專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水煮化膠槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種水煮化膠槽。
背景技術(shù)：
在太陽(yáng)能電池制作的過(guò)程當(dāng)中，首先需要將硅錠破方成硅塊，然后將硅塊切割成為硅片，在由硅塊切割成硅片的過(guò)程中需要在硅片切割機(jī)上進(jìn)行。首先將硅片切割機(jī)內(nèi)工作臺(tái)上的托盤(pán)取下，然后在托盤(pán)的表面依次通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接鋁制粘接板、玻璃板和硅塊，最后將粘接有硅塊的托盤(pán)安裝回硅片切割機(jī)內(nèi)進(jìn)行切割；在切割過(guò)程中為了保證使各個(gè)硅片均切割到底，一般會(huì)使硅片切割機(jī)的鋼線切入到與硅塊直接接觸的玻璃板內(nèi)少許部分，有時(shí)也可能切割到玻璃板下面的鋁制粘接板上，因此每次在硅片切割機(jī)切割完畢之后均需將托盤(pán)上的鋁制粘接板、玻璃板以及剩余的含有雜質(zhì)無(wú)法使用的硅塊底料進(jìn)行脫膠處理使其分離，分離之后的托盤(pán)將重新粘接上新的鋁制粘接板、玻璃板和硅塊進(jìn)行下 一次的切割。目前的脫膠環(huán)節(jié)一般是在水煮化膠槽內(nèi)通過(guò)沸騰的熱水使環(huán)氧樹(shù)脂膠失去粘性來(lái)使得托盤(pán)與鋁制粘接板以及玻璃板分離，在化膠的過(guò)程中需要使水箱內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài)才能達(dá)到化膠的效果，目前的水槽加熱方式均采用將水煮化膠槽內(nèi)層水箱的壁面直接穿透設(shè)置加熱管的方式來(lái)進(jìn)行。但是由于水煮化膠槽的內(nèi)層水箱的壁面較薄，在使用過(guò)程中，由于機(jī)械震動(dòng)以及長(zhǎng)期的受熱會(huì)導(dǎo)致加熱管晃動(dòng)或者發(fā)生變形，從而導(dǎo)致其與內(nèi)層水箱的接觸位置處的墊片產(chǎn)生形變，最終導(dǎo)致漏水現(xiàn)象的發(fā)生，這將會(huì)導(dǎo)致加熱管接地?zé)龤?，甚至?xí)l(fā)安全事故。因此，如何能夠避免加熱管與內(nèi)層水箱接觸位置處的墊片變形，減少漏水現(xiàn)象，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種水煮化膠槽，以消除目前水煮化膠槽加熱管與內(nèi)層水箱接觸位置處的墊片容易發(fā)生形變的弊端，防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種水煮化膠槽，用于硅片切割機(jī)托盤(pán)與鋁制粘接板、玻璃板以及硅塊底料的化膠工序中，包括安裝有加熱管的內(nèi)層水箱、套設(shè)于所述內(nèi)層水箱外部的外層殼體以及設(shè)置于所述內(nèi)層水箱與外層殼體之間用于支撐水箱的水箱支架，該水煮化膠槽還包括固定設(shè)置于所述內(nèi)層水箱內(nèi)部的加熱管支撐裝置。優(yōu)選的，所述加熱管支撐裝置為可套設(shè)于所述加熱管上，且其一端和底面分別與所述內(nèi)層水箱的側(cè)壁和底面固定連接，另一端伸入所述內(nèi)層水箱內(nèi)部的加熱管支撐座。優(yōu)選的，所述加熱管支撐裝置為固定設(shè)置于所述內(nèi)層水箱的底面的支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置有可同時(shí)支撐內(nèi)層水箱兩側(cè)面上相對(duì)的加熱管的半圓形支撐槽。優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述內(nèi)層水箱與所述外層殼體之間的保溫層。[0011 ] 優(yōu)選的，所述保溫層為聚氨酯發(fā)泡層。優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述加熱管上方的且將所述內(nèi)層水箱隔為相通的兩層的隔離網(wǎng)。優(yōu)選的，所述隔離網(wǎng)為開(kāi)設(shè)有通孔的隔離鋼板，且所述隔離鋼板與所述內(nèi)層水箱的底部相對(duì)的一面還設(shè)置有用于支撐所述隔離鋼板的支撐板。由以上技術(shù)方案可以看出相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的水煮化膠槽在其內(nèi)層水箱的內(nèi)部設(shè)置了加熱管支撐裝置，這樣就使得內(nèi)層水箱的側(cè)壁和加熱管支撐裝置同時(shí)對(duì)加熱管進(jìn)行支撐，而不僅僅是只有內(nèi)層水箱的薄壁對(duì)其進(jìn)行支撐，因而這就大大提高了內(nèi)層水箱對(duì)加熱管的支撐面積，增強(qiáng)了加熱管的穩(wěn)定性，其承受機(jī)械振動(dòng)以及高溫而保持自身不發(fā)生形變的能力大大增強(qiáng)，由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型所提供的水煮化膠槽可以有效解決加熱管因機(jī)械振動(dòng)或者長(zhǎng)期受熱發(fā)生形變而導(dǎo)致的內(nèi)層水箱漏水的問(wèn)題。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的水煮化膠槽內(nèi)層水箱的整體示意圖；圖2為圖1中所提供的水煮化膠槽的A-A向剖視圖；圖3為圖1中所提供的水煮化膠槽的B-B向剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的水煮化膠槽水箱支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的水煮化膠槽外層殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中所提供的水煮化膠槽外層殼體的右視圖；圖7為本實(shí)用新型一種實(shí)施例所提供的水煮化膠槽中的隔離網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例所提供的水煮化膠槽中的隔離網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種水煮化膠槽，通過(guò)在水煮化膠槽的內(nèi)層水箱內(nèi)部設(shè)置加熱管支撐裝置，以實(shí)現(xiàn)增加內(nèi)層水箱對(duì)加熱管的支撐面積，防止加熱管因機(jī)械振動(dòng)或者長(zhǎng)期的受熱形變而導(dǎo)致的加熱管與內(nèi)層水箱之間的漏水現(xiàn)象發(fā)生。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型所提供的水煮化膠槽，包括安裝有加熱管的內(nèi)層水箱1、套設(shè)在內(nèi)層水箱I外部的外層殼體3以及設(shè)置與內(nèi)層水箱I與外層殼體3之間用于支撐水箱的水箱支架2，請(qǐng)同時(shí)參考圖1圖4和圖5，其中圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的水煮化膠槽內(nèi)層水箱的整體示意圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的水煮化膠槽水箱支架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的水煮化膠槽外層殼體的結(jié)構(gòu)示意圖，安裝時(shí)，首先將圖4中的水箱支架2套裝在圖1中的內(nèi)層水箱I上形成組合體，然后將圖5所示的水煮化膠槽的外層殼體3套裝在上述組合體的外部，在安裝過(guò)程中要注意內(nèi)層水箱I側(cè)面的內(nèi)層進(jìn)水口12以及內(nèi)層出水口 13與外層殼體上的外層進(jìn)水口 31以及外層出水口 32對(duì)應(yīng)安裝；本實(shí)用新型所提供的水煮化膠槽是采用控制系統(tǒng)自動(dòng)控制加熱管對(duì)內(nèi)層水箱I中的水加熱的，因而內(nèi)層水箱I上還設(shè)置有溫度傳感器，外層殼體3上設(shè)置有電路板安裝部33，用于控制電路的安裝。[0026]相比與現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的核心改進(jìn)點(diǎn)在于本實(shí)用新型所提供的水煮化膠槽還包括了固定設(shè)置在內(nèi)層水箱I內(nèi)部的加熱管支撐裝置11，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該加熱管支撐裝置11應(yīng)盡量采用導(dǎo)熱良好的材料來(lái)進(jìn)行制作，以減少對(duì)加熱管加熱性能的影響。相比于現(xiàn)有技術(shù)， 本實(shí)用新型所提供的水煮化膠槽在其內(nèi)層水箱I的內(nèi)部設(shè)置了加熱管支撐裝置11，這樣就使得內(nèi)層水箱I的側(cè)壁和加熱管支撐裝置11同時(shí)對(duì)加熱管進(jìn)行支撐，而不僅僅是只有內(nèi)層水箱的薄壁對(duì)其進(jìn)行支撐，因而這就大大提高了內(nèi)層水箱I對(duì)加熱管的支撐面積，增強(qiáng)了加熱管的穩(wěn)定性，其承受機(jī)械振動(dòng)以及高溫而保持自身不發(fā)生形變的能力大大增強(qiáng)。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型所提供的水煮化膠槽可以有效解決加熱管因機(jī)械振動(dòng)或者長(zhǎng)期受熱發(fā)生形變而導(dǎo)致的內(nèi)層水箱I漏水的問(wèn)題。上述實(shí)施例中的加熱管支撐裝置11可以有多種實(shí)現(xiàn)形式，本實(shí)施例中的加熱管支撐裝置11為可套設(shè)于加熱管上，且其一端可底面分別與內(nèi)層水箱I的側(cè)壁和底面固定連接，另一端伸入內(nèi)層水箱I內(nèi)部的加熱管支撐座，如圖2和圖3中所示。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了另外一種加熱支撐裝置11的實(shí)現(xiàn)形式，該加熱管支撐裝置11為固定設(shè)置于內(nèi)層水箱I底面的支撐塊，該支撐塊上設(shè)置有可同時(shí)支撐內(nèi)層水箱I兩側(cè)面上相對(duì)的加熱管的半圓形支撐槽，該支撐槽可以設(shè)置于內(nèi)層水箱I的中部，并同時(shí)支撐兩側(cè)加熱管伸入內(nèi)層水箱I的端部，當(dāng)然也可以設(shè)置的尺寸較大，可同時(shí)對(duì)內(nèi)層水箱I兩側(cè)相對(duì)的加熱管進(jìn)行整體支撐。由于在化膠的過(guò)程中需要使水箱內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài)才能達(dá)到化膠的效果，而目前的水煮化膠槽內(nèi)，沒(méi)有任何的保溫措施，從而導(dǎo)致加熱管處于頻繁的加熱狀態(tài)，用于控制加熱管加熱和停止的接觸器也頻繁的更換閉合和斷開(kāi)的狀態(tài)，這不僅會(huì)導(dǎo)致加熱管以及接觸器的使用壽命降低，同時(shí)還需要浪費(fèi)大量的能源以彌補(bǔ)內(nèi)層水箱I所散發(fā)的熱量，因此，本實(shí)施例中優(yōu)選的在內(nèi)層水箱I與外層殼體3之間設(shè)置了保溫層，更進(jìn)一步的，該保溫層應(yīng)設(shè)置于外層殼體3、水箱支架2以及內(nèi)層水箱I之間的空腔內(nèi)。保溫層的材料也可以由多種選擇，例如泡沫保溫層或者復(fù)合板保溫層，為了進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)施例中的保溫層優(yōu)選的采用聚氨酯發(fā)泡層，這種保溫層不僅具有優(yōu)良的保溫效果，同時(shí)在該水煮化膠槽制作的過(guò)程當(dāng)中還可以方便的將其填充到外層殼體3、水箱支架2以及內(nèi)層水箱I之間的空腔內(nèi)。放入到水煮化膠槽內(nèi)的物料如果長(zhǎng)期與加熱管進(jìn)行接觸，會(huì)導(dǎo)致加熱管的變形甚至損壞，因此為了保護(hù)加熱管本實(shí)施例中優(yōu)選的在加熱管的上方設(shè)置了將內(nèi)層水箱I隔為相通的兩層的隔離網(wǎng)4，該隔離網(wǎng)4可以防止放入水煮化膠槽內(nèi)的物料與加熱管接觸，所謂兩層相通指內(nèi)層水箱I內(nèi)的水可以在兩層之間流動(dòng)。為了進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)施例中的隔離網(wǎng)4為表面開(kāi)設(shè)有通孔的隔離鋼板，并且為了防止隔離鋼板在長(zhǎng)期的受熱過(guò)程中發(fā)生形變，該隔離鋼板上與內(nèi)層水箱I的底部相對(duì)的一面還設(shè)置了用于支撐隔離鋼板中部及兩側(cè)的支撐板43，如圖7和圖8中所示。圖7中為本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種隔離鋼板的實(shí)施方式，該隔離鋼板為一體式結(jié)構(gòu)，可以同時(shí)將內(nèi)層水箱I兩相對(duì)側(cè)面上的加熱管同時(shí)覆蓋；為了拆裝和內(nèi)層水箱I內(nèi)部清理的方便，本實(shí)用新型還公開(kāi)了隔離網(wǎng)的另一種實(shí)現(xiàn)形式，如圖8中所示，該隔離鋼板為分體式結(jié)構(gòu)，包括第一隔網(wǎng)41和第二隔離網(wǎng)42，第一隔離網(wǎng)41和第二隔離網(wǎng)42的一端均為避讓加熱管的開(kāi)口端，由于加熱管的長(zhǎng)度并未到達(dá)內(nèi)層水箱I的中部，因而第一隔離網(wǎng)41和第二隔離網(wǎng)42的另一端設(shè)置為封閉端，封閉端的設(shè)置可以加強(qiáng)對(duì)隔離網(wǎng)4本身的支撐，提高隔離網(wǎng)4本身的抗變形能力，當(dāng)然，該隔離網(wǎng)4也可以為表面開(kāi)設(shè)有通孔的分體式隔離鋼板，并且其兩側(cè)和中部也同樣可以設(shè)置有支撐板43。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的水煮化膠槽進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水煮化膠槽，包括安裝有加熱管的內(nèi)層水箱(I)、套設(shè)于所述內(nèi)層水箱(I)外部的外層殼體(3)以及設(shè)置于所述內(nèi)層水箱(I)與外層殼體(3)之間用于支撐內(nèi)層水箱(I) 的水箱支架(2)，其特征在于，還包括固定設(shè)置于所述內(nèi)層水箱(I)內(nèi)部的加熱管支撐裝置(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煮化膠槽，其特征在于，所述加熱管支撐裝置(11)為可套設(shè)于所述加熱管上，且其一端和底面分別與所述內(nèi)層水箱(I)的側(cè)壁和底面固定連接，另一端伸入所述內(nèi)層水箱(I)內(nèi)部的加熱管支撐座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煮化膠槽，其特征在于，所述加熱管支撐裝置(11)為固定設(shè)置于所述內(nèi)層水箱(I)的底面的支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置有可同時(shí)支撐內(nèi)層水箱(I) 兩側(cè)面上相對(duì)的加熱管的半圓形支撐槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煮化膠槽，其特征在于，還包括設(shè)置于所述內(nèi)層水箱(I)與所述外層殼體(3)之間的保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水煮化膠槽，其特征在于，所述保溫層為聚氨酯發(fā)泡層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的水煮化膠槽，其特征在于，還包括設(shè)置于所述加熱管上方的且將所述內(nèi)層水箱(I)隔為相通的兩層的隔離網(wǎng)(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水煮化膠槽，其特征在于，所述隔離網(wǎng)(4)為開(kāi)設(shè)有通孔的隔離鋼板，且所述隔離鋼板與所述內(nèi)層水箱(I)的底部相對(duì)的一面還設(shè)置有用于支撐所述隔離鋼板的支撐板(43)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種水煮化膠槽，用于硅片切割機(jī)托盤(pán)與鋁制粘接板、玻璃板以及硅塊底料的化膠工序中，包括安裝有加熱管的內(nèi)層水箱、套設(shè)于所述內(nèi)層水箱外部的外層殼體以及設(shè)置于所述內(nèi)層水箱與外層殼體之間用于支撐水箱的水箱支架，該水煮化膠槽還包括固定設(shè)置于所述內(nèi)層水箱內(nèi)部的加熱管支撐裝置。本實(shí)用新型所提供的水煮化膠槽在其內(nèi)層水箱的內(nèi)部設(shè)置了加熱管支撐裝置，這樣就使得內(nèi)層水箱的側(cè)壁和加熱管支撐裝置同時(shí)對(duì)加熱管進(jìn)行支撐，而不僅僅是只有內(nèi)層水箱的薄壁對(duì)其進(jìn)行支撐，因而這就大大提高了內(nèi)層水箱對(duì)加熱管的支撐面積，增強(qiáng)了加熱管的穩(wěn)定性，可以有效解決加熱管因機(jī)械振動(dòng)或者長(zhǎng)期受熱發(fā)生形變而導(dǎo)致的內(nèi)層水箱漏水的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01L31/18GK202888219SQ20122056094
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者陳釗 申請(qǐng)人:英利能源(中國(guó))有限公司