專利名稱：正負(fù)極同向的鋰電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，具體涉及一種正負(fù)極同向的鋰電池。
背景技術(shù)：
目前，一般的一次鋰電池在使用的過程中都是正極在一端，負(fù)極在另一端，有時容易將電池極性裝反向，損壞設(shè)備。因此，有一些國外企業(yè)在設(shè)計電池倉時為了考慮安裝方便、快捷，避免出錯，將正、負(fù)極設(shè)置在一邊，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對現(xiàn)有鋰電池存在的上述不足，提供一種 結(jié)構(gòu)簡單的正負(fù)極同向的鋰電池。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是正負(fù)極同向的鋰電池，包括電池殼體，在電池正極的中心極柱外圍焊有一圓環(huán)形焊片，所述焊片的外圍與電池殼體的負(fù)極相連，且所述焊片的內(nèi)孔直徑比所述中心極柱的外徑略大。在上述方案中，所述焊片通過點焊機均勻焊在電池殼體負(fù)極凸臺的四個點上。在上述方案中，所述焊片為不銹鋼鍍鎳焊片。本實用新型將電池凸起的正極的中心極柱外圍四周焊有一個焊片，焊片內(nèi)孔直徑比中心極柱外徑大一些，使得電池正、負(fù)極留有足夠空間，防止短路，且達(dá)到正、負(fù)極同在一端的目的。本實用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，正、負(fù)極同在一端，不易出錯。
圖1為本實用新型正負(fù)極同向的鋰電池的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖中，1-電池殼體；2-中心極柱；3-焊片
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明如圖1所示，本實用新型所述的正負(fù)極同向的鋰電池，包括電池殼體1，在電池正極的中心極柱2外圍焊有一圓環(huán)形焊片3，所述焊片3的外圍與電池殼體的負(fù)極相連，且所述焊片3的內(nèi)孔直徑比所述中心極柱2的外徑略大。所述焊片3通過點焊機均勻焊在電池殼體I負(fù)極凸臺的四個點上。所述焊片3為不銹鋼鍍鎳焊片。本實用新型在電池正極端四周凸起部分焊一片帶有內(nèi)孔的不銹鋼鍍鎳焊片，用點焊機將焊片3與電池凸臺均勻點四個點即可。焊片3內(nèi)孔直徑比中心極柱2外徑大一些，使得電池正、負(fù)極留有足夠空間，防止短路，且達(dá)到正、負(fù)極同在一端的目的。以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1.正負(fù)極同向的鋰電池，包括電池殼體，其特征在于在電池正極的中心極柱外圍焊有一圓環(huán)形焊片，所述焊片的外圍與電池殼體的負(fù)極相連，且所述焊片的內(nèi)孔直徑比所述中心極柱的外徑略大。
2.如權(quán)利要求1所述的正負(fù)極同向的鋰電池，其特征在于所述焊片通過點焊機均勻焊在電池殼體負(fù)極凸臺的四個點上。
3.如權(quán)利要求1所述的正負(fù)極同向的鋰電池，其特征在于所述焊片為不銹鋼鍍鎳焊片。
專利摘要本實用新型提供一種正負(fù)極同向的鋰電池，包括電池殼體，在電池正極的中心極柱外圍焊有一圓環(huán)形焊片，所述焊片的外圍與電池殼體的負(fù)極相連，且所述焊片的內(nèi)孔直徑比所述中心極柱的外徑略大。正、負(fù)極留有足夠空間，防止短路。本實用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，正、負(fù)極同在一端，不易出錯。
文檔編號H01M6/14GK202855849SQ20122048333
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者李耀明, 張軍, 毛孟旻, 李寧翔, 譚珍 申請人:武漢瀚興日月電源有限公司