專利名稱：一種雙頻帶天線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信領(lǐng)域，特別涉及ー種雙頻帶天線。
背景技術(shù)：
目前，通信設(shè)備經(jīng)常需要具備雙頻帶天線。例如，無(wú)線局域網(wǎng)的WiFi標(biāo)準(zhǔn)中，工作頻段分為2.4-2.48G和4.9G-5.8G兩個(gè)頻段。因此，在無(wú)線局域網(wǎng)的終端中需要使用雙頻帶天線?，F(xiàn)有技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)雙頻帶天線的技術(shù)方案為，在絕緣介質(zhì)六面體的表面鋪金屬片，例如銅片，的方式實(shí)現(xiàn)。雙頻帶天線中所鋪的金屬片形狀不同，會(huì)使天線的收發(fā)信號(hào)的效果不同。現(xiàn)有技術(shù)的雙頻帶天線，因受到其設(shè)置的局限，導(dǎo)致要求絕緣介質(zhì)六面體采用高介電常數(shù)值的絕緣材料，由此造成制造成本的増加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了ー種雙頻帶天線，以解決要求絕緣介質(zhì)六面體采用高介電常數(shù)值的絕緣材料，制造成本較高的問(wèn)題。本實(shí)用新型公開(kāi)了ー種雙頻帶天線，所述雙頻帶天線包括:絕緣介質(zhì)六面體、第一金屬貼片和第二金屬貼片；所述第一金屬貼片為F型，所述第一金屬貼片包括上短邊帶、下短邊帶和長(zhǎng)邊帯，所述上短邊帶、所述下短邊帶和所述長(zhǎng)邊帶分別對(duì)應(yīng)于F型的上橫邊、下橫邊和豎邊，組成F型；所述第一金屬貼片位于所述絕緣介質(zhì)六面體的下表面；所述第二金屬貼片為金屬帶，所述第二金屬貼片位于所述絕緣介質(zhì)六面體的上表面；所述第一金屬貼片的上短邊帶和下短邊帶分別與所述第二金屬貼片電連接。其中，所述第二金屬貼片為沿所述上表面的外周邊向所述上表面的中心折轉(zhuǎn)而形成螺旋線形狀的金屬帯。其中，所述長(zhǎng)邊帶的端部向所述上短邊帶和所述下短邊帶所在側(cè)的方向折轉(zhuǎn)，折轉(zhuǎn)后的端部與所述上短邊帶和所述下短邊帶平行。其中，所述絕緣介質(zhì)六面體包括:多個(gè)內(nèi)部為金屬的過(guò)孔，所述多個(gè)過(guò)孔中的至少ー個(gè)過(guò)孔連接所述第二金屬貼片和所述上短邊帶，所述多個(gè)過(guò)孔中的至少ー個(gè)過(guò)孔連接所述第二金屬貼片和所述下短邊帶。其中，所述第一金屬貼片還包括:上短邊延長(zhǎng)帶和下短邊延長(zhǎng)帶；所述上短邊延長(zhǎng)帶與所述上短邊帶沿所述長(zhǎng)邊帶對(duì)稱，彎折后位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面，并與所述第二金屬貼片連接；所述下短邊延長(zhǎng)帶與所述下短邊帶沿所述長(zhǎng)邊帶對(duì)稱，彎折后位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面，并與所述第二金屬貼片連接。[0017]其中，所述第二金屬貼片中部分區(qū)域沿所述絕緣介質(zhì)六面體的上表面的長(zhǎng)邊和/或短邊彎折，所述彎折的第二金屬貼片中部分區(qū)域位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面。其中，所述第一金屬貼片的長(zhǎng)邊帶中部分區(qū)域沿所述絕緣介質(zhì)六面體的下表面中與所述長(zhǎng)邊帶鄰接的長(zhǎng)邊彎折，所述彎折的長(zhǎng)邊帶中部分區(qū)域位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面。其中，在金屬板中整體切割出F型的所述第一金屬貼片；和/或，在金屬板中整體切割出所述第二金屬貼片。其中，在金屬板中整體切割出作為整體的所述第一金屬貼片和所述第二金屬貼片。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)采用技術(shù)方案:雙頻帶天線包括:絕緣介質(zhì)六面體、第一金屬貼片和第二金屬貼片；第一金屬貼片為F型，第一金屬貼片包括上短邊帶、下短邊帶和長(zhǎng)邊帶，上短邊帶、下短邊帶和長(zhǎng)邊帶分別對(duì)應(yīng)于F型的上橫邊、下橫邊和豎邊，組成F型；第一金屬貼片位于絕緣介質(zhì)六面體的下表面；第二金屬貼片為金屬帶，第二金屬貼片位于絕緣介質(zhì)六面體的上表面；第一金屬貼片的上短邊帶和下短邊帶分別與第二金屬貼片電連接。其中，第一金屬貼片的上短邊帶為地線，第一金屬貼片的下短邊帶為饋線，第一金屬貼片為ー個(gè)倒F天線；將第一金屬貼片的上短邊帶和下短邊帶分別與第二金屬貼片電連接，由此該上短邊帶、下短邊帶和第二金屬貼片形成另ー個(gè)倒F天線。因此，本實(shí)用新型的天線為雙倒F天線，可以實(shí)現(xiàn)雙頻帶信號(hào)的收發(fā)。此外，采用本實(shí)用新型技術(shù)方案中的雙倒F天線，不要求絕緣介質(zhì)六面體采用高介電常數(shù)的絕緣介質(zhì)材料，該絕緣介質(zhì)六面體采用常用絕緣介質(zhì)材料即可，從而降低了制造成本。并且，采用本實(shí)用新型技術(shù)方案中的雙倒F天線，更便于調(diào)試，天線的收發(fā)信號(hào)效果更好。

圖1示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中第一金屬貼片的示意圖；圖2示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中第二金屬貼片的示意圖；圖3示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中雙頻帶天線的示意圖；圖4示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中雙頻帶天線的上短邊延長(zhǎng)帶和下短邊延長(zhǎng)帶在側(cè)面的示意圖；圖5示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中雙頻帶天線的第二金屬貼片的與另ー個(gè)長(zhǎng)邊鄰接的區(qū)域彎折后在側(cè)面的示意圖；圖6示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中雙頻帶天線的第二金屬貼片中部分區(qū)域延上表面一個(gè)短邊彎折后在側(cè)面的示意圖；圖7示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中整體切割的第一金屬貼片和第二金屬貼片展開(kāi)狀態(tài)下的示意圖；以及圖8示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中雙頻帶天線的制作方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)ー步地詳細(xì)描述。附圖中灰色點(diǎn)填充區(qū)域?yàn)榈谝唤饘儋N片或第二金屬貼片。請(qǐng)參考圖1至圖3，本實(shí)用新型的一種雙頻帶天線包括:絕緣介質(zhì)六面體300、第一金屬貼片100和第二金屬貼片200。請(qǐng)參考圖1和圖3，第一金屬貼片100為F型，第一金屬貼片100包括上短邊帶110、下短邊帶120和長(zhǎng)邊帶130。上短邊帶110、下短邊帶120和長(zhǎng)邊帶130分別對(duì)應(yīng)于F型的上橫邊、下橫邊和豎邊，組成F型。第一金屬貼片100位于絕緣介質(zhì)六面體300的下表面。舉例而言，長(zhǎng)邊帶130的端部131向上短邊帶110和下短邊帶120所在側(cè)的方向折轉(zhuǎn)，折轉(zhuǎn)后的端部131與上短邊帶110和下短邊帶120平行。參照?qǐng)D1，示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中第一金屬貼片的示意圖。其中，長(zhǎng)邊帶130的長(zhǎng)度按收發(fā)信號(hào)的頻帶的要求而設(shè)置。如果因天線尺寸的局限，使得長(zhǎng)邊帶130長(zhǎng)度大于絕緣介質(zhì)六面體300的下表面長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度，則采用圖1中所示的將長(zhǎng)邊帶130的端部131回折的方式，使得長(zhǎng)邊帶130長(zhǎng)度滿足設(shè)置要求。所述端部131即為圖1所示的與上短邊帶和下短邊平行的部分。請(qǐng)參考圖2和圖3，第二金屬貼片200為金屬帶，第二金屬貼片200位于絕緣介質(zhì)六面體300的上表面。舉例而言，第二金屬貼片200為沿上表面的外周邊向上表面的中心折轉(zhuǎn)而形成螺旋線形狀的金屬帯。參照?qǐng)D2，示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中第二金屬貼片200的示意圖。其中，第二金屬貼片200的長(zhǎng)度按收發(fā)信號(hào)的頻帶的要求而設(shè)置。如果因天線尺寸的局限，使得第二金屬貼片200長(zhǎng)度大于絕緣介質(zhì)六面體300的上表面長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度，則采用圖2中所示的將第二金屬貼片200折轉(zhuǎn)的方式，使得第二金屬貼片200長(zhǎng)度滿足設(shè)置要求。第一金屬貼片100的上短邊帶110和下短邊帶120分別與第二金屬貼片200電連接。其中，第一金屬貼片的上短邊帶為地線，第一金屬貼片的下短邊帶為饋線，第一金屬貼片為ー個(gè)倒F天線；將第一金屬貼片的上短邊帶和下短邊帶分別與第二金屬貼片電連接，由此該上短邊帶、下短邊帶和第二金屬貼片形成另ー個(gè)倒F天線。因此，本實(shí)用新型的天線為雙倒F天線，可以實(shí)現(xiàn)雙頻帶信號(hào)的收發(fā)。此外，采用本實(shí)用新型中技術(shù)方案的雙倒F天線，不要求絕緣介質(zhì)六面體采用高介電常數(shù)的絕緣介質(zhì)材料，該絕緣介質(zhì)六面體采用常用絕緣介質(zhì)材料，例如樹(shù)脂材料FR4，便可實(shí)現(xiàn)雙頻帶收發(fā)信號(hào)，從而降低了制造成本。并且，采用本實(shí)用新型中技術(shù)方案的雙倒F天線，更便于調(diào)試，天線的收發(fā)信號(hào)效果更好。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)過(guò)孔將第一金屬貼片100的上短邊帶110和下短邊帶120與第二金屬貼片200連接。絕緣介質(zhì)六面體300包括:多個(gè)內(nèi)部為金屬的過(guò)孔。多個(gè)過(guò)孔中的至少ー個(gè)過(guò)孔連接第二金屬貼片200和上短邊帶110。多個(gè)過(guò)孔中的至少ー個(gè)過(guò)孔連接第二金屬貼片200和下短邊帶120。參見(jiàn)圖3,示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中雙頻帶天線的示意圖。該示意圖為雙頻帶天線的透視圖，內(nèi)部部件用虛線表示，以增強(qiáng)立體感。圖3中第二金屬貼片200位于絕緣介質(zhì)六面體300的上表面，該第二金屬貼片200的形狀參見(jiàn)圖2，第一金屬貼片100位于絕緣介質(zhì)六面體300的下表面,該第一金屬貼片100的形狀參見(jiàn)圖1。絕緣介質(zhì)六面體300包括第一過(guò)孔310和第二過(guò)孔320。第一過(guò)孔310位于第二金屬貼片200和長(zhǎng)邊帶130中與上短邊帶110鄰接的區(qū)域之間，即第一過(guò)孔310的兩端開(kāi)口中，一個(gè)開(kāi)ロ在長(zhǎng)邊帶130中與上短邊帶110鄰接的區(qū)域，另ー個(gè)開(kāi)ロ在第二金屬貼片200中的區(qū)域。第二過(guò)孔320位于第二金屬貼片200和長(zhǎng)邊帶130中與下短邊帶120鄰接的區(qū)域之間，即第二過(guò)孔320的兩端開(kāi)ロ中，一個(gè)開(kāi)ロ在長(zhǎng)邊帶130中與下短邊帶120鄰接的區(qū)域，另ー個(gè)開(kāi)ロ在第二金屬貼片200中的區(qū)域。進(jìn)ー步地，在金屬板中整體切割出F型的第一金屬貼片100 ;在金屬板中整體切割出第二金屬貼片200。即在金屬板中切割出圖1所示的形狀的第一金屬貼片100，以及在金屬板中切割出圖2所示的形狀的第二金屬貼片200。此處，通過(guò)過(guò)孔將第二金屬貼片與上短邊帶和下短邊帶連接，此種連接方式エ藝簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)，進(jìn)ー步節(jié)約了成本。請(qǐng)參考圖1和圖2，以及圖4至圖7，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)金屬貼片將第一金屬貼片100的上短邊帶110和下短邊帶120與第二金屬貼片200連接。第一金屬貼片100包括:上短邊帶110、下短邊帶120、長(zhǎng)邊帶130、上短邊延長(zhǎng)帶IlOA和下短邊延長(zhǎng)帶120A。上短邊延長(zhǎng)帶IlOA與上短邊帶110沿長(zhǎng)邊帶130對(duì)稱，彎折后位于絕緣介質(zhì)六面體300的側(cè)面，并與第二金屬貼片200連接。下短邊延長(zhǎng)帶120A與下短邊帶120沿長(zhǎng)邊帶130對(duì)稱，彎折后位于絕緣介質(zhì)六面體300的側(cè)面，并與第二金屬貼片200連接。此外，本實(shí)施例中，第一金屬貼片100的長(zhǎng)邊帶130進(jìn)行了包邊。即第一金屬貼片100的長(zhǎng)邊帶130中部分區(qū)域130A沿絕緣介質(zhì)六面體300的下表面中與長(zhǎng)邊帶130鄰接的長(zhǎng)邊彎折，彎折的長(zhǎng)邊帶130中部分區(qū)域130A位于絕緣介質(zhì)六面體300的側(cè)面。此處包邊，是為了使長(zhǎng)邊帶130的寬度滿足收發(fā)信號(hào)所在頻帶的需要。第二金屬貼片200也進(jìn)行了包邊。第二金屬貼片200中與上表面一個(gè)長(zhǎng)邊鄰接的區(qū)域200A沿絕緣介質(zhì)六面體300的上表面的該長(zhǎng)邊彎折，彎折的區(qū)域200A位于絕緣介質(zhì)六面體300的側(cè)面。第二金屬貼片200中該彎折后的區(qū)域200A與上短邊延長(zhǎng)帶IlOA和下短邊延長(zhǎng)帶120A連接。參見(jiàn)圖4，示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中雙頻帶天線的上短邊延長(zhǎng)帶和下短邊延長(zhǎng)帶在側(cè)面的示意圖。第二金屬貼片200中與上表面另ー個(gè)長(zhǎng)邊鄰接的區(qū)域200C沿絕緣介質(zhì)六面體300的上表面的該長(zhǎng)邊彎折，彎折的區(qū)域200C位于絕緣介質(zhì)六面體300的側(cè)面。參見(jiàn)圖5，示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中雙頻帶天線的第二金屬貼片的與另ー個(gè)長(zhǎng)邊鄰接的區(qū)域彎折后在側(cè)面的示意圖。第二金屬貼片200中與上表面一個(gè)短邊鄰接的區(qū)域200B沿絕緣介質(zhì)六面體300的上表面的ー個(gè)短邊彎折，彎折的區(qū)域200B位于絕緣介質(zhì)六面體300的側(cè)面。參見(jiàn)圖6，示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中雙頻帶天線的第二金屬貼片200的與一個(gè)短邊鄰接的區(qū)域彎折后在側(cè)面的示意圖。此處第二金屬貼片200包邊，是為了使第二金屬貼片200的寬度滿足收發(fā)信號(hào)所
在頻帶的需要。在金屬板中整體切割出作為整體的第一金屬貼片100和第二金屬貼片200。即在金屬板中整體切割出如圖7所示的圖形。延圖7中虛線進(jìn)行彎折，將該金屬貼片整體鋪于絕緣介質(zhì)六面體300的表面。此處，通過(guò)整體切割進(jìn)行彎折制造雙頻帶天線，エ藝簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)，進(jìn)ー步節(jié)約了成本。參見(jiàn)圖8，示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施例中雙頻帶天線的制作方法的流程圖。所述方法包括如下步驟。步驟S810，制作絕緣介質(zhì)六面體。步驟S820，制作第一金屬貼片和第二金屬貼片。所述第一金屬貼片為F型，所述第一金屬貼片包括上短邊帶、下短邊帶和長(zhǎng)邊帶，所述上短邊帶、所述下短邊帶和所述長(zhǎng)邊帶分別對(duì)應(yīng)于F型的上橫邊、下橫邊和豎邊，組成F型。所述第二金屬貼片為金屬帯。步驟S830，將第一金屬貼片鋪于絕緣介質(zhì)六面體的下表面，將第二金屬貼片鋪于所述絕緣介質(zhì)六面體的上表面。第一金屬貼片的上短邊帶和下短邊帶分別與第二金屬貼片電連接。較佳的，所述第二金屬貼片為沿所述上表面的外周邊向所述上表面的中心折轉(zhuǎn)而形成螺旋線形狀的金屬帯。較佳的，所述長(zhǎng)邊帶的端部向所述上短邊帶和所述下短邊帶所在側(cè)的方向折轉(zhuǎn)，折轉(zhuǎn)后的端部與所述上短邊帶和所述下短邊帶平行。較佳的，所述制作絕緣介質(zhì)六面體還包括:在絕緣介質(zhì)六面體內(nèi)設(shè)置多個(gè)內(nèi)部為金屬的過(guò)孔；所述多個(gè)過(guò)孔中的至少ー個(gè)過(guò)孔連接所述第二金屬貼片和所述上短邊帶；通過(guò)所述多個(gè)過(guò)孔中的至少ー個(gè)過(guò)孔連接所述第二金屬貼片和所述下短邊帶。進(jìn)ー步地，所述制作第一金屬貼片和第二金屬貼片還包括:在金屬板中整體切割出F型的所述第一金屬貼片；和/或，在金屬板中整體切割出所述第二金屬貼片。較佳的，所述第一金屬貼片還包括:上短邊延長(zhǎng)帶和下短邊延長(zhǎng)帯。所述上短邊延長(zhǎng)帶與所述上短邊帶沿所述長(zhǎng)邊帶對(duì)稱，所述下短邊延長(zhǎng)帶與所述下短邊帶沿所述長(zhǎng)邊帶對(duì)稱。所述制作第一金屬貼片還包括:將所述上短邊延長(zhǎng)帶彎折后，所述上短邊延長(zhǎng)帶位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面，并與所述第二金屬貼片連接；將所述下短邊延長(zhǎng)帶彎折后，所述上短邊延長(zhǎng)帶位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面，并與所述第二金屬貼片連接。較佳的，所述制作第二金屬貼片還包括:將所述第二金屬貼片中部分區(qū)域沿所述絕緣介質(zhì)六面體的上表面的長(zhǎng)邊和/或短邊彎折，所述彎折的第二金屬貼片中部分區(qū)域位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面。較佳的，所述制作第一金屬貼片還包括:將所述第一金屬貼片的長(zhǎng)邊帶中部分區(qū)域沿所述絕緣介質(zhì)六面體的下表面中與所述長(zhǎng)邊帶鄰接的長(zhǎng)邊彎折，所述彎折的長(zhǎng)邊帶中部分區(qū)域位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面。進(jìn)ー步地，所述制作第一金屬貼片和第二金屬貼片具體包括:在金屬板中整體切割出作為整體的所述第一金屬貼片和所述第二金屬貼片。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙頻帶天線，其特征在于，所述雙頻帶天線包括:絕緣介質(zhì)六面體、第一金屬貼片和第二金屬貼片； 所述第一金屬貼片為F型，所述第一金屬貼片包括上短邊帶、下短邊帶和長(zhǎng)邊帶，所述上短邊帶、所述下短邊帶和所述長(zhǎng)邊帶分別對(duì)應(yīng)于F型的上橫邊、下橫邊和豎邊，組成F型； 所述第一金屬貼片位于所述絕緣介質(zhì)六面體的下表面； 所述第二金屬貼片為金屬帶，所述第二金屬貼片位于所述絕緣介質(zhì)六面體的上表面； 所述第一金屬貼片的上短邊帶和下短邊帶分別與所述第二金屬貼片電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頻帶天線，其特征在干， 所述第二金屬貼片為沿所述上表面的外周邊向所述上表面的中心折轉(zhuǎn)而形成螺旋線形狀的金屬帯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頻帶天線，其特征在于， 所述長(zhǎng)邊帶的端部向所述上短邊帶和所述下短邊帶所在側(cè)的方向折轉(zhuǎn)，折轉(zhuǎn)后的端部與所述上短邊帶和所述下短邊帶平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的雙頻帶天線,其特征在于， 所述絕緣介質(zhì)六面體包括:多個(gè)內(nèi)部為金屬的過(guò)孔， 所述多個(gè)過(guò)孔中的至少ー個(gè)過(guò)孔連接所述第二金屬貼片和所述上短邊帶，所述多個(gè)過(guò)孔中的至少ー個(gè)過(guò)孔連接所述第二金屬貼片和所述下短邊帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的雙頻帶天線,其特征在于， 所述第一金屬貼片還包括:上短邊延長(zhǎng)帶和下短邊延長(zhǎng)帶； 所述上短邊延長(zhǎng)帶與所述上短邊帶沿所述長(zhǎng)邊帶對(duì)稱，彎折后位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面，并與所述第二金屬貼片連接； 所述下短邊延長(zhǎng)帶與所述下短邊帶沿所述長(zhǎng)邊帶對(duì)稱，彎折后位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面，并與所述第二金屬貼片連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的雙頻帶天線，其特征在于，所述第二金屬貼片中部分區(qū)域沿所述絕緣介質(zhì)六面體的上表面的長(zhǎng)邊和/或短邊彎折，所述彎折的第二金屬貼片中部分區(qū)域位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的雙頻帶天線，其特征在于，所述第一金屬貼片的長(zhǎng)邊帶中部分區(qū)域沿所述絕緣介質(zhì)六面體的下表面中與所述長(zhǎng)邊帶鄰接的長(zhǎng)邊彎折，所述彎折的長(zhǎng)邊帶中部分區(qū)域位于所述絕緣介質(zhì)六面體的側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙頻帶天線,其特征在于， 在金屬板中整體切割出F型的所述第一金屬貼片； 和/或， 在金屬板中整體切割出所述第二金屬貼片。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙頻帶天線,其特征在于， 在金屬板中整體切割出作為整體的所述第一金屬貼片和所述第二金屬貼片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙頻帶天線，所述雙頻帶天線包括絕緣介質(zhì)六面體、第一金屬貼片和第二金屬貼片；所述第一金屬貼片為F型，所述第一金屬貼片包括上短邊帶、下短邊帶和長(zhǎng)邊帶，所述上短邊帶、所述下短邊帶和所述長(zhǎng)邊帶分別對(duì)應(yīng)于F型的上橫邊、下橫邊和豎邊，組成F型；所述第一金屬貼片位于所述絕緣介質(zhì)六面體的下表面；所述第二金屬貼片為金屬帶，所述第二金屬貼片位于所述絕緣介質(zhì)六面體的上表面；所述第一金屬貼片的上短邊帶和下短邊帶分別與所述第二金屬貼片電連接。本實(shí)用新型能夠解決要求絕緣介質(zhì)六面體采用高介電常數(shù)值的絕緣材料，制造成本較高的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01Q1/38GK202957342SQ201220618220
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者劉永敏 申請(qǐng)人:青島歌爾聲學(xué)科技有限公司