專利名稱：一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜逐步向小型化、復(fù)合化、智能化方向發(fā)展，將隔離開關(guān)和接地開關(guān)復(fù)合為一臺(tái)三工位隔離-接地開關(guān)，為了縮小體積，隔離開關(guān)采用三工位真空滅弧室，三工位真空滅弧室的開關(guān)動(dòng)觸頭通過三工位開關(guān)操作機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)在合閘、分閘、接地三個(gè)工位的操作。請(qǐng)參看圖1-圖4，圖1為一種典型的三位置開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2所示，該三工位開關(guān)操作機(jī)構(gòu)包括操作機(jī)構(gòu)和三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)6，其中操作機(jī)構(gòu)包括隔離轉(zhuǎn)軸1、接地轉(zhuǎn)軸2、第一齒輪機(jī)構(gòu)4、傳動(dòng)軸3、第二齒輪機(jī)構(gòu)5，所述隔離轉(zhuǎn)軸I 一端、接地轉(zhuǎn)軸2的一端分別形成隔離操作端、接地操作端，所述隔離轉(zhuǎn)軸I的另一端、接地轉(zhuǎn)軸2的另一端、傳動(dòng)軸3的一端通過所述第一齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)，所述傳動(dòng)軸3的另一端與所述第二齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)齒輪51中心連接，所述第二齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)齒輪52中心通過連接軸60與三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)6連接。如圖3、圖4所示，所述三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)6包括凸輪61、連桿62，所述連接軸的兩端支撐于機(jī)架上；所 述凸輪61上設(shè)有凸輪滑槽，所述凸輪滑槽包括依次連通的具有不同圓弧半徑的第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽；所述連桿62的上端設(shè)有軸銷64，所述銷軸64活動(dòng)連接在所述凸輪滑槽內(nèi)，所述連桿62的下端設(shè)有多個(gè)用于連接多個(gè)隔離開關(guān)的絕緣拉桿的隔離開關(guān)動(dòng)觸頭連接部。這種結(jié)構(gòu)的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由于連桿的上端僅通過軸銷卡在凸輪滑槽內(nèi)，連桿的下端連接多個(gè)隔離開關(guān)，在連桿隨凸輪進(jìn)行上下直線運(yùn)動(dòng)的過程中，連桿容易發(fā)生左右擺動(dòng)，從而使得各隔離開關(guān)動(dòng)作不一致，造成安全隱患。因此，如何防止三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿發(fā)生左右擺動(dòng)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可防止三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿發(fā)生左右擺動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括連接軸、凸輪、連桿，所述連接軸連接所述凸輪的旋轉(zhuǎn)中心，所述連接軸的兩端支撐于機(jī)架上，所述連桿的上端通過軸銷連接在凸輪的凸輪滑槽內(nèi)，所述連桿上設(shè)有不少于兩個(gè)的導(dǎo)向圓銷，所述機(jī)架上設(shè)有不少于兩個(gè)的導(dǎo)向滑槽，各導(dǎo)向滑槽的延伸方向與連桿的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述導(dǎo)向圓銷伸入所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。[0010]優(yōu)選的，所述凸輪兩側(cè)可對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)連桿，兩個(gè)連桿的底部通過圓銷與隔離開關(guān)的絕緣拉桿連接，該圓銷為上述的導(dǎo)向圓銷。優(yōu)選的，所述連桿的下端分別通過三個(gè)圓銷連接三個(gè)隔離開關(guān)的絕緣拉桿，位于所述連桿外側(cè)的兩個(gè)圓銷作為所述導(dǎo)向圓銷，分別伸入兩個(gè)導(dǎo)向滑槽內(nèi)。優(yōu)選的，所述凸輪滑槽包括依次連通的具有不同圓弧半徑的第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽。優(yōu)選的，所述第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽的弧度均為120°。優(yōu)選的，所述第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽之間通過連接曲線槽依次連接。本實(shí)用新型提供的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括連接軸、凸輪、連桿，所述連接軸連接所述凸輪的旋轉(zhuǎn)中心，所述連接軸的兩端支撐于機(jī)架上，所述連桿的上端通過軸銷連接在凸輪的凸輪滑槽內(nèi)，所述連桿上設(shè)有不少于兩個(gè)的導(dǎo)向圓銷，所述機(jī)架上設(shè)有不少于兩個(gè)的導(dǎo)向滑槽，各導(dǎo)向滑槽的延伸方向與連桿的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述導(dǎo)向圓銷伸入所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。
需要對(duì)隔離開關(guān)進(jìn)行操作時(shí)，連接軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿做直線運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向圓銷在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)向滑槽可在左右方向?qū)B桿進(jìn)行限位，使得連桿帶動(dòng)所述導(dǎo)向圓銷只能在導(dǎo)向滑槽內(nèi)沿直線滑動(dòng)，可防止連桿在左右方向發(fā)生擺動(dòng)，進(jìn)而能保證各隔離開關(guān)動(dòng)作的一致性，減少了安全隱患。

圖1為一種典型的三位置開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所提供的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5中連桿處于中位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖5中連桿處于下位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖1-圖8中:隔離轉(zhuǎn)軸1、接地轉(zhuǎn)軸2、傳動(dòng)軸3、第一齒輪機(jī)構(gòu)4、第二齒輪機(jī)構(gòu)5、主動(dòng)齒輪51、從動(dòng)齒輪52、三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)6、連接軸60、凸輪61、連桿62、圓銷63、軸銷64、導(dǎo)向圓銷65、導(dǎo)向滑槽66、支撐板71、支撐板72、連接桿73。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參看圖5-圖8，圖5為本實(shí)用新型所提供的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5中連桿處于中位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖5中連桿處于下位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]如圖5-圖8所示，本實(shí)用新型提供的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括連接軸60、凸輪61、連桿62、滑塊9和滑槽8。所述凸輪61上設(shè)有凸輪滑槽，該凸輪滑槽包括依次連通的具有不同圓弧半徑的第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽；所述連桿62的上端設(shè)有軸銷64，所述銷軸64活動(dòng)連接在凸輪滑槽內(nèi)，所述連桿62的下端用于連接隔離開關(guān)的絕緣拉桿；所述連桿62上設(shè)有不少于兩個(gè)的導(dǎo)向圓銷65,所述機(jī)架上設(shè)有不少于兩個(gè)的導(dǎo)向滑槽66,各導(dǎo)向滑槽66的延伸方向與連桿62的運(yùn)動(dòng)方向相同,所述導(dǎo)向圓銷65伸入所述導(dǎo)向滑槽66內(nèi)。當(dāng)連接軸60驅(qū)動(dòng)凸輪61旋轉(zhuǎn)120°，如圖6所示，在凸輪61的作用下，連桿62上的軸銷64將在滑槽內(nèi)豎直方向向下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至圖7所示的中位位置；連接軸60接著驅(qū)動(dòng)凸輪61再旋轉(zhuǎn)120°，連桿62再向下運(yùn)動(dòng)，連桿62運(yùn)動(dòng)至圖8所示的下位位置。需要對(duì)隔離開關(guān)進(jìn)行操作時(shí)，連接軸60旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)凸輪61進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿62做直線運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向圓銷65在所述導(dǎo)向滑槽66內(nèi)滑動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)向滑槽66可在左右方向?qū)B桿62進(jìn)行限位，使得連桿62帶動(dòng)所述導(dǎo)向圓銷65只能在導(dǎo)向滑槽66內(nèi)沿直線滑動(dòng)，可防止連桿62在左右方向發(fā)生擺動(dòng)，進(jìn)而能保證各隔離開關(guān)動(dòng)作的一致性，減少了安全隱患。具體的方案中，所述連接軸60的兩端均通過軸承支撐于機(jī)架上，機(jī)架包括并排設(shè)置的支撐板71、支撐板72，支撐板71與支撐板72之間通過連接桿固定，所述連接軸60的兩端分別通過軸承支撐于支撐板71、支撐板72上。進(jìn)一步的方案中，導(dǎo)向滑槽66可設(shè)置在支撐板71或支撐板72上。具體 的方案中，凸輪61兩側(cè)可對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)連桿62，兩連桿62的下端通過軸銷63與隔離開關(guān)的絕緣拉桿連接。優(yōu)選的方案中，所述連桿62的下端分別通過三個(gè)圓銷63連接三個(gè)隔離開關(guān)的絕緣拉桿，位于所述連桿外側(cè)的兩個(gè)圓銷63作為所述導(dǎo)向圓銷65，分別伸入兩個(gè)導(dǎo)向滑槽66內(nèi)。優(yōu)選的方案中，支撐板71、支撐板72上相對(duì)應(yīng)位置可均設(shè)有導(dǎo)向滑槽66，導(dǎo)向圓銷65可向兩側(cè)方向延伸，導(dǎo)向圓銷65的兩端可分別伸入支撐板71、支撐板72上的導(dǎo)向滑槽66內(nèi)，可進(jìn)一步確保連桿62在豎直方向直線運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，進(jìn)而確保多個(gè)隔離開關(guān)同步動(dòng)作的準(zhǔn)確性。上述方案中，位于所述連桿外側(cè)的兩個(gè)圓銷63作為所述導(dǎo)向圓銷65，可以理解，本實(shí)用新型并不局限于此，可將連桿下端所有連接隔離開關(guān)的絕緣拉桿的圓銷作為本申請(qǐng)中的導(dǎo)向圓銷，相應(yīng)地在支撐板71或支撐板72上設(shè)有與該導(dǎo)向圓銷相配合的導(dǎo)向滑槽。優(yōu)選方案中，在各工位之間轉(zhuǎn)換時(shí)，為了保證隔離開關(guān)工作的平穩(wěn)性，第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽之間通過連接曲線槽依次連通。優(yōu)選的方案中，所述第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽的弧度均為120°，同樣為了操作簡便、安全，三工開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的隔離轉(zhuǎn)軸、接地轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180°，連桿62改變一次操作工位。當(dāng)隔離轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，通過第一齒輪機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、第二齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸輪61旋轉(zhuǎn)120°，如圖6所示，在凸輪61的作用下，連桿62上的軸銷64將在滑槽內(nèi)豎直方向向下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至圖7所示的中位位置，實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)接地到分閘的轉(zhuǎn)換；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)接地轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180°，通過第一齒輪機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、第二齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸輪61旋轉(zhuǎn)120°，連桿62再向下運(yùn)動(dòng)，連桿62運(yùn)動(dòng)至圖8所示位置，實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)分閘到合閘的轉(zhuǎn)換。這種結(jié)構(gòu)的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)三工位真空滅弧室的開關(guān)動(dòng)觸頭以直線運(yùn)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)在合閘、分閘、接地三個(gè)工位的操作。以上所述僅是實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。`
權(quán)利要求1.一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括連接軸、凸輪、連桿，所述連接軸連接所述凸輪的旋轉(zhuǎn)中心，所述連接軸的兩端支撐于機(jī)架上，所述連桿的上端通過軸銷連接在凸輪的凸輪滑槽內(nèi)，其特征在于，所述連桿上設(shè)有不少于兩個(gè)的導(dǎo)向圓銷，所述機(jī)架上設(shè)有不少于兩個(gè)的導(dǎo)向滑槽，各導(dǎo)向滑槽的延伸方向與連桿的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述導(dǎo)向圓銷伸入所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凸輪兩側(cè)可對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)連桿，兩個(gè)連桿的底部通過圓銷與隔離開關(guān)的絕緣拉桿連接，該圓銷為所述導(dǎo)向圓銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連桿的下端分別通過三個(gè)圓銷連接三個(gè)隔離開關(guān)的絕緣拉桿，位于所述連桿外側(cè)的兩個(gè)圓銷作為所述導(dǎo)向圓銷，分別伸入兩個(gè)所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凸輪滑槽包括依次連通的具有不同圓弧半徑的第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽的弧度均為120°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽之間·通過連接曲線槽依次連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括連接軸、凸輪、連桿，所述連接軸連接所述凸輪的旋轉(zhuǎn)中心，所述連接軸的兩端支撐于機(jī)架上，所述連桿的上端通過軸銷連接在凸輪的凸輪滑槽內(nèi)，所述連桿上設(shè)有不少于兩個(gè)的導(dǎo)向圓銷，所述機(jī)架上設(shè)有不少于兩個(gè)的導(dǎo)向滑槽，各導(dǎo)向滑槽的延伸方向與連桿的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述導(dǎo)向圓銷伸入所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。需要對(duì)隔離開關(guān)進(jìn)行操作時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)向滑槽可在左右方向?qū)B桿進(jìn)行限位，使得連桿帶動(dòng)所述導(dǎo)向圓銷只能在導(dǎo)向滑槽內(nèi)沿直線滑動(dòng)，可防止連桿在左右方向發(fā)生擺動(dòng)，進(jìn)而能保證各隔離開關(guān)動(dòng)作的一致性，減少了安全隱患。
文檔編號(hào)H01H3/46GK203134600SQ20122072811
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者劉曉穎, 劉堅(jiān)鋼, 吳德祥, 葉建強(qiáng), 何耀明, 許文楓, 朱金東, 戴守祥, 符吉祥, 孫戰(zhàn)捷 申請(qǐng)人:寧波優(yōu)維電力科技有限公司