價比高，制造成本低，且便于生產(chǎn)，本實用新型在市場上擁有廣泛的應(yīng)用前景和相當(dāng)大的市場價值，因此，適于推廣使用。

圖I為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的側(cè)視圖。圖3為跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)與其他零部件連接的結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下I-機(jī)構(gòu)箱，2-定位銷，3-限位桿，4-滑塊，5-第一拐臂，6-儲能傳動輪，7-儲能軸，8-第一轉(zhuǎn)動桿，9-摯子，10-合閘儲能彈簧，11-手動儲能蝸桿，12-合閘電磁鐵，13-手動儲能轉(zhuǎn)動渦輪，14-電機(jī)傳動鏈輪，15-主軸，16-儲能電機(jī)，17-分閘拐臂，18-傳動鏈條，19-限位塊，20-油緩沖器，21 -第二拐臂，22-第二轉(zhuǎn)動桿，23-儲能傳動鏈輪，24-連板，25-儲能指示牌，26-上支架，27-上出線座，28-真空滅弧室，29-絕緣套筒，30-下支架，31-下出線座，32-絕緣拉桿，33-傳動臂，34-傳動連板，35-主軸傳動臂，36-合閘摯子，37-分閘脫口電磁鐵，38-滾軸，39-半軸，40-合/分指示牌，41-安裝架。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例如圖I 3所示，本實用新型由真空滅弧裝置和操動裝置兩部分組成，二者通過一絕緣拉桿32連接。真空滅弧裝置與現(xiàn)有技術(shù)相同，均由上支架26、下支架30、上出線座27、下出線座31、真空滅弧室28以及絕緣套筒29構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。真空滅弧室28的上端設(shè)有靜觸頭，而下端則設(shè)有動觸頭，當(dāng)動、靜觸頭互相接觸時，斷路器便處于合閘狀態(tài)，反之，則斷路器處于分閘狀態(tài)。絕緣拉桿32—端伸入絕緣套筒29中并與動觸頭連接、另一端則伸入到操動裝置中與該操動裝置中的部件活動連接，具體地說，操動裝置包括機(jī)構(gòu)箱1，以及分別安裝于該機(jī)構(gòu)箱I內(nèi)部的主軸15、合閘裝置、分閘裝置、跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)、動力裝置和合閘儲能彈簧10，其中，跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)與分閘裝置活動連接，合閘裝置和分閘裝置均與主軸15連接，而動力裝置則分別與合閘裝置和合閘儲能彈簧10連接。絕緣拉桿 32與分閘裝置活動連接，該分閘裝置也是與現(xiàn)有技術(shù)相同，具體地說，其所述分閘裝置包括活動安裝在絕緣拉桿32與主軸15之間的第一連桿機(jī)構(gòu)，與主軸15相連接且還連接有連板24的第二連桿機(jī)構(gòu)，與連板24連接、且還轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿8的分閘拐臂17，以及與該連板24連接的分閘脫口電磁鐵37 ;所述跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)與第一連桿機(jī)構(gòu)活動連接。第一連桿機(jī)構(gòu)和第二連桿機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，具體地說，所述第一連桿機(jī)構(gòu)包括一端與絕緣拉桿32活動連接用以帶動該絕緣拉桿32上下移動、另一端與傳動連板34連接的傳動臂33，以及與該傳動連板34連接的主軸傳動臂35，該主軸傳動臂35套接在主軸15上并以該主軸15為圓心轉(zhuǎn)動，第一連桿機(jī)構(gòu)和第二連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖2所示；而所述跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)則包括通過安裝架41斜向固定在機(jī)構(gòu)箱I內(nèi)部的油緩沖器20，和通過第二轉(zhuǎn)動桿22與傳動臂33連接的限位塊19，該限位塊19為三角形結(jié)構(gòu)，且其三個角均設(shè)置為圓弧形；其中一個角上設(shè)置有通孔，所述第二轉(zhuǎn)動桿22穿過該通孔，當(dāng)傳動臂33轉(zhuǎn)動時，將會通過第二轉(zhuǎn)動桿22帶動限位塊19轉(zhuǎn)動，由于限位塊19為三角形結(jié)構(gòu)，因此其能有效地壓住油緩沖器20，從而起到限定分閘位置的作用，跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖3所示。本實用新型的動作關(guān)系如下本實用新型中，合閘裝置和儲能機(jī)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，合閘裝置主要由合閘電磁鐵12、合閘按鈕、合閘線圈以及合閘摯子36構(gòu)成；儲能機(jī)構(gòu)由動力裝置和合閘儲能彈簧10組成，動力裝置則包括儲能電機(jī)16、鏈輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、手動儲能轉(zhuǎn)動渦輪13、手動儲能蝸桿11以及儲能軸7，該動力裝置的結(jié)構(gòu)如圖I所示。儲能機(jī)構(gòu)儲能的方式可分為電機(jī)儲能和手動儲能，電機(jī)儲能的操作過程為接通電源，開啟儲能電機(jī)16，則該儲能電機(jī)16帶動主軸15轉(zhuǎn)動，主軸15則帶動鏈輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，該鏈輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng)由電機(jī)傳動鏈輪14、傳動鏈條18以及儲能傳動鏈輪23組成，儲能傳動鏈輪23轉(zhuǎn)動時，定位銷2推動儲能傳動輪6上的滑塊4使儲能軸7轉(zhuǎn)動，并通過第一拐臂5和第二拐臂21拉伸合閘儲能彈簧10進(jìn)行儲能。當(dāng)儲能軸7到達(dá)儲能位置時，限位桿3壓下滑塊4使儲能軸7與鏈輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng)脫開，同時摯子9頂住滾軸38以便固定儲能軸7的位置，同時與儲能軸7連接的傳動板帶動儲能指示牌25翻轉(zhuǎn)并顯示“已儲能”的標(biāo)記，并切換輔助開關(guān)切斷儲能電機(jī)16的供電電源，此時斷路器處于合閘準(zhǔn)備狀態(tài)。手動儲能的操作過程與電機(jī)儲能操作過程的不同點僅在于手動儲能是通過手動儲能轉(zhuǎn)動渦輪13和手動儲能蝸桿11來帶動鏈輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的。由于合閘部分并非本實用新型的重點，故在此不作詳細(xì)說明，本實用新型下面主要說明分閘裝置的工作過程。接通分閘脫口電磁鐵37的電源或用手按壓分閘按扭，使合閘摯子36與半軸39解鎖。此時，第二連桿機(jī)構(gòu)帶動主軸15往順時針方向轉(zhuǎn)動，主軸15轉(zhuǎn)動的同時依次帶動主軸傳動臂35、傳動連板34和傳動臂33轉(zhuǎn)動，傳動臂33轉(zhuǎn)動的同時也分別帶動絕緣拉桿32移動和限位塊19轉(zhuǎn)動，絕緣拉桿32移動從而帶動與之連接的動觸頭，進(jìn)而使真空滅弧室28的動、靜觸頭分離，同時限位塊19轉(zhuǎn)動壓死油緩沖器20，這樣便實現(xiàn)了斷路器的分閘，合/分指示牌40顯示出“分”的標(biāo)記。在上述分閘過程中，跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)的作用在于一、防止斷路器由于過分動作·而使真空滅弧室28被拉壞；二、減小真空斷路器的分閘反彈力。由于分閘力和慣性動量的緣故，再加上油緩沖器20的設(shè)計位置，作用于油緩沖器20上的瞬時沖量會產(chǎn)生相對應(yīng)的反作用力作用于限位塊19上，由于限位塊19、第二轉(zhuǎn)動桿22的分力作用，作用于主軸15上的反作用力就變的非常小，因此在分閘力一定的情況下，跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)可大幅度減小斷路器的分閘反彈力，有效提高了斷路器的分?jǐn)嗫煽啃裕啾葌鹘y(tǒng)的油壓式緩沖限位方式，本實用新型采用機(jī)械式的跪式緩沖限位方式不僅動作快捷、維修和調(diào)試方便，而且能夠有效地防止包括外力沖擊、污穢環(huán)境等外部因素對真空滅弧裝置的影響，確保真空滅弧裝置出現(xiàn)重燃的幾率為零。按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.無重燃高壓真空斷路器，包括真空滅弧裝置，和通過絕緣拉桿(32)與該真空滅弧裝置連接的操動裝置，其特征在于所述操動裝置內(nèi)設(shè)有跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無重燃高壓真空斷路器，其特征在于所述操動裝置包括機(jī)構(gòu)箱(1)，以及分別安裝于該機(jī)構(gòu)箱(I)內(nèi)部的主軸(15)、合閘裝置、分閘裝置、動力裝置和合閘儲能彈簧(10)，其中，合閘裝置和分閘裝置均與主軸(15)連接，且分閘裝置還與絕緣拉桿(32)活動連接，而動力裝置則分別與合閘裝置和合閘儲能彈簧(10)連接；所述跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)與分閘裝置活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無重燃高壓真空斷路器，其特征在于所述分閘裝置包括活動安裝在絕緣拉桿(32)與主軸(15)之間的第一連桿機(jī)構(gòu)，與主軸(15)相連接且還連接有連板(24)的第二連桿機(jī)構(gòu)，與連板(24)連接、且還轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿(8)的分閘拐臂(17),以及與該連板(24)連接的分閘脫口電磁鐵(37);所述跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)與第一連桿機(jī)構(gòu)活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無重燃高壓真空斷路器，其特征在于所述第一連桿機(jī)構(gòu)包括一端與絕緣拉桿(32)活動連接用以帶動該絕緣拉桿(32)上下移動、另一端連接有傳動連板(34)的傳動臂(33 )，以及與該傳動連板(34)連接、并套接在主軸(15 )上的主軸傳動臂(35);所述跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)與傳動臂(33)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無重燃高壓真空斷路器，其特征在于所述跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)包括通過安裝架(41)斜向固定于機(jī)構(gòu)箱(I)內(nèi)部的油緩沖器(20)，和通過第二轉(zhuǎn)動桿(22)與傳動臂(33)連接的限位塊(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無重燃高壓真空斷路器，其特征在于所述限位塊(19)為三角形結(jié)構(gòu)，且其三個角均設(shè)置為圓弧形；其中一個角上設(shè)置有通孔，所述第二轉(zhuǎn)動桿(22)則穿過該通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種無重燃高壓真空斷路器，解決現(xiàn)有的真空斷路器在工作時重燃率高、操作不便的問題。該真空斷路器，包括真空滅弧裝置，和通過絕緣拉桿與該真空滅弧裝置連接的操動裝置，所述操動裝置內(nèi)設(shè)有跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)；所述跪式緩沖限位機(jī)構(gòu)包括限位塊和斜向固定于操動裝置內(nèi)部的油緩沖器。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用機(jī)械式的緩沖限位方式代替了傳統(tǒng)的油壓式緩沖限位方式，并將緩沖限位機(jī)構(gòu)設(shè)計成跪式結(jié)構(gòu)，本實用新型不僅能夠有效地防止包括外力沖擊和污穢環(huán)境外部因素對真空滅弧裝置的影響，使得真空滅弧裝置的重燃率為零，而且達(dá)到了保證真空斷路器徹底分閘、避免真空滅弧裝置中出現(xiàn)閃弧的目的，因此，本實用新型適于推廣使用。
文檔編號H01H33/666GK202736831SQ20122044028
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者王德華, 王雯, 王登強 申請人:四川奇通電氣成套設(shè)備有限公司