專利名稱：電感結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電感結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型關(guān)于一種電感結(jié)構(gòu)，尤指可避免不同組的線圈于焊接時(shí)因磨損而造成短路，進(jìn)而可達(dá)到提升產(chǎn)品良率及降低制造成本功效的電感結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]一般的電感結(jié)構(gòu)，請參閱圖1所示，其由一工字型鐵心1、一第一繞線組21與一第二繞線組22所構(gòu)成，其中該第一繞線組21與第二繞線組22分別繞設(shè)于該工字型鐵心I的繞線部10上，且該第一繞線組21與第二繞線組22兩者的繞線方向相反，又該第一繞線組 21其第一線圈211的始端Al及第二線圈212的始端BI分別與該工字型鐵心I其第一側(cè)端 110的第一電極12及第三電極14相連接，該第一線圈211的末端A2及第二線圈212的末端B2則分別與該工字型鐵心I其第二側(cè)端111的第七電極18及第五電極16相連接，又該第二繞線組22其第三線圈221的始端Cl及第四線圈222的始端Dl分別與該工字型鐵心 I其第一側(cè)端110的第二電極13及第四電極15相連接，該第三線圈221的末端C2及第四線圈222的末端D2則分別與該工字型鐵心I其第二側(cè)端111的第八電極19及第六電極17 相連接；該電感結(jié)構(gòu)是借助第一繞線組21與第二繞線組22以相反方向繞線，使其阻抗值可保持穩(wěn)定而不會(huì)隨頻率提高而增加，因此可降低信號(hào)的插入損失(insertion loss)，進(jìn)而使該電感結(jié)構(gòu)可達(dá)到保持信號(hào)完整性的目的。[0003]該電感結(jié)構(gòu)，雖可達(dá)到保持信號(hào)完整性的目的，但該工字型鐵心I的第一側(cè)端110 與第二側(cè)端111皆為矩狀立方體，也即該第一側(cè)端110與第二側(cè)端111設(shè)置有各電極(12 19)的側(cè)表面呈等寬結(jié)構(gòu)，又因該第一繞線組21與第二繞線組22以相反方向繞 線，致使該第二線圈212與第三線圈221的交錯(cuò)接觸處或第一線圈211與第四線圈221的交錯(cuò)接觸處其位置較高，因此當(dāng)該電感結(jié)構(gòu)其各電極焊接至電路板時(shí)，該交錯(cuò)接觸處便容易受到電路板的擠壓磨擦而受損，導(dǎo)致不同組的線圈因漆包絕緣層破損而短路，進(jìn)而造成產(chǎn)品良率降低與制造成本增加，因此實(shí)有改進(jìn)的必要。[0004]是故，如何將上述等缺失加以摒除，即為本發(fā)明人所欲解決的技術(shù)困難點(diǎn)之所在。 實(shí)用新型內(nèi)容[0005]有鑒于現(xiàn)有的電感結(jié)構(gòu)，因于焊接時(shí)易使不同組的線圈其交錯(cuò)接觸處磨擦受損而導(dǎo)致短路，造成產(chǎn)品良率降低與制造成本增加，因此本實(shí)用新型的目的在于提供一種電感結(jié)構(gòu)，借助該鐵心本體其第一側(cè)鐵心與第二側(cè)鐵心分別設(shè)有缺口部，且該缺口部設(shè)有斜面， 以便當(dāng)本實(shí)用新型焊接至電路板上時(shí)，不同組的線圈其交錯(cuò)接觸處即不易受到電路板的擠壓，可避免磨損而造成短路的問題，進(jìn)而使本實(shí)用新型可達(dá)到提升產(chǎn)品良率及降低制造成本的功效。[0006]為達(dá)成以上的目的，本實(shí)用新型提供一種電感結(jié)構(gòu)，其包含[0007]一鐵心本體，該鐵心本體包含有一繞線部、一第一側(cè)鐵心與一第二側(cè)鐵心，該繞線部兩端分別與該第一側(cè)鐵心及第二側(cè)鐵心相接設(shè)，該第一側(cè)鐵心及第二側(cè)鐵心與該繞線部相連接的一側(cè)分別設(shè)有一缺口部，且該缺口部具有一斜面；該第一側(cè)鐵心設(shè)有第一電極、第二電極、第三電極與第四電極，該第二側(cè)鐵心設(shè)有第五電極、第六電極、第七電極與第八電極；[0008]一第一繞線組，該第一繞線組繞設(shè)于該鐵心本體其繞線部上，，該第一繞線組包含有第一線圈與第二線圈，其中該第一線圈兩端分別與該第一側(cè)鐵心的第一電極及第二側(cè)鐵心的第七電極相連接，該第二線圈兩端則分別與該第一側(cè)鐵心的第三電極及第二側(cè)鐵心的第五電極相連接；[0009]一第二繞線組，該第二繞線組繞設(shè)于該鐵心本體其繞線部上，且該第二繞線組其繞線方向與第一繞線組其繞線方向相反，該第二繞線組包含有第三線圈與第四線圈，其中該第三線圈兩端分別與該第一側(cè)鐵心的第二電極及第二側(cè)鐵心的第八電極相連接，該第四線圈兩端分別與該第一側(cè)鐵心的第四電極及第二側(cè)鐵心的第六電極相連接。[0010]如上所述的電感結(jié)構(gòu)，該缺口部具有一垂直斷差面用以代替該斜面。[0011]如上所述的電感結(jié)構(gòu)，該繞線部、第一側(cè)鐵心與第二側(cè)鐵心為一體成型。[0012]如上所述的電感結(jié)構(gòu)，該第二電極、第三電極的長度小于該第一電極、第四電極的長度。[0013]如上所述的電感結(jié)構(gòu)，該第六電極、第七電極的長度小于該第五電極、第八電極的長度。[0014]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于借助該鐵心本體其第一側(cè)鐵心與第二側(cè)鐵心分別設(shè)有缺口部，且該缺口部設(shè)有一斜面或一垂直斷差面，當(dāng)本實(shí)用新型焊接至電路板上時(shí)， 不同組的線圈其交錯(cuò)接觸處即不易受到電路板的擠壓，可避免磨損而造成短路的問題，進(jìn)而使本實(shí)用新型可達(dá)到提升產(chǎn)品良率及降低制造成本的功效。


[0015]圖1為現(xiàn)有的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖。[0017]圖3為本實(shí)用新型焊接于電路板的側(cè)面剖視示意圖。[0018]圖4為本實(shí)用新型其第二實(shí)施例的立體示意圖。[0019]主要元件符號(hào)說明[0020]I工字型鐵心10繞線部 110第一側(cè)端 111第二側(cè)端[0021]12第一電極13第二電極14第三電極15第四電極[0022]16第五電極17第六電極18第七電極19第八電極[0023]21第一繞線組211第一線圈212第二線圈22第二繞線組[0024]221第三線圈222第四線圈3鐵心本體31繞線部[0025]32第一側(cè)鐵心321第一電極322第二電極 323第三電極[0026]324第四電極33第二側(cè)鐵心331第五電極 332第六電極[0027]333第七電極334第八電極34缺口部341斜面[0028]342垂直斷差面4第一繞線組41第一線圈42第二線圈[0029]5第二繞線組51第三線圈52第四線圈6電路板[0030]Al始立而A2末2而BI始％5 B2末立而[0031]Cl始端C2末端 Dl始端 D2末端。
具體實(shí)施方式
[0032]為使本實(shí)用新型的其他特征內(nèi)容與優(yōu)點(diǎn)及其所達(dá)成的功效能夠更為顯現(xiàn)，現(xiàn)將本實(shí)用新型配合附圖，詳細(xì)說明如下[0033]請參閱圖2所示，本實(shí)用新型提供一種電感結(jié)構(gòu)，其包含[0034]一鐵心本體3，該鐵心本體3包含有一繞線部31、一第一側(cè)鐵心32與一第二側(cè)鐵心33，該繞線部31兩端分別與該第一側(cè)鐵心32及第二側(cè)鐵心33相接設(shè)，在本實(shí)施例中， 該繞線部31、第一側(cè)鐵心32與第二側(cè)鐵心33為一體成型，該第一側(cè)鐵心32及第二側(cè)鐵心 33與該繞線部31相連接的一側(cè)分別設(shè)有一缺口部34，且該缺口部34具有一斜面341，另， 請?jiān)賲㈤唸D4所示為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，其中該斜面341也可改用一垂直斷差面342 取代，該第一側(cè)鐵心32設(shè)有第一電極321、第二電極322、第三電極323與第四電極324，其中該第二電極322、第三電極323的長度可小于該第一電極321、第四電極324的長度，該第二側(cè)鐵心33設(shè)有第五電極331、第六電極332、第七電極333與第八電極334，其中該第六電極332、第七電極333的長度可小于該第五電極331、第八電極334的長度，在此，借助縮短中間位置的電極長度，可利于提供該第一側(cè)鐵心32或第二側(cè)鐵心33較寬裕的內(nèi)縮空間以形成該缺口部34 ；[0035]一第一繞線組4，該第一繞線組4繞設(shè)于該鐵心本體3其繞線部31上，該第一繞線組4包含有第一線圈41與第二線圈42，其中該第一線圈41兩端分別與該第一側(cè)鐵心32 的第一電極321及第二側(cè)鐵心33的第七電極333相連接，該第二線圈42兩端則分別與該第一側(cè)鐵心32的第三電極323及第二側(cè)鐵心33的第五電極331相連接；[0036]一第二繞線組5，該第二繞線組5繞設(shè)于該鐵心本體3其繞線部31上，且該第二繞線組5其繞線方向與第一繞線組4其繞線方向相反，該第二繞線組5包含有第三線圈51與第四線圈52，其中該第三線圈51兩端分別與該第一側(cè)鐵心32其第二電極322及第二側(cè)鐵心33其第八電 極334相連接，該第四線圈52兩端分別與該第一側(cè)鐵心32的第四電極324 及第二側(cè)鐵心33的第六電極332相連接。[0037]請參閱圖2所示，借助該鐵心本體3其第一側(cè)鐵心32與第二側(cè)鐵心33分別設(shè)有缺口部34，且該缺口部34設(shè)有斜面341，而可使該第二線圈42與第三線圈51的交錯(cuò)接觸處與第一線圈41與第四線圈52的交錯(cuò)接觸處可位于較低的位置，請?jiān)倥浜蠀㈤唸D3所示， 當(dāng)本實(shí)用新型的各電極焊接至電路板6上時(shí)，該交錯(cuò)觸接處即不易受到電路板6的擠壓，可避免不同組的線圈因磨損而造成短路的問題，進(jìn)而使本實(shí)用新型可達(dá)到提升產(chǎn)品良率及降低制造成本的功效。[0038]為使本實(shí)用新型更加顯現(xiàn)出其進(jìn)步性與實(shí)用性，以與現(xiàn)有作一比較分析如下[0039]現(xiàn)有技術(shù)[0040]1、第一側(cè)端與第二側(cè)端為等寬結(jié)構(gòu)，易使線圈的交錯(cuò)觸接處位于較高位置，導(dǎo)致焊接時(shí)受電路板擠壓磨損而造成短路。[0041]2、廣品良率較低并造成制造成本提聞。[0042]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)[0043]1、第一側(cè)鐵心與第二側(cè)鐵心設(shè)有缺口部及斜面，可使線圈的交錯(cuò)觸接處位于較低的位置，避免焊接時(shí)受電路板擠壓磨損而短路。[0044]2、可提升產(chǎn)品良率 并降低制造成本。
權(quán)利要求1.一種電感結(jié)構(gòu),其特征包含 一鐵心本體，該鐵心本體包含有一繞線部、一第一側(cè)鐵心與一第二側(cè)鐵心，該繞線部兩端分別與該第一側(cè)鐵心及第二側(cè)鐵心相接設(shè)，該第一側(cè)鐵心及第二側(cè)鐵心與該繞線部相連接的一側(cè)分別設(shè)有一缺口部，且該缺口部具有一斜面，該第一側(cè)鐵心設(shè)有第一電極、第二電極、第三電極與第四電極，該第二側(cè)鐵心設(shè)有第五電極、第六電極、第七電極與第八電極； 一第一繞線組，該第一繞線組繞設(shè)于該鐵心本體其繞線部上，該第一繞線組包含有第一線圈與第二線圈，其中該第一線圈兩端分別與該第一側(cè)鐵心的第一電極及第二側(cè)鐵心的第七電極相連接，該第二線圈兩端則分別與該第一側(cè)鐵心的第三電極及第二側(cè)鐵心的第五電極相連接； 一第二繞線組，該第二繞線組繞設(shè)于該鐵心本體其繞線部上，且該第二繞線組其繞線方向與第一繞線組其繞線方向相反，該第二繞線組包含有第三線圈與第四線圈，其中該第三線圈兩端分別與該第一側(cè)鐵心的第二電極及第二側(cè)鐵心的第八電極相連接，該第四線圈兩端分別與該第一側(cè)鐵心的第四電極及第二側(cè)鐵心的第六電極相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電感結(jié)構(gòu)，其特征在于該缺口部具有一垂直斷差面用以代替該斜面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電感結(jié)構(gòu)，其特征在于該繞線部、第一側(cè)鐵心與第二側(cè)鐵心為一體成型。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電感結(jié)構(gòu)，其特征在于該第二電極、第三電極的長度小于該第一電極、第四電極的長度。
5.如權(quán)利要求1或2所述的電感結(jié)構(gòu)，其特征在于該第六電極、第七電極的長度小于該第五電極、第八電極的長度。
專利摘要一種電感結(jié)構(gòu)，其包含一鐵心本體，該鐵心本體包含有一繞線部、一第一側(cè)鐵心與一第二側(cè)鐵心，該繞線部兩端分別與該第一側(cè)鐵心及第二側(cè)鐵心相接設(shè)，該第一側(cè)鐵心及第二側(cè)鐵心與該繞線部相連接的一側(cè)分別設(shè)有一缺口部，且該缺口部具有一斜面；一第一繞線組，該第一繞線組繞設(shè)于該鐵心本體其繞線部上；一第二繞線組，該第二繞線組繞設(shè)于該鐵心本體其繞線部上，且該第二繞線組其繞線方向與第一繞線組其繞線方向相反。本實(shí)用新型借助該鐵心本體其第一側(cè)鐵心與第二側(cè)鐵心分別設(shè)有缺口部，當(dāng)本實(shí)用新型的電感焊接至電路板上時(shí)，不同組的線圈其交錯(cuò)接觸處即不易受到電路板的擠壓，可避免磨損而造成短路的問題，進(jìn)而提升產(chǎn)品良率及降低制造成本的功效。
文檔編號(hào)H01F27/30GK202839234SQ20122050498
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者謝明諺, 楊祥忠 申請人:西北臺(tái)慶科技股份有限公司