專利名稱：一種熱電池線纜連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱電池線纜連接結構，屬于熱電池技術領域。
背景技術：
熱電池通常的工作溫度范圍為_45°C +70°C，電能輸出采用普通的錫焊連接方式，輸出端子接線柱通常設計為附 圖1所示的圓柱形，導線穿過接線柱的通孔纏繞在接線柱上，然后通過錫焊法將導線牢固地焊接在電能輸出端子接線柱上。當熱電池工作環(huán)境溫度達到了 400°C，普通的導線連接方式(焊錫焊接法)已不適合，這是因為錫鉛釬料的熔融溫度約在180°C 320V之間，400V高溫使得焊錫熔融、流動，一方面熔融的焊錫使得正負電極之間、正負電極與電池外殼之間存在短路的隱患，降低熱電池的安全性能；另一方面，焊錫熔融后可能造成導線與接線柱之間松動、脫落，造成熱電池不能可靠的對外輸出電能。同時熱電池通常使用的電能輸出線纜只能耐250°C以下的溫度，不能滿足400°C高溫的需要。因此，為了確保熱電池在高溫環(huán)境下可靠工作，必須選用新型的耐高溫的材料和新的電能輸出連接方式。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服現有技術不足，提供了新型的耐400°C以上高溫的一種熱電池線纜連接結構，適用于400°C以上高溫條件下正常工作的熱電池。本發(fā)明的技術解決方案—種熱電池線纜連接結構，包括電能輸出端子接線柱、2顆六角薄螺母、套管、導線、跨接片、不導電墊片、墊圈、內齒鎖緊墊圈，所述不導電墊片、其中一顆六角薄螺母、墊圈、跨接片、內齒鎖緊墊圈、另一顆六角薄螺母依次套在所述電能輸出端子接線柱上，所述導線接在所述跨接片上，所述套管套在所述導線上。所述電能輸出端子接線柱上車有金屬螺紋。所述導線為復合材料絕緣航空導線。所述套管為玻璃纖維定紋套管。 所述導線壓接在所述跨接片上。本發(fā)明與現有技術相比的有益效果本實用新型通過采用雙螺母擰緊的線纜連接方式，同時在電能輸出端子接線柱采用螺紋設計，并且用特殊的耐400°C以上高溫的復合材料絕緣航空導線作為電能輸出的線纜，在線纜外面全程用耐500°C以上高溫的玻璃纖維定紋套管對線纜進行保護，能夠滿足按400°C高溫環(huán)境的需要，按照本發(fā)明提供的熱電池能夠在400°C環(huán)境下進行25分鐘的大電流放電，放電過程正常，放電結束后檢查線纜、套管和連接處，發(fā)現線纜的絕緣保護層正常、無收縮、破損現象；套管的外表無明顯變化；各連接處連接牢固、無松動現象發(fā)生。
所包括的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步的理解，其構成了說明書的一部分，用于例示本發(fā)明的實施例，并與文字描述一起來闡釋本發(fā)明的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。附圖1為現有技術的接線柱圖結構示意圖；附圖2為本實用新型接線柱結構示意圖；附圖3為本實用新型熱電池線纜連接結構示意圖；附圖4為本實用新型和現有技術中線纜連接結構熱電池在400°C環(huán)境下放電的電 壓曲線比較圖。附圖標記說明1.接線柱；2.六角薄螺母；3.玻璃纖維定紋套管；4.導線；5.跨接片；6.不導電墊片墊圈；8.內齒鎖緊墊圈。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發(fā)明的具體實施例進行詳細說明。在下面的描述中，出于解釋而非限制性的目的，闡述了具體細節(jié)，以幫助全面地理解本發(fā)明。然而，對本領域技術人員來說顯而易見的是，也可以在脫離了這些具體細節(jié)的其它實施例中實踐本發(fā)明。在此需要說明的是，為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本發(fā)明，在附圖中僅僅示出了與根據本發(fā)明的方案密切相關的設備結構和/或處理步驟，而省略了與本發(fā)明關系不大的其他細節(jié)。下面參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。如圖3所示，一種熱電池線纜連接結構，包括電能輸出端子接線柱1、2顆六角薄螺母2、套管3、導線4、跨接片5、不導電墊片6、墊圈7、內齒鎖緊墊圈8，所述不導電墊片6、I顆六角薄螺母2、墊圈7、跨接片5、內齒鎖緊墊圈8、另一顆六角薄螺母2依次套在所述電能輸出端子接線柱I上，所述導線4接在所述跨接片5上，所述套管3套在所述導線4上。如附圖2所示，本實施例中，電能輸出端子接線柱I采用螺紋設計。本實施例中，使用特殊的耐400°C以上高溫的Pl復合材料絕緣航空導線FY4-2作為電能輸出的線纜，在線纜外面全程用耐500°C以上高溫的玻璃纖維定紋套管對線纜進行保護。具體應用中，本實用新型提供的熱電池線纜連接結構連接方式為采用雙螺母擰緊的線纜連接方式，第一步將導線壓接在跨接片上；第二步將跨接片牢固地安裝在接線柱上，即在每個電能輸出端子的接線柱上先套入一片不導電墊片，再擰上一顆六角薄螺母，擰到貼緊不導電墊片為止，依次套入一片平墊圈，連接線纜的跨接片，一片內齒鎖緊墊圈，齒朝上，最后擰上一顆六角薄螺母。將下面一顆六角薄螺母用小扳手固定，同時將上面的六角薄螺母往下擰緊。圖4所示的為采用本實用新型的線纜連接結構的熱電池和常規(guī)線纜連接結構熱電池在400°C環(huán)境下放電的電壓曲線比較圖。首先，利用本發(fā)明將一熱電池，按照上述方法連接輸出線纜，然后在常溫下激活，施加20A負載放電，激活后在IOs內將熱電池置于恒溫400°C的馬福爐中，熱電池在爐中帶載工作15分鐘，然后取出熱電池，熱電池放電正常。其電壓隨時間變化曲線示于附圖4中正常熱電池。對比例中將一只熱電池，按照普通的錫焊連接方式，然后按照上述方法置于400°C的馬福爐中放電，其電壓隨時間變化曲線示于附圖4失常熱電池。通過比較兩種連接結構的熱電池的放電情況，可以看出在400°C環(huán)境下，采用本實用新型的熱電池向外輸出的電壓變化不大，能可靠的對外輸出電能；而采用常規(guī)連接結構的熱電池向外輸出的電壓變化較大，不能可靠的對外輸出電能。本實用新型實施例的許多特征和優(yōu)點根據該詳細描述是清楚的，因此所附權利要求旨在覆蓋這些實施例的落入其真實精神和范圍內的所有這些特征和優(yōu)點。此外，由于本領域的技術人員容易想到很多修改和改變，因此不是要將本實用新型的實施例限于所述示 例和描述的精確結構和操作，而是可以涵蓋落入其范圍內的所有合適修改和等同物。本發(fā)明未詳細說明部分為本領域技術人員公知技術。
權利要求1.一種熱電池線纜連接結構，其特征在于包括電能輸出端子接線柱(1)、2顆六角薄螺母(2)、套管(3)、導線(4)、跨接片(5)、不導電墊片(6)、墊圈(7)、內齒鎖緊墊圈(8)，所述不導電墊片(6)、1顆六角薄螺母(2)、墊圈(7)、跨接片(5)、內齒鎖緊墊圈(8)、另一顆六角薄螺母(2)依次套在所述電能輸出端子接線柱(I)上，所述導線(4)接在所述跨接片(5) 上，所述套管(3)套在所述導線(4)上。
2.根據權利要求1所述的熱電池線纜連接結構，其特征在于所述電能輸出端子接線柱(I)上車有金屬螺紋。
3.根據權利要求絕緣航空導線。
4.根據權利要求定紋套管。
5.根據權利要求跨接片(5)上。I所述的熱電池線纜連接結構，其特征在于所述導線(4)為復合材料 I所述的熱電池線纜連接結構，其特征在于所述套管(3)為玻璃纖維 I所述的熱電池線纜連接結構，其特征在于所述導線(4)壓接在所述
專利摘要本實用新型涉及熱電池技術領域，特別是涉及一種熱電池線纜連接結構，包括電能輸出端子接線柱、2顆六角薄螺母、套管、導線、跨接片、不導電墊片、墊圈和內齒鎖緊墊圈，所述不導電墊片、其中一顆六角薄螺母、墊圈、跨接片、內齒鎖緊墊圈和另一顆六角薄螺母)依次套在所述電能輸出端子接線柱上，所述導線接在所述跨接片上，所述套管套在所述導線上。本實用新型提供的熱電池線纜連接結構能夠滿足按400℃高溫環(huán)境的需要，進行大電流放電，放電過程正常，放電結束后檢查線纜、套管和連接處，發(fā)現線纜的絕緣保護層正常，各連接處連接牢固、無松動現象發(fā)生。采用本實用新型的熱電池向外輸出的電壓變化不大，能可靠的對外輸出電能。
文檔編號H01R4/40GK202840010SQ20122056910
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權日2012年10月26日
發(fā)明者黃海燕, 劉明, 唐明州, 高俊麗, 遲亮, 白云飛 申請人:北京機電工程研究所, 上海空間電源研究所