專利名稱：一種鉛酸蓄電池板柵結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池的組件，具體是指一種鉛酸蓄電池板柵結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池板柵由掛耳、內(nèi)部小片板柵以及連接掛耳與極板邊框之間的鉛連接構(gòu)件組成，其中掛耳位于板柵的左/右兩側(cè)，端面形狀為方型或半圓型，小片板柵由極耳、極板邊框以及內(nèi)部筋骨框架組成，鉛連接構(gòu)件位于掛耳與小片板柵之間，起著機(jī)械連接及導(dǎo)電作用。小片板柵中極耳的位置設(shè)計(jì)主要有以下兩種方式:一種是極耳設(shè)計(jì)在靠近極板邊框的端部，另一種是極耳設(shè)計(jì)在靠近極板邊框的中間位置，對(duì)于I連片或2連片結(jié)構(gòu)的板柵，極耳位置如果設(shè)計(jì)在極板端部，極耳就直接與掛耳對(duì)接(如附圖3和附圖4所示)，如果極耳位置設(shè)計(jì)在靠近極板邊框中間位置，極耳與掛耳就有一個(gè)轉(zhuǎn)接的結(jié)構(gòu)30 (如附圖5和附圖6所示)，如果極耳與掛耳直接連在一起，會(huì)造成板柵在懸掛作業(yè)時(shí)重心不穩(wěn)而傾斜，同時(shí)也會(huì)對(duì)板柵的堆棧作業(yè)帶有影響。以上兩種方式都有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，就是極耳與極板邊框連接處容易發(fā)生變形(極耳向上翹起，特別是厚度小于2.0mm的板柵)，原因是極耳與極板邊框連接處無(wú)法設(shè)計(jì)有加強(qiáng)骨結(jié)構(gòu)(電池設(shè)計(jì)需要，極耳上下兩側(cè)不能帶有加強(qiáng)骨結(jié)構(gòu))；另外極耳與掛耳如采用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，則浪費(fèi)了大量的鉛材料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效解決板柵的結(jié)構(gòu)變形難題，降低裁剪不良率，節(jié)省鉛材料的鉛酸蓄電池板柵結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)本目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:一種鉛酸蓄電池板柵結(jié)構(gòu)，包括了極板邊框、邊框內(nèi)部筋骨、掛耳以及極耳，所述邊框內(nèi)部筋骨置于所述極板邊框內(nèi)，所述掛耳設(shè)有兩個(gè)，分別與所述極板邊框連接，分別置于所述極板邊框相對(duì)的兩側(cè)的上端；所述極耳置于所述極板邊框一側(cè)的下端且與所述極板邊框連接，且所述極耳置于其中一個(gè)所述掛耳的下方。進(jìn)一步地，每個(gè)所述掛耳的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)骨，該加強(qiáng)骨與所述極板邊框以及對(duì)應(yīng)的掛耳連接。本實(shí)用新型為剁刀式板柵結(jié)構(gòu)，掛耳與極耳不連接在一起，掛耳與極板矩形框連接處下側(cè)設(shè)計(jì)有加強(qiáng)骨，極耳設(shè)計(jì)在板柵外圍的極板邊框的下側(cè)，本實(shí)用新型使板柵在懸掛時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度大大增強(qiáng)，板柵在搬運(yùn)、化成及裁剪過(guò)程中極耳不會(huì)發(fā)生變形現(xiàn)象，極板的裁剪不良率大大降低；同時(shí)可以降低鉛用量，節(jié)約成本；極耳的尺寸精度可有效保證。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；[0012]附圖2為本實(shí)用新型裁剪后的效果圖；附圖3為一種傳統(tǒng)的板柵結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為一種傳統(tǒng)的板柵裁剪后的效果圖；附圖5為另一種傳統(tǒng)的板柵結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為另一種傳統(tǒng)的板柵裁剪后的效果圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。參照附圖1，一種鉛酸蓄電池板柵結(jié)構(gòu)，包括了極板邊框1、邊框內(nèi)部筋骨2、掛耳3以及極耳4，邊框內(nèi)部筋骨2置于極板邊框I內(nèi)；掛耳3設(shè)有兩個(gè)，分別與極板邊框I連接，并分別置于極板邊框I相對(duì)的兩側(cè)的上端，且每個(gè)掛耳3的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)骨31，該加強(qiáng)骨31與極板邊框I以及對(duì)應(yīng)的掛耳3連接；使板柵在懸掛時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度大大增強(qiáng)，板柵在搬運(yùn)、化成及裁剪過(guò)程中極耳不會(huì)發(fā)生變形現(xiàn)象，極板的裁剪不良率大大降低。極耳4置于極板邊框I 一側(cè)的下端且與極板邊框I連接，同時(shí)，極耳4置于其中一個(gè)掛耳3的下方。板柵結(jié)構(gòu)取消了極耳與掛耳之間的鉛連接結(jié)構(gòu)，可以降低鉛用量，節(jié)約成本同時(shí)，板柵的極耳采用獨(dú)立設(shè)計(jì)，不需要經(jīng)過(guò)裁剪工序，極耳的尺寸精度可有效保證。本實(shí)用新型在生產(chǎn)時(shí)，板柵模具的極耳處設(shè)計(jì)有排氣結(jié)構(gòu)，同時(shí)本板柵結(jié)構(gòu)裁剪時(shí)需配有特殊的刀具，此刀具與傳統(tǒng)的碾壓刀具不同，刀具的外圍圓周設(shè)計(jì)成間隔性的刀刃，刀刃的圓周長(zhǎng)度可根據(jù)板柵中掛耳與極耳的間距而定，裁剪后的結(jié)構(gòu)如附圖2所示。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉛酸蓄電池板柵結(jié)構(gòu)，包括了掛耳、極耳、極板邊框以及邊框內(nèi)部筋骨，所述掛耳設(shè)有兩個(gè)，分別與所述極板邊框連接，其特征在于，所述掛耳分別置于所述極板邊框相對(duì)的兩側(cè)的上端；所述極耳置于所述極板邊框一側(cè)的下端且與所述極板邊框連接，且所述極耳置于其中一個(gè)所述掛耳的下方，所述邊框內(nèi)部筋骨置于所述極板邊框內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池板柵結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述掛耳的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)骨，該加強(qiáng)骨與所述極板邊框以及對(duì)應(yīng)的掛耳連接。
專利摘要一種鉛酸蓄電池板柵結(jié)構(gòu)，包括了掛耳、極耳、極板邊框以及極板內(nèi)部筋骨，所述掛耳設(shè)有兩個(gè)，分別與所述極板邊框連接,分別置于所述極板邊框相對(duì)的兩側(cè)的上端；所述極耳置于所述極板邊框一側(cè)的下端且與所述極板邊框連接，且所述極耳置于其中一個(gè)所述掛耳的下方, 進(jìn)一步地, 每個(gè)所述掛耳的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)骨，該加強(qiáng)骨與所述極板邊框以及對(duì)應(yīng)的掛耳連接，所述內(nèi)部筋骨置于所述極板邊框內(nèi)。本實(shí)用新型在懸掛時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度大大增強(qiáng),板柵在搬運(yùn)、化成及裁剪過(guò)程中極耳不會(huì)發(fā)生變形現(xiàn)象,極板的裁剪不良率大大降低；同時(shí)可以降低鉛用量，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)H01M4/73GK203056015SQ20122060263
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者劉建成 申請(qǐng)人:美美電池有限公司