專利名稱：任意調(diào)檔式主令控制器的右執(zhí)行機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種任意調(diào)檔式主令控制器的右執(zhí)行機構。
背景技術：
主令控制器廣泛應用于工程起重機械電氣控制系統(tǒng)中，屬電氣控制系統(tǒng)核心部分；原國內(nèi)行業(yè)使用的主令控制器存在體積大、操作力大、傳動部分繁瑣，觸頭通斷不干脆，系統(tǒng)控制精度低，使用壽命短，工作性能不穩(wěn)定等缺陷，并且由于檔位限制，無法適用于不同型號的起重機械；而主令控制器中的每一個部件的構造都非常重要。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種任意調(diào)檔式主令控制器的右執(zhí)行機構；本實用新型是采用如下技術方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的一種任意調(diào)檔式主令控制器的右執(zhí)行機構，它由前架板I、檔位校準裝置2、中架板3、觸點安裝座4、限位板5、后架板6、安裝軸7組成；檔位校準裝置2安裝在前架板I和中架板3之間；三個觸點安裝座4安裝在中架板3和限位板5之間；后架板6安裝在限位板5外側；安裝軸7兩頭分別安裝在前架板I、后架板6上。由于采用了以上技術本實用新型較好的實現(xiàn)了其發(fā)明目的，本執(zhí)行機構安裝在主令控制器中，實現(xiàn)了主令控制器靈活執(zhí)行操作指令的功能，使得主令控制器在應用中體積小、操作手感輕、傳動部分簡單、觸頭通斷干脆、系統(tǒng)控制精度高、工作性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用，并且可以根據(jù)需要調(diào)整檔位，適用于多種不同型號的起重機械。


附圖I是本實用新型的整體結構示意圖。附圖2是本實用新型標記I的結構示意圖。附圖3是本實用新型標記2的結構示意圖。附圖4是本實用新型標記11的結構示意圖。附圖5是本實用新型標記12的結構示意圖。附圖6是本實用新型標記14的結構示意圖。附圖7是本實用新型標記3的結構示意圖。附圖8是本實用新型標記4的結構示意圖。附圖9是本實用新型標記23的結構示意圖。附圖10是本實用新型標記24的結構示意圖。附圖11是本實用新型標記5的結構示意圖。附圖12是本實用新型標記6的結構示意圖。附圖13是本實用新型標記7的結構示意圖。附圖14是本實用新型標記37的結構示意圖。附圖15是本實用新型標記40的結構示意圖。附圖16是本實用新型標記41的結構示意圖。附圖17是本實用新型標記42的結構示意圖。[0027]附圖18是本實用新型標記38的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對發(fā)明內(nèi)容作進一步說明實施例I :由附圖可知，一種任意調(diào)檔式主令控制器的右執(zhí)行機構，它由前架板I、檔位校準裝置2、中架板3、觸點安裝座4、限位板5、后架板6、安裝軸7組成；檔位校準裝置2安裝在前架板I和中架板3之間；三個觸點安裝座4安裝在中架板3和限位板5之間；后架板6安裝在限位板5外側；安裝軸7兩頭分別安裝在前架板I、后架板6上。 本實用新型所述的前架板I是指金屬安裝板；其上設有軸承8、前架板的中架板連接孔9、前架板的安裝架安裝孔10 ;其結構如附圖2所示，其安裝位置如附圖I中標記I所示。本實用新型所述的檔位校準裝置2是指檔位校準器；它由檔位校準塊11、檔位校準輪12、檔位校準彈簧13、棘輪14組成；起校準檔位的作用；其結構如附圖3所示，其安裝位置如附圖I中標記2所示。本實用新型所述的中架板3是指金屬安裝板；其上設有中架板中心孔20、中架板的前架板連接孔21、中架板的后架板連接孔22 ;其結構如附圖7所示，其安裝位置如附圖I中標記3所示。本實用新型所述的觸點安裝座4是指塑料安裝座；它由觸點安裝塊23、滑塊24組成；其作用是安裝觸點；其結構如附圖8所示，其安裝位置如附圖I中標記4所示。本實用新型所述的限位板5是指工程塑料聚甲醛制安裝板；其上設有限位板安裝孔31 ;其作用是限制觸點安裝座4和后架板6之間的距離，以便檔位調(diào)整；其結構如附圖11所示，其安裝位置如附圖I中5所示。本實用新型所述的后架板6是指金屬安裝板；其上設有檔位調(diào)整螺桿32、檔位調(diào)整孔33、后架板的中架板連接孔34;其結構如附圖12所示，其安裝位置如附圖I中標記6所示。本實用新型所述的安裝軸7是指鋼制圓形安裝承軸；其上設有前緊鎖螺母35、傳動齒輪36、兩個凸輪A37、定檔板38、后緊鎖螺母39、凸輪MO、兩個凸輪C41、凸輪D42 ;其結構如附圖13所示，其安裝位置如附圖I中標記7所示。本實用新型所述的軸承8是指設計在前架板I上的軸承；其作用是安裝安裝軸7 ;其設計位置如附圖2中標記8所示。本實用新型所述的前架板的中架板連接孔9是指設計在前架板I上的軸孔；其作用是供前架板I通過螺絲桿連接中架板3 ;其設計位置如附圖2中標記9所示。本實用新型所述的前架板的安裝架安裝孔10是指設計在前架板I上的絲孔；其作用是供前架板I通過螺絲安裝在主令控制器的換向機構的安裝架上；其設計位置如附圖2中標記10所示。本實用新型所述的檔位校準塊11是指工程塑料弓形塊，是檔位校準裝置2的一部分；其上設有檔位校準輪安裝槽15、檔位校準彈簧安裝鉤16、檔位校準塊支點槽17 ;其結構如附圖4所示，其設計位置如附圖3中標記11所示。本實用新型所述的檔位校準輪12是指金屬滾輪，是檔位校準裝置2的一部分；其上設有檔位校準輪中心軸18 ;其結構如附圖5所示，其設計位置如附圖3中標記12所
/Jn ο本實用新型所述的檔位校準彈簧13是指鋼制彈簧，是檔位校準裝置2的一部分；其設計位置如附圖3中標記13所示。本實用新型所述的棘輪14是指工程塑料聚甲醛制棘輪，是檔位校準裝置2的一部分；其上設有棘輪固定孔19 ;其結構如附圖6所示，其設計位置如附圖3中標記14所示。本實用新型所述的檔位校準輪安裝槽15是指設計在檔位校準塊11上的槽；其作用是安裝檔位校準輪12 ;其設計位置如附圖4中標記15所示。本實用新型所述的檔位校準彈簧安裝鉤16是指設計在檔位校準塊11上的鉤型部位；其作用是安裝檔位校準彈簧13 ;其設計位置如附圖4中標記16所示。本實用新型所述的檔位校準塊支點槽17是指設計在檔位校準塊11上的槽；其作用是供檔位校準塊11靈活安裝在支點上；其設計位置如附圖4中標記17所示。本實用新型所述的檔位校準輪中心軸18是指設計在檔位校準輪12上的中心軸；其作用是供檔位校準輪12安裝在檔位校準輪安裝槽15內(nèi)；其設計位置如附圖5中標記18所示。本實用新型所述的棘輪固定孔19是指棘輪14上的軸孔；其作用是供棘輪14安裝在安裝軸7上；其設計位置如附圖6中標記19所示。本實用新型所述的中架板中心孔20是指設計在中架板3上的圓孔；其作用是供安裝軸7穿過；其設計位置如附圖7中標記20所示。本實用新型所述的中架板的前架板連接孔21是指設計在中架板3上的軸孔；其作用是供中架板3通過螺絲桿連接前架板I ;其設計位置如附圖7中標記21所示。本實用新型所述的中架板的后架板連接孔22是指設計在中架板3上的軸孔；其作用是供中架板3通過螺絲桿連接后架板6 ;其設計位置如附圖7中標記22所示。本實用新型所述的觸點安裝塊23是指塑料安裝塊，是觸點安裝座4的一部分；其上設有觸點安裝塊的安裝孔25、上鉤槽26、下鉤槽27、滑塊安裝槽28 ;其結構如附圖9所示，其設計位置如附圖8中標記23所示。本實用新型所述的滑塊24是指工程塑料聚甲醛制滑塊，是觸點安裝座4的一部分；起傳遞命令的作用；其結構如附圖10所示，其安裝位置如附圖8中標記24所示。本實用新型所述的觸點安裝塊的安裝孔25是指觸點安裝塊23上的軸孔；其作用是供觸點安裝塊23通過螺絲桿安裝固定在中架板3和限位板5之間；其設計位置如附圖9中標記25所示。本實用新型所述的上鉤槽26是指觸點安裝塊23上的鉤槽；其作用是安裝觸點；其設計位置如附圖9中標記26所示；本實用新型所述的下鉤槽27是指觸點安裝塊23上的鉤槽；其作用是安裝觸點；其設計位置如附圖9中標記27所示；本實用新型所述的滑塊安裝槽28是指觸點安裝塊23上的安裝槽；其作用是安裝滑塊24 ;其設計位置如附圖9中標記28所示。本實用新型所述的滑塊定位軸29是指設計在滑塊24上的方形軸；其作用是供滑塊24靈活安裝于滑塊安裝槽28內(nèi)；其設計位置如附圖10中標記29所示。[0061]本實用新型所述的滑塊觸點30是指設計在滑塊24上的三角部位；其與凸輪為配套設計，起傳遞命令的作用；其設計位置如附圖10中標記30所示。本實用新型所述的限位板安裝孔31是指設計在限位板5上的軸孔；其作用是供限位板5通過螺絲桿安裝在觸點安裝座4和后架板6之間；其設計位置如附圖11中標記31所示。本實用新型所述的檔位調(diào)整螺桿32是指螺絲桿；其作用是安裝在不同位置的檔位調(diào)整孔33中，以實現(xiàn)主令控制器檔位調(diào)整的目的；其設計位置如附圖12中標記32所示。本實用新型所述的檔位調(diào)整孔33是指設計在后架板6上的絲孔；其作用是安裝檔位調(diào)整螺桿32 ;其設計位置如附圖12中標記33所示。本實用新型所述的后架板的中架板連接孔34是指設計在后架板6上的軸孔；其作用是供后架板6通過螺絲桿連接中架板3 ;其設計位置如附圖12中標記34所示。·本實用新型所述的前緊鎖螺母35是指設計在安裝軸7上的螺母；其作用是鎖緊安裝軸7 ;其設計位置如附圖13中標記35所示。本實用新型所述的傳動齒輪36是指設計在安裝軸7上的的齒輪；其與主令控制器的換向機構的扇形齒輪為配套設計，起傳遞命令的作用；其設計位置如附圖13中標記36所示。本實用新型所述的凸輪A37是指工程塑料聚甲醛制凸輪；其上設有凸輪A固定孔43 ;其作用是傳遞命令以控制觸點裝置的開閉；其結構如附圖14所示，其安裝位置如附圖13中標記37所示。本實用新型所述的定檔板38是指鋼制定檔板，其上設有定檔板固定孔47 ;其與檔位調(diào)整螺桿32為配套設計，起限制檔位的作用；其結構如附圖18所示，其安裝位置如附圖13中標記38所示。本實用新型所述的后緊鎖螺母39是指設計在安裝軸7上的螺母；其作用是供安裝軸7鎖緊在后架板6上；其設計位置如附圖13中標記39所示。本實用新型所述的凸輪MO是指工程塑料聚甲醛制凸輪；其上設有凸輪B固定孔44 ;其作用是傳遞命令以控制觸點裝置的開閉；其結構如附圖15所示，其安裝位置如附圖13中標記40所示。本實用新型所述的凸輪C41是指工程塑料聚甲醛制凸輪；其上設有凸輪C固定孔45 ;其作用是傳遞命令以控制觸點裝置的開閉；其結構如附圖16所示，其安裝位置如附圖13中標記41所示。本實用新型所述的凸輪D42是指工程塑料聚甲醛制凸輪；其上設有凸輪D固定孔46 ;其作用是傳遞命令以控制觸點裝置的開閉；其結構如附圖17所示，其安裝位置如附圖13中標記42所示。本實用新型所述的凸輪A固定孔43是指設計在凸輪A37上的軸孔；其作用是供凸輪A37安裝在安裝軸7上；其設計位置如附圖14中標記43所示。本實用新型所述的凸輪B固定孔44是指設計在凸輪B40上的軸孔；其作用是供凸輪B40安裝在安裝軸7上；其設計位置如附圖15中標記44所示。本實用新型所述的凸輪C固定孔45是指設計在凸輪C41上的軸孔；其作用是供凸輪C41安裝在安裝軸7上；其設計位置如附圖16中標記45所示。[0077]本實用新型所述的凸輪D固定孔46是指設計在凸輪D42上的軸孔；其作用是供凸輪D42安裝在安裝軸7上；其設計位置如附圖17中標記46所示。本實用新型所述的定檔板固定孔47是指設計在定檔板38上的軸孔；其作用是供定檔板38安裝在安裝軸7上；其設計位置如附圖18中標記47所示。
權利要求1. 一種任意調(diào)檔式主令控制器的右執(zhí)行機構，它由前架板(I )、檔位校準裝置(2)、中架板(3 )、觸點安裝座(4)、限位板(5 )、后架板(6 )、安裝軸(7 )組成；其特征是檔位校準裝置(2 )安裝在前架板(I)和中架板(3 )之間；三個觸點安裝座(4 )安裝在中架板(3 )和限位板(5)之間；后架板(6)安裝在限位板(5)外側；安裝軸(7)兩頭分別安裝在前架板(I)、后架板(6)上。
專利摘要本實用新型公開了一種任意調(diào)檔式主令控制器的右執(zhí)行機構，它由前架板(1)、檔位校準裝置(2)、中架板(3)、觸點安裝座(4)、限位板(5)、后架板(6)、安裝軸(7)組成；該執(zhí)行機構安裝在主令控制器中，實現(xiàn)了主令控制器靈活執(zhí)行操作指令的功能，使得主令控制器在應用中體積小、操作手感輕、傳動部分簡單、觸頭通斷干脆、系統(tǒng)控制精度高、工作性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用，并且可以根據(jù)需要調(diào)整檔位，適用于多種不同型號的起重機械。
文檔編號H01H21/36GK202796655SQ20122045759
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權日2012年9月10日
發(fā)明者張國鋒, 祝和云, 徐少毫, 祝斌生, 劉異 申請人:湖南華高成套設備有限公司