專利名稱：微小型線圈包扎固定夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及線圈包扎夾具，特別是微小型線圈包扎固定夾具。
背景技術：
線圈是電磁元器件的一個重要部件，線圈由分離式線圈骨架(或整體式)經(jīng)過繞線后進行包扎、清洗、焙烘而成。微小型線圈由于尺寸較小，手工包扎時操作困難，特別是分離式線圈架的兩個側(cè)板在包扎、清洗、焙烘等工序以及各工序之間的傳遞過程中很容易脫落，形成廢品。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種操作方便、輕巧實用的微小型線圈包扎固定夾具，從而克服上述現(xiàn)有工藝技術的不足。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的工藝技術方案在線圈繞制完畢后，線圈從繞線夾具取出，立即采用夾具固定的方法將繞制的線圈兩側(cè)夾住。本實用新型的構(gòu)成一種微小型線圈包扎固定夾具，由磁鋼和夾持塊構(gòu)成，其特征在于包扎固定夾具由對稱的兩部分構(gòu)成，各由一件磁鋼和一件夾持塊組成，夾持塊是用導磁材料制造的，磁鋼產(chǎn)生的磁力將夾持塊吸住，兩部分的磁鋼通過用導磁材料制造的夾持塊之間產(chǎn)生磁通而相互吸住，將線圈兩側(cè)板夾住。通過改變夾持塊的尺寸和形狀，對不同尺寸和形狀的線圈進行固定。本實用新型的有益效果與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的對線圈繞制完畢后，線圈從繞線夾具取出，立即采用夾具固定的方法將繞制的線圈兩側(cè)夾住，在線圈包扎工序中，直接手持夾具對線圈進行包扎，克服了由于線圈尺寸小造成線圈包扎操作困難，使包扎工序的操作方便。特別是克服了分離式線圈骨架側(cè)板在包扎、清洗、焙烘工序及各工序之間的傳遞過程中很容易脫落而形成廢品的現(xiàn)象。本實用新型的工作方式線圈包扎固定夾具由兩件磁鋼和兩件夾持塊組成，兩件磁鋼產(chǎn)生的磁力將兩件夾持塊吸住，能夠?qū)⒕€圈兩側(cè)夾住，手持夾具對線圈進行包扎，夾具夾住線圈進行包扎、清洗、焙烘工序及各工序之間的傳遞過程中，對線圈起到固定的作用。

圖1是本實用新型的線圈骨架示意圖；圖2是本實用新型的線圈示意圖，圖3本實用新型的線圈包扎固定夾具的組成示意圖，圖4本實用新型的線圈包扎示意圖。圖中1.套管，2.側(cè)板，3.線包，4.夾持塊，5.磁鋼，6.包扎帶。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。
具體實施方式
如圖1所示，分離式線圈骨架由套管I和兩個側(cè)板2組成；線圈繞制完畢后，線圈從繞線夾具取出如圖2所示。由于套管和側(cè)板的壁厚很薄，線圈繞制完成后，在包扎工序和轉(zhuǎn)序過程中，側(cè)板很容易脫落，必須要用夾具進行固定。固定夾具是由兩件磁鋼5和兩件夾持塊4組成，如圖3所示。兩件磁鋼5產(chǎn)生的磁力將兩件夾持塊4吸住，能夠?qū)⒕€圈兩側(cè)板夾住，對側(cè)板2起到固定作用，同時可以直接手持夾具對線圈用包扎帶6進行包扎工序，克服了由于線圈尺寸小造成線圈包扎操作困難，使包扎工序的操作方便，如圖4所示。特別是克服了分離式線圈骨架側(cè)板在包扎、清洗、焙烘工序及各工序之間的傳遞過程中很容易脫落而形成廢品的現(xiàn)象。本實用新型的實施方式不限于上述實施例，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微小型線圈包扎固定夾具，由磁鋼和夾持塊構(gòu)成，其特征在于包扎固定夾具由對稱的兩部分構(gòu)成，各由一件磁鋼(5)和一件夾持塊(4)組成，夾持塊(4)是用導磁材料制造的，磁鋼(5)產(chǎn)生的磁力將夾持塊(4)吸住，兩部分的磁鋼通過用導磁材料制造的夾持塊之間產(chǎn)生磁通而相互吸住，將線圈兩側(cè)板夾住。
2.如權(quán)利要求1所述微小型線圈包扎固定夾具，其特征在于通過改變夾持塊(4)的尺寸和形狀，對不同尺寸和形狀的線圈進行固定。
專利摘要微小型線圈包扎固定夾具，包扎固定夾具由對稱的兩部分構(gòu)成，各由一件磁鋼和一件夾持塊組成，夾持塊是用導磁材料制造的，磁鋼產(chǎn)生的磁力將夾持塊吸住，兩部分的磁鋼通過用導磁材料制造的夾持塊之間產(chǎn)生磁通而相互吸住，將線圈兩側(cè)板夾住。本實驗新型克服了由于線圈尺寸小造成線圈包扎操作困難，使包扎工序的操作方便，特別是克服了分離式線圈骨架側(cè)板在包扎、清洗、焙烘工序及各工序之間的傳遞過程中很容易脫落而形成廢品的現(xiàn)象。
文檔編號H01F41/04GK202855541SQ201220573190
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者莫連敏, 葛文良, 龐海峰, 余正強, 龍智雄 申請人:貴州振華群英電器有限公司