專利名稱：卡連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種卡連接器。
背景技術(shù)：
一般卡連接器包括有導(dǎo)電端子、絕緣本體、屏蔽殼 體以及一組開關(guān)端子。其中導(dǎo)電端子收納于絕緣本體中，屏蔽殼體蓋于絕緣本體上圍合形成插卡空間，而開關(guān)端子也安裝于絕緣本體中并伸入插卡空間內(nèi)，從而卡片插入到插卡空間內(nèi)可以觸動開關(guān)端子組導(dǎo)通，以達(dá)到檢測卡片的作用。2005年10月19日公開了中國發(fā)明專利“帶有開關(guān)端子的卡連接器(公開號CN1684305A) ”。這種卡連接器的開關(guān)端子組包括第一開關(guān)端子和第二開關(guān)端子，該第一開關(guān)端子和第二開關(guān)端子均單獨沖壓成型后，再通過卡裝嵌合的形式固定于絕緣本體后側(cè)，并且使第一開關(guān)端子和第二開關(guān)端子的彈性接觸部對應(yīng)伸入插卡空間內(nèi)。該發(fā)明產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的局限存在以下不足首先，第一開關(guān)端子和第二開關(guān)端子需要單獨開模成型，這樣需要多套模具才能將全部端子成型出來，使用模具的成本高，設(shè)備投入大。另外，第一開關(guān)端子和第二開關(guān)端子是通過卡裝嵌合的形式進行安裝(即使分體組裝形式)，造成安裝步驟多，組裝麻煩，以及安裝后產(chǎn)品穩(wěn)定性不好的問題。有鑒于此，通過改進得到如圖I所示的卡連接器，這種卡連接器的導(dǎo)電端子30'以及開關(guān)端子40'是由同一片金屬片一次沖壓成型出，并且采用導(dǎo)電端子30'、開關(guān)端子40;與絕緣本體1(V —次鑲嵌成型的制作工藝。在端子料帶5(V與絕緣本體1(V鑲嵌成型后，該第一開關(guān)端子41'和第二開關(guān)端子42'位于絕緣本體10'后側(cè)壁14'的兩邊，由于絕緣本體10'的底板11'后端的塑膠面積小，若強行開設(shè)避讓第一開關(guān)端子41'的封膠位置，會造成塑膠斷開或者因塑膠硬度不夠而變形，使得在絕緣本體10'的底板后側(cè)無空間進行讓位，導(dǎo)致無法先將第一開關(guān)端子41'折彎再鑲嵌成型。因此，制作這種卡連接器時，不得不將端子料帶50'做成圖3所示的結(jié)構(gòu)，亦即第一開關(guān)端子41'來料時未折彎，而第二開關(guān)端子42'來料時已進行了折彎處理。這種卡連接器還是存在一定的弊端，如圖2所示，將端子料帶50'與絕緣本體10'鑲嵌成型后還需要對第一開關(guān)端子41'做后續(xù)的折彎工序，第一開關(guān)端子41'的尺寸容易因為折得不好而發(fā)生改變，直接導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低下問題，并且這種加工方式還是難以降低生產(chǎn)中的人力成本。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種卡連接器，其開關(guān)端子的形狀穩(wěn)定不易變形，生廣簡單，制作工序少，能有效提聞廣品優(yōu)良率和生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種卡連接器，包括絕緣本體、屏蔽殼體、導(dǎo)電端子和開關(guān)端子，該導(dǎo)電端子收納于絕緣本體中，該屏蔽殼體蓋于絕緣本體上圍合形成插卡空間，該開關(guān)端子包括第一開關(guān)端子和第二開關(guān)端子，該第一開關(guān)端子、第二開關(guān)端子與導(dǎo)電端子一體成型連接，且第一開關(guān)端子、第二開端子與導(dǎo)電端子鑲嵌成型于絕緣本體中，該絕緣本體后端的底板開設(shè)有讓位通孔，該第一開關(guān)端子包括已折彎的第一彈性接觸部、第一固持部和第一焊腳部，該第二開關(guān)端子包括已折彎的第二彈性接觸部、第二固持部和第二焊腳部，其中第一固持部和第二固持部分別埋于絕緣本體后端的左右兩邊，而第一彈性接觸部和第二彈性接觸部可接觸地懸于讓位通孔中。優(yōu)選的，所述絕緣本體包括底板和自底板三個周緣向上延伸出的左側(cè)壁、右側(cè)壁和后側(cè)壁，所述讓位通孔設(shè)置在絕緣本體之底板上，并且緊挨著后側(cè)壁。優(yōu)選的，所述讓位通孔為不規(guī)則形狀，該第一彈性接觸部、第二彈 性接觸部與讓位通孔的內(nèi)壁面保持有間距。優(yōu)選的，所述第二彈性接觸部位于第一彈性接觸部的后側(cè)。優(yōu)選的，所述第一彈性接觸部包括延伸臂以及第一接觸點，該第一接觸點是于延伸臂的自由尾端向前折彎拱起而成，所述第二彈性接觸部的自由尾端向前折彎翹曲形成第二接觸點，該第二接觸點位于延伸臂的后側(cè)旁。優(yōu)選的，所述第一固持部包括連接在料帶上的第一固定臂以及折彎成L字形結(jié)構(gòu)的第二固定臂，該第一固定臂為平臥式結(jié)構(gòu)，該第二固定臂是自第一固定臂的末端向上及向內(nèi)兩次折彎而成的側(cè)臥式結(jié)構(gòu)，該第一固定臂埋于底板內(nèi)，第二固持部埋于絕緣本體之左側(cè)壁與后側(cè)壁相連接的位置。優(yōu)選的，所述第二固持部包括第三固定臂和第四固定臂，該第三固定臂為平臥式結(jié)構(gòu)，該第四固定臂是自第三固定臂的端部向上折彎形成的側(cè)臥式結(jié)構(gòu)，該第三固定臂埋于底板內(nèi)，第四固定臂埋于絕緣本體之后側(cè)壁中。優(yōu)選的，所述絕緣本體的底板前端開設(shè)有第一通孔、后端開設(shè)有第二通孔，所述導(dǎo)電端子包括固持部、焊腳部和接觸部，各焊腳部伸出第一通孔中并露出底板底面，各接觸部伸出第二通孔中并露出底板上表面，各固持部埋于第一通孔和第二通孔之間。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，由于第一開關(guān)端子和第二開關(guān)端子先折彎后再與絕緣本體以鑲嵌成型，開關(guān)端子已折彎的方式能保證形狀穩(wěn)定不易變形，而鑲嵌成型的加工方式具有生產(chǎn)簡單、穩(wěn)定性好、制作工序少、人力成本低的優(yōu)點；并且第一開關(guān)端子和第二開關(guān)端子位于絕緣本體后端的左右各一邊，還針對該第一開關(guān)端子和第二開關(guān)端子于絕緣本體的底板上設(shè)置避讓通孔，該第一彈性接觸部和第二彈性接觸部可以懸于避讓通孔內(nèi)，使開關(guān)端子更穩(wěn)定地達(dá)到偵測開關(guān)的功效。還有，該開關(guān)端子與導(dǎo)電端子是在同上金屬片上一次性沖壓成型，成型后連接在料帶上，不需要多套模具，生產(chǎn)簡單容易，步驟少，并且節(jié)約購買及維護多套模具的費用。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)說明。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)的廣品結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)開關(guān)端子折彎前的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中端子料帶的來料示意圖；圖4是本實用新型之實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型之絕緣本體、導(dǎo)電端子及開關(guān)端子一體鑲嵌成型后的主視圖；圖7是圖6中使用卡片插入狀態(tài)的示意圖；圖8是本實用新型之端子料帶來料時的示意圖；圖9是本實用新型之絕緣本體的示意圖；圖10是本實用新型之第一開關(guān)端子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實用新型之第二開關(guān)端子的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識說明10'、絕緣本體11'、底板14'、后側(cè)壁30'、導(dǎo)電端子40'、開關(guān)端子41'、第一開關(guān)端子42'、第二開關(guān)端子50'、端子料帶10、絕緣本體11、底板12、左側(cè)壁13、右側(cè)壁14、后側(cè)壁15、第一通孔16、第二通孔17、讓位通孔18、孔20、屏蔽外殼30、導(dǎo)電端子31、固持部32、焊腳部33、接觸部40、開關(guān)端子41、第一開關(guān)端子411、第一焊腳部412、第一固持部413、第一彈性接觸部 414、第一固定臂415、第二固定臂416、延伸臂417、第一接觸點42、第二開關(guān)端子421、第二焊腳部422、第二固持部423、第二彈性接觸部 424、第三固定臂425、第四固定臂426、第二接觸點50、料帶51、輔助連接桿60、插卡空間70、卡片。
具體實施方式
請參照圖4至圖9所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有絕緣本體10、屏蔽外殼20、導(dǎo)電端子30和開關(guān)端子40。該導(dǎo)電端子30收納于絕緣本體10中，屏蔽外殼20蓋于絕緣本體10頂部以圍合形成一插卡空間60，用于供卡片70插入并與導(dǎo)電端子30接通。其中，如圖9所示，該絕緣本體10為一 U字形的塑膠架，其包括底板11和自底板11三個周緣向上延伸出的左側(cè)壁12、右側(cè)壁13和后側(cè)壁14。該底板11前端開設(shè)有矩形狀的第一通孔15、后端開設(shè)有矩形狀的第二通孔16，底板11靠近后側(cè)壁14的位置開設(shè)有讓位通孔17，該讓位通孔17呈不規(guī)則形狀。如圖8所示，該導(dǎo)電端子30和開關(guān)端子40由同一片金屬片沖壓成型連接，并且一次鑲嵌成型于絕緣本體10中。該導(dǎo)電端子30有8個，該8個導(dǎo)電端子30在同一水平面上排列成一排。見圖6，各導(dǎo)電端子30包括固持部31、焊腳部32和接觸部33，該焊腳部32伸出第一通孔15中并露出底板11底面，該接觸部33伸出第二通孔16中并露出底板11上表面，該固持部31埋于第一通孔15和第二通孔16之間的塑膠內(nèi)。該開關(guān)端子40有兩個，分別為第一開關(guān)端子41和第二開關(guān)端子42，在端子料帶來料時，該第一開關(guān)端子41和第二開關(guān)端子42已折彎成型。如圖10所示，該 第一開關(guān)端子41包括已折彎的第一焊腳部411、第一固持部412和第一彈性接觸部413。該第一固持部412包括連接在料帶50上的第一固定臂414以及折彎成L字形結(jié)構(gòu)的第二固定臂415，該第二固定臂415是自第一固定臂414的末端向上及向內(nèi)兩次折彎而成，從而第一固定臂414為平臥式結(jié)構(gòu)，該第二固定臂415為側(cè)臥式結(jié)構(gòu)。該第一焊腳部411垂直設(shè)置在第一固定臂414的自由尾端，而第一彈性接觸部413包括延伸臂416以及第一接觸點417，該延伸臂416自第二固定臂415遠(yuǎn)離鎖定部分的端部延伸而成，于延伸臂416的自由尾端向前折彎拱起形成前述第一接觸點417，以便于與卡片70抵壓接合。如圖11所示，所述第二開關(guān)端子42包括已折彎的第二焊腳部421、第二固持部422和第二彈性接觸部423，該第二固持部422包括第三固定臂424和第四固定臂425，該第四固定臂425是自第三固定臂424的端部向上折彎形成，從而第三固定臂424為平臥式結(jié)構(gòu)，第四固定臂425為側(cè)臥式結(jié)構(gòu)。該第二焊腳部421從第三固定臂424的后端延伸出，結(jié)合圖6所示，該第二彈性接觸部423位于第一彈性接觸部413的后側(cè)，于第二彈性接觸部423的自由尾端向前折彎翹曲形成第二接觸點426，該第二接觸點426正對前述延伸臂416，并位于延伸臂416的后側(cè)旁。如圖5、圖6所示，當(dāng)?shù)谝婚_關(guān)端子41和第二開關(guān)端子42 —體成型于絕緣本體10后，該第一開關(guān)端子41的第一彈性接觸部413懸于讓位通孔17中，第一固持部412的第一固定臂414埋于底板11內(nèi)，第二固持臂415埋于絕緣本體10之左側(cè)壁12與后側(cè)壁14相連接的位置，第一焊腳部411伸出絕緣本體10的后方。而第二開關(guān)端子42的第二彈性接觸部423也懸于讓位通孔17中，并且該第二彈性接觸部423位于第一彈性接觸部413后端，第二彈性接觸部423的第二接觸點426正對第一彈性接觸部413的延伸臂416，還有，該第一彈性接觸部413、第二彈性接觸部423與讓位通孔17的孔壁保持間距，使二者不會相貼。該第二固持部422的第三固定臂424埋于底板11內(nèi)，第四固定臂425埋于絕緣本體10之后側(cè)壁14中，第二焊腳部421也從絕緣本體10后端伸出。如圖6所示，當(dāng)帶有導(dǎo)電端子30和開關(guān)端子40的端子料帶與絕緣本體10 —體鑲嵌成型后，根據(jù)需要在這種半成型件上打孔18，可以把各導(dǎo)電端子30之間、導(dǎo)電端子30與料帶50之間以及開關(guān)端子40與料帶50之間不必要的輔助連接桿51 (見圖8)切斷，最后將料帶50剪或掰斷，便可快速實現(xiàn)產(chǎn)品的成型，這種一體鑲嵌成型的生產(chǎn)方式能提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，有效確保廣品品質(zhì)。使用過程中，如圖7所示，將卡片70推入到插卡空間60中，當(dāng)達(dá)到插卡空間60的底部時，卡片70的頭端緣抵于第一開關(guān)端子41之第一接觸點417上，并隨著卡片70的進一步推入而使延伸臂416向后變形，從而延伸臂416與第二開關(guān)端子42的第二接觸點426抵接，達(dá)到偵測開關(guān)的作用。當(dāng)卡片70彈出時，第一開關(guān)端子41的第一彈性接觸部413因無受力而發(fā)生回彈，并與第二開關(guān)端子42斷開，使開關(guān)端子40處于無檢測狀態(tài)。綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，由于第一開關(guān)端子41和第二開關(guān)端子42是先折彎后再與絕緣本體10以鑲嵌成型，開關(guān)端子10已折彎的方式能保證形狀穩(wěn)定不易變形，而鑲嵌成型的加工方式具有生產(chǎn)簡單、穩(wěn)定性好、制作工序少、人力成本低的優(yōu)點；并且第一開關(guān)端子41和第二開關(guān)端子42位于絕緣本體10后端的左右各一邊，還針對該第一開關(guān)端子41和第二開關(guān)端子42于絕緣本體10的底板11上設(shè)置避讓通孔17，從而第一彈性接觸部413和第二彈性接觸部423可以懸于避讓通孔17內(nèi)，使開關(guān)端子40更穩(wěn)定地達(dá)到偵測開關(guān)的功效。還有，該開關(guān)端子40與導(dǎo)電端子30是在同上金屬片上一次性沖壓成型，成型后連 接在料帶50上，不需要多套模具，生產(chǎn)簡單容易，步驟少，并且節(jié)約購買及維護多套模具的費用。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卡連接器，包括絕緣本體、屏蔽殼體、導(dǎo)電端子和開關(guān)端子，該導(dǎo)電端子收納于絕緣本體中，該屏蔽殼體蓋于絕緣本體上圍合形成插卡空間，該開關(guān)端子包括第一開關(guān)端子和第二開關(guān)端子，該第一開關(guān)端子、第二開關(guān)端子與導(dǎo)電端子一體成型連接，且第一開關(guān)端子、第二開端子與導(dǎo)電端子鑲嵌成型于絕緣本體中，其特征在于該絕緣本體后端的底板開設(shè)有讓位通孔，該第一開關(guān)端子包括已折彎的第一彈性接觸部、第一固持部和第一焊腳部，該第二開關(guān)端子包括已折彎的第二彈性接觸部、第二固持部和第二焊腳部，其中第一固持部和第二固持部分別埋于絕緣本體后端的左右兩邊，而第一彈性接觸部和第二彈性接觸部可接觸地懸于讓位通孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡連接器，其特征在于所述絕緣本體包括底板和自底板三個周緣向上延伸出的左側(cè)壁、右側(cè)壁和后側(cè)壁，所述讓位通孔設(shè)置在絕緣本體之底板上，并且緊挨著后側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的卡連接器，其特征在于所述讓位通孔為不規(guī)則形狀，該第一彈性接觸部、第二彈性接觸部與讓位通孔的內(nèi)壁面保持有間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡連接器，其特征在于所述第二彈性接觸部位于第一彈性接觸部的后側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡連接器，其特征在于所述第一彈性接觸部包括延伸臂以及第一接觸點，該第一接觸點是于延伸臂的自由尾端向前折彎拱起而成，所述第二彈性接觸部的自由尾端向前折彎翹曲形成第二接觸點，該第二接觸點位于延伸臂的后側(cè)旁。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡連接器，其特征在于所述第一固持部包括連接在料帶上的第一固定臂以及折彎成L字形結(jié)構(gòu)的第二固定臂，該第一固定臂為平臥式結(jié)構(gòu)，該第二固定臂是自第一固定臂的末端向上及向內(nèi)兩次折彎而成的側(cè)臥式結(jié)構(gòu)，該第一固定臂埋于底板內(nèi)，第二固持部埋于絕緣本體之左側(cè)壁與后側(cè)壁相連接的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡連接器，其特征在于所述第二固持部包括第三固定臂和第四固定臂，該第三固定臂為平臥式結(jié)構(gòu)，該第四固定臂是自第三固定臂的端部向上折彎形成的側(cè)臥式結(jié)構(gòu)，該第三固定臂埋于底板內(nèi)，第四固定臂埋于絕緣本體之后側(cè)壁中。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡連接器，其特征在于所述絕緣本體的底板前端開設(shè)有第一通孔、后端開設(shè)有第二通孔，所述導(dǎo)電端子包括固持部、焊腳部和接觸部，各焊腳部伸出第一通孔中并露出底板底面，各接觸部伸出第二通孔中并露出底板上表面，各固持部埋于第一通孔和第二通孔之間。
專利摘要本實用新型公開一種卡連接器，包括絕緣本體、屏蔽殼體、導(dǎo)電端子和開關(guān)端子，該導(dǎo)電端子收納于絕緣本體中，該屏蔽殼體蓋于絕緣本體上圍合形成插卡空間，該開關(guān)端子包括第一開關(guān)端子和第二開關(guān)端子，該第一開關(guān)端子、第二開關(guān)端子與導(dǎo)電端子一體成型連接，且第一開關(guān)端子、第二開端子與導(dǎo)電端子鑲嵌成型于絕緣本體中，該絕緣本體后端的底板開設(shè)有讓位通孔，該第一開關(guān)端子包括已折彎的第一彈性接觸部、第一固持部和第一焊腳部，該第二開關(guān)端子均包括已折彎的第二彈性接觸部、第二固持部和第二焊腳部，其中第一固持部和第二固持部分別埋于絕緣本體后端的左右兩邊，而第一彈性接觸部和第二彈性接觸部可接觸地懸于讓位通孔中。
文檔編號H01R13/02GK202759052SQ20122044268
公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者吳文葉, 潘宗杰 申請人:實盈電子(東莞)有限公司