專利名稱：一種10A.h軟包裝電池的制作方法
技術領域：
—種10A. h軟包裝電池技術領域[0001]本實用新型屬于電池技術領域，具體為一種10A. h軟包裝電池。
背景技術：
[0002]隨著微電子技術的發(fā)展，小型化的設備日益增多，對電源提出了很高的要求。鋰電池隨之進入了大規(guī)模的實用階段?，F(xiàn)在，鋰離子電池大量應用在手機、筆記本電腦、電動工具、電動車、路燈備用電源、航燈、家用小電器上，可以說是最大的應用群體。現(xiàn)在常用的電池的極耳位于電極片的一端，這樣電流需要通過整條電極片才能輸出，因此電流在電極片中轉(zhuǎn)移時的電阻高，電池內(nèi)耗增大，造成了使用壽命低、充放電率低等問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種10A. h軟包裝電池。該電池極耳設置在電極極片展開時的中間部位，使用壽命長、充放電效率高。[0004]本實用新型的一種10A. h軟包裝電池技術方案為，包括電極極片、極耳和隔膜，電極極片包括正極極片和負極極片，正極電極極片的集流體為鋁箔，制片時有鋁帶焊接；負極極片的集流體為銅箔，制片時有鎳帶焊接，述極耳設置在電極極片展開時的中間部位。[0005]正極極片規(guī)格為892*242mm;負極極片規(guī)格為974*245mm。[0006]鋁箔規(guī)格為600*0. 02mm,銅箔規(guī)格為600*0. 012mm。。[0007]本實用新型的有益效果為該電池通過將極耳設置在電極極片展開時的中間部位，降低了電池的內(nèi)阻，從而降低了電池的內(nèi)耗，進一步提高了電池的充放電效率和使用壽命O[0008]
[0009]圖I所示為本實用新型涂布結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中，L極片，2.極耳。[0011]具體實施方式
[0012]為了更好地理解本實用新型，下面用具體實例來詳細說明本實用新型的技術方案，但是本實用新型并不局限于此。實施例[0013]前段工藝[0014]I.涂布參數(shù)[0015]1.2兩面雙邊壓邊涂布，極耳設置在電極極片I展開時的中間部位，在涂布過程中保證極耳2位置不能有漿料。[0016]I. 3涂布參數(shù)[0017]表I[0018][0019]2、制片參數(shù)[0020]2. I裁大片規(guī)格正極片按正極涂布尺寸裁大片；負極片按負極涂布尺寸裁大片。[0021]2. 2負極輥壓標準對 輥厚度0. 140±0. 003mm，厚度中心值O. 140±0. OOlmm.[0022]2. 3正極輥壓標準對輥厚度0. 138 ± O. 003mm，厚度中心值O. 138 ± O. OOlmm.[0023]2. 4 制片極耳 2 規(guī)格0· 1*12*80[0024]2. 5成品極片I參數(shù)同涂布參數(shù)。[0025]2. 6極片I對輥前必須烘烤(正極110°C，負極100°C，時間大于16H)，以除去極片中溶劑。[0026]注極片I不得有鋁箔、銅箔裸露，分條不允許有毛刺，極耳2焊接不得有虛焊。[0027]正極敷料量41. 07[0028]負極敷料量19. 41[0029]后段工藝[0030]3、裝配[0031]3. I. O外殼參數(shù)[0032]3. I. I 鋁塑模尺寸(520±1)* (120±2)* (O. 152±0· 009) mm ;[0033]3. I. 2壓殼外形尺寸[0034]表2[0035]單位_[0036]參數(shù)坑深 Γα Γ1 Pw Fe Γη Fl尺 + 4 —S±0 —2 265±1 9±0—5 10±0—5 10±(L5 S±0_5 229土 I mm[0037]3. 2 隔膜尺寸(2186±3)* (118±0.3)* (O. 025±0. 003) mm ;[0038]3. 3 卷針尺寸54. 5*150*1. O[0039]3. 4 卷繞[0040]I所有制片轉(zhuǎn)入的極片I進行45°C真空保存，無法及時卷繞的也必須45°C真空結(jié)存；[0041]2隔膜要求長度、寬度和厚度尺寸符合工藝要求，邊緣平整、無飛邊，兩端寬度相同，無缺口、沙眼、無分層等現(xiàn)象才能使用；[0042]3隔膜端面平整，極片I位于隔膜正中間，電芯隔膜高度彡隔膜寬度+1. 5mm。[0043]4內(nèi)圈正、負極片不錯位,正極端面不超出最外圈負極片。電芯外圈，負極將正極完全包住，正極末端涂膜部分不能與銅箔相對，卷繞要緊湊，不能太松散，采用隔膜包尾。[0044]5 高溫膠帶粘貼在電芯中間位置，卷繞后的電芯使用干凈的卷繞專用周轉(zhuǎn)盒盛裝。[0045]6整形使用整形機， 將電芯擠壓定型。整形后要求正極片不折斷，極片不明顯脫粉。[0046]8測短路測試電芯短路合格后才能進行頂側(cè)封，封口牢固，再測試正負極耳與鋁塑膜中的鋁是否短路。[0047]7包膠電芯用普通膠帶包側(cè)面和底膠，貼緊包住電芯側(cè)部。[0048]3. 5電芯外形尺寸[0049]2條咖啡色膠紙40 ± I X 15謹[0050]極耳粘四條咖啡色高溫膠紙45±lX5mm[0051]電芯C邊粘膠帶間距為85±4mm，電芯底[0052]部膠帶粘居中位置。[0053]3. 6.軟包外露極耳規(guī)格正極耳示意圖鎳帶連接片規(guī)格 20±1*50±0. 2*0. 08±0· 02 mm ；[0054]3. 7頂側(cè)熱封首先檢查上下封頭平行度，裝殼后再看一下熱融膠是否露出鋁塑膜上邊緣，未露的電池先不熱封，否則熱封后熱融膠未露出鋁塑膜上邊緣的電池報廢；[0055]3. 8半成品電池真空干燥參數(shù)溫度80±5 °C時間36 h ;[0056]4、注液注液前每節(jié)電池必須稱重記錄重量，注液前首檢10PCS，首檢合格后注液無須稱重，抽真空后計算每節(jié)電池的保液量.[0057]注液量25±0. 3g /只(密度I. 25g/ml);注液后抽真空滲液，將電池放入真空箱中，抽真空至_0.095MPa后停2min，再充氬氣至常壓，如此循環(huán)三次后封注液口，熱封寬度 8mm ；擱置常溫20 26h, 40±5°C ;夾具種類與數(shù)量4個大長尾夾、兩塊夾板；抽真空滲透后，抽出電解液量〈O. 5g。[0058]5、預充[0059]5. I預充預充制度0. 05C充至3. 85V，O. IC充至4. IV ；[0060]5. 2抽真空封口 抽真空參數(shù)，※注電池抽真空后保液量應彡3. 2g/Ah。[0061]6、整形[0062]6. I測殼體電阻> 1ΜΩ為合格；[0063]6. 2折邊第一折折2 2。5mm ;第二折折5. mm[0064]7、包裝[0065]7. I擱置分容后放置72h后測電壓，低于3. 80V及合格電池區(qū)別標識后發(fā)貨或入庫。
權利要求1.一種10A.h軟包裝電池，包括電極極片、極耳和隔膜，電極極片包括正極極片和負極極片，其特征在于正極電極極片的集流體為鋁箔，制片時有鋁帶焊接；負極極片的集流體為銅箔，制片時有鎳帶焊接，述極耳設置在電極極片展開時的中間部位。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種10A.h軟包裝電池，其特征在于正極極片規(guī)格為 892*242mm;負極極片規(guī)格為974*245mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種10A.h軟包裝電池，其特征在于鋁箔規(guī)格為 600*0. 02mm，銅箔規(guī)格為 600*0. 012mm。
專利摘要本實用新型屬于電池技術領域，具體為一種10A.h軟包裝電池，包括電極極片、極耳和隔膜，電極極片包括正極極片和負極極片，正極電極極片的集流體為鋁箔，制片時有鋁帶焊接；負極極片的集流體為銅箔，制片時有鎳帶焊接，述極耳設置在電極極片展開時的中間部位。該電池使用壽命長、充放電效率高。
文檔編號H01M4/66GK202797145SQ20122050110
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權日2012年9月27日
發(fā)明者劉素國 申請人:維動新能源股份有限公司