專利名稱：一體式電池切邊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池行業(yè)的制造設(shè)備，具體涉及一體式電池切邊設(shè)備。
背景技術(shù)：
在鋰離子聚合物電池行業(yè)，聚合物電池在化成后需要封裝除氣，封裝后的電池需要進(jìn)行切邊，將degas封裝氣袋以及電池殼另一邊切除。因此需要使用封邊機(jī)和切邊機(jī)，先使用封邊機(jī)進(jìn)行封裝氣袋，再使用切邊機(jī)將氣袋邊多余部分切除。傳統(tǒng)的以上兩種加工方式均需要使用兩臺設(shè)備先后單獨(dú)進(jìn)行，因此導(dǎo)致其工作量大，兩臺設(shè)備自動化程度均不高，需要投入更多操作人員；電解液漏出時(shí)會對設(shè)備及電池產(chǎn)生嚴(yán)重污染；工序及設(shè)備的增多會占用工作空間；需要花費(fèi)在大量人力資源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種無需人手直接接觸操作，有效提高安全性，同時(shí)防止廢料堆積和節(jié)省占地空間的一體式電池切邊設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是通過以下方式來實(shí)現(xiàn)的:一體式電池切邊設(shè)備，包括固定底座及設(shè)置在固定底座上方的操作臺定位座，該固定底座上設(shè)有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、下切刀機(jī)構(gòu)和接廢料機(jī)構(gòu)，該操作臺定位座上設(shè)有真空封裝機(jī)構(gòu)和上切刀機(jī)構(gòu)，該下切刀機(jī)構(gòu)在上切刀機(jī)構(gòu)的正下方，該接廢料機(jī)構(gòu)在下切刀機(jī)構(gòu)的下方，該真空封裝機(jī)構(gòu)設(shè)在上切刀機(jī)構(gòu)前方。作為優(yōu)選地，該轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由電機(jī)和可進(jìn)行平面轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，該轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有放料架，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)主要完成整個(gè)送料動作。作為優(yōu)選地，該真空封裝機(jī)構(gòu)由刺破部件、抽真空部件和封邊部件構(gòu)成，真空封裝機(jī)構(gòu)主要對電池進(jìn)行刺破氣袋部分,抽真空及封邊的工作。作為優(yōu)選地，該接廢料機(jī)構(gòu)設(shè)有真空吸氣裝置。本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:1)新型產(chǎn)品可將電池真空封裝完以后，立即將氣袋邊多余部分切除，有效防止電解液對設(shè)備及電池的嚴(yán)重污染；2)切刀機(jī)構(gòu)無需人手直接接觸操作，有效提高安全性，減少工作量，減少操作人員的投入；3)接收廢料處采用真空吸氣裝置，防止廢料堆積；4)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)非常緊湊，大量減小設(shè)備的整體尺寸，節(jié)省占地空間。

圖1為本實(shí)用新型一體式電池切邊設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1固定底座，2操作臺定位座,3轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),4下切刀機(jī)構(gòu),5接廢料機(jī)構(gòu),6真空封裝機(jī)構(gòu)，7上切刀機(jī)構(gòu)，8電機(jī)，9轉(zhuǎn)盤，10電池。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附 圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0013]本實(shí)施例，參照圖1，一體式電池切邊設(shè)備，包括固定底座I及設(shè)置在固定底座I上方的操作臺定位座2，該固定底座I上設(shè)有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3、下切刀機(jī)構(gòu)4和接廢料機(jī)構(gòu)5，該操作臺定位座2上設(shè)有真空封裝機(jī)構(gòu)6和上切刀機(jī)構(gòu)7，該下切刀機(jī)構(gòu)4在上切刀機(jī)構(gòu)7的正下方，該接廢料機(jī)構(gòu)5在下切刀機(jī)構(gòu)4的下方，該真空封裝機(jī)構(gòu)6設(shè)在上切刀機(jī)構(gòu)7前方。另外，該轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3由電機(jī)8和可進(jìn)行平面轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤9構(gòu)成，該轉(zhuǎn)盤9表面設(shè)有放料架，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3主要完成整個(gè)送料動作，放料架用于放置電池10，然后轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動帶動電池10旋轉(zhuǎn)進(jìn)入下一工序。該真空封裝機(jī)構(gòu)6由刺破部件、抽真空部件和封邊部件構(gòu)成，真空封裝機(jī)構(gòu)6主要對電池10進(jìn)行刺破氣袋部分，抽真空及封邊的工作。該接廢料機(jī)構(gòu)5設(shè)有真空吸氣裝置。使用本裝置時(shí)，先在轉(zhuǎn)盤9表面的放料架進(jìn)行手動放料，轉(zhuǎn)盤9持續(xù)轉(zhuǎn)動帶動電池10進(jìn)行轉(zhuǎn)動至真空封邊機(jī)構(gòu)，真空封裝機(jī)構(gòu)6感應(yīng)到電池10后會對電池10進(jìn)行刺破氣袋，抽真空及封邊的工作，接著轉(zhuǎn)盤9將電池10送至上切刀機(jī)構(gòu)7和下切刀機(jī)構(gòu)4之間，切刀機(jī)構(gòu)將電池10氣袋多余的部分切除掉，最后轉(zhuǎn)盤9送電池10至接廢料機(jī)構(gòu)5，接廢料機(jī)構(gòu)5采用真空吸氣裝置將廢料收集排出，即可完成一次加工過程，并持續(xù)進(jìn)行循環(huán)工作。新型產(chǎn)品可將電池10真空封裝完以后，立即將氣袋邊多余部分切除，有效防止電解液對設(shè)備及電池的嚴(yán)重污染，將電解液污染的氣袋及時(shí)切除，避免交叉污染其它裝置；切刀機(jī)構(gòu)無需人手直接接觸操作，有效提高安全性，減少工作量，減少操作人員的投入；接收廢料處采用真空吸氣裝置，防止廢料堆積；轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3非常緊湊，大量減小設(shè)備的整體尺寸，節(jié)省占地空間。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一體式電池切邊設(shè)備，包括固定底座及設(shè)置在固定底座上方的操作臺定位座，其特征在于:該固定底座上設(shè)有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、下切刀機(jī)構(gòu)和接廢料機(jī)構(gòu)，該操作臺定位座上設(shè)有真空封裝機(jī)構(gòu)和上切刀機(jī)構(gòu)，該下切刀機(jī)構(gòu)在上切刀機(jī)構(gòu)的正下方，該接廢料機(jī)構(gòu)在下切刀機(jī)構(gòu)的下方，該真空封裝機(jī)構(gòu)設(shè)在上切刀機(jī)構(gòu)前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式電池切邊設(shè)備，其特征在于:該轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由電機(jī)和可進(jìn)行平面轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，該轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有放料架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式電池切邊設(shè)備，其特征在于:該真空封裝機(jī)構(gòu)由刺破部件、抽真空部件和封邊部件構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一體式電池切邊設(shè)備,其特征在于:該接廢料機(jī)構(gòu)設(shè)有真空吸氣裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了電池行業(yè)制造設(shè)備領(lǐng)域的一體式電池切邊設(shè)備，包括固定底座及設(shè)置在固定底座上方的操作臺定位座，該固定底座上設(shè)有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、下切刀機(jī)構(gòu)和接廢料機(jī)構(gòu)，該操作臺定位座上設(shè)有真空封裝機(jī)構(gòu)和上切刀機(jī)構(gòu)。新型產(chǎn)品可將電池真空封裝完以后，立即將氣袋邊多余部分切除，有效防止電解液對設(shè)備及電池的嚴(yán)重污染；切刀機(jī)構(gòu)無需人手直接接觸操作，將電解液污染的氣袋及時(shí)切除，避免交叉污染其它裝置，有效提高安全性；轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)非常緊湊，大量減小設(shè)備的整體尺寸，節(jié)省占地空間。
文檔編號H01M10/058GK203119043SQ20122072685
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者吳海波, 齊秉春, 閆瑩 申請人:東莞市新宇機(jī)械有限公司