專利名稱：一種高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用旁路專用斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高壓電力設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用旁路專用斷路器。
技術(shù)背景隨著國家特高壓的迅猛發(fā)展，提高特高壓輸電線路的可靠性及輸送效率，是國網(wǎng)公司需解決的難題；旁路專用斷路器作為高壓串補站中的重要設(shè)備，系統(tǒng)對產(chǎn)品的性能要求非常高，；現(xiàn)有旁路開關(guān)產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，開斷性能差，可靠性不高
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有旁路開關(guān)產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、開斷性能差、可靠性不高的缺點，提供一種高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用旁路專用斷路器。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案
一種高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用旁路專用斷路器，包括A相、B相和C相，每相均包括滅弧室、進(jìn)線套管和出線套管；三相的三個拐臂箱和彈簧操動機構(gòu)分別固定在框架上，彈簧操動機構(gòu)的拐臂連接連桿；連桿和C相外拐臂相連；c相外拐臂通過相間連桿連接A相外拐臂和B相外拐臂；拐臂箱內(nèi)設(shè)有內(nèi)拐臂和內(nèi)部拉桿，A相外拐臂、B相外拐臂和C相外拐臂分別和對應(yīng)的內(nèi)拐臂相連；每相滅弧室均包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的靜觸頭、動觸頭和中間觸頭，靜觸頭固定于殼體頂部連接出線套管；中間觸頭固定于殼體底部連接進(jìn)線套管，動觸頭安裝于中間觸頭上；內(nèi)部拉桿一端連接內(nèi)拐臂，另一端連接動觸頭。本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于A相外拐臂、B相外拐臂和C相外拐臂平行設(shè)置。本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于彈簧操動機構(gòu)設(shè)置于滅弧室下方。本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于滅弧室豎直方向布置。對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點1.本實用新型的旁路專用斷路器滿足了旁路開關(guān)產(chǎn)品合閘時間短的要求，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，開斷性能優(yōu)越，可靠性高。操作機構(gòu)反向連接，機構(gòu)的合閘彈簧帶動斷路器的分閘操作，機構(gòu)的分閘彈簧帶動斷路器合閘操作，斷路器合閘時間60ms，斷路器分合閘時間彡IlOms可實現(xiàn)額定操作順序合-0. 6s-分合(即C-0. 6s-0C)。2.采用彈簧機構(gòu)，性能可靠，操作簡單，維修方便，機械壽命達(dá)10000次。3.產(chǎn)品采用三相機械聯(lián)動，傳動穩(wěn)定性優(yōu)良，分合閘同期性更好，不易造成缺相運行。

圖1a為本實用新型的旁路專用斷路器總體外形結(jié)構(gòu)圖；圖1b為圖1a的俯視圖；圖2為本實用新型的旁路專用斷路器滅弧室連接示意圖；圖3為本實用新型的旁路專用斷路器傳動方式分閘狀態(tài)示意圖；[0016]圖4為本實用新型的拐臂箱分閘狀態(tài)圖；圖5為本實用新型的旁路專用斷路器傳動方式合閘狀態(tài)示意圖；圖6為本實用新型的拐臂箱合閘狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述請參閱圖1至圖6所示，本實用新型一種高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用旁路專用斷路器，包括A、B、C三相單極滅弧室，每相由滅弧室1、進(jìn)線套管2、出線套管3、機構(gòu)及機構(gòu)箱4組成。三相機械聯(lián)動，滅弧室I豎向布置，彈簧操動機構(gòu)安裝在本體下方。傳動系統(tǒng)包括C相外拐臂10、相間連桿9、框架11、拐臂箱12、彈簧操動機構(gòu)15和拉桿14，三個拐臂箱12和彈簧操動機構(gòu)15分別固定在框架11上，簧操動機構(gòu)15和連桿14相連，連桿14和C相外拐臂10相連，再通過相間連桿9和其他外拐臂8相連。拐臂箱12內(nèi)設(shè)有內(nèi)拐臂17和內(nèi)部拉桿18，A相、B相、C相的外拐臂平行設(shè)置且分別和內(nèi)拐臂17相連，內(nèi)拐臂17和內(nèi)部拉桿18連接。斷路器滅弧室I包括殼體19和設(shè)置于殼體19內(nèi)的靜觸頭5、動觸頭6和中間觸頭7。靜觸頭5固定于殼體19頂部連接出線套管3 ;中間觸頭7固定于殼體19底部連接進(jìn)線套管2，動觸頭6安裝于中間觸頭7上。本實用新型的旁路專用斷路器為單斷口結(jié)構(gòu)，每臺產(chǎn)品由三個分箱式滅弧室；六只進(jìn)、出線套管；支架和操動機構(gòu)。每臺產(chǎn)品配用一臺彈簧操動機構(gòu)15，三相機械聯(lián)動。工作原理合閘時，彈簧操動機構(gòu)15的拐臂帶動拉桿14向上運動，拉桿14推動C相外拐臂10逆時針旋轉(zhuǎn)，C相外拐臂10通過相間連桿9帶動A相拐臂8、B相拐臂8逆時針旋轉(zhuǎn)，同時A相、B相、C相的外拐臂帶動各相內(nèi)拐臂17逆時針旋轉(zhuǎn),推動內(nèi)部拉桿18向上運動，由于內(nèi)部拉桿18與動觸頭系統(tǒng)6連接，推動動觸頭6向上運動和靜觸頭系統(tǒng)5連接，斷路器合閘。分閘時，彈簧操動機構(gòu)15的拐臂帶動拉桿14向下運動，拉桿14推動C相外拐臂10順時針旋轉(zhuǎn)，C相外拐臂10通過相間連桿9帶動A相拐臂8、B相拐臂8順時針旋轉(zhuǎn)，同時A相、B相、C相的外拐臂帶動各相內(nèi)拐臂17順時針旋轉(zhuǎn)，推動內(nèi)部拉桿18向下運動，由于內(nèi)部拉桿18與動觸頭系統(tǒng)6連接，動觸頭6向下運動和靜觸頭系統(tǒng)5分離，斷路器分閘。表1、本實用新型斷路器的主要技術(shù)參數(shù)
權(quán)利要求1.一種高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用旁路專用斷路器，其特征在于包括A相、B相和C相，每相均包括滅弧室(I)、進(jìn)線套管(2)和出線套管(3);三相的三個拐臂箱(12)和彈簧操動機構(gòu)(15)分別固定在框架(11)上，彈簧操動機構(gòu)(15)的拐臂連接連桿(14);連桿(14)和C相外拐臂(10)相連；C相外拐臂(10)通過相間連桿(9)連接A相外拐臂和B相外拐臂；拐臂箱(12)內(nèi)設(shè)有內(nèi)拐臂(17)和內(nèi)部拉桿(18)，A相外拐臂、B相外拐臂和C相外拐臂分別和對應(yīng)的內(nèi)拐臂(17)相連；每相滅弧室(I)均包括殼體(19)和設(shè)置于殼體(19)內(nèi)的靜觸頭(5 )、動觸頭(6 )和中間觸頭(7 )，靜觸頭(5 )固定于殼體(19 )頂部連接出線套管(3);中間觸頭(7)固定于殼體(19)底部連接進(jìn)線套管(2)，動觸頭(6)安裝于中間觸頭(7)上；內(nèi)部拉桿(18) —端連接內(nèi)拐臂(17)，另一端連接動觸頭(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用旁路專用斷路器，其特征在于A相外拐臂、B相外拐臂和C相外拐臂平行設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述一種高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用旁路專用斷路器，其特征在于彈簧操動機構(gòu)(15)設(shè)置于滅弧室(I)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用旁路專用斷路器，其特征在于滅弧室(I)豎直方向布置。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用旁路專用斷路器，包括A相、B相和C相，每相均包括滅弧室、進(jìn)線套管和出線套管；斷路器每相為單斷口結(jié)構(gòu),三相機械聯(lián)動，傳動穩(wěn)定性優(yōu)良，分合閘同期性更好，不易造成缺相運行；采用彈簧機構(gòu)，性能可靠，操作簡單，維修方便，機械壽命達(dá)10000次；本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，開斷性能優(yōu)越，可靠性高。
文檔編號H01H33/46GK202871674SQ20122053349
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者古王榮, 劉秉政, 楊偉衛(wèi) 申請人:中國西電電氣股份有限公司