專利名稱：螺線管電磁鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種螺線管電磁鉄。
背景技術(shù)：
螺線管電磁鐵作為ー種動(dòng)カ元件可實(shí)現(xiàn)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)控制，因而在很多行業(yè)被大量采用，但在某些應(yīng)用場(chǎng)合，對(duì)電磁鐵動(dòng)作的快速性提出了更高的要求，例如，在高壓電網(wǎng)中，斷路器的脫扣器短路保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)出現(xiàn)短路故障時(shí)，要求斷路器能夠迅速切斷電路，而脫扣器的螺線管電磁鐵的動(dòng)作性能對(duì)斷路器整個(gè)操作系統(tǒng)的快速性會(huì)產(chǎn)生很大的影響，因而對(duì)該系統(tǒng)中的電磁鐵動(dòng)作特性要求苛刻，不僅要求電磁鐵動(dòng)作時(shí)間足夠短，并且對(duì)其動(dòng)作時(shí)間的穩(wěn)定性和動(dòng)作的可靠性要求很高，同時(shí)，為了防止誤動(dòng)作或感應(yīng)電壓的影響，電磁鐵在其30%額定電壓以下，脫扣系統(tǒng)不能脫扣。文獻(xiàn)號(hào)為CN 2318696Y的中國(guó)專利公開(kāi)了ー種新型電磁鐵，其主要由殼體、線圈組件和裝配在線圈組件中心孔中的銜鐵及擋鐵構(gòu)成，擋鐵固定在殼體上，銜鐵與殼體滑動(dòng)配合，在殼體內(nèi)可以直線往復(fù)移動(dòng)，推桿沿著中心孔的軸線軸向貫穿銜鐵和擋鐵，在銜鐵與擋鐵之間設(shè)有穿設(shè)在推桿上的復(fù)位彈簧；銜鐵和擋鐵相對(duì)吸合的端為吸合端，銜鐵的后端為定位端，用于限定銜鐵的工作行程。由于該電磁鐵中的推桿與銜鐵通過(guò)銷釘鎖固在一起，同時(shí)，銜鐵的定位端是依靠一固定的擋板進(jìn)行擋止限位的，所以該電磁鐵的空行程和工作行程一旦裝配完成便無(wú)法再行調(diào)整，這對(duì)應(yīng)用于脫扣器短路保護(hù)系統(tǒng)中的電磁鐵而言顯然不適用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種空行程可調(diào)的螺線管電磁鐵。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案螺線管電磁鉄，包括殼體，殼體的中心孔內(nèi)裝配有擋鐵和銜鐵，軸向設(shè)置在銜鐵上的推桿貫穿擋鐵并伸出擋鐵之外，擋鐵和銜鐵之間設(shè)有穿設(shè)在推桿上的復(fù)位彈簧，所述銜鐵的定位端具有鎖止端面，推桿的后段為螺紋段，推桿通過(guò)螺紋連接在銜鐵上，并且推桿的尾端軸向穿出銜鐵的鎖止端面，推桿的尾部旋擰有用于鎖緊推桿與銜鐵之間螺紋連接的鎖緊螺母。所述銜鐵的定位端伸出殼體的對(duì)應(yīng)端面，銜鐵定位端的端面上設(shè)有徑向向外延伸的定位沿，殼體的所述端面上軸向懸伸固設(shè)有至少兩個(gè)螺桿，螺桿穿過(guò)銜鐵定位沿、并與銜鐵定位沿上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)穿孔滑動(dòng)配合，在螺桿懸伸端的尾部依次旋裝有用于限定電磁鉄工作行程的調(diào)節(jié)螺套和用于鎖定調(diào)節(jié)螺套的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)螺套為銜鐵移動(dòng)的后擋止件、與銜鐵定位沿的后端面形成限位擋止配合；銜鐵定位端端面上于中心處開(kāi)設(shè)有平底沉孔，平底沉孔的孔底形成所述鎖止端面。在殼體的所述端面上固設(shè)有用于強(qiáng)制限定銜鐵和擋鐵在吸合狀態(tài)時(shí)兩者之間距離的銜鐵前擋止件，該擋止件與銜鐵定位沿的前端面形成限位擋止配合。所述銜鐵前擋止件為紫銅鉚釘。[0009]所述銜鐵和擋鐵在吸合狀態(tài)時(shí)兩者之間的軸向距離為0. 5mm。所述擋鐵和銜鐵吸合端的端面對(duì)應(yīng)為截頭凸、凹錐面，凸、凹錐面的錐形夾角均為60°，擋鐵和銜鐵吸合端的端面上均設(shè)有用于坐置復(fù)位彈簧的沉孔。本實(shí)用新型的推桿通過(guò)螺紋連接和鎖緊螺母固連在銜鐵上，在需要調(diào)整電磁鐵的空行程時(shí)，松開(kāi)鎖緊螺母、調(diào)整推桿相對(duì)銜鐵的軸向位置后再擰緊鎖緊螺母即可完成。本實(shí)用新型中，通過(guò)銜鐵定位端上設(shè)置的定位沿和殼體上設(shè)置的螺桿以及調(diào)節(jié)螺套可以實(shí)現(xiàn)電磁鐵空行程的調(diào)整；在殼體端面上設(shè)置銜鐵前擋止件后，可以將擋鐵和銜鐵在吸合狀態(tài)時(shí)的軸向距離強(qiáng)制保持在ー個(gè)有利于銜鐵可靠復(fù)位的數(shù)值上；銜鐵和擋鐵吸合端采用錐面配合后可以增大電磁力，縮短電磁鐵的動(dòng)作時(shí)間，60°的錐形夾角有利于導(dǎo)磁；另外，銜鐵吸合端的錐面采用凹錐面，銜鐵上開(kāi)設(shè)用于坐置復(fù)位彈簧的沉孔和用于沉入推桿鎖緊螺母的平底沉孔，這些措施均可以減輕銜鐵的質(zhì)量，從而減少電磁鐵的動(dòng)作時(shí)間，提高響應(yīng)速度。
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型提供的螺線管電磁鐵的實(shí)施例，其包括殼體6、電磁線圈3和推桿1，殼體的中心孔內(nèi)裝配有擋鐵2和銜鐵10，擋鐵2固定安裝在殼體上，銜鐵10可以在殼體的中心孔內(nèi)沿軸線方向直線滑動(dòng)，在磁力的作用下與擋鐵吸合或者在磁力消失時(shí)在復(fù)位彈簧4的作用下與擋鐵分離。擋鐵和銜鐵吸合端的端面采用錐面配合，擋鐵吸合端為截頭凸錐，銜鐵吸合端為截頭凹錐，凸、凹錐面的錐形夾角均為60°，在擋鐵和銜鐵吸合端的錐頂面和錐底面上均開(kāi)設(shè)有用于坐置復(fù)位彈簧的沉孔，擋鐵和銜鐵之間的復(fù)位彈簧4穿設(shè)在推桿上，該彈簧的兩端分別沉入對(duì)應(yīng)的沉孔內(nèi)并與沉孔孔底頂壓配合；銜鐵10的背離其吸合端的一端為定位端，該定位端伸出殼體的對(duì)應(yīng)端面，銜鐵定位端端面上于中心處開(kāi)設(shè)有平底沉孔，平底沉孔的孔底形成一個(gè)鎖止端面11。上述推桿I沿電磁鐵的軸向延伸設(shè)置，推桿螺紋連接在銜鐵10上，推桿的前端軸向貫穿擋鐵并伸出擋鐵之外，推桿I與擋鐵2之間為滑動(dòng)配合，推桿的后段為螺紋段，推桿通過(guò)螺紋連接在銜鐵上，并且推桿的尾端軸向穿出銜鐵的鎖止端面11，在推桿的尾部旋擰有鎖緊螺母5，當(dāng)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整好推桿和銜鐵的相對(duì)位置以后，采用鎖緊螺母5抵住所述的鎖止端面從而鎖緊推桿與銜鐵之間螺紋連接，使調(diào)整好的推桿與銜鐵的相對(duì)位置保持不變，為了保證推桿與銜鐵調(diào)整好的相對(duì)位置更加可靠，在鎖緊螺母5外還增設(shè)有ー個(gè)背緊螺母，起到雙重鎖緊作用。在銜鐵定位端的端面上還設(shè)有徑向向外延伸的定位沿12，在殼體的銜鐵裝配端的端面上軸向向外懸伸固設(shè)有螺桿13，螺桿沿圓周方向布設(shè)，螺桿的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。各螺桿均穿過(guò)銜鐵定位沿12、并與銜鐵定位沿上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)穿孔滑動(dòng)配合，在螺桿懸伸端的尾部依次旋裝有用于限定電磁鐵工作行程的調(diào)節(jié)螺套8和用于鎖定調(diào)節(jié)螺套的鎖緊螺母9，調(diào)節(jié)螺套8為銜鐵移動(dòng)的后擋止件、與銜鐵定位沿的后端面形成限位擋止配合，用來(lái)限制銜鐵移動(dòng)的后端位置；為了使銜鐵10與擋鐵2在吸合后兩者之間能夠穩(wěn)定保持在0. 5mm的軸向距離以便銜鐵10能夠可靠復(fù)位，在殼體6的所述端面上固設(shè)有銜鐵前擋止件7，該擋止件與銜鐵定位沿的前端面形成限位擋止配合，該銜鐵前擋止件采用紫銅鉚釘。本實(shí)施例應(yīng)用于斷路器的短路保護(hù)系統(tǒng)中，可以方便的根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)斷路器的時(shí)間特性和動(dòng)作特性，相應(yīng)提高了斷路器的可靠性和安全性。本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，所述銜鐵和擋鐵在吸合狀態(tài)時(shí)兩者之間的軸向距離可以根據(jù)實(shí)際的需要采用其他的參數(shù)，只要達(dá)到便于銜鐵復(fù)合即可；銜鐵和擋鐵吸合端采用的配合錐面的錐形夾角也可以采用其他的參數(shù)，當(dāng)然銜鐵和擋鐵也可以采用平面端面配合；另外，銜鐵定位端面上開(kāi)設(shè)的平底沉孔是為了減輕銜鐵的質(zhì)量以提高其反應(yīng)速度減少動(dòng)作時(shí)間，在對(duì)電磁鐵動(dòng)作時(shí)間沒(méi)有特殊要求的條件下，可以不開(kāi)設(shè)該沉孔，銜鐵的定位端端面保持一個(gè)完整的平面，這時(shí)所 述的鎖止端面就由銜鐵定位端端面形成。
權(quán)利要求1.螺線管電磁鐵，包括殼體，殼體的中心孔內(nèi)裝配有擋鐵和銜鐵，軸向設(shè)置在銜鐵上的推桿貫穿擋鐵并伸出擋鐵之外，擋鐵和銜鐵之間設(shè)有穿設(shè)在推桿上的復(fù)位彈簧，其特征在于所述銜鐵的定位端具有鎖止端面，推桿的后段為螺紋段，推桿通過(guò)螺紋連接在銜鐵上，并且推桿的尾端軸向穿出銜鐵的鎖止端面，推桿的尾部旋擰有用于鎖緊推桿與銜鐵之間螺紋連接的鎖緊螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺線管電磁鐵，其特征在于所述銜鐵的定位端伸出殼體的對(duì)應(yīng)端面，銜鐵定位端的端面上設(shè)有徑向向外延伸的定位沿，殼體的所述端面上軸向懸伸固設(shè)有至少兩個(gè)螺桿，螺桿穿過(guò)銜鐵定位沿、并與銜鐵定位沿上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)穿孔滑動(dòng)配合，在螺桿懸伸端的尾部依次旋裝有用于限定電磁鐵工作行程的調(diào)節(jié)螺套和用于鎖定調(diào)節(jié)螺套的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)螺套為銜鐵移動(dòng)的后擋止件、與銜鐵定位沿的后端面形成限位擋止配合；銜鐵定位端端面上于中心處開(kāi)設(shè)有平底沉孔，平底沉孔的孔底形成所述鎖止端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺線管電磁鐵，其特征在于在殼體的所述端面上固設(shè)有用于強(qiáng)制限定銜鐵和擋鐵在吸合狀態(tài)時(shí)兩者之間軸向距離的銜鐵前擋止件，該擋止件與銜鐵定位沿的前端面形成限位擋止配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺線管電磁鐵，其特征在于所述銜鐵前擋止件為紫銅鉚釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的螺線管電磁鐵，其特征在于所述銜鐵和擋鐵在吸合狀態(tài)時(shí)兩者之間的軸向距離為O. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的螺線管電磁鐵，其特征在于所述擋鐵和銜鐵吸合端的端面對(duì)應(yīng)為截頭凸、凹錐面，凸、凹錐面的錐形夾角均為60°，擋鐵和銜鐵吸合端的端面上均設(shè)有用于坐置復(fù)位彈簧的沉孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺線管電磁鐵，包括殼體，殼體的中心孔內(nèi)裝配有擋鐵和銜鐵，軸向設(shè)置在銜鐵上的推桿貫穿擋鐵并伸出擋鐵之外，擋鐵和銜鐵之間設(shè)有穿設(shè)在推桿上的復(fù)位彈簧，所述銜鐵的定位端具有鎖止端面，推桿的后段為螺紋段，推桿通過(guò)螺紋連接在銜鐵上，并且推桿的尾端軸向穿出銜鐵的鎖止端面，推桿的尾部旋擰有用于鎖緊推桿與銜鐵之間螺紋連接的鎖緊螺母。本電磁鐵可以方便地實(shí)現(xiàn)電磁鐵空行程的調(diào)整。
文檔編號(hào)H01F7/124GK202871452SQ20122048186
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者張帆, 李付永, 孫龍勇, 陳亞, 石治中, 王志強(qiáng) 申請(qǐng)人:河南平高電氣股份有限公司, 平高集團(tuán)有限公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司