專利名稱:一種機(jī)械開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及開(kāi)關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)械開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù):
機(jī)械開(kāi)關(guān)在日常家電中時(shí)極為普遍的,它以價(jià)格低廉,更保險(xiǎn)安全可靠,操作方便深受廠商及客戶的喜愛(ài)。機(jī)械開(kāi)關(guān)以物理機(jī)械的形式將通路達(dá)到開(kāi)與關(guān)的狀態(tài),如家中電燈泡的拔動(dòng)開(kāi)關(guān)、普通老百姓家中的自來(lái)水籠頭等。機(jī)械開(kāi)關(guān)是以機(jī)械力促使通路達(dá)到開(kāi)與關(guān)。在大批量生產(chǎn)中,問(wèn)題也逐漸的暴露,傳統(tǒng)的機(jī)械開(kāi)關(guān)與按帽的固定方式為緊配和打膠兩種,而兩種方式各有利與弊。緊配會(huì)導(dǎo)致按帽脫落,而打膠在生產(chǎn)中會(huì)降低效率。
實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種機(jī)械開(kāi)關(guān),以克服現(xiàn)有技術(shù)中按帽易脫落的缺陷。(二)技術(shù)方案
·[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種機(jī)械開(kāi)關(guān),包括按帽、與所述按帽卡接的內(nèi)塞、塑桿;所述塑桿與所述內(nèi)塞插接;所述內(nèi)塞下端開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的沖點(diǎn)槽,所述按帽的下端內(nèi)壁上設(shè)置有與所述沖點(diǎn)槽配合的凸起。進(jìn)一步,所述內(nèi)塞軸向設(shè)置有通孔,所述塑桿上端插接到所述通孔內(nèi)。進(jìn)一步,所述按帽形狀為圓柱形。進(jìn)一步,所述內(nèi)塞的形狀為圓柱形。(三)有益效果本實(shí)用新型的一種機(jī)械開(kāi)關(guān),將按帽及內(nèi)塞的配合方式進(jìn)行調(diào)整,能夠永久性防止按帽脫落,內(nèi)塞下端開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的沖點(diǎn)槽,按帽的下端內(nèi)壁上設(shè)置有與沖點(diǎn)槽配合的凸起,由于擠壓,凸起落在沖點(diǎn)槽內(nèi),按帽無(wú)法向上脫出,從而解決了按帽與內(nèi)塞松動(dòng)導(dǎo)致按帽脫落的這一現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)質(zhì)與量得到保障。
圖1為本實(shí)用新型的一種機(jī)械開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的一種機(jī)械開(kāi)關(guān)的半剖視圖;圖3為本實(shí)用新型的一種機(jī)械開(kāi)關(guān)的爆炸圖。圖中,I為按帽,2為內(nèi)塞,3為沖點(diǎn)槽,4為凸起,5為塑桿,6為通孔,7為盲孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1至3所示,本實(shí)用新型的一種機(jī)械開(kāi)關(guān),包括按帽1、與上述按帽I卡接的內(nèi)塞2、塑桿5 ;上述塑桿5與上述內(nèi)塞2插接;上述內(nèi)塞2下端開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的沖點(diǎn)槽3,上述按帽I的下端內(nèi)壁上設(shè)置有與上述沖點(diǎn)槽3配合的凸起4,上述按帽1、內(nèi)塞2及塑桿5分別一體成型。上述按帽I的材質(zhì)由鋁制成。上述內(nèi)塞2軸向設(shè)置有通孔6,上述塑桿5上端插接到上述通孔6內(nèi)。上述按帽I形狀為圓柱形。上述內(nèi)塞2的形狀為圓柱形。安裝時(shí),用一定的力把內(nèi)塞2卡接到按帽I的盲孔7內(nèi),凸起4落入到?jīng)_點(diǎn)槽3內(nèi),按帽I無(wú)法向上脫出,之后把塑桿5的上端插接到內(nèi)塞2的通孔6內(nèi)。本實(shí)用新型的一種機(jī)械開(kāi) 關(guān),將按帽及內(nèi)塞的配合方式進(jìn)行調(diào)整,能夠永久性防止按帽脫落,內(nèi)塞下端開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的沖點(diǎn)槽,按帽的下端內(nèi)壁上設(shè)置有與沖點(diǎn)槽配合的凸起,由于擠壓,凸起落在沖點(diǎn)槽內(nèi),按帽無(wú)法向上脫出,從而解決了按帽與內(nèi)塞松動(dòng)導(dǎo)致按帽脫落的這一現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)質(zhì)與量得到保障。綜上所述,上述實(shí)施方式并非是本實(shí)用新型的限制性實(shí)施方式,凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形,均在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械開(kāi)關(guān),其特征在于包括按帽(I)、與所述按帽(I)卡接的內(nèi)塞(2)、塑桿(5);所述塑桿(5)與所述內(nèi)塞(2)插接;所述內(nèi)塞(2)下端開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的沖點(diǎn)槽(3),所述按帽(I)的下端內(nèi)壁上設(shè)置有與所述沖點(diǎn)槽(3)配合的凸起(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械開(kāi)關(guān),其特征在于所述內(nèi)塞(2)軸向設(shè)置有通孔(6),所述塑桿(5)上端插接到所述通孔(6)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械開(kāi)關(guān),其特征在于所述按帽(I)形狀為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的機(jī)械開(kāi)關(guān),其特征在于所述內(nèi)塞(2)的形狀為圓柱形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種機(jī)械開(kāi)關(guān),包括按帽、與所述按帽卡接的內(nèi)塞、塑桿;所述塑桿與所述內(nèi)塞插接;所述內(nèi)塞下端開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的沖點(diǎn)槽,所述按帽的下端內(nèi)壁上設(shè)置有與所述沖點(diǎn)槽配合的凸起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,內(nèi)塞下端開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的沖點(diǎn)槽,按帽的下端內(nèi)壁上設(shè)置有與沖點(diǎn)槽配合的凸起,凸起落在沖點(diǎn)槽內(nèi),按帽無(wú)法向上脫出,從而解決了按帽脫落的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01H13/14GK202905536SQ201220629100
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者姚國(guó)祥, 張葉平 申請(qǐng)人:寧波舜韻電子有限公司