專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水冷式電熱電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水冷式電熱電容器。
背景技術(shù)：
電熱電容器是儲(chǔ)存電荷和電能的器件，它在工業(yè)電控設(shè)備中廣泛使用，電容器的結(jié)構(gòu)形式多樣，其效果也不一，如專(zhuān)利公告號(hào)為CN2517091Y的一種外置冷卻式電熱電容器，由傳熱器、電容器及外置冷卻器構(gòu)成，傳熱器可由熱管或其它傳熱器構(gòu)成，傳熱器的吸熱端置于電容器內(nèi)的發(fā)熱部位，散熱端置于外置冷卻器的腔體內(nèi)，外置冷卻器可通水或通風(fēng)，將傳熱器傳到散熱端的熱量散出。又如專(zhuān)利公告號(hào)為CN202307528U的一種電熱電容器雙面冷卻結(jié)構(gòu)，包括有紫銅管，紫銅管與元件的極板焊接在一起，且紫銅管為兩根，分別與元件的兩個(gè)極板焊接成一體，本專(zhuān)利結(jié)構(gòu)中采用兩個(gè)紫銅管作為冷卻水管對(duì)電容器進(jìn)行冷卻。再如專(zhuān)利公告號(hào)CN2243118Y的一種內(nèi)水冷式電容器，其冷卻水套與圓柱筒形電容器的內(nèi)電極接觸，水套由內(nèi)電極兩端面焊接兩端蓋，端蓋上焊上兩水嘴形成，也可由螺旋外徑與·內(nèi)電極接觸的螺旋銅管形成，適用于高頻電熱設(shè)備的槽路中應(yīng)用。由于電容器提供無(wú)功功率的同時(shí)，自身也消耗有功功率，隨著單臺(tái)電容器容量的增大有功損耗也跟著增加，成套設(shè)備中一般容量都比較大，一套設(shè)備需配幾十臺(tái)甚至幾百臺(tái)電容器，如此多的電容器聯(lián)接成組，給客戶(hù)的安裝、布置、維護(hù)帶來(lái)不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決大容量成套設(shè)備由眾多的電容器聯(lián)接成組造成安裝、布置、維護(hù)困難的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，改變電容單元材料寬度，增加極板有效面積，并能減少電導(dǎo)損耗的水冷式電熱電容器。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種水冷式電熱電容器，包括油箱、箱蓋裝配，其特征是所述的油箱內(nèi)設(shè)有芯子，芯子的一側(cè)設(shè)有冷卻管裝置，所述的芯子由若干件箔膜電容單元疊裝而成長(zhǎng)方體形狀，冷卻管裝置沿芯子一側(cè)設(shè)有按S形往復(fù)彎制的曲管，冷卻管裝置上端設(shè)有管接頭，所述的管接頭與箱蓋裝配中的蓋板相連，管接頭作為電容器的公共極，油箱內(nèi)的空隙中充滿(mǎn)二芳基乙烷。水冷式電熱電容器，是一種感應(yīng)加熱裝置用電力電容器，在感應(yīng)加熱裝置中，改善感應(yīng)加熱、熔化、攪拌或鑄造裝置、以及類(lèi)似應(yīng)用場(chǎng)合的功率因數(shù)，是感應(yīng)加熱裝置或系統(tǒng)中，容性無(wú)功的主要提供者或元器件。冷卻水嘴既作電路引出端子，又是冷卻水的輸入輸出接口 ；冷卻水嘴電氣上與外殼相聯(lián)，成為電容器的公共極；接線(xiàn)端子及冷卻水嘴用裝配式組合，硅橡膠密封安裝在箱蓋裝配上，箱蓋裝配和油箱同樣是全密封焊接而成一體。鋁箔作電容器電極板，粗化聚丙烯膜浸潰特種液體絕緣材料作電容器介質(zhì)，二芳基乙烷為浸潰劑。作為優(yōu)選，所述的冷卻管裝置上端設(shè)有的管接頭包括進(jìn)水接頭和出水接頭，管接頭固定在箱蓋裝配上，進(jìn)水接頭和出水接頭為細(xì)牙螺口結(jié)構(gòu)。進(jìn)水接頭和出水接頭同位于箱蓋裝配一端，兩者之間的距離大于端子接頭的距離，管接頭由于作為公共極腳使用，所以與油箱相聯(lián)，進(jìn)水接頭和出水接頭均為細(xì)牙管接頭，可增加導(dǎo)電面積，減少發(fā)熱。作為優(yōu)選，所述的冷卻管裝置的進(jìn)水管端垂直向下通到冷卻管裝置的底端，然后彎制成水平到冷卻管裝置寬度端部回轉(zhuǎn)，按S形往復(fù)向上至出水接頭處。為了保證冷卻管具有最大的散熱面，冷卻管的曲折管盡最大可能地布滿(mǎn)芯子的側(cè)面，帶出熱量。作為優(yōu)選，所述的箱蓋裝配上設(shè)有若干個(gè)端子接頭，端子接頭包括導(dǎo)桿，端子接頭沿箱蓋長(zhǎng)度方向排成數(shù)量相等的兩列，管接頭設(shè)置在箱蓋裝配的一端。端子接頭、管接頭的布置以外接實(shí)用操作性為主，且美觀。作為優(yōu)選，所述的箱蓋裝配上一端還設(shè)有注油孔，注油孔位于箱蓋裝配設(shè)有管接頭一端的另一端。注油孔部位設(shè)有密封圈和油孔螺塞。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)桿穿過(guò)箱蓋裝配的蓋板，導(dǎo)桿上位于蓋板的上方裝有瓷套，瓷套的上方裝有罩蓋，罩蓋上設(shè)有與導(dǎo)桿螺紋配合的鎖緊螺母。導(dǎo)桿、鎖緊螺母均采用銅制材料，罩蓋設(shè)計(jì)為具有一定彈性的部件?！ぷ鳛閮?yōu)選，所述的蓋板的下方設(shè)有絕緣套筒，絕緣套筒下方設(shè)有定位在導(dǎo)桿尾部的固定板。絕緣套筒采用耐腐材料制作，絕緣套筒把瓷套包圍在其內(nèi)孔中。作為優(yōu)選，所述的絕緣套筒內(nèi)裝有密封管，密封管的上端設(shè)置在瓷套底部的管座內(nèi)，瓷套與蓋板的接觸面中還設(shè)有密封環(huán)座。密封管套裝在導(dǎo)桿的外徑上，下端由固定板上的墊圈套支承，上端與瓷套底部的管座在拉緊后產(chǎn)生過(guò)盈配合；密封環(huán)座內(nèi)用來(lái)裝配密封圈，以達(dá)到蓋板與瓷套底部之間的密封。作為優(yōu)選，所述的若干件箔膜電容單元疊裝的長(zhǎng)方體分設(shè)為若干電容組，電容組之間設(shè)有組間襯墊，長(zhǎng)方體側(cè)外部設(shè)有側(cè)封包和夾板，最后由聚丙烯包帶捆扎成一體。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求設(shè)置電容組的組數(shù)，并根據(jù)極間絕緣需要，用絕緣材料進(jìn)行分隔。作為優(yōu)選，所述的油箱長(zhǎng)度兩端的側(cè)板上設(shè)有安裝腳，所述的安裝腳為半框形結(jié)構(gòu)。安裝腳助于整個(gè)電容器的固定，半框形結(jié)構(gòu)即為槽鋼型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是合理的結(jié)構(gòu)使單元電容材料寬度改變，增加了極板的有效面積，減小了電容器的電導(dǎo)損耗；增加導(dǎo)電面積，減少發(fā)熱。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖I的一種右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一種芯子結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的一種冷卻管裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的一種端子接頭裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.冷卻管裝置，11.管接頭，12.曲折管，2.連接線(xiàn)，3. 二芳基乙烷，4.箱蓋裝配，41.蓋板，42.導(dǎo)桿，43.罩蓋，44.瓷套，45.密封管，46.絕緣套筒，5.芯子，51.側(cè)封包，52.組間襯墊，53.箔膜電容單元，54.聚丙烯包帶，55.夾板，6.安裝腳，7.油箱。
具體實(shí)施方式
[0022]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)施例一種水冷式電熱電容器，外設(shè)鋁板制作的油箱7，油箱7部是與其密封焊接的上箱蓋裝配4，油箱7內(nèi)設(shè)有芯子5，芯子5由40件箔膜電容單元53疊裝而成長(zhǎng)方體形狀，共分設(shè)為10組電容組，電容組之間設(shè)有組間襯墊52，如圖3、圖4所示，長(zhǎng)方體側(cè)外部設(shè)有側(cè)封包51和夾板55，最后由聚丙烯包帶54捆扎成一體，其中，公共極的10組，通過(guò)焊接冷卻管裝置的管接頭11引出，其它分組的引線(xiàn)端，通過(guò)紫銅片錫焊連接的銅連接線(xiàn)2與導(dǎo)桿42引出，最后由聚丙烯包帶54將整個(gè)芯子5捆扎成一體。芯子5的一側(cè)裝有冷卻管裝置1，冷卻管裝置1沿芯子5 —側(cè)設(shè)有按S形往復(fù)彎制的曲折管12，具體地，冷卻管裝置1的進(jìn)水管端垂直向下通到冷卻管裝置1的底端，然后彎制成水平到冷卻管裝置1寬度端部回轉(zhuǎn)，按S形往復(fù)向上至出水接頭處，如圖5所示。冷卻管裝置1上端設(shè)有的管接頭11，管接頭11包括進(jìn)水接頭和出水接頭，進(jìn)水接頭和出水接頭為細(xì)牙螺口結(jié)構(gòu)，設(shè)置在上箱蓋裝配4的一端，并與箱蓋裝配中的蓋板41相連，這樣管接頭11作為電容器的公共極。油箱內(nèi)除芯子、連接線(xiàn)等部件以外的空隙中充滿(mǎn)二芳基乙烷。箱蓋裝配4上除管接頭11外還有10個(gè)端子接頭，端子接頭沿箱蓋長(zhǎng)度方向排成數(shù)量相等的兩列，端子接頭包括銅制導(dǎo)桿42，導(dǎo)桿42穿過(guò)箱蓋裝配4中的蓋板41，參見(jiàn)圖6，在蓋板41的上方的導(dǎo)桿42上套裝有瓷套44，瓷套44的上方裝有罩蓋43，罩蓋43上設(shè)有與導(dǎo)桿螺紋配合的鎖緊螺母。蓋板41的下方裝有一個(gè)絕緣套筒46，絕緣套筒46下方設(shè)有定位在導(dǎo)桿尾部的固定板，固定板上裝一件墊圈。絕緣套筒46內(nèi)裝一件管狀的密封管45，密封管45與導(dǎo)桿42過(guò)盈配合，密封管45的上端定位在瓷套44底部的管座內(nèi)，密封管45的下端定位在墊圈上，瓷套44與蓋板41的接觸面中還設(shè)有密封環(huán)座，密封環(huán)座的直徑大于密封管45的直徑。箱蓋裝配4上位于管接頭11的另一端還設(shè)有注油孔，注油孔部位裝有O形密封圈和油孔螺塞。油箱7的長(zhǎng)度兩端側(cè)板上分別設(shè)有一個(gè)開(kāi)口向上的半框形安裝腳6。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 。
權(quán)利要求1.一種水冷式電熱電容器，包括油箱(7)、箱蓋裝配(4)，其特征是所述的油箱(7)內(nèi)設(shè)有芯子(5)，芯子(5)的一側(cè)設(shè)有冷卻管裝置(1)，所述的芯子(5)由若干件箔膜電容單元(53)疊裝而成長(zhǎng)方體形狀，冷卻管裝置(I)沿芯子(5) —側(cè)設(shè)有按S形往復(fù)彎制的曲折管(12)，冷卻管裝置(I)上端設(shè)有管接頭(11)，所述的管接頭(11)與箱蓋裝配中的蓋板(41)相連，管接頭(11)作為電容器的公共極，油箱(7 )內(nèi)的空隙中充滿(mǎn)二芳基乙烷(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水冷式電熱電容器，其特征在于所述的冷卻管裝置(I)上端設(shè)有的管接頭(11)包括進(jìn)水接頭和出水接頭，管接頭(11)固定在箱蓋裝配(4)上，進(jìn)水接頭和出水接頭為細(xì)牙螺口結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水冷式電熱電容器，其特征在于所述的冷卻管裝置(I)的進(jìn)水管端垂直向下通到冷卻管裝置(I)的底端，然后彎制成水平到冷卻管裝置(I)寬度端部回轉(zhuǎn)，按S形往復(fù)向上至出水接頭處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種水冷式電熱電容器，其特征在于所述的箱蓋裝配(4)上設(shè)有若干個(gè)端子接頭，端子接頭包括導(dǎo)桿(42)，端子接頭沿箱蓋長(zhǎng)度方向排成數(shù)量相等的兩列，管接頭(11)設(shè)置在箱蓋裝配(4)的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種水冷式電熱電容器，其特征在于所述的箱蓋裝配(4)上一端還設(shè)有注油孔，注油孔位于箱蓋裝配(4)設(shè)有管接頭(11) 一端的另一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水冷式電熱電容器，其特征在于所述的導(dǎo)桿(42)穿過(guò)箱蓋裝配(4)的蓋板(41),導(dǎo)桿(42)上位于蓋板(41)的上方裝有瓷套(44),瓷套(44)的上方裝有罩蓋(43)，罩蓋(43)上設(shè)有與導(dǎo)桿螺紋配合的鎖緊螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水冷式電熱電容器，其特征在于所述的蓋板(41)的下方設(shè)有絕緣套筒(46 )，絕緣套筒(46 )下方設(shè)有定位在導(dǎo)桿尾部的固定板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水冷式電熱電容器，其特征在于所述的絕緣套筒(46)內(nèi)裝有密封管(45 )，密封管(45 )的上端設(shè)置在瓷套(44 )底部的管座內(nèi)，瓷套(44 )與蓋板(41)的接觸面中還設(shè)有密封環(huán)座。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種水冷式電熱電容器，其特征在于所述的若干件箔膜電容單元(53)疊裝的長(zhǎng)方體分設(shè)為若干電容組，電容組之間設(shè)有組間襯墊(52)，長(zhǎng)方體側(cè)外部設(shè)有側(cè)封包(51)和夾板(55)，最后由聚丙烯包帶(54)捆扎成一體。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種水冷式電熱電容器，其特征在于所述的油箱(7)長(zhǎng)度兩端的側(cè)板上設(shè)有安裝腳(6)，所述的安裝腳(6)為半框形結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水冷式電熱電容器，解決大容量成套設(shè)備由眾多的電容器聯(lián)接成組造成安裝、布置、維護(hù)困難的問(wèn)題，包括油箱、箱蓋裝配，其特征是所述的油箱內(nèi)設(shè)有芯子，芯子的一側(cè)設(shè)有冷卻管裝置，所述的芯子由若干件箔膜電容單元疊裝而成長(zhǎng)方體形狀，冷卻管裝置沿芯子一側(cè)設(shè)有按S形往復(fù)彎制的曲管，冷卻管裝置上端設(shè)有管接頭，所述的管接頭與箱蓋裝配中的蓋板相連，管接頭作為電容器的公共極，油箱內(nèi)的芯子上方注有二芳基乙烷。合理的結(jié)構(gòu)使單元電容材料寬度改變，增加了極板的有效面積，減小了電容器的電導(dǎo)損耗；增加導(dǎo)電面積，減少發(fā)熱。
文檔編號(hào)H01G4/236GK202796456SQ201220452989
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者吳建輝, 胡桔娣, 曹鳴捷 申請(qǐng)人:建德市新安江電力電容器有限責(zé)任公司