專利名稱：電纜用精密金屬材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，更確切地說是涉及一種電纜用精密金屬材料。
背景技術(shù)：
電纜用金屬材料是由多條橫截面為圓形的金屬線材螺旋纏繞制成，通過擠壓模具，多股金屬線材被擠壓變形，絞制橫截面為扇形、瓦形、圓形等形狀的絞制結(jié)構(gòu)。圓形的金屬線材絞制在一起，相鄰的線材中間會存在空隙，由于空隙會導(dǎo)致金屬線材變粗，外面需要的外護(hù)層和鎧裝層的材料用量也隨之增大，導(dǎo)致電纜變重和變粗，提高了電纜成本，提高了物流成本，增加了施工難度。另一方面，相鄰的線材中間會存在空隙，也會妨礙電流在相鄰電線之間的流動，減弱了金屬材料的導(dǎo)電性能。由此可見，上述現(xiàn)有電纜用金屬材料仍存在缺陷，而亟待加以改進(jìn)。有鑒于上述現(xiàn)有電纜用金屬材料存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年，積有豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種電纜用金屬材料，能夠改進(jìn)一般市面上現(xiàn)有電纜用金屬材料的成型結(jié)構(gòu)，使其更具有競爭性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的電纜用金屬材料存在的缺陷，而提供一種電纜用精密金屬材料，克服了現(xiàn)有電纜用金屬材料存在空隙的缺陷，提高電纜用金屬材料的緊密程度，進(jìn)而提高了電纜用金屬材料的導(dǎo)電性能。本實用新型解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的電纜用精密金屬材料，電纜用精密金屬材料由主電線和空隙電線絞制組成，主電線橫截面呈圓形，空隙電線橫截面呈圓形，空隙電線橫截面面積是主電線橫截面面積的五十分之一到一百分之一，空隙電線位于相鄰三條主電線的空隙位置。本實用新型所述的電纜用精密金屬材料，其產(chǎn)生的有益效果是:采用空隙電線對相鄰三條主電線的空隙位置進(jìn)行填充，有效地提高了金屬材料的緊密程度，進(jìn)而提高了電纜用金屬材料的導(dǎo)電性能。

圖1為本實用新型的實施例的截面示意圖。附圖標(biāo)記說明:1、主電線；2、空隙電線。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請參閱圖1所示，本實用新型的電纜用精密金屬材料，電纜用精密金屬材料由主電線I和空隙電線2絞制組成，主電線I橫截面呈圓形，空隙電線2橫截面呈圓形，空隙電線2橫截面面積是主電線I橫截面面積的五十分之一到一百分之一，空隙電線位于相鄰三條主電線的空隙位置。在金屬線材絞制過程中，各股電線會發(fā)生相應(yīng)的形變，使得各股線材之間的空隙進(jìn)一步減少。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電纜用精密金屬材料，其特征在于:所述電纜用精密金屬材料由主電線和空隙電線絞制組成，所述主電線橫截面呈圓形，所述空隙電線橫截面呈圓形，空隙電線橫截面面積是主電線橫截面面積的五十分之一到一百分之一，所述空隙電線位于相鄰三條主電線的空隙位置。
專利摘要本實用新型涉及一種電纜用精密金屬材料，電纜用精密金屬材料由主電線和空隙電線絞制組成，主電線橫截面呈圓形，所述空隙電線橫截面呈圓形，空隙電線橫截面面積是主電線橫截面面積的五十分之一到一百分之一，空隙電線位于相鄰三條主電線的空隙位置。本實用新型產(chǎn)生的有益效果是采用空隙電線對相鄰三條主電線的空隙位置進(jìn)行填充，有效地提高了電纜用金屬材料的導(dǎo)電性能。
文檔編號H01B5/08GK202939992SQ201220547768
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者任立元 申請人:任立元