專利名稱：一種免隔板的座架式蓄電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉛蓄電池制造領(lǐng)域，特別涉及一種免隔板的座架式蓄電池。
背景技術(shù)：
鉛蓄電池具有材料來(lái)源廣、安全可靠、性價(jià)比高、具有大容量、放電強(qiáng)度大等性能優(yōu)勢(shì)，且廢棄資源可循環(huán)利用，在近年仍保持了廣泛的市場(chǎng)；鉛極板的制造主流為板狀涂膏式，其外觀形狀如圖1a和Ib所示；鉛正極通常還有一種管式結(jié)構(gòu)，將條形集電體9置在空心的管狀微孔網(wǎng)8中，條形集電體9位于截面軸心，管網(wǎng)8與條形集電體9之間填充活性物質(zhì)，如圖2a和2b所示，因活性物質(zhì)在管網(wǎng)8內(nèi)不會(huì)脫落，使用壽命長(zhǎng)，廣泛用于大功率電動(dòng)機(jī)車，行業(yè)稱管式電池。管式鉛正極通常是將若干單管連排使用，業(yè)內(nèi)通稱排管，其等效于一片極板，如圖2c所示；常規(guī)使用時(shí)與板狀涂膏式極板類同，即將若干正極排管與若干負(fù)極板一正一負(fù)交叉堆疊、若干同極性極板通過(guò)極耳匯流電固連，分別引導(dǎo)出若干極板交叉堆疊的正極端和負(fù)極端組合成極群；為隔離極群中的正負(fù)兩極，通常加常規(guī)隔離板，包板時(shí)由上往上；常見(jiàn)的隔離板材料有富含微孔的橡膠、PE、PP、PVC、ABS以及AGM等，隔離形式有折疊包板或制造成套袋包板，裹包正/負(fù)極板，管式正極因套管為帶孔絕緣物，隔離板通常是僅裹包負(fù)極板。隔離板是鉛蓄電池內(nèi)阻的主要來(lái)源之一，其附加成本也不可忽略，因此業(yè)內(nèi)一直尋求一種微孔結(jié)構(gòu)更合理、更省材料成本、內(nèi)阻更低的隔離板。富液結(jié)構(gòu)電池(包括管式和板式)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)容易在極群上部發(fā)生微短路，原因?yàn)?富液結(jié)構(gòu)電池通常采用恒流方式充電，極板的活性物質(zhì)容易發(fā)生溶出，微粒較大者沉淀在槽體底部，較小的 微粒則游離于電解質(zhì)，并隨電解質(zhì)的充電氣泡被攜帶到極群上部，沉積在極群上部套裝極板的PE套袋口或向上裹包極板的軟性隔板口，當(dāng)游離活性物質(zhì)沉積足夠多時(shí)成為極群微短路的重要來(lái)源。對(duì)于管式電池，由于排管為富含微孔的材料制成，可視為正極板自然附帶的隔離板，由此對(duì)隔離負(fù)極板的技術(shù)要求并不高，管式電池與板式電池相比的內(nèi)阻偏大，重要的原因之一是由于正、負(fù)極等效采用了雙重隔離板。伴隨電動(dòng)汽車對(duì)管式電池的大電流充放電能力提升要求，管式電池制造領(lǐng)域急需尋求一種降低隔離板內(nèi)阻的技術(shù)，尤其是一種等效免隔離板的技術(shù)優(yōu)化方案。除了管式電池，不少對(duì)大電流充放電能力有提升要求的常規(guī)板式結(jié)構(gòu)電池，同樣將視線集中在隔離板改良，例如電動(dòng)汽車用大、中型密封電池，業(yè)內(nèi)期待能通過(guò)納米功能膠體、結(jié)合粗孔AGM甚至不加隔膜的技術(shù)方案降低內(nèi)阻。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有隔離板結(jié)構(gòu)技術(shù)的不足之處，為鉛蓄電池尤其是管式電池提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝容易實(shí)現(xiàn)的極板隔離件以及結(jié)構(gòu)連接方法，形成可等效免去隔離板的極群，從而運(yùn)用這種極板隔離件和極群連接結(jié)構(gòu)，制造出結(jié)構(gòu)更合理、更省材料成本、內(nèi)阻更低的鉛蓄電池。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種免隔板的座架式鉛蓄電池，包括電池槽、電解質(zhì)、端子、正極板、負(fù)極板以及極群座架，其特征在于，所述極群座架包括至少一個(gè)極板座架1，所述正極板3、負(fù)極板4相間插接安裝在極板座架I上，所述極板座架包括一插槽Ia,所述極板座架上位于插槽Ia的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有第一卡合部lb，其中，所述正極板4或負(fù)極板3的下沿和插槽Ia插接，所述相鄰的負(fù)極板3或正極板4的下沿對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二卡合部2用于和第—^合部Ib卡接。所述極群中的正負(fù)極板相對(duì)面中空，中空面積大于1/2 ;或者在正負(fù)極板相對(duì)的中部空間適度填充一種多孔材料，作為軟膠電解質(zhì)浸潤(rùn)膜，使電氣性能得到進(jìn)一步提升。所述的極板座架可用橡膠或PE、PP、PVC、ABS等常規(guī)塑料以及復(fù)合AGM、陶瓷等其他的定型耐酸絕緣材料制成，外邊形狀任意。作為一種技術(shù)優(yōu)化選擇，所述的極板座架I的材料可帶微孔，亦可不帶微孔。當(dāng)所述的同一極群安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上的極板座架I時(shí)，極板座架之間設(shè)置有相互固定裝置，相互固定的裝置形式任意。所述的用于與第一卡合部Ib插接固定的另一極的極板結(jié)構(gòu)，其下沿設(shè)計(jì)有接耳2(即為第二卡合部)，專用于與第--^合部Ib嵌合。所述的下沿與第一卡合部Ib橫向插接固定的極板，應(yīng)用于板式極群可以是負(fù)極，也可以是正極；應(yīng)用于正板為管式結(jié)構(gòu)的極群時(shí)，極性為負(fù)極。所述的極板座架I適用于常規(guī)極群安裝的管式或板式電池，包括單體以及多格連體結(jié)構(gòu)。所述極群的 下部還可以設(shè)置相對(duì)槽底可嵌合的極群下部坐架，比如柵網(wǎng)狀隔離固定座架。在蓄電池的常規(guī)制造技術(shù)中，極群上部因同極性的極板是通過(guò)極耳匯流電固連，相對(duì)定位及正/負(fù)隔離技術(shù)較成熟，只要在極群下部將正、負(fù)極板相對(duì)定位，即可實(shí)現(xiàn)基本設(shè)計(jì)目標(biāo)。本實(shí)用新型改變了用隔板全部隔離極板面的常規(guī)設(shè)計(jì)方案，使正、負(fù)板的相對(duì)面的大部分中空，有效地降低了內(nèi)阻和隔板材耗；極群座架的運(yùn)用，消除了常規(guī)隔離袋/向上包板在極群上部形成的游離活性物質(zhì)沉積池，可有效地避免極群上部在長(zhǎng)期使用中容易出現(xiàn)的微短路。對(duì)于管式電池，因正極板的排管網(wǎng)8與負(fù)板自然隔離，極群上部很易設(shè)計(jì)嵌入裝置進(jìn)行隔離，例如在極板上沿6加隔離物；對(duì)于極群下部，現(xiàn)有常規(guī)正管板下沿習(xí)慣使用的排管插座，其功能可視為本實(shí)用新型座架的插槽Ia ;只需將常規(guī)排管插座重新設(shè)計(jì)，融入橫向插接定位負(fù)板的第一卡合部Ib功能，即可順理成章去除常規(guī)隔離板，達(dá)到本實(shí)用新型在極群下部將正、負(fù)板相對(duì)定位的基本設(shè)計(jì)目標(biāo)。當(dāng)極板座架應(yīng)用于板式電池時(shí)，與管式電池的正管板下沿座架同理，可將正板或負(fù)板下沿7套裝極板座架(相當(dāng)于插槽la)，座架融入橫向插接定位負(fù)板或正板的第一卡合部Ib功能設(shè)計(jì)；亦可將正、負(fù)板下沿同時(shí)套裝在座架中，通過(guò)第一卡合部Ib的對(duì)接定位為正、負(fù)相間的極群，同樣可達(dá)到防止正負(fù)極的板面接觸、免除安裝常規(guī)隔離板的基本設(shè)計(jì)目標(biāo)。[0023]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，極板隔離結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，工藝容易實(shí)現(xiàn)。運(yùn)用本實(shí)用新型制造出的免常規(guī)隔板的電池，具有內(nèi)阻低、充放電效率高、比能量和比功率高、可大電流快速充放電的明顯優(yōu)勢(shì)。

圖1a為常規(guī)板狀涂膏式極板的剖面示意圖。圖1b為常規(guī)板狀涂膏式極板的側(cè)視圖。圖2a為常規(guī)管式正極的單管的剖面示意圖。圖2b為常規(guī)管式正極的單管結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2c為若干正極單管在常規(guī)插座排列組合成排管式極板的示意圖。圖3a為帶有插槽、第一卡合部的管式極板的極板座架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3b為帶有插槽、第一^^合部的板式極板的極板座架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為一板式正極板通過(guò)插槽安裝在極板座架上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為一種在下沿設(shè)計(jì)有凸出筋條形式第二卡合部的負(fù)板結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為正、負(fù)極板通過(guò)插槽、第--^合部安裝在極板座架上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為一種柵網(wǎng)狀隔離固定座架結(jié)構(gòu)的俯視圖。附圖標(biāo)識(shí) 1、極板座架 la、插槽 lb、第一卡合部 2、第二卡合部3、負(fù)極板 4、正極板 5、匯流極耳6、極板上沿7、極板下沿 8、管狀網(wǎng) 9、管板集電芯 10、管板常規(guī)插座11、柵網(wǎng)狀隔離固定座架
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)際應(yīng)用中，首先制作一種極板座架1，其與常規(guī)隔離板的不同，首先在于外觀僅為一極板下沿7使用的座架，對(duì)極板面僅是通過(guò)下部定位隔離、而不是全部隔離；這一下部極板座架形式較易在管式電池實(shí)現(xiàn)，因?yàn)楣苁秸宓谋砻媸怯啥嗫着殴軜?gòu)成，在極群中與相鄰負(fù)極板除了有可能在上下邊沿接觸，中間絕大部分面積通過(guò)排管自然隔離。圖3a標(biāo)示了一種用于管式極板的帶有插槽la、第一卡合部Ib的極板座架I的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其中極板座架I插槽Ia與常規(guī)正管板的條形座架基本結(jié)構(gòu)類似，條形座架向上設(shè)置的若干圓洞，為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的插槽la，用于插接固定管狀極板的筋條下沿；本述例插槽Ia的橫截面為圓型，也可以是其他形狀，實(shí)際設(shè)計(jì)依管狀極板的筋條下沿橫截面而定，以插接固定管狀極板為設(shè)計(jì)目標(biāo)；圖3a極板座架I的兩側(cè)均設(shè)置有第一卡合部lb，由4個(gè)凸出的對(duì)稱橫凸筋構(gòu)成3個(gè)凹位，用于插接固定負(fù)板3的下沿；實(shí)際設(shè)計(jì)中，所述的凸筋及凹位可任意。圖3b標(biāo)示了一種用于板式極板的帶有插槽la、第一卡合部Ib的極板座架I的基
礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其中第--^合部Ib與圖3a結(jié)構(gòu)類同,但插槽Ia的橫截面結(jié)構(gòu)形式為矩形,用于縱
向插接固定正極板4或負(fù)極板3的下沿7 ;與圖3a座架不同的是，圖3b座架既可用于縱向插接固定正極板4,如圖4所示(第—^合部Ib對(duì)應(yīng)插接固定負(fù)極板3下沿7的第二卡合部2)，亦可用于插接固定負(fù)極板3 (第一卡合部Ib對(duì)應(yīng)插接固定正極板4下沿7的第二卡合部2)。同理，所述的縱向插接固定在極板座架I插槽Ia的正極板4或負(fù)極板3，亦可在極板下沿7筋條加入類似第二卡合部2的設(shè)計(jì)，使之更好地接合固定。第一卡合部Ib橫向插接極板下沿的設(shè)計(jì)形式任意，優(yōu)選與極板下沿7筋條凸凹對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)的嵌合方案，需要極板相應(yīng)作出變形設(shè)計(jì)，即在極板下沿7筋條增加設(shè)置第二卡合部2:如圖5所示的負(fù)板，與常規(guī)板狀負(fù)極板相比是在下沿筋條7多了兩個(gè)凸出筋條形式的第二卡合部2，專用于與圖3b所示的第一卡合部Ib嵌合，其嵌合后的示意效果如圖6所示。本述例的第二卡合部2為兩個(gè)凸出筋條，實(shí)際設(shè)計(jì)中可任意，也可設(shè)計(jì)為凹筋形式的第二卡合部2 ;當(dāng)極板下沿的第二卡合部2設(shè)計(jì)為凹筋形式時(shí)，極板座架I的第一卡合部Ib相應(yīng)設(shè)計(jì)為凸筋，達(dá)到對(duì)接固定目的。第一卡合部Ib在同一極板座架I中既可如圖3a所示兩側(cè)均設(shè)置，亦可單側(cè)設(shè)置，極板座架I可加入之間相互定位的功能設(shè)計(jì)，亦可外加相互定位間距的裝置。圖6所示的是極板座架I的插槽Ia縱向插接正極板4下沿7、第一卡合部Ib橫向插接負(fù)極板3下沿第二卡合部2的嵌合效果示意圖，實(shí)際應(yīng)用于板式極群時(shí)，也可以采用插槽Ia嵌合負(fù)極板3，第一卡合部Ib橫向插接正極板4 ;應(yīng)用于正極板為管式的極群時(shí)，優(yōu)選第一^^合部Ib橫向插接負(fù)極板。極板座架I在具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)靈活運(yùn)用,優(yōu)選每對(duì)極板對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)極板座架I，單側(cè)設(shè)置第一卡合部lb，使用時(shí)將若干個(gè)極板座架I固連；極板座架I的固連方式，優(yōu)選設(shè)計(jì)為可分拆組合形式，亦可外加相互定位裝置將若干座架一體化固定。所述的極板座架1，既可對(duì)應(yīng)一對(duì)或若干片極板分別設(shè)計(jì)，亦可對(duì)應(yīng)極群進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)；當(dāng)極板座架I對(duì)應(yīng)
極群進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)時(shí)，甚至可將第--^合部Ib的橫向插接定位功能變形為正、負(fù)極縱向
插接定位的連體設(shè)計(jì)，但這類變形實(shí)施不宜密封極板座架I的底部，否則容易在極群下部形成游離活性物質(zhì)的沉 積池，當(dāng)游離活性物質(zhì)沉積足夠多時(shí)成為極群下部微短路的重要來(lái)源，從而失去本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)意義。在極群下部增設(shè)隔離槽底的固定座架，其采用柵網(wǎng)狀的設(shè)計(jì)，技術(shù)目的同理。極板座架I的制造材料可帶微孔，亦可不帶微孔，各有其優(yōu)點(diǎn)，帶微孔的材料對(duì)電解液體系的離子遷移影響較小，內(nèi)阻較小，而不帶微孔的材料例如ABS的強(qiáng)度大；座架材料一般可選用蓄電池行業(yè)習(xí)慣使用的橡膠或PE、PP、PVC、ABS等常規(guī)可定型的塑料，亦可采用復(fù)合AGM，陶瓷等其他的定型耐酸絕緣材料；座架的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部與極板接合，外邊形狀任意。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)免隔板的設(shè)計(jì)目標(biāo)，適用于所有采用常規(guī)極群安裝的鉛蓄電池，包括單體以及多格連體結(jié)構(gòu)；除對(duì)防止極群微短路有明顯作用外，等效免隔板的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)可明顯降低隔板帶來(lái)的內(nèi)阻，使電池的充放電性能得到改良；結(jié)合應(yīng)用近年技木已成熟的軟膠型或硬膠型電解質(zhì)，可使常規(guī)鉛蓄電池更容易實(shí)現(xiàn)電解質(zhì)膠體化，使蓄電池壽命進(jìn)一步提升；因某些高性能軟膠電解質(zhì)需要定型介質(zhì)輔助，此時(shí)可在正負(fù)極板相對(duì)的中部空間適度填充超高孔率的浸潤(rùn)膜，例如海棉狀A(yù)GM。本實(shí)用新型的極板隔離件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝容易實(shí)現(xiàn)，適合制造大電流快速充放電的高端電池，比能量高，比功率大，制造成本低，電池的單片極板容量越大、大電流快速充放電要求越高，其結(jié)構(gòu)技術(shù)優(yōu)勢(shì)越明顯。對(duì)鉛蓄電池制造工藝方法稍深入了解的普通專業(yè)人士，都不難在所述的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，舉一反三地變形實(shí)施本實(shí)用新型內(nèi)容，所述的極群座架及極群中空結(jié)構(gòu)，不僅適用于管式電池，同樣適用于板式電池，優(yōu)選例僅為推薦。實(shí)施例:實(shí)施例1、設(shè)計(jì)一種電動(dòng)叉車市場(chǎng)最常見(jiàn)的3D180免隔板電池，電池的槽體、電解質(zhì)、端子和若干管式正極板4、負(fù)極板3均屬常規(guī)，但極群中相鄰正負(fù)極板之間不設(shè)置常規(guī)隔離板，極板座架I的材料選用多孔橡膠。若干管狀正極的集電芯9的下部縱向插接固定在圖3a所示座架I的插槽Ia上，形成排管狀正板；座架I上橫向設(shè)計(jì)有4個(gè)凸出的矩形突筋構(gòu)成第一卡合部lb，其3個(gè)凹位接口均可用于與負(fù)板3的下沿第二卡合部2橫向插接固定。負(fù)板3與常規(guī)板狀負(fù)板的不同，在于極板下沿7多了兩個(gè)凸出筋條形式的第二卡合部2，如圖5所示，專用于與座架I第一卡合部Ib的兩側(cè)凹位接口進(jìn)行嵌合，管式正極板
4、負(fù)極板3嵌合在座架I后的外觀示意效果如圖6所示。若干極板座架I之間，在第一卡合部Ib的凸出部位，設(shè)置有與相鄰極板座架I間距定位的接口，使極群內(nèi)部各極板間距盡量均勻排布，接口處可外加U型勾條等助固。其余的蓄電池組裝工藝，例如極群的匯流排焊接和極群入槽、端子安裝等工藝與常規(guī)工藝類同；為防止極群上部的正、負(fù)板短路，可在負(fù)板上部安裝一個(gè)局部隔離物或其它等效隔離裝置。本實(shí)施例設(shè)計(jì)的極板座架I僅是隔離正負(fù)板下沿的板面接觸,使正負(fù)極板的相對(duì)面中空，有效地降低了電池內(nèi)阻和材耗，與同類使用常規(guī)隔離板的電池相比，隔離板引致的內(nèi)阻明顯降低了一個(gè)數(shù)量級(jí)，大電流充放電能力提升，故障率減少，隔板材耗下降，可達(dá)到降低成本、提高充放電 性能、延長(zhǎng)使用壽命的技術(shù)預(yù)期效果。實(shí)施例2、將實(shí)施例1所述管式正極板4改為板式極板，座架I的插槽Ia改變?yōu)榘迨綐O板適用的形式，即水平截面為矩形，如圖3b所示；極板座架I材料改用無(wú)孔ABS，優(yōu)點(diǎn)是不帶微孔的ABS座架的強(qiáng)度大，不易被極板活性物質(zhì)晶格異變刺穿，同樣可取得與實(shí)施例1類似的技術(shù)效果。此外，極群的下部還可以設(shè)置柵網(wǎng)狀固定座架11，如圖7所示。實(shí)施例3、 設(shè)計(jì)一種儲(chǔ)能用的巨容量鉛蓄電池，行業(yè)通稱儲(chǔ)電庫(kù)，其容量為兆安時(shí)級(jí)。這類巨容量鉛蓄電池使用時(shí)載流較大，采用常規(guī)全密封隔板引致的內(nèi)阻不可忽視，十分適用于在極群下部應(yīng)用正、負(fù)極共用的極板座架I。本實(shí)施例因儲(chǔ)電庫(kù)的容量巨大，單片極板的容量也較大，適宜用分拆組合式座架，每對(duì)正負(fù)極板對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)極板座架I ;極板座架I上縱向設(shè)計(jì)有緊套正極下沿的插槽la，使正極板機(jī)械固定，橫向設(shè)計(jì)有可與負(fù)極下沿固定間距的第一卡合部lb，負(fù)極下沿相應(yīng)設(shè)計(jì)有第二卡合部2，使之組合形成一個(gè)大容量正、負(fù)極對(duì)。儲(chǔ)電庫(kù)組裝時(shí)，將若干極對(duì)通過(guò)若干極板座架I之間定位，使每一極板座架I上的極對(duì)正、負(fù)相間組合成巨容量極群，極群內(nèi)部各極板間距得到均勻排布，其極板堆疊方案與常規(guī)技術(shù)并無(wú)本質(zhì)區(qū)別，不同的是，用外加連體裝置將若干個(gè)座架相互固定成一體，并與儲(chǔ)電庫(kù)主體槽固連，甚至可將若干座架的接口以熔融方式固連。其余匯流排焊接和端子引流等組裝技術(shù)與蓄電池常規(guī)方案無(wú)本質(zhì)區(qū)別。[0066]實(shí)施例4、將實(shí)施例3的極板座架I變形設(shè)計(jì)，縱向設(shè)計(jì)兩個(gè)分別緊套正極板和負(fù)極板下沿7的插槽la，兩個(gè)插槽Ia的連體設(shè)計(jì)視為第一卡合部Ib的變形，正極和負(fù)極的下沿7分別縱向緊套在兩個(gè)間隔、相鄰的插槽Ia上；在這種變形設(shè)計(jì)中，兩個(gè)間隔插槽Ia的連體處(變形第一卡合部lb)，設(shè)計(jì)為帶微孔的水平網(wǎng)狀，使電解質(zhì)體系的游離態(tài)活性物質(zhì)難于沉積，消除在長(zhǎng)期使用中的微短路隱患。其余技術(shù)方案與實(shí)施例3類同。實(shí)施例5、使用一種高性能軟膠電解質(zhì)將上述實(shí)施例改變?yōu)槟z體電池，因這類高性能軟膠電解質(zhì)往往需要定型介質(zhì)輔助,在正負(fù)極板相對(duì)的中部空間適度填充一種超高孔率的海棉狀A(yù)GM,作為軟膠電解質(zhì)浸潤(rùn)膜，使電氣性能得到進(jìn)一步提升。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中 。
權(quán)利要求1.一種免隔板的座架式蓄電池，包括:電池槽、電解質(zhì)、端子、正極板(4)、負(fù)極板(3)以及極群座架，其特征在于，所述極群座架包括至少一個(gè)極板座架(1)，所述正極板(4)、負(fù)極板(3)相間插接安裝在極板座架(I)上，所述極板座架(I)包括一插槽(Ia)，所述極板座架(I)上位于插槽(Ia)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有第一卡合部(lb)，其中，所述正極板(4)或負(fù)極板(3)的下沿(7)和插槽(Ia)插接，所述相鄰的負(fù)極板(3)或正極板(4)的下沿(7)對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二卡合部(2),用于和座架(I)的第—^合部(Ib)卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免隔板的座架式蓄電池，其特征在于，所述的極板座架(I)耐酸絕緣，由橡膠、塑料、復(fù)合AGM或陶瓷制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的免隔板的座架式蓄電池，其特征在于，所述的極板座架Cl)上有微孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免隔板的座架式蓄電池，其特征在于，所述的極群座架包括多個(gè)極板座架(1)，且各極板座架(I)間設(shè)固定裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免隔板的座架式蓄電池，其特征在于，所述的第二卡合部(2)為接耳，和第一卡合部(Ib)嵌合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免隔板的座架式蓄電池，其特征在于，所述正極板(4)為管式極板，且正極板(4)的下沿與插槽(Ia)插接，負(fù)極板(3)的下沿第二卡合部(2)和極板座架(O的第--^合部(Ib)嵌接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免隔板的座架式蓄電池，其特征在于，所述正極板(4)、負(fù)極板(3)的相對(duì)面中空部分的面積不小于極板面積的1/2。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的免隔板的座架式蓄電池，其特征在于，所述正極板(4)、負(fù)極板(3)的中部空間填充多孔材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免隔板的座架式蓄電池，其特征在于，所述由正極板(4)和負(fù)極板(3)構(gòu)成的極群的下部設(shè)置有柵網(wǎng)狀固定座架。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種免隔板的座架式蓄電池，包括電池槽、電解質(zhì)、端子、正極板、負(fù)極板以及極群座架，該極群座架包括至少一個(gè)極板座架，正極板、負(fù)極板相間插接安裝在極板座架上，極板座架包括一插槽，極板座架上位于插槽的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有第一卡合部，其中，正極板或負(fù)極板的下沿和插槽插接，相鄰的負(fù)極板或正極板的下沿對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二卡合部，用于和第一卡合部卡接。運(yùn)用本實(shí)用新型可有效地降低電池內(nèi)阻，提升大電流充放電能力，減少材料成本。
文檔編號(hào)H01M10/16GK203085706SQ201220578169
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者劉粵榮, 陳方 申請(qǐng)人:劉粵榮, 陳方