專利名稱：一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜逐步向小型化、復(fù)合化、智能化方向發(fā)展，將隔離開關(guān)和接地開關(guān)復(fù)合為一臺三工位隔離-接地開關(guān)，為了縮小體積，隔離開關(guān)采用三工位真空滅弧室，三工位真空滅弧室的開關(guān)動觸頭通過三工位開關(guān)操作機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)在合閘、分閘、接地三個工位的操作。請參看圖1-圖4，圖1為一種典型的三位置開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2所示，該三工位開關(guān)操作機(jī)構(gòu)包括操作機(jī)構(gòu)和三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)6，其中操作機(jī)構(gòu)包括隔離轉(zhuǎn)軸1、接地轉(zhuǎn)軸2、第一齒輪機(jī)構(gòu)4、傳動軸3、第二齒輪機(jī)構(gòu)5，所述隔離轉(zhuǎn)軸I 一端、接地轉(zhuǎn)軸2的一端分別形成隔離操作端、接地操作端，所述隔離轉(zhuǎn)軸I的另一端、接地轉(zhuǎn)軸2的另一端、傳動軸3的一端通過所述第一齒輪傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動，所述傳動軸3的另一端與所述第二齒輪傳動機(jī)構(gòu)的主動齒輪51中心連接，所述第二齒輪傳動機(jī)構(gòu)的從動齒輪52中心通過連接軸60與三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)6連接。如圖3、圖4所示，所述三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)6包括凸輪61、連桿62，所述連接軸的兩端支撐于機(jī)架上；所述凸輪61上設(shè)有凸輪滑槽，所述凸輪滑槽包括依次連通的具有不同圓弧半徑的第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽；所述連桿62的上端設(shè)有軸銷64，所述銷軸64活動連接在所述凸輪滑槽內(nèi)，所述連桿62的下端設(shè)有多個用于連接多個隔離開關(guān)的絕緣拉桿的隔離開關(guān)動觸 頭連接部。這種結(jié)構(gòu)的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由于連桿的上端僅通過軸銷卡在凸輪滑槽內(nèi)，連桿的下端連接多個隔離開關(guān)，在連桿隨凸輪進(jìn)行上下直線運(yùn)動的過程中，連桿容易發(fā)生左右擺動，從而使得各隔離開關(guān)動作不一致，造成安全隱患。因此，如何防止三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿發(fā)生左右擺動，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可防止三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿發(fā)生左右擺動。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括連接軸、凸輪、連桿，所述連接軸連接所述凸輪的旋轉(zhuǎn)中心，所述連接軸的兩端支撐于機(jī)架上，所述連桿的上端通過軸銷連接在凸輪的凸輪滑槽內(nèi)，還包括滑塊和滑槽，所述滑塊固定在所述連桿上，所述滑槽固定在所述機(jī)架上，所述滑塊與所述滑槽形成豎直方向的滑動副。優(yōu)選的，所述凸輪兩側(cè)可對稱設(shè)置兩個連桿，所述連桿的外側(cè)均設(shè)有滑塊，所述兩側(cè)的機(jī)架分別設(shè)有與所述滑塊相配合的滑槽。優(yōu)選的，所述滑塊位于所述連桿的中心位置。優(yōu)選的，所述凸輪滑槽包括依次連通的具有不同圓弧半徑的第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽。優(yōu)選的，所述第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽的弧度均為120°。優(yōu)選的，所述第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽之間通過連接曲線槽依次連接。優(yōu)選的，所述連桿的隔離開關(guān)動觸頭連接部通過軸銷與隔離開關(guān)的絕緣拉桿連接。優(yōu)選的，所述連桿具有三個隔離開關(guān)動觸頭連接部，分別用于連接三個隔離開關(guān)的絕緣拉桿，且三個隔離開關(guān)動觸頭連接部處于同一水平位置。本實用新 型提供的一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括連接軸、凸輪、連桿、滑塊和滑槽，所述連接軸連接所述凸輪的旋轉(zhuǎn)中心，所述連接軸的兩端支撐于機(jī)架上，所述連桿的上端通過軸銷連接在凸輪滑槽內(nèi)，所述滑塊固定在所述連桿上，所述滑槽固定在所述機(jī)架上，所述滑塊與所述滑槽形成豎直方向的滑動副。需要對隔離開關(guān)進(jìn)行操作時，連接軸旋轉(zhuǎn)帶動凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動連桿在豎直方向做直線運(yùn)動，滑塊與滑槽在豎直方向所形成的滑動副可在左右方向?qū)B桿進(jìn)行限位，使得連桿帶動滑塊只能在滑槽內(nèi)沿豎直方向滑動，可防止連桿在左右方向發(fā)生擺動，進(jìn)而能保證各隔離開關(guān)動作的一致性，減少了安全隱患。

圖1為一種典型的三位置開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型所提供的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖5中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖1-圖8中:隔離轉(zhuǎn)軸1、接地轉(zhuǎn)軸2、傳動軸3、第一齒輪機(jī)構(gòu)4、第二齒輪機(jī)構(gòu)5、主動齒輪51、從動齒輪52、三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)6、連接軸60、凸輪61、連桿62、軸銷63、軸銷64、支撐板71、支撐板72、連接桿73、滑槽8、滑塊9。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參看圖5-圖8，圖5為本實用新型所提供的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖5中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5-圖8所示，本實用新型提供的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括連接軸60、凸輪61、連桿62、滑塊9和滑槽8。所述凸輪61上設(shè)有凸輪滑槽，該凸輪滑槽包括依次連通的具有不同圓弧半徑的第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽；所述連桿62的上端設(shè)有軸銷64，所述銷軸64活動連接在凸輪滑槽內(nèi)，所述連桿62的下端設(shè)有用于連接隔離開關(guān)的絕緣拉桿的隔離開關(guān)動觸頭連接部；所述凸輪61的旋轉(zhuǎn)中心與連接軸60連接；所述滑塊9固定在所述連桿62上，所述滑槽8固定在所述機(jī)架上，所述滑塊9與所述滑槽8形成豎直方向的滑動副。需要對隔離開關(guān)進(jìn)行操作時，連接軸60旋轉(zhuǎn)帶動凸輪61進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動連桿62在豎直方向做直線運(yùn)動，滑塊9與滑槽8在豎直方向所形成的滑動副可在左右方向?qū)B桿62進(jìn)行限位，使得連桿62帶動滑塊9只能在滑槽8內(nèi)沿豎直方向滑動，可防止連桿62在左右方向發(fā)生擺動，進(jìn)而能保證各隔離開關(guān)動作的一致性，減少了安全隱患。具體的方案中，所述連接軸60的兩端均通過軸承支撐于機(jī)架上，機(jī)架包括并排設(shè)置的支撐板71、支撐板72，支撐板71與支撐板72之間通過連接桿固定，所述連接軸60的兩端分別通過軸承支撐于支撐板71、支撐板72上。進(jìn)一步的方案中，滑槽8可固定設(shè)置在支撐板71或支撐板72上。凸輪61兩側(cè)可對稱設(shè)置兩個連桿62，兩連桿62的隔離開關(guān)動觸頭連接部通過軸銷63與隔離開關(guān)的絕緣拉桿連接。優(yōu)選的方案中，所述連桿的外測均設(shè)有滑塊9，所述支撐板71或支撐板72上分別設(shè)有與所述滑塊9相配合的滑槽8，可進(jìn)一步確保連桿62在豎直方向直線運(yùn)動的平穩(wěn)性，進(jìn)而確保多個隔離開關(guān)同步動作的準(zhǔn)確性。
優(yōu)選方案中，為了使得連桿62受力均勻，所述滑塊9可設(shè)于所述連桿62的中心位置。優(yōu)選方案中，在各工位之間轉(zhuǎn)換時，為了保證隔離開關(guān)工作的平穩(wěn)性，第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽之間通過連接曲線槽依次連通。優(yōu)選的方案中，所述第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽的弧度均為120°，同樣為了操作簡便、安全，三工開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的隔離轉(zhuǎn)軸、接地轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180°，連桿62改變一次操作工位。當(dāng)隔離轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動180°時，通過第一齒輪機(jī)構(gòu)、傳動軸、第二齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動凸輪61旋轉(zhuǎn)120°，連桿62上的軸銷將在滑槽內(nèi)從低端向上運(yùn)動，實現(xiàn)隔離開關(guān)合閘到分閘的轉(zhuǎn)換；順時針轉(zhuǎn)動接地轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180°，通過第一齒輪機(jī)構(gòu)、傳動軸、第二齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動凸輪61旋轉(zhuǎn)120°，連桿62再向上運(yùn)動，實現(xiàn)隔離開關(guān)分閘到接地的轉(zhuǎn)換。這種結(jié)構(gòu)的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可準(zhǔn)確實現(xiàn)三工位真空滅弧室的開關(guān)動觸頭以直線運(yùn)動的方式實現(xiàn)在合閘、分閘、接地三個工位的操作。具體方案中，所述隔離開關(guān)動觸頭連接部通過軸銷63與隔離開關(guān)的絕緣拉桿連接，具體方案中，所述連桿62具有三個隔離開關(guān)動觸頭連接部，分別用于連接三個隔離開關(guān)的絕緣拉桿，且三個隔離開關(guān)動觸頭連接部處于同一水平位置，以保證三個隔離開關(guān)操作的同步性。以上所述僅是實用新型的優(yōu)選實施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括連接軸、凸輪、連桿，所述連接軸連接所述凸輪的旋轉(zhuǎn)中心，所述連接軸的兩端支撐于機(jī)架上，所述連桿的上端通過軸銷連接在凸輪的凸輪滑槽內(nèi)，其特征在于，還包括滑塊和滑槽，所述滑塊固定在所述連桿上，所述滑槽固定在所述機(jī)架上，所述滑塊與所述滑槽形成豎直方向的滑動副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凸輪兩側(cè)可對稱設(shè)置兩個連桿，所述連桿的外側(cè)均設(shè)有滑塊，所述兩側(cè)的機(jī)架分別設(shè)有與所述滑塊相配合的滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊位于所述連桿的中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凸輪滑槽包括依次連通的具有不同圓弧半徑的第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽的弧度均為120°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一弧段滑槽、第二弧段滑槽、第三弧段滑槽之間通過連接曲線槽依次連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連桿的隔離開關(guān)動觸頭連接部通過軸銷與隔離開關(guān)的絕緣拉桿連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連桿具有三個隔離開關(guān)動觸頭連接部，分別用于連接三個隔離開關(guān)的絕緣拉桿，且三個隔離開關(guān)動觸頭連接部處于同一水平位 置。
專利摘要本實用新型涉及固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種三位置執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括連接軸、凸輪、連桿、滑塊和滑槽，所述連接軸連接所述凸輪的旋轉(zhuǎn)中心，所述連接軸的兩端支撐于機(jī)架上，所述連桿的上端通過軸銷連接在凸輪滑槽內(nèi)，所述滑塊固定在所述連桿上，所述滑槽固定在所述機(jī)架上，所述滑塊與所述滑槽形成豎直方向的滑動副。需要對隔離開關(guān)進(jìn)行操作時，連接軸旋轉(zhuǎn)帶動凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動連桿在豎直方向做直線運(yùn)動，滑塊與滑槽在豎直方向所形成的滑動副可在左右方向?qū)B桿進(jìn)行限位，使得連桿帶動滑塊只能在滑槽內(nèi)沿豎直方向滑動，可防止連桿在左右方向發(fā)生擺動，進(jìn)而能保證各隔離開關(guān)動作的一致性，減少了安全隱患。
文檔編號H01H3/46GK203134601SQ20122072817
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者劉曉穎, 劉堅鋼, 吳德祥, 何耀明, 許文楓, 朱金東, 戴守祥, 符吉祥 申請人:寧波優(yōu)維電力科技有限公司