專利名稱：高溫大電流高壓連接器插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫大 電流高壓連接器插頭。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的大電流高壓連接器插頭，種類繁多、結(jié)構(gòu)也各異，但大多存在著耐高溫性能較差的缺陷，有的插頭為了提高耐高溫性能，不惜采用復(fù)雜結(jié)構(gòu)、貴重材料，以致成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫性能較佳的高溫大電流高壓連接器插頭。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種高溫大電流高壓連接器插頭，它包括水平布置且同軸的絕緣套管、螺套、外導(dǎo)體套、卡環(huán)、螺母、壓套、壓線套、插孔軸；絕緣套管的前端有第一內(nèi)凸環(huán)，絕緣套管的后側(cè)設(shè)有圓形的凸臺(tái)；插孔軸插入絕緣套管的內(nèi)腔中，第一內(nèi)凸環(huán)與插孔軸的前端前后貼靠接觸，插孔軸內(nèi)有前后布置且相互隔離的軸向第一安置腔和第二安置腔；螺套的前側(cè)制有內(nèi)螺紋，螺套的后端有第二內(nèi)凸環(huán)；外導(dǎo)體套的前端有軸肩和第三內(nèi)凸環(huán)，外導(dǎo)體套的前側(cè)有一個(gè)用來(lái)容納卡環(huán)的環(huán)形凹槽，外導(dǎo)體套的后側(cè)有外螺紋；螺母內(nèi)有與外導(dǎo)體套后側(cè)的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，螺母的后側(cè)設(shè)置一個(gè)豎直連接板且通過連接板形成一個(gè)向后延伸的凹坑，連接板的后側(cè)設(shè)置一個(gè)軸向延伸且與螺母共軸線的凸柱，凸柱內(nèi)開有一個(gè)軸向貫通連接板且與螺母內(nèi)腔相通的安裝孔，凸柱超出凹坑
一定距離；壓套的內(nèi)徑小于壓線套的內(nèi)徑；絕緣套管、外導(dǎo)體套內(nèi)外套接，第三內(nèi)凸環(huán)與凸臺(tái)前后貼靠接觸，以致外導(dǎo)體套得到軸向定位；外導(dǎo)體套、螺套內(nèi)外套接，軸肩與第二內(nèi)凸環(huán)前后貼靠接觸，使得螺套延伸到絕緣套管的前側(cè)，卡環(huán)安裝在凹槽內(nèi)，螺母與外導(dǎo)體套的后側(cè)旋接，連接板的前側(cè)分別與外導(dǎo)體套和絕緣套管的后端接觸；凸柱分別與壓套、壓線套內(nèi)外套接，壓套插入凹坑內(nèi)且與凹坑的坑壁內(nèi)側(cè)緊密接觸，壓套、壓線套前后貼靠接觸；第一安置腔內(nèi)由前至后依次有第一臺(tái)階、第二臺(tái)階、第三臺(tái)階、第四臺(tái)階，第一安置腔內(nèi)在第一臺(tái)階、第二臺(tái)階之間處及第三臺(tái)階、第四臺(tái)階之間處各設(shè)置一個(gè)周向開有若干槽且表面鍍金的簧片，簧片的材料為耐高溫的彈性合金。為簡(jiǎn)潔說(shuō)明問題起見，以下對(duì)本實(shí)用新型所述高溫大電流高壓連接器插頭均簡(jiǎn)稱為本插頭。[0016]眾所周知，在保證相互隔開的兩個(gè)簧片自身強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，每個(gè)簧片上所開槽的個(gè)數(shù)越多，使得插入力和接觸電阻越小。這樣，本插頭與插座配合連接時(shí)，插孔軸與插座的插針軸之間成為耐高溫和耐高壓的同軸彈性接觸，接觸電阻有效降低、溫升小、可承載較大電流。因此，本插頭的耐高溫性能較佳。作為本插頭的改進(jìn)，所述絕緣套管內(nèi)的后側(cè)設(shè)有第五臺(tái)階，相對(duì)于凸臺(tái)的前側(cè)，第五臺(tái)階遠(yuǎn)離絕緣套管的前端，絕緣套管內(nèi)在第五臺(tái)階、絕緣套管的后端之間處由前至后依次有同軸貼靠的第一陶瓷墊片、第一密封圈、第二陶瓷墊片、第二密封圈、第三陶瓷墊片，三個(gè)陶瓷墊片均為空心結(jié)構(gòu)，兩個(gè)密封圈的材料均為氟硅橡膠、形狀均為光滑連續(xù)的O形、硬度控制在洛氏硬度HRC 60±5，連接板的前側(cè)與第三陶瓷墊片接觸。本插頭與插頭電纜(其一般包括塑料外保護(hù)套、金屬屏蔽層、塑料內(nèi)保護(hù)套、金屬芯線)配合連接時(shí)芯線的前側(cè)經(jīng)壓線套、凸柱的安裝孔、三個(gè)陶瓷墊片、兩個(gè)密封圈伸進(jìn)插孔軸后側(cè)的第二安置腔中，插孔軸與芯線壓接；塑料內(nèi)保護(hù)套的前側(cè)經(jīng)壓線套、凸柱的安裝 孔伸進(jìn)三個(gè)陶瓷墊片、兩個(gè)密封圈中；塑料外保護(hù)套、屏蔽層經(jīng)壓線套伸進(jìn)壓線套和凸柱之間的環(huán)形腔內(nèi)，塑料外保護(hù)套與壓線套的內(nèi)壁接觸，屏蔽層與凸柱的外壁接觸。這樣，通過相互配合的三個(gè)陶瓷墊片、兩個(gè)密封圈，使芯線、塑料內(nèi)保護(hù)套得到加強(qiáng)氣密封，進(jìn)一步提高本插頭的耐高溫性能。另，采用以上的改進(jìn)結(jié)構(gòu)后，還可保證本插頭的釋氣和耐輻照性能，并使得插孔軸、芯線、屏蔽層的介質(zhì)耐電壓性能較好。據(jù)檢測(cè)，本插頭與插座配合連接后，接觸電阻小于I毫歐，承載電流可達(dá)到18A，另，插孔軸、芯線、屏蔽層在地面和50mTorr (毫托)的測(cè)試箱內(nèi)，均可承受12kV d. c.的介質(zhì)耐電壓測(cè)試。本插頭可在高溫的諸多環(huán)境中使用，適用領(lǐng)域較廣。

圖I是本插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行具體描述參見圖I :本插頭包括水平布置且同軸的絕緣套管I、螺套2、外導(dǎo)體套3、卡環(huán)4、螺母5、壓套6、壓線套7、用來(lái)連接插頭電纜的插孔軸8。絕緣套管I的前端有第一內(nèi)凸環(huán)Ia,絕緣套管I的后側(cè)設(shè)有圓形的凸臺(tái)Ib,絕緣套管I內(nèi)的后側(cè)設(shè)有第五臺(tái)階lc，相對(duì)于凸臺(tái)Ib的前側(cè)，第五臺(tái)階Ic遠(yuǎn)離絕緣套管I的前端。絕緣套管I內(nèi)在第五臺(tái)階lc、絕緣套管I的后端之間處由前至后依次有同軸貼靠的第一陶瓷墊片9、第一密封圈10、第二陶瓷墊片11、第二密封圈12、第三陶瓷墊片13，三個(gè)陶瓷墊片均為空心結(jié)構(gòu)，兩個(gè)密封圈的材料均為氟硅橡膠、形狀均為光滑連續(xù)的O形、硬度控制在洛氏硬度HRC60±5。插孔軸8插入絕緣套管I的內(nèi)腔中，第一內(nèi)凸環(huán)Ia與插孔軸8的前端前后貼靠接觸，使得插孔軸8在絕緣套管I內(nèi)得到軸向定位。插孔軸8內(nèi)有前后布置且相互隔離的軸向第一安置腔8f和第二安置腔Sg，第一安置腔8f內(nèi)由前至后依次有第一臺(tái)階8a、第二臺(tái)階Sb、第三臺(tái)階Sc、第四臺(tái)階8d，第一安置腔8f內(nèi)在第一臺(tái)階8a、第二臺(tái)階Sb之間處及第三臺(tái)階Sc、第四臺(tái)階8d之間處各設(shè)置一個(gè)周向開有10個(gè)槽且表面鍍金的簧片Se，簧片Se的材料為耐高溫的彈性合金(如GH90)。螺套2的前側(cè)制有內(nèi)螺紋，螺套2的后端有第二內(nèi)凸環(huán)2a。外導(dǎo)體套3的前端有軸肩3a和第三內(nèi)凸環(huán)3b，外導(dǎo)體套3的前側(cè)有一個(gè)用來(lái)容納卡環(huán)4的環(huán)形凹槽3c，外導(dǎo)體套3的后側(cè)有外螺紋。螺母5內(nèi)有與外導(dǎo)體套3后側(cè)的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，螺母5的后側(cè)設(shè)置一個(gè)豎直連接板5a且通過連接板5a形成一個(gè)向后延伸的凹坑5b，連接板5a的后側(cè)設(shè)置一個(gè)軸向延伸且與螺母5共軸線的凸柱5c,凸柱5c內(nèi)開有一個(gè)軸向貫通連接板5a且與螺母5內(nèi)腔相通的安裝孔5d，凸柱5c超出凹坑5b —定距離。壓套6的內(nèi)徑小于壓線套7的內(nèi)徑。絕緣套管I、外導(dǎo)體套3內(nèi)外套接，第三內(nèi)凸環(huán)3b與凸臺(tái)Ib前后貼靠接觸，以致外導(dǎo)體套3得到軸向定位。外導(dǎo)體套3、螺套2內(nèi)外套接，軸肩3a與第二內(nèi)凸環(huán)2a前后貼靠接觸，使得螺套2 延伸到絕緣套管I的前側(cè)，卡環(huán)4安裝在凹槽3c內(nèi)，螺母5與外導(dǎo)體套3的后側(cè)旋接，連接板5a的前側(cè)分別與外導(dǎo)體套3和絕緣套管I的后端、第三陶瓷墊片13接觸。凸柱5c分別與壓套6、壓線套7內(nèi)外套接，壓套6插入凹坑5b內(nèi)且與凹坑5b的坑壁內(nèi)側(cè)緊密接觸，壓套6、壓線套7前后貼靠接觸。絕緣套管I的材料采用95%三氧化二鋁陶瓷，螺套2、插孔軸8的材料采用鐵鎳合金 4J33。本插頭與插頭電纜(其一般包括塑料外保護(hù)套A、金屬屏蔽層B、塑料內(nèi)保護(hù)套C、金屬芯線D)配合連接時(shí)芯線D的前側(cè)經(jīng)壓線套7、凸柱5c的安裝孔5d、三個(gè)陶瓷墊片、兩個(gè)密封圈伸進(jìn)插孔軸8后側(cè)的第二安置腔Sg中，插孔軸8與芯線D壓接；塑料內(nèi)保護(hù)套C的前側(cè)經(jīng)壓線套7、凸柱5c的安裝孔5d伸進(jìn)三個(gè)陶瓷墊片、兩個(gè)密封圈中；塑料外保護(hù)套A、屏蔽層B經(jīng)壓線套7伸進(jìn)壓線套7和凸柱5c之間的環(huán)形腔內(nèi)，塑料外保護(hù)套A與壓線套7的內(nèi)壁接觸，屏蔽層B與凸柱5c的外壁接觸。這樣，通過相互配合的三個(gè)陶瓷墊片、兩個(gè)密封圈，使芯線D、塑料內(nèi)保護(hù)套C得到加強(qiáng)氣密封，進(jìn)一步提高本插頭的耐高溫性能。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.高溫大電流高壓連接器插頭，它包括水平布置且同軸的絕緣套管、螺套、外導(dǎo)體套、卡環(huán)、螺母、壓套、壓線套、插孔軸； 絕緣套管的前端有第一內(nèi)凸環(huán)，絕緣套管的后側(cè)設(shè)有圓形的凸臺(tái)； 插孔軸插入絕緣套管的內(nèi)腔中，第一內(nèi)凸環(huán)與插孔軸的前端前后貼靠接觸，插孔軸內(nèi)有前后布置且相互隔離的軸向第一安置腔和第二安置腔； 螺套的前側(cè)制有內(nèi)螺紋，螺套的后端有第二內(nèi)凸環(huán)； 外導(dǎo)體套的前端有軸肩和第三內(nèi)凸環(huán)，外導(dǎo)體套的前側(cè)有一個(gè)用來(lái)容納卡環(huán)的環(huán)形凹槽，外導(dǎo)體套的后側(cè)有外螺紋； 螺母內(nèi)有與外導(dǎo)體套后側(cè)的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，螺母的后側(cè)設(shè)置一個(gè)豎直連接板且通過連接板形成一個(gè)向后延伸的凹坑，連接板的后側(cè)設(shè)置一個(gè)軸向延伸且與螺母共軸線的凸柱，凸柱內(nèi)開有一個(gè)軸向貫通連接板且與螺母內(nèi)腔相通的安裝孔，凸柱超出凹坑一定距離； 壓套的內(nèi)徑小于壓線套的內(nèi)徑； 絕緣套管、外導(dǎo)體套內(nèi)外套接，第三內(nèi)凸環(huán)與凸臺(tái)前后貼靠接觸，以致外導(dǎo)體套得到軸向定位; 外導(dǎo)體套、螺套內(nèi)外套接，軸肩與第二內(nèi)凸環(huán)前后貼靠接觸，使得螺套延伸到絕緣套管的前側(cè)，卡環(huán)安裝在凹槽內(nèi)，螺母與外導(dǎo)體套的后側(cè)旋接，連接板的前側(cè)分別與外導(dǎo)體套和絕緣套管的后端接觸； 凸柱分別與壓套、壓線套內(nèi)外套接，壓套插入凹坑內(nèi)且與凹坑的坑壁內(nèi)側(cè)緊密接觸，壓套、壓線套前后貼靠接觸； 其特征在于 第一安置腔內(nèi)由前至后依次有第一臺(tái)階、第二臺(tái)階、第三臺(tái)階、第四臺(tái)階，第一安置腔內(nèi)在第一臺(tái)階、第二臺(tái)階之間處及第三臺(tái)階、第四臺(tái)階之間處各設(shè)置一個(gè)周向開有若干槽且表面鍍金的簧片，簧片的材料為耐高溫的彈性合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫大電流高壓連接器插頭，其特征在于 所述絕緣套管內(nèi)的后側(cè)設(shè)有第五臺(tái)階，相對(duì)于凸臺(tái)的前側(cè)，第五臺(tái)階遠(yuǎn)離絕緣套管的前端，絕緣套管內(nèi)在第五臺(tái)階、絕緣套管的后端之間處由前至后依次有同軸貼靠的第一陶瓷墊片、第一密封圈、第二陶瓷墊片、第二密封圈、第三陶瓷墊片，三個(gè)陶瓷墊片均為空心結(jié)構(gòu)，兩個(gè)密封圈的材料均為氟硅橡膠、形狀均為光滑連續(xù)的O形、硬度控制在洛氏硬度HRC 60±5，連接板的前側(cè)與第三陶瓷墊片接觸。
專利摘要高溫大電流高壓連接器插頭，它包括水平布置且同軸的絕緣套管、螺套、外導(dǎo)體套、卡環(huán)、螺母、壓套、壓線套、插孔軸；插孔軸內(nèi)有前后布置且相互隔離的第一和第二安置腔，第一安置腔內(nèi)由前至后依次有第一至第四臺(tái)階，第一安置腔內(nèi)在第一臺(tái)階、第二臺(tái)階之間處及第三臺(tái)階、第四臺(tái)階之間處各設(shè)置一個(gè)周向開有若干槽且表面鍍金的簧片，簧片的材料為耐高溫的彈性合金。本插頭與插座配合連接時(shí)，插孔軸與插座的插針軸之間成為耐高溫和耐高壓的同軸彈性接觸，接觸電阻有效降低、溫升小、可承載較大電流。因此，本插頭的耐高溫性能較佳。
文檔編號(hào)H01R13/533GK202749596SQ20122044044
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者彭光輝, 王強(qiáng), 王小波, 彭長(zhǎng)江, 余海洋 申請(qǐng)人:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十研究所