專利名稱：一種穿套管成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種穿套管成型機(jī)。
背景技術(shù)：
在電子線路板或者其他電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制備過(guò)程中，電容、電阻作為一種重要的電子元器件而被廣泛地應(yīng)用于上述電子產(chǎn)品。在上述電子產(chǎn)品生產(chǎn)制備之前，生產(chǎn)廠商首先需對(duì)其進(jìn)行穿套管成型加工，即依次通過(guò)穿套管工序、成型工序等將電容、電阻加工成本體套裝有套管且插腳彎折成一定形狀的結(jié)構(gòu)形式?，F(xiàn)有穿套管成型加工一般采用人工方式，即撕除編帶的紙帶、切斷編帶、穿套管、插腳彎折成型等均通過(guò)手工方式進(jìn)行加工。上述傳統(tǒng)的手工方式存在生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01120050238. 7的專利公開(kāi)了一種電容穿套管機(jī)，解決了上述問(wèn)題，但是只能單一的對(duì)一種器件進(jìn)行穿套管成型加工，這樣還是增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種穿套管成型機(jī)，本實(shí)用新型解決現(xiàn)有穿套管成型機(jī)只能單一的對(duì)一種器件進(jìn)行穿套管成型加工，這樣還是增加了生產(chǎn)成本的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種穿套管成型機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)設(shè)置有送料裝置、穿套管裝置、成型裝置，所述穿套管裝置有三組，分別為第一穿套管機(jī)構(gòu)、第二穿套管機(jī)構(gòu)、第三穿套管機(jī)構(gòu)，所述第一穿套管裝置設(shè)置于送料裝置旁側(cè)，所述第二穿套管機(jī)構(gòu)、第三穿套管機(jī)構(gòu)并列設(shè)置于所述第一穿套管裝置的旁側(cè)，所述穿套管裝置配設(shè)有傳送并切斷套管的送套管裝置。作為優(yōu)選，所述第一穿套機(jī)構(gòu)還包括機(jī)架和送套管圓盤(pán)，所述送套管圓盤(pán)設(shè)置于所述機(jī)架的一端，所述送套管圓盤(pán)包括套管固定柱以及套管下料推塊，套管固定柱活動(dòng)套接于所述套管下料推塊，送套管圓盤(pán)于背離送套管裝置的端面對(duì)應(yīng)套管下料推塊設(shè)置有推套管機(jī)構(gòu)，推套管機(jī)構(gòu)包括有后推塊以及推桿，推桿的一端部與后推塊連接，推桿的另一端部貫穿送套管圓盤(pán)并與套管下料推塊固定連接。作為優(yōu)選，所述第一穿套管機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述套管送料圓盤(pán)的套管下料工位設(shè)置有套管下料偏心輪以及套管下料滑塊，套管下料偏心輪與套管下料滑塊驅(qū)動(dòng)連接，套管下料滑塊與所述后推塊驅(qū)動(dòng)連接。作為優(yōu)選，所述第二穿套管機(jī)構(gòu)、第三穿套管機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有送料圓盤(pán)，所述送料圓盤(pán)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)容置槽。作為優(yōu)選，所述 送套管裝置包括有送套管機(jī)構(gòu)以及套管切斷機(jī)構(gòu)，送套管機(jī)構(gòu)與套管切斷機(jī)構(gòu)沿送料裝置的進(jìn)料方向依次排布。作為優(yōu)選，所述送套管機(jī)構(gòu)包括有送套管偏心輪、夾套管偏心輪、沿套管的進(jìn)料方向動(dòng)作的送套管滑塊以及沿垂直套管的進(jìn)料方向動(dòng)作的夾套管滑塊，送套管偏心輪與送套管滑塊驅(qū)動(dòng)連接，夾套管偏心輪與夾套管滑塊驅(qū)動(dòng)連接，送套管滑塊于遠(yuǎn)離送套管偏心輪的端部設(shè)置有套管夾，夾套管滑塊與套管夾驅(qū)動(dòng)連接。作為優(yōu)選，所述套管切斷機(jī)構(gòu)包括有切刀偏心輪以及與切刀偏心輪驅(qū)動(dòng)連接的切刀驅(qū)動(dòng)滑塊，切刀驅(qū)動(dòng)滑塊于遠(yuǎn)離切刀偏心輪的端部裝設(shè)有套管切刀，套管切刀的刀刃與套管的進(jìn)料方向垂直設(shè)置。作為優(yōu)選，所述成型裝置包括有成型機(jī)構(gòu)以及切腳機(jī)構(gòu)，成型機(jī)構(gòu)包括上成型模以及下成型模，切腳機(jī)構(gòu)包括上插腳切刀以及下插腳切刀，上插腳切刀與下插腳切刀配合。作為優(yōu)選，所述的送料裝置包括送料槽、振動(dòng)盤(pán)、下料通道、擋料片、送料桿、送料偏心輪；下料通道的入口對(duì)應(yīng)振動(dòng)盤(pán)的出口，下料通道的出口位于送料槽的上方，送料桿連接送料偏心輪，送料桿位于送料槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果由送料裝置完成送料以及切料動(dòng)作，即送套管裝置一方面將套管傳送到送套管圓盤(pán)，另一方面由切料腳機(jī)構(gòu)將連續(xù)的套管切成長(zhǎng)度一定的小段套管，套管套在送套管圓盤(pán)的套管固定柱上，由第一穿套管機(jī)構(gòu)進(jìn)行穿套動(dòng)作，隨后由推套管機(jī)構(gòu)將料推送至與套管固定柱相對(duì)應(yīng)的送料圓盤(pán)上的容置槽中，由第二穿套機(jī)構(gòu)與第三穿套機(jī)構(gòu)進(jìn)行穿套動(dòng)作，然后再由成型裝置完成成型工序。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型送套管圓盤(pán)與第一穿套機(jī)構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型新型送套管圓盤(pán)與第一穿套機(jī)構(gòu)另一個(gè)角度裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型 成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型送料圓盤(pán)正視圖。附圖標(biāo)記包括I一送料裝置 11一送料槽 12—振動(dòng)盤(pán) 13—下料通道14 一擋料片 15—送料桿 16—送料偏心輪2—穿套管裝置21—第一穿套管機(jī)構(gòu)22—第二穿套管機(jī)構(gòu)23—第三穿套管機(jī)構(gòu) 3—成型裝置 31—成型機(jī)構(gòu)32—切腳料機(jī)構(gòu) 321—上插腳切刀 322—下插腳切刀4 一送套管裝置 41 一送套管機(jī)構(gòu) 411一送套管偏心輪412—夾套管偏心輪413—送套管滑塊 414 一夾套管滑塊415—套管夾 42—套管切斷機(jī)構(gòu) 421—切刀偏心輪422—切刀驅(qū)動(dòng)滑塊 423—套管切刀 5—送套管圓盤(pán)51—套管固定柱 52—套管下料推塊 53—推套管機(jī)構(gòu)531一后推塊 532—推桿 54—套管下料偏心輪55—套管下料滑塊 6—送料圓盤(pán) 61—容置槽。
具體實(shí)施方式
[0035]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1至圖6所示，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)設(shè)置有送料裝置1、穿套管裝置2、成型裝置3，所述穿套管裝置2有三組，分別為第一穿套管機(jī)構(gòu)21、第二穿套管機(jī)構(gòu)22、第三穿套管機(jī)構(gòu)23，所述第一穿套管裝置21設(shè)置于送料裝置I旁側(cè)，所述第二穿套管機(jī)構(gòu)22、第三穿套管機(jī)構(gòu)23并列設(shè)置于所述第一穿套管裝置21的旁側(cè)，所述穿套管裝置2配設(shè)有傳送并切斷套管的送套管裝置4。本實(shí)施例同時(shí)裝有三個(gè)穿套管機(jī)構(gòu)，能同時(shí)對(duì)三種電子器材進(jìn)行穿套管工序，生產(chǎn)效率高，節(jié)省成本。本實(shí)施例中，所述第一穿套機(jī)構(gòu)21還包括機(jī)架和送套管圓盤(pán)5，所述送套管圓盤(pán)5設(shè)置于所述機(jī)架的一端，所述送套管圓盤(pán)5包括套管固定柱51以及套管下料推塊52，套管固定柱51活動(dòng)套接于所述套管下料推塊52，送套管圓盤(pán)5于背離送套管裝置4的端面對(duì)應(yīng)套管下料推塊52設(shè)置有推套管機(jī)構(gòu)53，推套管機(jī)構(gòu)53包括有后推塊531以及推桿532，推桿532的一端部與后推塊531連接，推桿532的另一端部貫穿送套管圓盤(pán)5并與套管下料推塊52固定連接，送套管圓盤(pán)5可以通過(guò)分割器來(lái)控制，即通過(guò)分割器來(lái)控制送套管圓盤(pán)5所轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)角度值，分割器所設(shè)定的步進(jìn)角度值主要按照送套管圓盤(pán)5上的套管固定柱51的數(shù)目來(lái)確定，當(dāng)套裝有套管的套管固定柱51轉(zhuǎn)至送套管圓盤(pán)5的套管下料工位時(shí)，后推塊531在外力作用下向送套管圓盤(pán)5 —側(cè)移動(dòng)并頂推推桿532，此時(shí)，推桿532推動(dòng)位于送套管圓盤(pán)5另一側(cè)的套管下料推塊52并使其沿套管固定柱51滑動(dòng)，在套管下料推塊52的作用下，套裝于套管固定柱51上的套管被套管下料推塊52抵推出去。本實(shí)施例中，所述第一穿套管機(jī)構(gòu)21對(duì)應(yīng)所述套管送料圓盤(pán)5的套管下料工位設(shè)置有套管下料偏心輪54以及套管下料滑塊55，套管下料偏心輪54與套管下料滑塊55驅(qū)動(dòng)連接，套管下料滑塊55與所述后推塊531驅(qū)動(dòng)連接，為了方便后推塊531抵推推桿532，本實(shí)用新型在后推塊531的后側(cè)設(shè)置套管下料偏心輪54以及套管下料滑塊55，其中，套管下料偏心輪54推動(dòng)套管下料滑塊55滑動(dòng)，套管下料滑塊55推動(dòng)后推塊531滑動(dòng)。本實(shí)施例中，所述第`二穿套管機(jī)構(gòu)22、第三穿套管機(jī)構(gòu)23之間設(shè)置有送料圓盤(pán)6，所述送料圓盤(pán)6上開(kāi)設(shè)有多個(gè)容置槽61，由推套管機(jī)構(gòu)53將套管固定柱51上的料推送至容置槽61中，由第二穿套管機(jī)構(gòu)22、第三穿套管機(jī)構(gòu)23進(jìn)行下一道工序。本實(shí)施例中，所述送套管裝置4包括有送套管機(jī)構(gòu)41以及套管切斷機(jī)構(gòu)42，送套管機(jī)構(gòu)41與套管切斷機(jī)構(gòu)42沿送料裝置I的進(jìn)料方向依次排布。本實(shí)施例中，所述送套管機(jī)構(gòu)41包括有送套管偏心輪411、夾套管偏心輪412、沿套管的進(jìn)料方向動(dòng)作的送套管滑塊413以及沿垂直套管的進(jìn)料方向動(dòng)作的夾套管滑塊414，送套管偏心輪411與送套管滑塊413驅(qū)動(dòng)連接，夾套管偏心輪412與夾套管滑塊414驅(qū)動(dòng)連接，送套管滑塊413于遠(yuǎn)離送套管偏心輪411的端部設(shè)置有套管夾415,夾套管滑塊414與套管夾415驅(qū)動(dòng)連接，在本實(shí)用新型裝配過(guò)程中，送套管滑塊413安裝于相應(yīng)的滑塊座上，送套管滑塊413在送套管偏心輪411的驅(qū)動(dòng)作用下沿相應(yīng)的滑塊座滑動(dòng)，其中，送套管偏心輪411可以通過(guò)凸輪面與送套管滑塊413的端面直接抵接的形式來(lái)驅(qū)動(dòng)送套管滑塊413滑動(dòng)，當(dāng)然，送套管偏心輪411還可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的形式來(lái)驅(qū)動(dòng)送套管滑塊413滑動(dòng)；由于套管夾415裝設(shè)于送套管滑塊413的端部，當(dāng)送套管偏心輪411驅(qū)動(dòng)送套管滑塊413動(dòng)作時(shí)，套管夾415隨送套管滑塊413沿套管的進(jìn)料方向移動(dòng)，此時(shí)，夾套管滑塊414隨套管夾415—起移動(dòng)。本實(shí)施例中，所述套管切斷機(jī)構(gòu)42包括有切刀偏心輪421以及與切刀偏心輪421驅(qū)動(dòng)連接的切刀驅(qū)動(dòng)滑塊422，切刀驅(qū)動(dòng)滑塊422于遠(yuǎn)離切刀偏心輪421的端部裝設(shè)有套管切刀423，套管切刀423的刀刃與套管的進(jìn)料方向垂直設(shè)置，依照上述結(jié)構(gòu)形式，在利用套管切斷機(jī)構(gòu)42切斷套管的過(guò)程中，本實(shí)用新型主要利用相互配合的兩片套管切刀423來(lái)實(shí)現(xiàn)切斷動(dòng)作，當(dāng)切刀偏心輪421驅(qū)動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)滑塊422動(dòng)作時(shí)，切刀驅(qū)動(dòng)滑塊422驅(qū)動(dòng)兩片套管切刀423閉合并最終將套管切斷。本實(shí)施例中，所述成型裝置3包括有成型機(jī)構(gòu)31以及切腳機(jī)構(gòu)32，成型機(jī)構(gòu)31包括上成型模以及下成型模，切腳機(jī)構(gòu)32包括上插腳切刀321以及下插腳切刀322，上插腳切刀321與下插腳切刀322配合。本實(shí)施例中，所述的送料裝置I包括送料槽11、振動(dòng)盤(pán)12、下料通道13、擋料片
14、送料桿15、送料偏心輪16 ;下料通道13的入口對(duì)應(yīng)振動(dòng)盤(pán)12的出口，下料通道13的出口位于送料槽11的上方，送料桿15連接送料偏心輪16，送料桿15位于送料槽11內(nèi)。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種穿套管成型機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)設(shè)置有送料裝置(I)、穿套管裝置(2)、成型裝置(3)，其特征在于所述穿套管裝置(2)有三組，分別為第一穿套管機(jī)構(gòu)(21)、第二穿套管機(jī)構(gòu)(22)、第三穿套管機(jī)構(gòu)(23)，所述第一穿套管裝置(21)設(shè)置于送料裝置(I)旁側(cè)，所述第二穿套管機(jī)構(gòu)(22)、第三穿套管機(jī)構(gòu)(23)并列設(shè)置于所述第一穿套管裝置(21)的旁側(cè)，所述穿套管裝置(2)配設(shè)有傳送并切斷套管的送套管裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿套管成型機(jī)，其特征在于所述第一穿套機(jī)構(gòu)(21)還包括機(jī)架和送套管圓盤(pán)(5)，所述送套管圓盤(pán)(5)設(shè)置于所述機(jī)架的一端，所述送套管圓盤(pán)(5)包括套管固定柱(51)以及套管下料推塊(52)，套管固定柱(51)活動(dòng)套接于所述套管下料推塊(52)，送套管圓盤(pán)(5)于背離送套管裝置(4)的端面對(duì)應(yīng)套管下料推塊(52)設(shè)置有推套管機(jī)構(gòu)(53 )，推套管機(jī)構(gòu)(53 )包括有后推塊(531)以及推桿(532 )，推桿(532 )的一端部與后推塊(531)連接，推桿(532)的另一端部貫穿送套管圓盤(pán)(5)并與套管下料推塊(52) 固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種穿套管成型機(jī)，其特征在于所述第一穿套管機(jī)構(gòu)(21) 對(duì)應(yīng)所述套管送料圓盤(pán)(5)的套管下料工位設(shè)置有套管下料偏心輪(54)以及套管下料滑塊(55)，套管下料偏心輪(54)與套管下料滑塊(55)驅(qū)動(dòng)連接，套管下料滑塊(55)與所述后推塊(531)驅(qū)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿套管成型機(jī)，其特征在于所述第二穿套管機(jī)構(gòu)(22)、 第三穿套管機(jī)構(gòu)(23)之間設(shè)置有送料圓盤(pán)(6)，所述送料圓盤(pán)(6)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)容置槽 (61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿套管成型機(jī)，其特征在于所述送套管裝置(4)包括有送套管機(jī)構(gòu)(41)以及套管切斷機(jī)構(gòu)(42)，送套管機(jī)構(gòu)(41)與套管切斷機(jī)構(gòu)(42)沿送料裝置(I)的進(jìn)料方向依次排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種穿套管成型機(jī)，其特征在于所述送套管機(jī)構(gòu)(41)包括有送套管偏心輪(411)、夾套管偏心輪(412)、沿套管的進(jìn)料方向動(dòng)作的送套管滑塊(413) 以及沿垂直套管的進(jìn)料方向動(dòng)作的夾套管滑塊(414)，送套管偏心輪(411)與送套管滑塊 (413)驅(qū)動(dòng)連接，夾套管偏心輪(412)與夾套管滑塊(414)驅(qū)動(dòng)連接，送套管滑塊(413)于遠(yuǎn)離送套管偏心輪(411)的端部設(shè)置有套管夾(415),夾套管滑塊(414)與套管夾(415)驅(qū)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種穿套管成型機(jī)，其特征在于所述套管切斷機(jī)構(gòu)(42)包括有切刀偏心輪(421)以及與切刀偏心輪(421)驅(qū)動(dòng)連接的切刀驅(qū)動(dòng)滑塊(422)，切刀驅(qū)動(dòng)滑塊(422)于遠(yuǎn)離切刀偏心輪(421)的端部裝設(shè)有套管切刀(423)，套管切刀(423)的刀刃與套管的進(jìn)料方向垂直設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿套管成型機(jī)，其特征在于所述成型裝置(3)包括有成型機(jī)構(gòu)(31)以及切腳機(jī)構(gòu)(32)，成型機(jī)構(gòu)(31)包括上成型模以及下成型模，切腳機(jī)構(gòu)(32) 包括上插腳切刀(321)以及下插腳切刀(322)，上插腳切刀(321)與下插腳切刀(322)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿套管成型機(jī)，其特征在于所述的送料裝置(I)包括送料槽(11)、振動(dòng)盤(pán)(12 )、下料通道(13)、擋料片(14 )、送料桿(15)、送料偏心輪(16 );下料通道(13)的入口對(duì)應(yīng)振動(dòng)盤(pán)(12)的出口，下料通道(13)的出口位于送料槽(11)的上方，送料桿(15 )連接送料偏心輪(16 )，送料桿(15 )位于送料槽(11)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電子生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種穿套管成型機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)設(shè)置有送料裝置、穿套管裝置、成型裝置，所述穿套管裝置有三組，分別為第一穿套管機(jī)構(gòu)、第二穿套管機(jī)構(gòu)、第三穿套管機(jī)構(gòu)，所述第一穿套管裝置設(shè)置于送料裝置旁側(cè)，所述第二穿套管機(jī)構(gòu)、第三穿套管機(jī)構(gòu)并列設(shè)置于所述第一穿套管裝置的旁側(cè)，所述穿套管裝置配設(shè)有傳送并切斷套管的送套管裝置，本實(shí)用新型解決現(xiàn)有穿套管成型機(jī)只能單一的對(duì)一種器件進(jìn)行穿套管成型加工，這樣還是增加了生產(chǎn)成本的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01G13/00GK202887997SQ20122055453
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
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