帶有防變形順應(yīng)撓性針腳的板間連接系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種組件，其用于當(dāng)用針腳將兩個印刷電路板互連時防止順應(yīng)針腳的變形，所述組件包括用于限制針腳的撓性部分的運(yùn)動量的機(jī)構(gòu)。在一種方案中，梁放置在針腳的撓性部分內(nèi)以阻擋損傷性運(yùn)動。在另一方案中，針腳的翼部在表面中鎖止因而防止了針腳的、可能引起對針腳的撓性部分損傷的運(yùn)動。
【專利說明】帶有防變形順應(yīng)撓性針腳的板間連接系統(tǒng)
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求基于35U.S.C§ 119 (e)于2011年5月17日提交的美國臨時專利申請序號61/486，977、名稱為“Compliant Terminal”的權(quán)益，該申請的內(nèi)容通過參考其用于全部目的的整體而結(jié)合于此。【背景技術(shù)】
[0003]在許多系統(tǒng)中，有可能必須將一個印刷電路板(PCB)與另一個聯(lián)接以便每個PCB上的組件彼此通信。經(jīng)常地，利用多個從下板延伸進(jìn)上板中的順應(yīng)針腳將一個PCB堆疊在另一個之上以有助于電連接。因?yàn)橐粋€PCB相對于另一 PCB的熱膨脹系數(shù)(CTE)之間任何不匹配的影響，所以一般來說不使用剛性的或是堅固的針腳。
[0004]然而，在組裝期間，已知的是如果當(dāng)安置上PCB時使用過度的力那么有可能使針腳受到損傷。為了防止在組裝期間對針腳的損傷，一些人提出在針腳的設(shè)計中直接建立止動件。然而針腳內(nèi)的止動件仍舊能將損傷力直接地傳遞至下PCB。當(dāng)下PCB是陶瓷直敷銅(DBC)式板時這尤其有問題。
[0005]需要一種用于防止對針腳損傷的機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在一個實(shí)施例中，順應(yīng)端子組件將第一和第二印刷電路板互連。所述組件包括止動構(gòu)件，所述止動構(gòu)件具有第一預(yù)定尺寸和順應(yīng)端子。所述端子包括用于與第一電路板電連接的第一端子端部、用于與第二電路板電連接的第二端子端部以及順應(yīng)部分。在一個實(shí)施例中，順應(yīng)部分為U形并且止動構(gòu)件安置在U形順應(yīng)部分的腿部之間。
[0007]在另一實(shí)施例中，連接系統(tǒng)包括第一基板和多個順應(yīng)針腳，所述多個順應(yīng)針腳安置在第一基板上的第一排列結(jié)構(gòu)中，同時每個順應(yīng)針腳包括至少一個翼部。殼體框架安置在第一基板上并且止動梳安置在殼體框架中。止動梳具有多個梳形開口，所述梳形開口被排列成和尺寸設(shè)置成捕獲對應(yīng)的順應(yīng)針腳的至少一個翼部。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本發(fā)明的以上優(yōu)點(diǎn)和進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)可通過參照以下說明書結(jié)合所附附圖而更好地理解，在附圖中:
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的分解圖；
[0010]圖2為在本發(fā)明實(shí)施例中使用的順應(yīng)針腳的側(cè)視圖；
[0011]圖3A和3B是止動構(gòu)件的視圖；
[0012]圖4為圖3A和3B的止擋件的、布置在圖2順應(yīng)針腳的一部分內(nèi)的那一部分的側(cè)視圖；
[0013]圖5為本發(fā)明實(shí)施例處于第一位置的側(cè)視圖；
[0014]圖6為本發(fā)明實(shí)施例處于第二位置的側(cè)視圖；[0015]圖7A和7B為本發(fā)明實(shí)施例的透視圖；
[0016]圖8為本發(fā)明實(shí)施例的透視圖；
[0017]圖9為本發(fā)明實(shí)施例的透視圖；
[0018]圖10A-10C為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的順應(yīng)針腳的視圖；
[0019]圖11為本發(fā)明實(shí)施例的分解透視圖；
[0020]圖12為本發(fā)明實(shí)施例的透視圖；
[0021]圖13A-13C為圖11和12中示出的本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖；
[0022]圖14為本發(fā)明實(shí)施例的透視圖；
[0023]圖15為圖11-14中示出的本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0024]圖16為本發(fā)明實(shí)施例的透視圖；
[0025]圖17為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的止動梳的透視圖；
[0026]圖18為圖17的止動梳的實(shí)施方式的側(cè)視圖；以及
[0027]圖19為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法的流程圖。
[0028]應(yīng)當(dāng)理解的是為了圖示的簡化和清晰，附圖中示出的元件不必精確地或者按比例繪制。例如，為了清晰，一些元件的尺寸可相對于其他元件放大或者幾個物理組件可被包含在一個功能塊或功能元件中。進(jìn)一步地，如果認(rèn)為合適，在附圖之間參考標(biāo)號可重復(fù)以表示對應(yīng)的或者類似的元件。此外，圖中示出的一些塊可結(jié)合到單一功能中。
【具體實(shí)施方式】
[0029]2011年5月17日提交的名稱為“Compliant Terminal”的美國臨時專利申請序號N0.61/486，977的內(nèi)容參考其用于全部目的的整體而結(jié)合于此。
[0030]在接下來的詳細(xì)說明中，提出多個具體細(xì)節(jié)以便提供對本發(fā)明實(shí)施例的透徹理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是可以不具有這些具體細(xì)節(jié)地實(shí)施這些實(shí)施例。此外，已知的方法、過程、組件和結(jié)構(gòu)可不詳細(xì)描述以凸顯本發(fā)明。
[0031]在詳細(xì)解釋本發(fā)明的至少一個實(shí)施例之前，應(yīng)當(dāng)理解的是本發(fā)明在其應(yīng)用上并不限于本說明書中提出的或是附圖中圖示的構(gòu)造的細(xì)節(jié)以及組件的排列。本發(fā)明能夠具有其他實(shí)施例或者能夠以各種方式實(shí)踐或施行。而且，應(yīng)當(dāng)理解的是本文采用的措辭和術(shù)語是為了說明和解釋的目的而不應(yīng)當(dāng)認(rèn)作是限定。
[0032]如以下將要描述的，參照圖1，本發(fā)明一個實(shí)施例的分解圖為順應(yīng)端子組件10，其用于在兩個基板、例如第一印刷電路板(PCB) 12和第二印刷電路板14之間形成電相互連接。第一印刷電路板12可以是直接敷銅(DBC)式基板或是需要與第二相對的印刷電路板14形成有電相互連接的系統(tǒng)中任何其他類型的印刷電路卡。順應(yīng)端子組件10包括多個順應(yīng)針腳16、止動構(gòu)件18以及外殼或殼體20。
[0033]參照圖2，每個順應(yīng)針腳16包括第一端子端部22、撓性或順應(yīng)部分24、將第一端子端部22與順應(yīng)部分24聯(lián)接的第一聯(lián)接部分26、第二端子端部28以及將順應(yīng)部分24與第二端子端部28聯(lián)接的第二聯(lián)接部分30。在一個實(shí)施例中，第二端子端部28為壓配合無焊互連部分，其被插入穿過第二印刷電路板14中對應(yīng)的鍍通孔40并且尺寸設(shè)置成在對應(yīng)的鍍通孔40內(nèi)摩擦或過盈配合。穿過第二印刷電路板14中的鍍通孔之后，第二端子端部28可選地可被焊接于其內(nèi)。通過已知的金屬沖壓或成形技術(shù)，順應(yīng)針腳16被形成為整體的導(dǎo)電材料件。
[0034]第一端子端部22可被構(gòu)造用于焊接表面安裝連接，例如至如圖1中示出的DBC基板的表面安裝連接?？商娲?，第一端子端部22可被構(gòu)造為用于插入穿過第一印刷電路板12中的鍍通孔(未示出)的通孔端子。
[0035]在一個實(shí)施例中，順應(yīng)部分24為大體U形的撓性部分。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到順應(yīng)部分可以是S形、卷形或是任何合適的形狀，所述形狀提供了順應(yīng)撓性結(jié)構(gòu)以適應(yīng)例如由于互連的印刷電路板的熱膨脹系數(shù)(CTE)的差別而引起的在相對的印刷電路板或基板12、14之間例如沿著針腳16的長度的運(yùn)動。
[0036]參照圖1，現(xiàn)在將描述使用了順應(yīng)端子組件10的第一和第二印刷電路板12、14的互連。每個順應(yīng)針腳16的第一端子端部22附至第一印刷電路板12。如果第一端子端部22是表面安裝連接，那么針腳16被焊接，或者是如果第一端子端部22是與第二端子端部28類似的通孔端子，那么該針腳被插入穿過對應(yīng)的鍍通孔40 (未示出)。止動構(gòu)件18和外殼20隨后布置在多個針腳16之上。外殼具有多個開口 44，所述開口尺寸設(shè)置為且排列為接收對應(yīng)的針腳16。止動構(gòu)件18可以是外殼20的一部分或者尺寸設(shè)置為在外殼中配合。如下文將要討論的，止動構(gòu)件18被布置成在針腳16的撓性部分24內(nèi)滑動。
[0037]現(xiàn)在參照圖3A和3B，止動構(gòu)件18包括框架48，所述框架帶有跨過框架48布置的止動部分32a。在框架48上還設(shè)有如下文將要討論的指示延伸部50。止動部分32a被安置在順應(yīng)針腳16的順應(yīng)部分24內(nèi)，即安置在U形順應(yīng)部分24的腿部之間。止動部分32a尺寸被設(shè)成以便具有高度P，當(dāng)順應(yīng)部分24處于其如圖4中所示的正常未變形狀態(tài)時該高度略微地小于U形順應(yīng)部分24的相對腿部的內(nèi)側(cè)邊緣之間的距離D。盡管顯示為具有方形或矩形截面，然而止動部分32a可具有包括圓形或橢圓形的其他截面形狀。
[0038]現(xiàn)在參照圖5，處在分級(staged)位置的剖視圖，止動構(gòu)件18布置成使得止動部分32a不在順應(yīng)部分24內(nèi)。因而沒有顯示指示部分50穿過外殼20中的指示孔52。
[0039]在操作中，當(dāng)?shù)诙?PCB14放置在針腳16上時，存在過大的力將施加在一個或多個針腳16上并且順應(yīng)部分24將變得永久變形的風(fēng)險。如果變形，那么順應(yīng)部分24可能不能適應(yīng)由于不同的CTE而引起第一和第二 PCB之間距離的任何改變，潛在地引起連接失效。
[0040]為了防止針腳16的永久變形，現(xiàn)在參照圖6，止動構(gòu)件18被重新定位，即放置在最終位置，以使得止動部分32a位于順應(yīng)部分24內(nèi)。由于U形順應(yīng)部分24的相對腿部的內(nèi)側(cè)邊緣之間的距離D略微大于止動部分32a的高度P，所以順應(yīng)部分24能夠響應(yīng)于朝著彼此推動相對腿部的力而發(fā)生變形，直至相對腿部的內(nèi)側(cè)邊緣緊靠止動部分32a的相反側(cè)為止。因而，在組裝期間，由止動部分32a提供了硬停止，當(dāng)?shù)诙∷㈦娐?4在順應(yīng)針腳16的第二端子端部28之上組裝時該硬停止限制了順應(yīng)部分24的壓縮。然而，對于順應(yīng)部分24而言仍保留足夠的空間(D-P)以適應(yīng)由于溫度增加以及不同CTE而引起的變化。
[0041]為了確認(rèn)止動部分32a在位，在安裝第二印刷電路板14之前，可檢查指示孔52證明指示部分50的存在，其可以具有與外殼20不同的顏色以有助于識別。在確認(rèn)所述部分50顯示在孔52中之后，可放置第二 PCB。
[0042]止動構(gòu)件18可如圖所示形成為作為單一件的一體單元，以使得止動構(gòu)件18的被選擇部分為相應(yīng)的順應(yīng)部分24提供止動部分32a。更具體地，止動構(gòu)件18可形成為如圖1中所示的梳或格柵，同時止動部分32a形成為橫梁，從而每個橫梁32a提供安置在對應(yīng)的順應(yīng)針腳16的多個順應(yīng)部分24內(nèi)的止動部分。可替代地，止動構(gòu)件32可以是可分離的從而每個止動部分32a限制順應(yīng)針腳16中的一個或多個的順應(yīng)部分24的行進(jìn)。
[0043]在采用S形順應(yīng)部分24的情況下，可采用多個止動構(gòu)件18，以當(dāng)順應(yīng)部分被壓縮時限制該順應(yīng)部分的行進(jìn)。更具體地，一個止動構(gòu)件可安置在S形順應(yīng)部分的上區(qū)段中，并且另一止動構(gòu)件可安置在S形順應(yīng)部分的下區(qū)段中。止動構(gòu)件可被制造為單一件或可替代地它們可以是分開的構(gòu)件。類似地，在順應(yīng)部分為卷形結(jié)構(gòu)的情況下可采用一個或多個止動構(gòu)件，并且這樣的止動構(gòu)件可形成為單一件或形成為分開的構(gòu)件。
[0044]止動構(gòu)件18響應(yīng)于工具60在如圖7A中所示的水平實(shí)施方式中的操作或在如圖7B中所示的豎直實(shí)施方式中的操作(與適合的聯(lián)動裝置，例如止動構(gòu)件18上的凸輪或傾斜表面，相協(xié)作)，從而在分級位置與最終位置之間運(yùn)動。
[0045]采用順應(yīng)端子組件10的第一和第二印刷電路板12、14的互連進(jìn)一步在圖8和圖9中示出。
[0046]順應(yīng)端子組件10內(nèi)的順應(yīng)針腳16用于吸收由于電氣設(shè)備的溫度循環(huán)變化而在組裝期間以及隨時間推移可能于第一和第二端子端部22、28產(chǎn)生的應(yīng)力或是吸收在組裝中由其他方式導(dǎo)致的機(jī)械應(yīng)力。此外，當(dāng)?shù)诙∷㈦娐钒?4在順應(yīng)針腳16的第二端子端部28上安裝時，相當(dāng)大的向下的力可施加在順應(yīng)針腳16上并且順應(yīng)部分24變形，直至順應(yīng)部分24的相對腿部之間的間距等于安置于其中的止動部分32a的高度P為止。在組裝之后，如果順應(yīng)部分24的相對腿部沒有完全地壓靠相應(yīng)止動部分32a、18，那么順應(yīng)針腳16的順應(yīng)部分24仍將操作以吸收該設(shè)備內(nèi)的由溫度循環(huán)或由于其他原因引起的機(jī)械應(yīng)力。
[0047]為了提 供針腳16的順應(yīng)部分24的更多移動，在第二 PCB14放置在針腳上之后止動部分32a可移動回分級位置。因而，順應(yīng)部分24的運(yùn)動范圍不再受到止動部分32a的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是止動構(gòu)件18、止動部分32a兩者之一和/或外殼20可被構(gòu)造成使得它們可以在兩個板附接之后被去除。
[0048]本發(fā)明的另一實(shí)施例還避免了當(dāng)附接第二 PCB時對撓性互連針腳的損傷。如圖10A-10C中所示，該實(shí)施例使用了不同的針腳100。每個順應(yīng)針腳100包括第一端子端部122、撓性或順應(yīng)部分124以及第二端子端部128。兩個肩部或翼部130位于針腳100上并且從針腳100的鄰近凹口部分134的表面延伸。在一個實(shí)施例中，第二端子端部128為壓配合無焊互連部分，其被插入穿過第二印刷電路板14中對應(yīng)的鍍通孔40并且尺寸設(shè)置成在對應(yīng)的鍍通孔40內(nèi)摩擦或過盈配合。穿過第二印刷電路板14中的鍍通孔之后，第二端子端部128可選地可被焊接于其內(nèi)。通過已知的金屬沖壓或成形技術(shù)，順應(yīng)針腳100被形成為整體的導(dǎo)電材料件。
[0049]第一端子端部122可被構(gòu)造用于焊接表面安裝連接?？商娲?，第一端子端部122可被構(gòu)造為用于插入穿過第一印刷電路板12中的鍍通孔(未示出)的通孔端子。
[0050]在一個實(shí)施例中，順應(yīng)部分124為大體S形的撓性部分，并且由于如圖10B中所示從側(cè)面彎曲，所述撓性部分還提供了沿著針腳100的長度以及與所述長度正交的撓性，因而提供Χ、y、ζ方向的運(yùn)動。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到順應(yīng)部分可以是C形、卷形或是任何合適的形狀，所述形狀提供了順應(yīng)撓性結(jié)構(gòu)以適應(yīng)在相對的印刷電路板或基板12、14之間的運(yùn)動。
[0051]在操作中，如圖11中所示，針腳100被附接至第一PCB204，并且根據(jù)需要進(jìn)行布置用于特定應(yīng)用。支承框架/殼體208隨后圍繞多個針腳100設(shè)置。支承框架208包括止動梳212，所述止動梳具有多個相對于多個針腳100布置的梳形開口 216。每個梳形開口 216包括鍵形開口 220。殼體208和止動梳212被布置成使得當(dāng)處于第一位置時，第二端子端部128如圖12中所示地延伸穿過梳形開口 216。
[0052]現(xiàn)在參照圖13A-13C，其為止動梳212的俯視圖，能看到鍵形開口 220比梳形開口216小。梳形開口 216尺寸設(shè)置成在第一位置時允許針腳100如圖13B中所示地自由地延伸穿過梳形開口 216。當(dāng)止動梳212移動到第二位置中以使得凹口部分134插進(jìn)鍵形開口220中時，翼部130防止針腳100被向下推。如圖14和圖15中所示，在針腳100被鎖止后，第二 PCB304可附接至針腳100，而無需擔(dān)心針腳100的順應(yīng)部分124將由于施加在其上過大的力而變形。應(yīng)理解的是針腳的凹口部分134必須至少與止動梳212的厚度一樣大，以允許移到鍵形開口 220內(nèi)。有利的是，在組裝之后，針腳100上的應(yīng)力通過為第二 PCB提供支承的殼體208而減小。
[0053]以上，止動梳212已被描述為相對于框架208能夠運(yùn)動?？商娲?，止動梳212可與框架208 —體，并且框架208隨后運(yùn)動以將翼部130放置在鍵形開口 220中用于之后放置頂部PCB?？蚣?08可例如通過螺紋件或環(huán)氧樹脂附接至第一 PCB以保持其在位。在本文描述的實(shí)施例中，第二 (或者上)PCB或是附接或是浮置在從框架208或外殼20延伸的塔柱之上。有利的是，隨后提供空間以允許空氣流動和更好的散熱。
[0054]與第一實(shí)施例類似，止動梳212可包括位置指示器以有助于辨識止動梳212處于哪個位置。止動梳212還可被構(gòu)造成通過豎直或水平的操作在框架208內(nèi)運(yùn)動。
[0055]如上所述，在第二 PCB被推入在位時止動梳212保持在鎖止位置。在替代的方案中，止動梳212可被移回第一位置從而翼部130不再安置在鍵形開口 220中。該定向允許針腳100相對于兩個板甚至更多的運(yùn)動。
[0056]可替代地，本發(fā)明的實(shí)施例可被配置成使得在第二 PCB被推入在位后可去除止動梳?，F(xiàn)在參照圖16，框架340包括多個槽342以允許框架340在針腳100之間滑動?？扇コ闹箘邮?50具有多個止動槽352以捕獲針腳100的翼部130。在第二 PCB14被推入在位后，可去除的止動梳350可從翼部130下方滑出。此外，如果框架不用以維持第二 PCB14在位，那么框架340也可被去除。
[0057]在每個實(shí)施例中，針腳可由導(dǎo)電材料制成，例如銅基合金，即諸如CuSn合金或磷青銅的任何赤色金屬。任何非導(dǎo)電材料例如熱塑性材料可用于框架、止動梳或任何其他需要不導(dǎo)電的部分。應(yīng)當(dāng)指出的是這里列出的材料僅是示例性的而非意在限定。
[0058]更進(jìn)一步地，帶有固定止動梳212(即相對于框架208不運(yùn)動的止動梳)的框架208可放置成使得每個梳形開口 216接收對應(yīng)的針腳100。在框架208在位后，每個針腳100可被移動成使得至少一個翼部130與止動梳212接合。例如，每個針腳100可被移動以與鍵形開口 220接合。針腳100足夠撓性以不受損傷地保持在該位置。
[0059]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，其一部分在圖17中示出的止動梳360包括梳形開口362和鍵形開口 364。傾斜表面366鄰近鍵形開口 364定位并且被朝向止動梳360的表面。
[0060]在一種方案中，止動梳360將被固定地放置在框架(未示出)中以使得止動梳360不相對于框架運(yùn)動。止動梳360和框架在一個或多個針腳100之上定位和放置，同時梳形開口 362與相應(yīng)的針腳100相對應(yīng)。如圖18中所示，隨著止動梳360在針腳100之上下降，針腳100將被傾斜表面366偏斜(如虛線所示地)并且然后進(jìn)入到鍵形開口 364中，以使得銷100上的至少一個翼部130與止動梳360接合。
[0061]可替代地，止動梳360可相對于框架能夠運(yùn)動并且傾斜表面366將類似地起作用以接合針腳100并且使翼部130移動就位。
[0062]現(xiàn)在參照圖19，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法包括:步驟404，如上所述例如通過表面安裝焊接將順應(yīng)針腳附接至第一PCB ;以及步驟408，隨后約束針腳的運(yùn)動。如上所述，這包括或是將裝置放置在針腳的撓性部分內(nèi)，或是限定銷的另一部分的運(yùn)動，例如約束翼部130的運(yùn)動。步驟412，第二或上PCB放置在順應(yīng)針腳上。可選地，步驟416，在放置第二 PCB后，可去除針腳上的約束；以及步驟420，可可選地去除約束機(jī)構(gòu)。
[0063]本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是在不背離本文公布的發(fā)明構(gòu)思的情況下可對上述設(shè)備和組裝方法作出修改和變型。因此，本發(fā)明不應(yīng)當(dāng)被視作由除所附權(quán)利要求的范圍和實(shí)質(zhì)之外的限定。
【權(quán)利要求】
1.一種連接系統(tǒng)，包括:第一基板；多個順應(yīng)針腳，其安置在第一基板上的第一排列結(jié)構(gòu)中，每個順應(yīng)針腳包括從其延伸的至少一個翼部；殼體框架，其安置在第一基板上；以及止動梳，其安置在殼體框架中，其中所述止動梳限定了以與所述多個順應(yīng)針腳相同的第一排列結(jié)構(gòu)設(shè)置的多個梳形開口，其中所述殼體框架安置在第一基板上以使得每個梳形開口與順應(yīng)針腳相對應(yīng)，并且其中每個梳形開口被排列成和尺寸設(shè)置成捕獲對應(yīng)的順應(yīng)針腳的至少一個翼部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接系統(tǒng)，其特征在于，每個梳形開口包括第一部分和鍵形開口部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接系統(tǒng)，其特征在于，所述鍵形開口部分的寬度比所述第一部分的寬度小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接系統(tǒng)，其特征在于，所述止動梳能滑動地安置在所述殼體框架中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接系統(tǒng)，其特征在于，所述止動梳與殼體框架是整體式構(gòu)造。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接系統(tǒng)，其特征在于，每個梳形開口的第一部分的尺寸被設(shè)置成允許對應(yīng)的順應(yīng)針腳穿過。`
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接系統(tǒng)，其特征在于，每個梳形開口的鍵形開口部分的尺寸被設(shè)置成防止對應(yīng)的順應(yīng)針腳穿過。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接系統(tǒng)，其特征在于，每個梳形開口的鍵形開口部分包括至少一個傾斜表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接系統(tǒng)，其特征在于，所述鍵形開口部分的尺寸被設(shè)置成捕獲在梳形開口中安置的順應(yīng)針腳的至少一個翼部。
10.一種板間連接系統(tǒng),包括:殼體框架；以及安置在所述殼體框架中的止動梳，其中所述止動梳限定了多個梳形開口，并且其中每個梳形開口包括第一部分和鍵形開口部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的板間連接系統(tǒng)，其特征在于，所述鍵形開口部分的寬度比所述第一部分的寬度小。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的板間連接系統(tǒng)，其特征在于，所述止動梳能滑動地安置在所述殼體框架中。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的板間連接系統(tǒng)，其特征在于，所述止動梳和殼體框架為整體式構(gòu)造。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的板間連接系統(tǒng)，其特征在于，每個梳形開口的第一部分的尺寸被設(shè)置成允許對應(yīng)的順應(yīng)針腳穿過。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的板間連接系統(tǒng)，其特征在于，每個梳形開口的鍵形開口部分的尺寸被設(shè)置成防止對應(yīng)的順應(yīng)針腳穿過。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的板間連接系統(tǒng)，其特征在于，每個梳形開口的鍵形開口部分包括至少一個傾斜表面。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的板間連接系統(tǒng)，其特征在于，所述鍵形開口部分的尺寸被設(shè)置成捕獲在梳形開口中安置的順應(yīng)針腳的至少一個翼部。
18.一種防止對板間連接系統(tǒng)中的互連針腳損傷的方法，所述方法包括:在第一基板上設(shè)置互連針腳；約束針腳的撓性部分的運(yùn)動；以及將第二基板聯(lián)接至所述針腳同時約束所述撓性部分的運(yùn)動。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，還包括:在聯(lián)接所述第二基板之后去除對所述撓性部分的運(yùn)動的約束。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，約束所述撓性部分的運(yùn)動包括:將一部件插入到針腳的撓性部分內(nèi)。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，約束所述撓性部分的運(yùn)動包括:防止針腳在沿著針腳長度的至少一個方向上的運(yùn)動。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，防止針腳在沿著針腳長度的至少一個方向上的運(yùn)動包括:將所述針腳的一部分捕獲在開口中。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述針腳包括從其延伸的至少一個翼部，并且其中防止針腳在沿著針腳長度的至少一個方向上的運(yùn)動包括:將所述針腳的鄰近所述至少一個翼部的那一部分捕獲在表面內(nèi)的開口中。
24.一種順應(yīng)端子組件，其用于將第一和第二相對的電路板互連，所述順應(yīng)端子組件包括:具有第一預(yù)定尺寸的止動構(gòu)件；以及順應(yīng)端子，其包括:用于與第一電路板電連接的第一端子端部；用于與第二電路板電連接的第二端子端部；以及具有相對的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的順應(yīng)部分，所述第一構(gòu)件與所述第一端子聯(lián)接并且所述第二構(gòu)件與所述第二端子聯(lián)接，所述第一構(gòu)件與第二構(gòu)件之間的間距比所述第一預(yù)定尺寸略大，其中所述止動構(gòu)件安置在所述順應(yīng)部分的相對的第一構(gòu)件與第二構(gòu)件之間。
【文檔編號】H01R12/51GK103733434SQ201280024154
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月17日
【發(fā)明者】R·舒奈德 申請人:怡得樂工業(yè)有限公司