專利名稱：基于lc諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種逆變焊機(jī)諧振電感，特別涉及一種基于LC諧振實(shí)現(xiàn)逆變焊機(jī)軟開關(guān)的諧振電感裝置，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，目前存在的逆變焊機(jī)的諧振電感具有散熱不好、成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和不牢固的問題，造成逆變焊機(jī)在工作時(shí)諧振電感異響，發(fā)熱嚴(yán)重，以及由于結(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致運(yùn)輸過程中諧振電感震裂的現(xiàn)象，從而影響焊機(jī)性能。

實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效果好、成本低、體積小、結(jié)構(gòu)牢固、能使逆變焊機(jī)更好實(shí)現(xiàn)移相全橋逆變軟開關(guān)的控制方式的基于LC諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種基于LC諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置，包括磁芯和磁芯上的線圈繞組，其特征在于所述的磁芯由至少兩個(gè)疊放在一起的磁環(huán)及設(shè)置在相鄰兩個(gè)磁環(huán)之間的環(huán)氧樹脂支架組成。采用多個(gè)磁環(huán)并聯(lián)，磁感應(yīng)強(qiáng)度大、高頻損耗小。磁環(huán)的材料是高磁導(dǎo)率錳鋅鐵氧體，相對(duì)磁導(dǎo)率為Uy，真空磁導(dǎo)率為Po,磁環(huán)扎數(shù)為N，磁芯的截面積為S，半徑與長度的比值為K，磁路長度為Lm，電感量為
T d,'A,2L —= ~-
",Ly,,飽和時(shí)間為I微秒。所述的磁環(huán)和環(huán)氧樹脂支架通過膠粘合為一體。結(jié)構(gòu)牢固，使用方便。所述的線圈繞組由均勻間隔地纏繞在磁芯上的七匝線材繞組組成，各匝線材繞組采用的線材由聚四氟乙烯熟料帶及并行設(shè)置在聚四氟乙烯熟料帶內(nèi)的30-70股漆包線組成。所述的30-70漆包線外面包扎兩層聚四氟乙烯熟料帶。所述的線圈繞組后的兩條引線分別套有聚氯乙烯漆管，引線端處設(shè)置冷壓接頭，冷壓接頭和聚氯乙烯漆管通過套熱縮管縮緊。所述的磁芯線圈繞組后兩端設(shè)置環(huán)氧樹脂板，環(huán)氧樹脂板通過銅螺釘、平墊圈、彈墊圈和螺母固定。采用環(huán)氧樹脂板夾緊，并用銅螺釘固定，防止產(chǎn)生渦流發(fā)熱。所述的銅螺釘為十字槽盤頭銅螺釘。本實(shí)用新型所具有的有益效果是所述的基于LC諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置采用多個(gè)磁環(huán)并聯(lián)，磁感應(yīng)強(qiáng)度大、高頻損耗??；磁環(huán)之間加環(huán)氧樹脂支架，磁環(huán)之間有空隙，散熱效果好；采用環(huán)氧樹脂板夾緊，并用銅螺釘固定，防止產(chǎn)生渦流發(fā)熱；該諧振電感裝置可做飽和抗電器，飽和時(shí)間為I微秒，可以利用LC諧振的方法實(shí)現(xiàn)開關(guān)管的零電壓或零電流關(guān)斷，使其開關(guān)損耗接近零。本實(shí)用新型散熱效果好、成本低、體積小、結(jié)構(gòu)牢固、能使逆變焊機(jī)更好實(shí)現(xiàn)移相全橋逆變軟開關(guān)的控制方式。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、熱縮管2、冷壓接頭3、磁環(huán)4、漆包線5、環(huán)氧樹脂支架6、環(huán)氧樹脂板7、銅螺釘8、平墊圈9、彈墊圈10、螺母11、磁芯12、線圈繞組13、聚氯乙烯漆管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1-3所示，基于LC諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置，包括磁芯11和磁芯11上的線圈繞組12，其特征在于所述的磁芯11由至少兩個(gè)疊放在一起的磁環(huán)3及設(shè)置在相鄰兩個(gè)磁環(huán)3之間的環(huán)氧樹脂支架5組成，磁環(huán)3和環(huán)氧樹脂支架5通過膠粘合為一體。線圈繞組12由均勻間隔地纏繞在磁芯11上的七匝線材繞組組成，各匝線材繞組采用的線材由聚四氟乙烯熟料帶及并行設(shè)置在聚四氟乙烯熟料帶內(nèi)的30— 70股漆包線組成，30 — 70漆包線外面包扎兩層聚四氟乙烯熟料帶。線圈繞組12后的兩條引線分別套有聚氯乙烯漆管13，引線端處設(shè)置冷壓接頭2，冷壓接頭2和聚氯乙烯漆管13通過套熱縮管I縮緊。磁芯11線圈繞組后兩端設(shè)置環(huán)氧樹脂板6，環(huán)氧樹脂板6通過銅螺釘7、平墊圈8、彈墊圈9和螺母10固定，銅螺釘7為十字槽盤頭銅螺釘。工作原理和使用過程本實(shí)用新型用四個(gè)磁環(huán)并聯(lián)將其卡在三個(gè)環(huán)氧樹脂支架上，并用502膠水固定。其次繞線，將備好的包有聚四氟乙烯帶多股漆包線繞磁環(huán)七匝，兩引出端套好聚氯乙烯漆管，壓冷壓接頭，熱縮管縮緊。最后兩端加兩個(gè)合適大小的環(huán)氧樹脂板用銅螺釘固定。
權(quán)利要求1.一種基于LC諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置，包括磁芯(11)和磁芯(11)上的線圈繞組(12)，其特征在于所述的磁芯(11)由至少兩個(gè)疊放在一起的磁環(huán)(3)及設(shè)置在相鄰兩個(gè)磁環(huán)(3 )之間的環(huán)氧樹脂支架(5 )組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于LC諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置，其特征在于所述的磁環(huán)(3)和環(huán)氧樹脂支架(5)通過膠粘合為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于LC諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置，其特征在于所述的線圈繞組(12)由均勻間隔地纏繞在磁芯(11)上的七匝線材繞組組成，各匝線材繞組采用的線材由聚四氟乙烯熟料帶及并行設(shè)置在聚四氟乙烯熟料帶內(nèi)的30— 70股漆包線組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于LC諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置，其特征在于所述的30-70漆包線外面包扎兩層聚四氟乙烯熟料帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于LC諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置，其特征在于所述的線圈繞組(12)后的兩條引線分別套有聚氯乙烯漆管(13)，引線端處設(shè)置冷壓接頭(2)，冷壓接頭(2)和聚氯乙烯漆管(13)通過套熱縮管(I)縮緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于LC諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置，其特征在于所述的磁芯(11)線圈繞組后兩端設(shè)置環(huán)氧樹脂板(6)，環(huán)氧樹脂板(6)通過銅螺釘(7)、平墊圈(8)、彈墊圈(9)和螺母(10)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于LC諧振的逆變焊機(jī)諧振電感裝置，其特征在于所述的銅螺釘(7)為十字槽盤頭銅螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種逆變焊機(jī)諧振電感，特別涉及一種基于LC諧振實(shí)現(xiàn)逆變焊機(jī)軟開關(guān)的諧振電感裝置，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于所述的磁芯(11)由至少兩個(gè)疊放在一起的磁環(huán)(3)及設(shè)置在相鄰兩個(gè)磁環(huán)之間的環(huán)氧樹脂支架(5)組成，線圈繞組(12)由均勻間隔地纏繞在磁芯上的七匝線材繞組組成，線圈繞組后的兩條引線分別套有聚氯乙烯漆管(13)，引線端處設(shè)置冷壓接頭(2)，冷壓接頭和聚氯乙烯漆管通過套熱縮管(1)縮緊，磁芯(11)線圈繞組后兩端設(shè)置環(huán)氧樹脂板(6)，環(huán)氧樹脂板(6)通過銅螺釘(7)固定。本實(shí)用新型散熱效果好、成本低、體積小、結(jié)構(gòu)牢固、能使逆變焊機(jī)更好實(shí)現(xiàn)移相全橋逆變軟開關(guān)的控制方式。
文檔編號(hào)H01F17/06GK202796310SQ20122052037
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者李愛文 申請(qǐng)人:淄博山大奧太電氣有限公司