專利名稱：防水、阻水電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防水、阻水電纜。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，水底電纜應(yīng)用越來(lái)越廣泛，而水底由于環(huán)境原因，電纜長(zhǎng)期使用由于吸潮的緣故，降低了電纜的絕緣性能，從而容易引起電纜短路故障。電纜可能引起的故障，短路、斷路等，往往由于電纜故障點(diǎn)破損引起，而電纜破損時(shí)因?yàn)樵谒祝３Ｊ拐娎|進(jìn)水，形成整根電纜報(bào)廢，浪費(fèi)損失大

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有電纜存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種防水、阻水電纜，水汽不能進(jìn)入絕緣層，使用效果好；隔斷了水繼續(xù)滲入電纜深處，保證了電纜不用整根作廢。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種防水、阻水電纜，包括有內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層和外護(hù)套，所述絕緣層與外護(hù)套之間設(shè)有復(fù)合鋁帶；所述絕緣層與外護(hù)套之間填充有阻水填充繩。所述絕緣層與外護(hù)套之間還設(shè)有繞包阻水帶。所述阻水帶的含水率為9%。所述絕緣層為交聯(lián)聚乙烯絕緣料，所述外護(hù)套為改性非吸水性聚乙烯護(hù)套料。所述復(fù)合招帶的厚度不小于0.4mm。采用本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、在絕緣層外面使用鋁帶復(fù)合焊接，厚度不小于
0.4mm,使用抽真空再用氣壓表建材的方法保證鋁帶無(wú)漏洞，使水汽不能進(jìn)入絕緣層，加強(qiáng)了防水效果；2、絕緣層和外護(hù)套之間增加了阻水填充繩和阻水帶，使水進(jìn)入時(shí)由于他們的吸水和膨脹性能，保證水不能滲入電纜2米以內(nèi)，從而大大降低了電纜的維修成本；3、絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯絕緣料，防水性能好；外護(hù)套采用改性非吸水性聚乙烯護(hù)套料，外觀光滑，機(jī)械強(qiáng)度好；4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好、制造成本低

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，一種防水、阻水電纜，包括有內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣層2和外護(hù)套3，所述絕緣層與外護(hù)套之間設(shè)有復(fù)合鋁帶4 ;所述絕緣層與外護(hù)套之間填充有阻水填充繩5。所述絕緣層與外護(hù)套之間還設(shè)有繞包阻水帶6。所述阻水帶的含水率為9%。所述絕緣層為交聯(lián)聚乙烯絕緣料，所述外護(hù)套為改性非吸水性聚乙烯護(hù)套料。所述復(fù)合鋁帶的厚度不小于0.4mm。
權(quán)利要求1.一種防水、阻水電纜，包括有內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層和外護(hù)套，其特征在于:所述絕緣層與外護(hù)套之間設(shè)有復(fù)合鋁帶；所述絕緣層與外護(hù)套之間填充有阻水填充繩。
2.如權(quán)利要求1所述的防水、阻水電纜，其特征在于:所述絕緣層與外護(hù)套之間還設(shè)有繞包阻水帶。
3.如權(quán)利要求2所述的防水、阻水電纜，其特征在于:所述阻水帶的含水率為9%。
4.如權(quán)利要求3所述的防水、阻水電纜，其特征在于:所述絕緣層為交聯(lián)聚乙烯絕緣料，所述外護(hù)套為改性非吸水性聚乙烯護(hù)套料。
5.如權(quán)利要求1所述的防水、阻水電纜，其特征在于:所述復(fù)合鋁帶的厚度不小于.0.4mm。
專利摘要一種防水、阻水電纜，包括有內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層和外護(hù)套，所述絕緣層與外護(hù)套之間設(shè)有復(fù)合鋁帶；所述絕緣層與外護(hù)套之間填充有阻水填充繩。本實(shí)用新型在絕緣層外面使用鋁帶復(fù)合焊接，厚度不小于0.4mm，使用抽真空再用氣壓表建材的方法保證鋁帶無(wú)漏洞，使水汽不能進(jìn)入絕緣層，加強(qiáng)了防水效果；絕緣層和外護(hù)套之間增加了阻水填充繩和阻水帶，使水進(jìn)入時(shí)由于他們的吸水和膨脹性能，保證水不能滲入電纜2米以內(nèi)，從而大大降低了電纜的維修成本。
文檔編號(hào)H01B7/22GK202996381SQ201220698770
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者何加英 申請(qǐng)人:浙江元通線纜制造有限公司