專利名稱：一種組合式接線端子的夾緊套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接裝置，具體是一種用于電線電纜連接到電器設(shè)備上的接線端子，特別是一種組合式接線端子的夾緊套。
背景技術(shù)：
接線端子就是用于實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。隨著工業(yè)自動(dòng)化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴(yán)格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。目前用得最廣泛的除了 PCB板端子外，還有五金端子，螺帽端子，彈簧端子等等?，F(xiàn)有接線端子的結(jié)構(gòu)(如圖1所示)，其主要包括帶孔的線耳和咬合線纜的線鼻組件，線鼻組件包括具有供線纜插入開口的線套和一個(gè)鎖緊套，線套為靠近開口處設(shè)置錐形管部的圓柱形套管，錐形管部小端靠近開口，線套相對(duì)于開口一端的另一端固定線耳，線套自開口處沿線套中軸方向依次開槽和設(shè)置外螺紋，開槽軸向長度大于錐形管部長度，線套上設(shè)置有兩個(gè)沿線套中軸對(duì)稱的兩個(gè)開槽，所述鎖緊套包括與線套上外螺紋配合的螺母和與線套上錐形管部適配的錐形套，鎖緊套自線套的開口處套入，并旋接在線套上，在旋緊的過程中，鎖緊套的錐形套與線套上錐形管部配合使線套開口處變形，從而夾緊插入線套內(nèi)的線纜；該組合式的接線端子，采用鎖緊方法實(shí)現(xiàn)線纜的夾緊，方便操作，同時(shí)在固定線纜時(shí)無需破壞接線端子，接線端子可多次使用；但該接線端子是通過線套的開口處變形來夾緊線纜，線纜與線套的接觸為環(huán)形的線性接 觸，這樣一方面存在接線端子與線纜的接觸面積小，電阻大，溫升高、電損耗大的缺陷，且使用一段時(shí)間后線纜熱漲冷縮容易引起松動(dòng)、滑脫、斷裂、燒線等現(xiàn)象；另一方面線套對(duì)線纜的夾緊力過大時(shí)容易造成對(duì)線纜的破壞，線套對(duì)線纜的夾緊力過小時(shí)又存在線纜固 定不可靠容易被拔出的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種兩端開口的，實(shí)現(xiàn)整體抱緊線纜，與線纜接觸面積大的組合式接線端子的夾緊套，具有緊固握力大、電阻值小、穩(wěn)定性能好、溫升低以及使用方便的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種組合式接線端子的夾緊套，包括夾緊套本體，其特征在于所述的夾緊套本體為錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，夾緊套本體帶有線纜固定孔，夾緊套本體設(shè)有沿其軸向設(shè)置的開口槽，開口槽包括開口位于夾緊套本體大端的大端開口槽和開口位于夾緊套本體小端的小端開口槽。通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種采用兩端開口設(shè)置的夾緊套，SP開口位于夾緊套本體大端的大端開口槽和開口位于夾緊套本體小端的小端開口槽設(shè)置，線纜穿過夾緊套本體的線纜固定孔內(nèi)，夾緊套兩端變形縮小，變形后與線纜接觸面積大，對(duì)線纜緊固握力大，接線后具有電阻值小、穩(wěn)定性能好以及溫升低的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的大端開口槽和小端開口槽長度均占夾緊套本體壁長的二分之一以上。通過采用上述技術(shù)方案，保證夾緊套整體變形，真正達(dá)到夾緊套整個(gè)線纜固定孔孔壁與線纜貼合抱緊。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的夾緊套本體為圓臺(tái)形狀；所述夾緊套本體的側(cè)壁上均布有四條小端開口槽，兩小端開口槽之間設(shè)置一條大端開口槽，且大端開口槽位于兩小端開口槽的中間位置。通過采用上述技術(shù)方案，夾緊套本體整體受壓變形過程中，整體受力均勻，實(shí)現(xiàn)夾緊套對(duì)線纜的可靠抱緊。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述開口槽的末端呈圓孔狀，圓孔直徑大于開口槽寬度。通過采用上述技術(shù)方案，消除開口槽末端應(yīng)力，避免夾緊套變形后開口槽末端撕m
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例組合式接線端子的夾緊套結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新 型具體實(shí)施例組合式接線端子的夾緊套第一種應(yīng)用裝配圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例組合式接線端子的夾緊套第二種應(yīng)用裝配具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型公開的一種組合式接線端子的夾緊套，包括夾緊套本體1，夾緊套本體I為錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，夾緊套本體I帶有線纜固定孔10，夾緊套本體I設(shè)有沿其軸向設(shè)置的開口槽，開口槽的形狀可以為弧形或直線形等形狀；開口槽包括開口位于夾緊套本體I大端的大端開口槽11和開口位于夾緊套本體I小端的小端開口槽12，其中大端開口槽11和小端開口槽12長度均占夾緊套本體側(cè)壁長的二分之一以上，本具體實(shí)施例中大端開口槽11和小端開口槽12在長度方向上具有重合部分，保證夾緊套本體I能整體變形抱緊線纜；其中大端開口槽11和小端開口槽12的末端采用圓孔狀，大端開口槽11上的圓孔直徑均大于其槽寬，小端開口槽12上的圓孔直徑大于其槽寬。為進(jìn)一步的提高夾緊套對(duì)線纜的抱緊可靠性，所述的夾緊套本體為圓臺(tái)形狀，夾緊套本體I的側(cè)壁上均布有四條小端開口槽12，兩小端開口槽12之間設(shè)置一條大端開口槽11，且大端開口槽11位于兩小端開口槽12的中間位置；這樣設(shè)置下，大端開口槽11和小端開口槽12分別將夾緊套本體I的大端和小端均分成四塊，使夾緊套本體I受力均衡，抱緊可靠；當(dāng)然夾緊套本體I也可以采用三棱錐臺(tái)等多棱錐臺(tái)形狀設(shè)置，但較圓臺(tái)相比，夾緊套本體I上開口槽的設(shè)置不便以及夾緊套夾緊受力不可靠，故本實(shí)用新型夾緊套本體I優(yōu)先采用圓臺(tái)設(shè)置；且夾緊套本體I側(cè)壁上也可采用均布設(shè)在任意條數(shù)的大端開口槽11和小端開口槽12，但采用四條設(shè)置，結(jié)構(gòu)最為簡單以及效果最佳。如圖3，為本實(shí)用新型夾緊套的第一種應(yīng)用方案該種組合式接線端子，還包括線耳2 (帶孔)、連接套3和壓緊套4，連接套3包括管座30和管套31，管座30與線耳2 —體設(shè)置，管套31可拆卸安裝在管座30上(圖3中為旋接，也可為其它形式設(shè)置，如螺釘、銷釘?shù)裙潭ㄟB接或一體設(shè)置)，管套31上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)包括自線纜插入一端依次設(shè)置的導(dǎo)向腔體320和錐形腔體321，錐形腔體321與夾緊套適配；壓緊套4與導(dǎo)向腔體320配合，可插入導(dǎo)向腔體320內(nèi)將夾緊套嵌入錐形腔體321內(nèi)變形，從而抱緊線纜；夾緊套與連接套3的套管可拆卸連接；圖3中為，在導(dǎo)向腔體320內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，在壓緊套4插入導(dǎo)向腔體320的部分設(shè)置外螺紋，壓緊套4旋接在導(dǎo)向腔體320內(nèi)，并在旋入過程中將夾緊套推入錐形腔體321變形抱緊線纜；當(dāng)然壓緊套4與連接套3的套管采用其它方式螺紋旋接或連接，如緊固件(如螺釘、插銷)固定或在壓緊套4外層加設(shè)螺紋套等設(shè)置，連接套3的導(dǎo)向腔體320只起到導(dǎo)向作用；裝配使用時(shí)，將連接套3的套管裝配在管座30上-夾緊套放入連接套3的通孔內(nèi)-將線纜依次穿入壓緊套4，夾緊套-將夾緊套旋入導(dǎo)向腔體320內(nèi)，此時(shí)推壓夾緊套深入錐形腔體321內(nèi)變形，直到夾緊套整體變形完全抱緊線纜；拆卸時(shí)，可將各部分分體，并將夾緊套從連接套3的套管內(nèi)推出。如圖4，為本實(shí)用新 型夾緊套的第二種應(yīng)用方案該種組合式接線端子，還包括有線耳2(帶孔)、連接套3和壓緊套4，連接套3設(shè)置通孔，通孔內(nèi)包括自線纜插入一端依次設(shè)置的錐形腔體321和導(dǎo)向腔體320，錐形腔體321的大端與導(dǎo)向腔體320銜接，小端朝向線纜插入起始端口，錐形腔體321與夾緊套適配；壓緊套4與線耳2固定連接(圖中4壓緊套4與線耳2為一體設(shè)置，也可以為焊接或緊固件連接等)，壓緊套4旋接在導(dǎo)向腔體320內(nèi)，當(dāng)然如方案一中，所述壓緊套4與連接套3可采用其它的連接方式連接；裝配時(shí)，將線纜依次穿過連接套3，夾緊套，將夾緊套放入連接套3內(nèi)，壓緊套4旋入導(dǎo)向腔體320內(nèi)，在旋入過程過將夾緊套推入錐形腔體321，直至夾緊套完全變形抱緊線纜；拆卸時(shí)，只需將各部分分體，將夾緊套從連接套3內(nèi)推出即可。本實(shí)用新型夾緊套的組合式接線端子，具有如下優(yōu)點(diǎn)新產(chǎn)品在現(xiàn)場安裝操作中，省時(shí)、省力、省材料，無需專用工具；在主網(wǎng)、配電運(yùn)行中，接觸面積大、溫升低、電損耗少，克服了老式接線端子由于熱漲冷縮所引起的松動(dòng)、滑脫、斷裂、燒線等現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種組合式接線端子的夾緊套，包括夾緊套本體，其特征在于所述的夾緊套本體為錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，夾緊套本體帶有線纜固定孔，夾緊套本體設(shè)有沿其軸向設(shè)置的開口槽，開口槽包括開口位于夾緊套本體大端的大端開口槽和開口位于夾緊套本體小端的小端開口槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式接線端子，其特征在于所述的大端開口槽和小端開口槽長度均占夾緊套壁長的二分之一以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式接線端子，其特征在于所述的夾緊套本體為圓臺(tái)形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式接線端子，其特征在于所述夾緊套本體的側(cè)壁上均布有四條小端開口槽，兩小端開口槽之間設(shè)置一條大端開口槽，且大端開口槽位于兩小端開口槽的中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式接線端子，其特征在于所述開口槽的末端呈圓孔狀，圓孔直徑大于開口槽寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式接線端子，其特征在于所述開口槽的末端呈圓孔狀，圓孔直徑大于開口槽寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式接線端子，其特征在于所述開口槽的末端呈圓孔狀，圓孔直徑大于開口槽寬度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及接線端子技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種組合式接線端子的夾緊套。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種組合式接線端子的夾緊套，包括夾緊套本體，夾緊套本體為錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，夾緊套本體帶有線纜固定孔，夾緊套本體設(shè)有沿其軸向設(shè)置的開口槽，開口槽包括開口位于夾緊套本體大端的大端開口槽和開口位于夾緊套本體小端的小端開口槽。本實(shí)用新型提供了一種夾緊套，采用兩端開口槽設(shè)置，變形后與線纜接觸鎖緊面積大，緊固握力大，接線后具有電阻值小、穩(wěn)定性能好和溫升低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R11/11GK202905961SQ20122063159
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者戴敏武 申請人:戴敏武