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電子連接器的制作方法

文檔序號:7139760閱讀:172來源:國知局
專利名稱:電子連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電子連接器,尤其涉及一種插拔可靠、電氣連接平穩(wěn)的可維持卡合狀態(tài)的一對插頭連接器和插座連接器。
背景技術(shù)
電子設(shè)備近年來日趨小型化地發(fā)展,使得電子連接器產(chǎn)品也越來越輕薄化,這大大增加了電子連接器設(shè)計開發(fā)的難度,一方面,傳統(tǒng)技術(shù)在輕薄化設(shè)計后插頭連接器和插座連接器之間無法很好地裝配、往往造成插頭和插座連接器的導(dǎo)電體之間的、不易發(fā)現(xiàn)的接觸不良;另一方面,由于作業(yè)需要,用戶需要經(jīng)常性地拉扯導(dǎo)線進(jìn)插拔交互動作,容易使插座連接器用力不當(dāng),也可能造成插座連接器和印制電路板之間破損,由于裝配連接器時的安裝高度盡可能地低,且要求插拔電線操作盡可能方便、順暢,一種可行的方式是采用一種折中方案,即一方面,將插頭連接器設(shè)計成從插頭連接器設(shè)計成從插座連接器上方拔出的頂端開口型,有利于拉拔操作,另一方面,根據(jù)輕薄化需要,將插頭連接器設(shè)計成從插座連接器的橫向拔出的側(cè)面開口型,電線處于橫向放置,同時兼顧以上兩方面帶來的問題是由于插座連接器的拔起方向和導(dǎo)線的延伸方向不同,插頭連接器由于需要保證導(dǎo)體間的電氣連接的可靠性而不易從插座連接器中拔出,一旦用力不當(dāng),容易使兩個連接器對都會損壞,更嚴(yán)重的情況是,如果插座連接器·安裝在印制電路板不牢靠,在拉拔過程中容易使插座連接器和印制電路板都會損壞。因此,很有必要開發(fā)一種能克服上述問題的、拔可靠順暢和電氣連接平穩(wěn)、安裝可靠的電子連接器。

實用新型內(nèi)容為達(dá)到所述目的,本實用新型提供一種電子連接器,包括插座連接器,該插座連接器具有安裝在印制電路板上的插座殼體,所述插座殼體具有容置多個平板狀電氣觸頭序列的配合凹部;插頭連接器,該插頭連接器具有插頭殼體,所述插頭殼體具有多個安裝有與所述平板狀電氣觸頭序列相連接的匹配觸點的開口,所述插頭連接器可插拔地配合于所述配合凹部內(nèi),所述平板狀電氣觸頭卡合在所述開口內(nèi);多根導(dǎo)線,該導(dǎo)線安裝在所述插頭連接器的匹配觸點內(nèi),所述導(dǎo)線的延伸方向與所述插頭連接器與插座連接器的插拔方向正交;所述插座殼體包括沿安裝面固定在印制電路板上的基體部、在所述基體部垂直地延伸形成的后壁以及兩側(cè)的左右側(cè)壁,且所述的配合凹部向著所預(yù)定的拔脫方向和電氣觸頭的延伸方向開口;所述的插頭連接器與所述的插座連接器至少具有第一卡合機(jī)構(gòu)和第二卡合機(jī)構(gòu),所述第一卡合機(jī)構(gòu)具有卡合功能,并設(shè)置于所述后壁上,所述第二卡合機(jī)構(gòu)具有卡合和鎖緊功能,設(shè)置于所述的左右側(cè)壁上,所述第一卡合機(jī)構(gòu)在插頭連接器插入插座連接器時先于第二卡合機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡合動作,而在插頭連接器拔出插座連接器時后于第二卡合機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡合松開動作。[0006]優(yōu)選地,所述插座殼體具有安裝在印制電路板上的安裝增強(qiáng)部,該安裝增強(qiáng)部沿所述插拔方向卡裝在所述左右側(cè)壁上。優(yōu)選地,所述安裝增強(qiáng)部為可錫焊安裝在印制電路板上的金屬平板,該安裝增強(qiáng)部的安裝長度略大于配合凹部在該方向的長度。優(yōu)選地,所述的第一卡合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在插座殼體后壁上的第一卡合凹部和設(shè)置在插頭殼體前端的、可卡合鎖緊在所述第一卡合凹部的第一卡合凸部。優(yōu)選地,所述的第一卡合凹部至少有兩個布置在所述平板狀電氣觸頭序列兩端的最外側(cè)的電氣觸頭的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地,所述的配合凹部由所述插座殼體后壁、左右側(cè)壁和基體部合圍形成,所述第一卡合凹部向著所述配合凹部方向開口,該第一卡合凹部設(shè)有按壓部,該按壓部在所述第一卡合凸部嵌入后具有按壓第一卡合凸部的按壓力。優(yōu)選地,所述的第二卡合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在插座殼體左右側(cè)壁上的一對第二卡合凹部和設(shè)置在插頭殼體相應(yīng)位置的、可卡合鎖緊在所述第二卡合凹部的一對第二卡合凸部。優(yōu)選地,所述第二卡合凹部為分別埋設(shè)在所述左右側(cè)壁內(nèi)部并向著配合凹部方向開口的一對凹槽;所述第二卡合凸部與所述第二卡合凹部在插頭殼體插入插座殼體時形成此方向上的過盈配合,從而形成所述插拔方向上的鎖緊狀態(tài)。本實用新型的有益效果在于通過以上設(shè)置,并且所述的第一卡合機(jī)構(gòu)具有卡合功能,使插頭連接器與插座連接器的插拔動作優(yōu)化、降低了插拔力,使操作過程順暢,所述的第二卡合機(jī)構(gòu)具有卡合和鎖緊功能,保證了電氣觸頭與匹配觸點之間連接的可靠性,另一方面,由于第一、第二卡合機(jī)構(gòu)的存在 ,可防止以前那樣因?qū)Ь€的作用而以一對鎖定機(jī)構(gòu)為支點擺動。通過借助于所述的安裝增強(qiáng)部,進(jìn)一步地增強(qiáng)了插座連接器安裝在印制電路板上的強(qiáng)度,有效防止了插座連接器從印制電路板松脫。

圖1 :是本實用新型較佳實施例的插座連接器的立體示意圖;圖2 :是所述本實用新型較佳實施例的插座連接器的立體示意圖;圖3 :是本實用新型較佳實施例的插頭連接器的立體示意圖;圖4 :是所述本實用新型較佳實施例的插頭連接器的立體示意圖;圖5 :是所述本實用新型較佳實施例的顯示按壓部的連接狀態(tài)的縱向截面圖;圖6 :是所述本實用新型較佳實施例的顯示電氣觸頭與匹配觸點的連接狀態(tài)的縱向截面圖;圖7 :是本實用新型較佳實施例的插頭連接器匹配觸點的的立體示意圖;圖8 :是所述本實用新型較佳實施例的插頭連接器匹配觸點的的另一立體示意
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的較佳實施例的具體實施方式
本實用新型較佳實施例的一種電子連接器,包括插座連接器I和插頭連接器2。[0025]請參閱圖1、2所示,所述的插座連接器I具有大致呈長方體狀的插座殼體11,其通過焊接安裝固定在印制電路板6上,該插座殼體11的配合凹部12向著與離開印制電路板6的焊接安裝面的方向Xl開口,同時,在向著與焊接安裝面平行的方向(Yl的反方向)上的前方開口。所述配合凹部12容置安裝有多個平板狀電氣觸頭3,組成一排平板狀電氣觸頭序列。如圖3和圖4所示,所述插頭連接器2具有大致呈長方體狀的插頭殼體21,向著與所述焊接安裝面正交的插拔方向Xl、X2插拔于所述插座連接器I的配合凹部12內(nèi),所述插頭殼體21內(nèi)具有多個開口 22,該多個開口 22安裝有多個排列的匹配觸點4,所述的匹配觸點4與相應(yīng)的平板狀電氣觸頭3在插拔時進(jìn)行電氣連接通和關(guān)斷,所述匹配觸點4安裝有與所述插拔方向X1、X2正交的方向延伸的、相同數(shù)量的多根導(dǎo)線5。當(dāng)從所述插座連接器I上拔取插頭連接器2時,用戶經(jīng)常會拉拔導(dǎo)線5,容易使插頭連接器用力不當(dāng),可能使導(dǎo)線的拉拔方向與預(yù)定的插拔方向呈一定偏斜的角度,但是,由于將通過導(dǎo)線5的拉力轉(zhuǎn)換為插座連接器2的拔出方向的力,因而可不產(chǎn)生糾纏地順利地地拉拔插座連接器2。由此避免造成插座連接器I和印制電路板6之間的破損。進(jìn)一步地,如圖1和圖2中所示,所述插座殼體12,包括近似長方體狀的基體部13、在所述基體部垂直地 延伸形成的后壁14以及豎立地設(shè)置在基體部13兩側(cè)的左右側(cè)壁15a、15b,所述的基體部13沿安裝面固定在印制電路板6上,且所述的后壁14與左右側(cè)壁15a、15b正交,該基體部13、后壁14以及左右側(cè)壁156a、15b合圍形成所述配合凹部12,該配合凹部12在向著插座連接器與插頭連接器所預(yù)定的拔脫方向Xl開口,同時向著所述電氣觸頭3的延伸方向(如圖中Yl的反方向)開口。如圖1和圖2中,所述配合凹部12內(nèi)排列有與左右側(cè)壁15a U5b平行的4個平板狀電氣觸頭3,形成平板狀電氣觸頭序列,并由所述基體部13和側(cè)壁15a、15b保持。進(jìn)一步地,參考圖9所示,所述電氣觸頭3包含形成大致矩形的主體31和從主體31的下端向后方延伸的固定部32,所述主體30具有向配合凹部12突出延伸的接觸部32,在圖5所示的插頭連接器I和插座連接器2的連接狀態(tài)下,利用匹配觸點4具有的一對接觸點432a、432b,從兩側(cè)夾持平板狀電氣觸頭3并施加接觸力(參照圖5、圖6)。參考如圖1、圖2所示,所述插座殼體11上還具有錫焊安裝在印制電路板6上的、金屬平板的安裝增強(qiáng)部16a、16b,該安裝增強(qiáng)部16a、16b沿所述插拔方向分別卡裝形成于所述左右側(cè)壁15a、15b上。所述插座殼體通過安裝增強(qiáng)部16a、16b的安裝方向(平行于X2)平行于平板狀電氣觸頭3,且其安裝長度(沿Yl方向)略大于配合凹部12在該方向的長度,這樣保證插座殼體11即使在插頭殼體21以任意力拔出時不會從印制電路板6上拔脫破壞,保證了插座殼體11在印制電路板6上的安裝固定強(qiáng)度。在圖1和圖2中,在所述后壁14分別和左右側(cè)壁15a U5b的內(nèi)側(cè)面的拐角處,設(shè)置有與配合凹部12相連通的、沿預(yù)定的拔出方向延伸的一對限位槽17a U7b。該對限位槽17a U7b與突出形成于插頭連接器2的兩側(cè)面的一對伸凸部25a、25b嵌合在一起(參照圖3和圖4 )。進(jìn)一步地,如圖3、圖4所示,該伸凸部25a、25b在其下方的角部為圓弧狀凸輪面,與在所述限位槽17a U7b中形成的斜面171a、171b可運動接合。另外,在圖1和圖2中,在插座殼體11的后壁14上的內(nèi)壁上,與導(dǎo)線5的延伸方向Y2相反的方向上延伸形成的一對第一卡合凹部18a、18b(包含于后壁14內(nèi)),向著所述配合凹部12方向開口,該一對第一^^合凹部18a、18b在其上部具有一對按壓部19a、19b,為從后壁14的上表面向著插入方向延伸的平板。對應(yīng)地,所述插頭殼體21的前端設(shè)置有第合凸部26a、26b,該第合凸部26a、26b的頭部相應(yīng)地具有一對突舌片261a、261b ,該一對突舌片261a、261b嵌合在所述按壓部19a、19b下面,使按壓部19a、19b在所述第一卡合凸部26a、26b分別嵌入對應(yīng)的所述第一卡合凹部18a、18b后具有按壓第一卡合凸部26a、26b的按壓力(參考圖5所示),這樣,使第—合凸部26a、26b卡合在所述第—^合凹部18a、18b內(nèi),達(dá)到使插頭連接器2可靠地維持于所述插座連接器I內(nèi)的目的。上述的第一^^合凸部26a、26b(包括突舌片261a、261b)與所述第一^^合凹部18a、18b (包括按壓部19a、19b)形成本實用新型實施例的第一^^合機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述的第--合凹部18a、18b可以向著與印刷基板6的安裝面正交的
插入方向Xl貫穿。本實用新型所述的第一卡合凹至少有兩個布置在所述平板狀電氣觸頭3序列兩端的最外側(cè)的電氣觸頭3的內(nèi)側(cè),此實施例為兩個第一^^合凹部18a、18b,如圖1所示,都位于4個平板狀電氣觸頭3組成的序列的最外側(cè)的那兩個電氣觸頭3的內(nèi)側(cè)。如圖1和圖2中,在所述配合凹部12中相對的左右側(cè)壁15a U5b的相應(yīng)內(nèi)壁上,設(shè)置有彼此相對的第二卡合凹部20a、20b,該第二卡合凹部20a、20b為分別埋設(shè)在所述左右側(cè)壁15a、15b內(nèi)部并向著配合凹部12方向開口的一對凹槽,所述第二卡合凹部20a、20b同時向?qū)Ь€5的延伸方向Y2開口。另一方面,在插頭外殼21上,在相對位置上的一對外壁上,相應(yīng)地設(shè)置有一對第二卡合凸部24a、24b (參照圖3、圖4),所述第二卡合凸部24a、24b與所述第二卡合凹部20a、20b在插頭殼體21插入插座殼體11時形成插拔方向 X1、X2上的過盈配合,從而形成所述插拔方向上的鎖緊狀態(tài)。另外,通過將所述第二卡合凸部24a、24b卡合在所述的第二卡合凹部20a、20b中,可以以預(yù)定的保持力來維持插座連接器I和插頭連接器2的電氣連接狀態(tài)。這樣,所述的第二卡合凹部20a、20b與第二卡合凸部24a、24b形成了本實用新型實施例在與導(dǎo)線5延伸的方向Y2正交的方向上相互卡合的一對第二卡合鎖定機(jī)構(gòu)。參考圖1和圖2,所述的一對第二卡合凹部20a、20b在所述左右側(cè)避的內(nèi)壁上以橫截面為“〕”字形的具有內(nèi)凹的形狀形成,該對所述內(nèi)凹在所述一對內(nèi)壁上的彼此相對的方向上設(shè)置。另外,如圖3、圖4所示,所述第二卡合凸部20a、20b在一對所述外壁上以橫截面為具有斜面的大致等邊梯形的形狀來形成。通過將所述一對第二卡合凹部20a、20b設(shè)置在插座外殼11的一對內(nèi)壁內(nèi),可以使配合凹部12的左右側(cè)壁15a U5b的壁厚變薄,從而使插頭連接器2的插拔變得更加容易。另一方面,通過將所述一對第二卡合凹部20a、20b設(shè)置在插座外殼11的一對內(nèi)壁上,可以使插座外殼11小型化。在圖3和圖4中,插頭連接器2具有大致長方體狀的插頭外殼21。在插頭外殼21上,在導(dǎo)線5的延伸方向并列設(shè)置多個容孔23,該容孔23容設(shè)有分別壓接于導(dǎo)線5的端部上的匹配觸點4。進(jìn)一步地,參考圖7、圖8,所述匹配觸點4包括具有倒刺部411的基部41、具有與導(dǎo)線5連接的包夾部421a、421b的壓接尾部42、和設(shè)置在相對壓接尾部42的另一側(cè)并與對方電氣觸點3連接的觸點連接部43。觸點連接部43包括從基部41延伸的呈“U”形的觸點基體431、從觸點基體431的外側(cè)端面延伸并相對地彎折形成的一對伸長臂431a、431b、和從該對伸長臂431a ,431b的側(cè)端向包夾部421a、421b方向延伸的一對彼此相對且可插入觸點3的一接觸點432a ,432b,該一接觸點432a、432b大致呈“八”字型形狀。將圖7、圖8所示的匹配觸點4與平板狀電氣觸頭3電氣連接(參圖6),經(jīng)過上述設(shè)置,在保證兩個接觸導(dǎo)電觸點、觸頭小型化的同時,也保證了所述匹配觸點4可向?qū)Ψ降钠桨鍫铍姎庥|頭3施加比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)更強(qiáng)的接觸力,從而保證插頭連接器與插座連接器的功能可靠性。值得說明的是,所述第一卡合機(jī)構(gòu)具有卡合功能,所述第二卡合機(jī)構(gòu)具有卡合功能的同時,還具有鎖緊功能,如上實施例中的插拔使用過程為所述的插座連接器I通過安裝增強(qiáng)部16a、16b和電氣觸點3焊接固定在印制電路板6上,電氣接通時,所述帶有壓接連接的導(dǎo)線5的插頭連接器2沿插拔方向X2對著插座連接器2的配合凹部12插入配合凹部
12內(nèi),在此過程中,第--合凸部26a、26b分別卡合于第--合凹部18a、18b內(nèi),相應(yīng)地,
所述按壓部19a、19b分別按壓所述的一對突舌片261a、261b,順勢地使第二卡合凸部24a、24b分別向著第二卡合凹部20a、20b卡合,并最終使兩者鎖緊在一起,也就是說,所述第一卡合機(jī)構(gòu)在插頭連接器插2入插座連接器I時先于第二卡合機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡合動作,與此同時,所述插座連接器I的平板狀電氣觸頭3 (序列)經(jīng)由插頭連接器2的開口 22被匹配觸點4的接觸點432a、432b分別從兩側(cè)夾持保持,完成插座連接器I與插頭連接器2的電氣接通過程(參見圖6);電氣斷開時,用戶拉拔導(dǎo)線,施加一定的足夠拉力,使插頭連接器2上的第二卡合凸部24a、24b分別從插座連接器I的第二卡合凹部20a、20b上松脫,然后,進(jìn)一步
地, 所述第--合凸部26a、26b分別從第--^合凹部18a、18b卡合松開,也就是說,所述第
—合機(jī)構(gòu)在插頭連接器2拔出插座連接器I時后于第二卡合機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡合松開動作,最后插座連接器I的平板狀電氣觸頭3從插頭連接器I的匹配觸點4的接觸點432a、432b之間脫離,完成電氣斷開過程。本實用新型中,通過上述設(shè)置,在保證了結(jié)構(gòu)小型化的同時,所述的匹配觸點兼顧小型化和電氣連接可靠平穩(wěn);所述的第一卡合機(jī)構(gòu)具有卡合功能,使插頭連接器與插座連接器的插拔動作更加輕松、順暢、容易,所述的第二卡合機(jī)構(gòu)具有卡合和鎖緊功能,又使插頭連接器和插座連接器的電氣連接具有優(yōu)越的可靠性,另一方面,由于第一、第二卡合機(jī)構(gòu)的存在,可防止以前那樣因?qū)Ь€的作用而以一對鎖定機(jī)構(gòu)為支點擺動。與此同時,不會受到從插頭連接器的導(dǎo)線的影響,可靠地維持插頭連接器與插座連接器外殼的卡和狀態(tài)。另外,所述的插座連接器可靠地高密度地安裝于印制電路板上。以上所述,列出了較佳實施例,不能以此限定本實用新型實施的范圍。
權(quán)利要求1.一種電子連接器,包括插座連接器,該插座連接器具有安裝在印制電路板上的插座殼體,所述插座殼體具有容置多個平板狀電氣觸頭序列的配合凹部;插頭連接器,該插頭連接器具有插頭殼體,所述插頭殼體具有多個安裝有與所述平板狀電氣觸頭序列相連接的匹配觸點的開口,所述插頭連接器可插拔地配合于所述配合凹部內(nèi),所述平板狀電氣觸頭卡合在所述開口內(nèi);多根導(dǎo)線,該導(dǎo)線安裝在所述插頭連接器的匹配觸點內(nèi),所述導(dǎo)線的延伸方向與所述插頭連接器與插座連接器的插拔方向正交;其特征在于所述插座殼體包括沿安裝面固定在印制電路板上的基體部、在所述基體部垂直地延伸形成的后壁以及兩側(cè)的左右側(cè)壁,且所述的配合凹部向著所預(yù)定的拔脫方向和電氣觸頭的延伸方向開口;所述的插頭連接器與所述的插座連接器至少具有第一卡合機(jī)構(gòu)和第二卡合機(jī)構(gòu),所述第一卡合機(jī)構(gòu)具有卡合功能,并設(shè)置于所述后壁上,所述第二卡合機(jī)構(gòu)具有卡合和鎖緊功能,設(shè)置于所述的左右側(cè)壁上;所述第一卡合機(jī)構(gòu)在插頭連接器插入插座連接器時先于第二卡合機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡合動作, 而在插頭連接器拔出插座連接器時后于第二卡合機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡合松開動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器,其特征在于所述插座殼體具有安裝在印制電路板上的安裝增強(qiáng)部,該安裝增強(qiáng)部沿所述插拔方向卡裝在所述左右側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子連接器,其特征在于所述安裝增強(qiáng)部為可錫焊安裝在印制電路板上的金屬平板,該安裝增強(qiáng)部的安裝長度略大于配合凹部在該方向的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器,其特征在于所述的第一卡合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在插座殼體后壁上的第合凹部和設(shè)置在插頭殼體前端的、可卡合鎖緊在所述第 ^合凹部的第一卡合凸部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子連接器,其特征在于所述的第一卡合凹部至少有兩個布置在所述平板狀電氣觸頭序列兩端的最外側(cè)的電氣觸頭的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子連接器,其特征在于所述的配合凹部由所述插座殼體后壁、左右側(cè)壁和基體部合圍形成,所述第一卡合凹部向著所述配合凹部方向開口,該第一卡合凹部設(shè)有按壓部,該按壓部在所述第一卡合凸部嵌入后具有按壓第一卡合凸部的按壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器,其特征在于所述的第二卡合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在插座殼體左右側(cè)壁上的一對第二卡合凹部和設(shè)置在插頭殼體相應(yīng)位置的、可卡合鎖緊在所述第二卡合凹部的一對第二卡合凸部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器,其特征在于所述第二卡合凹部為分別埋設(shè)在所述左右側(cè)壁內(nèi)部并向著配合凹部方向開口的一對凹槽;所述第二卡合凸部與所述第二卡合凹部在插頭殼體插入插座殼體時形成此方向上的過盈配合,從而形成所述插拔方向上的鎖緊狀態(tài)。
專利摘要本實用新型公開的一種電子連接器包括具有安裝在印制電路板上的插座殼體的插座連接器和安裝有多根導(dǎo)線的插頭殼體的插頭連接器,所述的插頭連接器與所述的插座連接器至少具有第一、第二卡合機(jī)構(gòu),所述第一卡合機(jī)構(gòu)在插頭連接器插入插座連接器時先于第二卡合機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡合鎖緊動作,而在拔出時后于第二卡合機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡合松開動作;所述插座殼體包括沿安裝面固定在印制電路板上的基體部、在所述基體部垂直地延伸形成的后壁以及兩側(cè)的左右側(cè)壁,所述第一、第二卡合機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述后壁、左右側(cè)壁上,從而達(dá)到插拔可靠順暢和電氣連接平穩(wěn)的技術(shù)優(yōu)點。另外,本實用新型的插座連接器還具有安裝增強(qiáng)部,防止插座連接器從印制電路板松脫。
文檔編號H01R13/46GK202888517SQ20122062452
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
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