專利名稱：溫控器組件鉚接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫控器組裝設(shè)備，特別是一種溫控器組件鉚接裝置。
背景技術(shù)：
溫控器一種溫度調(diào)節(jié)裝置，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、熱水器等對(duì)溫度有一定控制要求的設(shè)備中，需求量巨大。為了適應(yīng)溫控器的大規(guī)模生產(chǎn)，目前溫控器大都采用自動(dòng)組裝機(jī)進(jìn)行大規(guī)?？焖偕a(chǎn)，主要由組件安裝模塊、導(dǎo)向板安裝模塊、配桿長(zhǎng)度檢測(cè)模塊、安裝板安裝模塊、推桿安裝模塊、雙金屬片安裝模塊、罩蓋安裝模塊、罩蓋鉚壓收口模塊、出料模塊組成。溫控器主要由底座組件、導(dǎo)向板、推桿、雙金屬片、罩蓋、安裝板，其中底座組件是溫控器的關(guān)鍵組件，包括底座、外接端子、動(dòng)觸點(diǎn)，這些組件的組裝也采用的是自動(dòng)化組裝鉚接設(shè)備，目前的組件鉚接機(jī)主要由底座安裝模塊、動(dòng)觸點(diǎn)安裝模塊、壓板裝配模塊、動(dòng)觸點(diǎn)組件端鉚接模塊、靜觸點(diǎn)組件裝配模塊和組件出料模塊組成。該鉚接機(jī)有個(gè)缺陷，對(duì)鉚接完成后沒(méi)有判定檢測(cè)，會(huì)有不同原因造成的少數(shù)不良品(主要表現(xiàn)為觸點(diǎn)沒(méi)鉚上，即簧片上沒(méi)有觸點(diǎn))流入到合格組件內(nèi)，如這些不良組件裝到產(chǎn)品上會(huì)有嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠檢測(cè)判定鉚接質(zhì)量的組件鉚接裝置。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種在鉚接完成之后增加一個(gè)鉚接質(zhì)量檢測(cè)判定模塊的組件鉚接機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種溫控器組件鉚接機(jī)，包括動(dòng)觸點(diǎn)組件端鉚接模塊、靜觸點(diǎn)組件鉚接模塊，其特征在于在動(dòng)觸點(diǎn)組件端鉚接模塊和靜觸點(diǎn)組件鉚接模塊之間增加一個(gè)鉚接壓板檢測(cè)判定模塊。進(jìn)一步，上述有板檢測(cè)判定模塊為測(cè)厚儀，檢測(cè)原理是，用一只測(cè)厚儀對(duì)壓板鉚接完成的組件在壓板處檢測(cè)該處厚度，當(dāng)鉚接后該處有壓板時(shí)厚度在設(shè)定范圍內(nèi)，此時(shí)判定為合格品。如檢測(cè)數(shù)據(jù)不在設(shè)定范圍(此時(shí)檢測(cè)顯示厚度偏薄)，判定為不良品。上述測(cè)厚儀由底座、支架、測(cè)量臺(tái)、上測(cè)量部件和下調(diào)節(jié)部件組成，支架安裝在底座上，支架上有燕尾槽形的軌道，上測(cè)量部件、測(cè)量臺(tái)和下調(diào)節(jié)部件依次安裝在燕尾槽形的軌道上；預(yù)先設(shè)定好厚度范圍，經(jīng)測(cè)量的組件如果再預(yù)設(shè)的厚度范圍內(nèi)則為合格品；否則，為不良品。進(jìn)一步，測(cè)量臺(tái)、上測(cè)量部件和下調(diào)節(jié)部件可以沿燕尾槽軌道調(diào)整，固定，以適應(yīng)實(shí)際工作情況的需要對(duì)各個(gè)測(cè)量部件進(jìn)行調(diào)節(jié)。因?yàn)檎麄€(gè)測(cè)量?jī)x最終要裝配到溫控器組件鉚接設(shè)備加工中心上，上述安裝底座上開(kāi)有安裝孔。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是[0014]1、增加有無(wú)壓板的檢測(cè)判定，可以剔除鉚接出現(xiàn)的不良產(chǎn)品，使產(chǎn)品的品質(zhì)可靠，提聞?shì)敵鰪V品的良品率。

圖1是溫控器組件鉚接裝置組成圖。圖2是測(cè)厚儀結(jié)構(gòu)圖圖中標(biāo)記1為安裝底座，2為支架，3為燕尾槽軌道，4為上測(cè)量頭，5為測(cè)量臺(tái)，6為下調(diào)節(jié)裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。示例1:如圖1所示，一種溫控器組件鉚接裝置，主要由底座安裝模塊、動(dòng)觸點(diǎn)安裝模塊、壓板裝配模塊、動(dòng)觸點(diǎn)組件端鉚接模塊、壓板檢測(cè)判定模塊、靜觸點(diǎn)組件裝配模塊和組件出料模塊組成。該裝置的工作流程為有無(wú)底座確認(rèn)一送端子組件一端子組件確認(rèn)一裝底座一裝底座確認(rèn)一底座壓平一裝動(dòng)觸點(diǎn)組件一動(dòng)觸點(diǎn)組件裝配確一裝壓板一壓板裝配確認(rèn)一動(dòng)觸點(diǎn)組件端鉚接一第I次鉚接有無(wú)壓板確認(rèn)一裝靜觸點(diǎn)組件并鉚接一鉚接組件出料。
`用一只測(cè)厚儀對(duì)壓板鉚接完成的組件在壓板處檢測(cè)該處厚度，當(dāng)鉚接后該處有壓板時(shí)厚度在設(shè)定范圍內(nèi)，此時(shí)判定為合格品。如檢測(cè)數(shù)據(jù)不在設(shè)定范圍(此時(shí)檢測(cè)顯示厚度偏薄)，判定為不良品。示例 2 如圖2所示，一種壓板檢測(cè)判定所用的測(cè)厚儀，由安裝底座1、支架2、上測(cè)量頭4、測(cè)量臺(tái)5、下調(diào)節(jié)裝置6組成，支架2安裝在底座I上，支架上有燕尾槽軌道3，上測(cè)量頭4、測(cè)量臺(tái)5和下調(diào)節(jié)裝置6依次安裝在燕尾槽軌道3上，并且，可以在燕尾槽的軌道3內(nèi)移動(dòng)調(diào)節(jié)；安裝底座上有安裝孔。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種溫控器組件鉚接裝置，包括動(dòng)觸點(diǎn)組件端鉚接模塊、靜觸點(diǎn)組件鉚接模塊，其特征在于在動(dòng)觸點(diǎn)組件端鉚接模塊和靜觸點(diǎn)組件鉚接模塊之間增加一個(gè)鉚接壓板檢測(cè)判定模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控器組件鉚接裝置，其特征在于所述壓板檢測(cè)判定模塊為測(cè)厚儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫控器組件鉚接裝置，其特征在于所述的測(cè)厚儀由底座(I)、支架(2)、測(cè)量臺(tái)(5)、上測(cè)量部件(4)和下調(diào)節(jié)部件(6)組成，支架(2)安裝在底座(I)上，支架(2)上有燕尾槽形的軌道(3)，上測(cè)量部件(4)、測(cè)量臺(tái)(5)和下調(diào)節(jié)部件(6)依次安裝在燕尾槽形的軌道(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫控器組件鉚接裝置，由底座安裝模塊、動(dòng)觸點(diǎn)安裝模塊、壓板裝配模塊、動(dòng)觸點(diǎn)組件端鉚接模塊、壓板檢測(cè)判定模塊、靜觸點(diǎn)組件裝配模塊和組件出料模塊組成，檢測(cè)原理是，用一只測(cè)厚儀對(duì)壓板鉚接完成的組件在壓板處檢測(cè)該處厚度，當(dāng)鉚接后該處有壓板時(shí)厚度在設(shè)定范圍內(nèi)，此時(shí)判定為合格品；如檢測(cè)數(shù)據(jù)不在設(shè)定范圍(此時(shí)檢測(cè)顯示厚度偏薄)，判定為不良品；該方案的實(shí)施可以大大提高生產(chǎn)輸出產(chǎn)品的良品率。
文檔編號(hào)H01H11/06GK202905527SQ20122057314
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者朱慶華, 倪濤 申請(qǐng)人:江蘇常恒集團(tuán)控制器件制品有限公司