太陽能電池模塊、太陽能電池模塊的制造方法、粘接膜的粘合方法、粘接膜的檢查方法
【專利摘要】檢測對太陽能電池單元的電極的粘接膜的粘合位置的位置偏離。具備：多個太陽能電池單元(2)、和經(jīng)由粘接膜(17)被粘接于在太陽能電池單元(2)的受光面和鄰接的太陽能電池單元(2)的背面分別形成的電極(11)、(13)上，并將多個上述太陽能電池單元(2)彼此進行連接的TAB線(3)，粘接膜(17)為，在進行了圖像處理時，作為與太陽能電池單元(2)的粘接面的顏色不同的顏色而被識別的顏色。
【專利說明】太陽能電池模塊、太陽能電池模塊的制造方法、粘接膜的粘合方法、粘接膜的檢查方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及通過TAB線(TAB wire (內部連線))連接了多個太陽能電池單元的太陽能電池模塊，特別是，涉及在太陽能電池單元的電極上粘合把TAB線粘接在太陽能電池單元的電極上的粘接膜的太陽能電池模塊、太陽能電池模塊的制造方法、粘接膜的粘合方法、粘接膜的檢查方法。
[0002]本申請是將2011年6月8日在日本申請的日本專利申請?zhí)柼卦?011-128507作為基礎而要求優(yōu)先權的申請，通過參照該申請，援用在本申請中。
【背景技術】
[0003]例如，在結晶硅類太陽能電池模塊中，多個鄰接的太陽能電池單元，通過成為內部連線的TAB線被連接。TAB線，通過將其一端側連接于一個太陽能電池單元的表面電極，將另一端側連接于鄰接的太陽能電池單元的背面電極，來串聯(lián)連接各太陽能電池單元。此時，TAB線的一端側的一面?zhèn)日辰佑谝粋€太陽能電池單元的表面電極，另一端側的另一面?zhèn)日辰佑卩徑拥奶柲茈姵貑卧谋趁骐姌O。
[0004]具體而言，太陽能電池單元，通過將銀膏進行絲網(wǎng)印刷等，在受光面上形成匯流條電極，在背面連接部上形成Ag電極。此外，太陽能電池單元背面的連接部之外的區(qū)域形成Al電極、Ag電極。
[0005]另外，通過在帶狀銅箔的兩面設置焊錫涂敷層等來形成TAB線。具體而言，通過在撕開被滾軋成厚度為0.05?0.2_左右的銅箔、或者把銅線滾軋成平板狀等而得到的寬度為I?3mm的扁平銅線上施行鍍焊錫或浸涂焊錫等來形成TAB線。
[0006]太陽能電池單元與TAB線的連接是通過將TAB線配置于太陽能電池單元的各電極上，使用加熱粘合機進行熱加壓，并通過熔融、冷卻形成于TAB線表面上的焊錫來進行的(專利文獻I)。
[0007]但是，會擔心如下情況、S卩，由于在焊接中要進行基于約260°C這樣的高溫的連接處理，所以基于太陽能電池單元的翹曲或破裂、在TAB線與表面電極以及背面電極的連接部產(chǎn)生的內部應力、還有焊劑的殘渣等，降低太陽能電池單元的表面電極以及背面電極與TAB線之間的連接可靠性。
[0008]于是，到目前為止，在太陽能電池單元的表面電極以及背面電極與TAB線的連接中，使用可基于較低溫度下的熱壓接處理的連接的導電性粘接膜(專利文獻2)。作為這樣的導電性粘接膜，使用將平均粒徑為數(shù)μ m數(shù)量級的球狀或鱗片狀的導電性粒子分散到熱硬化型粘接劑樹脂組成物中并薄膜化了的膜。
[0009]如圖16所示，導電性粘接膜50，被粘合到表面電極以及背面電極上之后，重疊TAB線51，并從TAB線51的上面通過加熱粘合機被熱加壓。由此，如圖17所示，作為導電性粘接膜50，在粘接劑樹脂顯示流動性并從電極、TAB線51之間流出的同時，導電性粒子54被夾持于電極53與TAB線51之間，謀求其間的導通，并在該狀態(tài)下粘接劑樹脂被熱硬化。[0010]這樣，通過TAB線51形成多個太陽能電池單元52被串聯(lián)連接的串。
[0011]在玻璃、透光性塑料等的具有透光性的表面保護材料與由PET(Poly EthyleneTerephthalate:聚對苯二酸乙二醇酯)等的薄膜構成的背面保護材料之間，通過乙烯_醋酸乙烯樹脂(EVA)等的具有透光性的密封材料，密封使用導電性粘接膜50連接了 TAB線51和表面電極以及背面電極的多個太陽能電池單元52。
[0012]現(xiàn)有技術文獻
[0013]專利文獻
[0014]專利文獻1:特開2004-356349號公報；
[0015]專利文獻2:特開2008-135654號公報；
[0016]專利文獻3:特開2010-16245號公報。

【發(fā)明內容】

[0017]本發(fā)明所要解決的技術問題
[0018]可是，在使導電性粘接膜50粘合于太陽能電池單元的電極53上的工序中發(fā)生了位置偏離的情況下，在粘貼TAB線51的裝置側，不認識該位置偏離而進行TAB線51的粘貼。于是，TAB線51在與導電性粘接膜50不完全重疊而發(fā)生了位置偏離的狀態(tài)下，交付給熱加壓工序，而進行正式壓接。
[0019]由此，作為太陽能電池模塊，TAB線51與電極53的粘接面積變小，會使機械連接強度、電連接可靠性受損。在導電性粘接膜50的粘合位置的位置偏離大的情況下，太陽能電池單元與TAB線51的連接不良會變大到經(jīng)受不住實際使用的程度，降低串本身的成品率。
[0020]另一方面，在導電性粘接膜50的粘合工序中，如果能認識到粘合位置的位置偏離，則能再次重新粘貼(修復)導電性粘接膜50，并能防止太陽能電池單元與TAB線51的連接不良的發(fā)生。
[0021]于是，本發(fā)明的目的在于，提供一種能檢測出粘合于太陽能電池單元的電極上的粘接膜的粘合位置的位置偏離的太陽能電池模塊、太陽能電池模塊的制造方法、粘接膜的粘合方法、粘接膜的檢查方法。
[0022]用于解決技術問題的技術方案
[0023]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的太陽能電池模塊，具有:多個太陽能電池單元；以及經(jīng)由粘接膜被粘接于在上述太陽能電池單元的受光面和鄰接的太陽能電池單元的背面分別形成的電極上，并將多個上述太陽能電池單元彼此進行連接的TAB線，上述粘接膜為，在進行了圖像處理時，作為與上述太陽能電池單元的粘接面的顏色不同的顏色而被識別的顏色。
[0024]另外，本發(fā)明的太陽能電池模塊的制造方法，具有:粘接膜配置工序，在太陽能電池單兀表面的規(guī)定的粘貼位直臨時粘貼粘接I吳；拍攝工序，拍攝臨時粘貼了上述粘接I旲的上述太陽能電池單元的表面；檢測工序，通過對上述太陽能電池單元表面的圖像數(shù)據(jù)進行圖像處理，來檢測上述粘接膜是否被臨時粘貼在規(guī)定的位置；TAB線配置工序，在上述太陽能電池單元表面的規(guī)定的粘貼位置從上述粘接膜上臨時粘貼TAB線；以及連接工序，從上述TAB線的上面進行熱加壓，并通過上述粘接膜將上述TAB線連接于上述太陽能電池單元的表面，上述粘接膜為，在將上述圖像數(shù)據(jù)進行了圖像處理時，作為與上述太陽能電池單元表面的顏色不同的顏色而被識別的顏色，在上述檢測工序中，根據(jù)圖像處理后的上述太陽能電池單元表面上的上述粘接膜的位置信息，檢測是否在上述粘接面的規(guī)定的位置進行了臨時粘貼。
[0025]另外，本發(fā)明的粘接膜的粘合方法，具有:粘接膜配置工序，在太陽能電池單元表面的規(guī)定的粘貼位置臨時粘貼粘接膜；拍攝工序，拍攝臨時粘貼了上述粘接膜的上述太陽能電池單元的表面；以及檢測工序，通過對上述太陽能電池單元表面的圖像數(shù)據(jù)進行圖像處理，來檢測上述粘接膜是否被臨時粘貼在規(guī)定的位置，上述粘接膜為，在將上述圖像數(shù)據(jù)進行了圖像處理時，作為與上述太陽能電池單元表面的顏色不同的顏色而被識別的顏色，在上述檢測工序中，根據(jù)圖像處理后的上述太陽能電池單元表面上的上述粘接膜的位置信息，檢測是否在上述粘接面的規(guī)定的位置進行了臨時粘貼。
[0026]另外，本發(fā)明的粘接膜的檢查方法具有:粘接膜配置工序，在太陽能電池單元表面的規(guī)定的粘貼位置臨時粘貼粘接膜；拍攝工序，拍攝臨時粘貼了上述粘接膜的上述太陽能電池單元的表面；以及檢測工序，通過對上述太陽能電池單元表面的圖像數(shù)據(jù)進行圖像處理，來檢測上述粘接膜是否被臨時粘貼在規(guī)定的位置，上述粘接膜為，在將上述圖像數(shù)據(jù)進行了圖像處理時，作為與上述太陽能電池單元表面的顏色不同的顏色而被識別的顏色，在上述檢測工序中，根據(jù)圖像處理后的上述太陽能電池單元表面上的上述粘接膜的位置信息，檢測是否在上述粘接面的規(guī)定的位置進行了臨時粘貼。
[0027]發(fā)明效果
[0028]根據(jù)本發(fā)明，由于在TAB線的連接之前，檢測有無導電性粘接膜的位置偏離，所以能使TAB線完全重疊在導電性粘接膜上進行連接。由此，在本發(fā)明中，能維持TAB線的機械連接強度、電連接可靠性，另外，能使串的成品率提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是表示太陽能電池模塊的分解立體圖。
[0030]圖2是表示太陽能電池單元的串的剖視圖。
[0031]圖3是表示太陽能電池單元的表面電極以及連接部的俯視圖。
[0032]圖4是表示導電性粘接膜的剖視圖。
[0033]圖5是表示卷繞成卷盤狀的導電性粘接膜的圖。
[0034]圖6是表示太陽能電池模塊的制造工序的流程圖。
[0035]圖7是表示導電性粘接膜的臨時粘貼工序的側視圖。
[0036]圖8是表示粘貼位置檢查裝置的結構的框圖。
[0037]圖9的圖9A以及圖9B是表示太陽能電池單元的二值化圖像的圖。
[0038]圖10的圖1OA以及圖1OB是表示涉及實施例的太陽能電池單元的二值化圖像的圖。
[0039]圖11的圖1lA以及圖1lB是表示涉及實施例的無匯流條太陽能電池單元的二值化圖像的圖。
[0040]圖12的圖12A以及圖12B是表示涉及比較例的太陽能電池單元的二值化圖像的圖。
[0041]圖13的圖13A以及圖13B是表示涉及比較例的太陽能電池單元的二值化圖像的圖。
[0042]圖14的圖14A以及圖14B是表示涉及比較例的太陽能電池單元的二值化圖像的圖。
[0043]圖15是表示太陽能電池模塊的其它的制造工序的流程圖。
[0044]圖16是表示現(xiàn)有的太陽能電池模塊的立體圖。
[0045]圖17是表示現(xiàn)有的太陽能電池模塊中的TAB線的連接工序的剖視圖。
【具體實施方式】
[0046]下面邊參照附圖邊詳細地說明本發(fā)明所適用的太陽能電池模塊、太陽能電池模塊的制造方法、粘接膜的粘合方法、粘接膜的檢查方法。
[0047][太陽能電池模肉
[0048]本發(fā)明所適用的太陽能電池模塊1，如圖1?圖3所示，具有由成為內部連線的TAB線3串聯(lián)連接了多個太陽能電池單元2的串4，并具備排列了多個該串4的基體5。進而，通過用密封粘接劑的片6夾持該基體5，并且與設置于受光面?zhèn)鹊谋砻嫔w板7以及設置于背面?zhèn)鹊暮蟀? —起統(tǒng)一地層壓，最后在周圍安裝鋁等的金屬框9來形成太陽能電池模塊I。
[0049]作為密封粘接劑，例如能使用乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA)等的透光性密封材料。另夕卜，作為表面蓋板7，例如能使用玻璃、透光性塑料等的透光性的材料。另外，作為后板，能使用以樹脂薄膜夾持了玻璃、鋁箔的層疊體。
[0050]太陽能電池模塊I的各太陽能電池單元2具有光電變換元件10。光電變換元件10能使用利用單晶型硅光電變換元件、多晶型光電變換元件的結晶硅類太陽能電池或由非晶硅構成的薄膜硅類太陽能電池、使由非晶硅構成的單元與由微結晶硅或非晶硅鍺構成的單元層疊后的多接合型的薄膜硅類太陽能電池，所謂的化合物薄膜類太陽能電池、有機類、量子點陣型等各種光電變換元件10。
[0051]另外，光電變換元件10，在受光面?zhèn)仍O置有聚集內部產(chǎn)生的電的指狀電極12和聚集指狀電極12的電的匯流條電極11。在成為太陽能電池單元2的受光面的表面上，例如在通過絲網(wǎng)印刷等涂敷了 Ag膏之后，通過燒制來形成匯流條電極11和指狀電極12。另外，指狀電極12，遍及受光面的整個面，以規(guī)定間隔，例如每隔2mm，大致平行地形成多條例如具有約50?200 μ m左右的寬度的線。以與指狀電極12大致正交的方式形成匯流條電極11，另外，根據(jù)太陽能電池單元2的面積形成多條匯流條電極11。
[0052]另外，光電變換元件10，在與受光面相反的背面?zhèn)龋O置有由鋁或銀構成的背面電極13。背面電極13，如圖2以及圖3所示，例如由鋁或銀構成的電極，通過絲網(wǎng)印刷或濺射等形成于太陽能電池單元2的背面。背面電極13，在粘貼后述的導電性粘接膜17的同時，具有通過該導電性粘接膜17連接TAB線3的TAB線連接部14。
[0053]另外，太陽能電池單元2，通過TAB線3，將形成于表面的各匯流條電極11與鄰接的太陽能電池單元2的背面電極13進行電連接，由此，構成串聯(lián)連接的串4。TAB線3與匯流條電極11以及背面電極13，通過后述的導電性粘接膜17進行連接。
[0054]太陽能電池單元2在一般情況下受光面為藏青色，受光面的拍攝圖像例如通過基于二值化的圖像處理變換為黑色。另外，太陽能電池單元2，通過遍及背面的整個面設置有由鋁或銀構成的表面電極13，背面的拍攝圖像例如通過基于
[0055]二值化的圖像處理變換為白色。
[0056][TAB 線]
[0057]TAB線3，如圖2所示，是電連接鄰接的太陽能電池單元2X、2Y、2Z各個之間的縱長狀的導電性基材。TAB線3，例如通過撕開被滾軋成厚度為50?300 μ m的銅箔或鋁箔，或者將銅或鋁等的細的金屬線滾軋成平板狀，而得到與導電性粘接膜17大致相同寬度的I?3mm寬度的扁平的銅線。進而，通過對該扁平銅線施行鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍焊錫等來形成TAB 線 3。
[0058][導電性粘接膜]
[0059]導電性粘接膜17，如圖4所示，是在粘接劑樹脂22中高密度地含有球狀的導電性粒子23的熱硬化性的粘接劑樹脂層。本發(fā)明所適用的導電性粘接膜17，在拍攝圖像被圖像處理時，是作為與連接該導電性粘接膜17的太陽能電池單元2的粘接面的顏色不同的顏色被識別的顏色。由此，太陽能電池模塊1，通過以將粘合了導電性粘接膜17的太陽能電池單元2的圖像數(shù)據(jù)為基礎進行圖像處理，能正確地檢測出粘合位置的位置偏離。詳細情況在后面敘述。
[0060]此外，從壓入性的觀點出發(fā)，導電性粘接膜17優(yōu)選為，粘接劑樹脂22的最低熔融粘度為100?IOOOOOPa.S。導電性粘接膜17，當熔融粘度過低時，在從低壓接到正式硬化的過程中樹脂會流動，容易發(fā)生連接不良或向受光面的流出，也成為受光率降低的原因。另外，即使最低熔融粘度過高，但也有時在膜粘貼時容易發(fā)生不良，對連接可靠性有惡劣影響。此外，關于最低熔融粘度，能將樣品裝填在規(guī)定量旋轉式粘度計中，邊使其以規(guī)定的升溫速度上升邊進進行測定。
[0061][導電性粒子]
[0062]導電性粘接膜17中使用的導電性粒子23，例如能舉出鎳、金、銀、銅等的金屬粒子、或者將樹脂粒子作為芯材在最外層鍍金的粒子等。
[0063]此外，導電性粘接膜17優(yōu)選為，常溫附近的粘度為10?IOOOOkPa.S，最優(yōu)選為10?5000kPa.S。通過導電性粘接膜17的粘度為10?IOOOOkPa.s的范圍，在將導電性粘接膜17卷裝成卷盤狀的情況下，能防止基于所謂的流出的阻塞，另外，能維持規(guī)定的粘性力。
[0064][粘接劑樹脂]
[0065]導電性粘接膜17的粘接劑樹脂22的組成，只要無損于上述那樣的特征，不做特別限制，但是更優(yōu)選的是，含有膜形成樹脂、液狀環(huán)氧樹脂、潛在性硬化劑和硅烷耦合劑。
[0066]膜形成樹脂相當于平均分子量為10000以上的高分子量樹脂，從膜形成性的觀點出發(fā)，優(yōu)選為10000?80000左右的平均分子量。作為膜形成樹脂，能使用環(huán)氧樹脂、變性環(huán)氧樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂、苯氧基樹脂等的各種樹脂，其中從膜形成狀態(tài)、連接可靠性等的觀點出發(fā)，適合使用苯氧基樹脂。
[0067]作為液狀環(huán)氧樹脂，只要在常溫下具有流動性就不做特別限制，可以使用市場上銷售的所有環(huán)氧樹脂。作為這樣的環(huán)氧樹脂，具體而言，可以使用萘型環(huán)氧樹脂、聯(lián)二苯型環(huán)氧樹脂、苯酚酚醛型環(huán)氧樹脂、雙酚型環(huán)氧樹脂、均二苯代乙烯型環(huán)氧樹脂、三苯甲烷型環(huán)氧樹脂、苯酚烷基型環(huán)氧樹脂、萘酚型環(huán)氧樹脂、二聚環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂、三苯基甲烷型環(huán)氧樹脂等。這些可以單獨使用，也可以組合兩種以上使用。另外，也可以適宜組合丙烯酸樹脂等其它的有機樹脂來使用。
[0068]作為潛在性硬化劑，能使用加熱硬化型、UV硬化型等的各種硬化劑。潛在性硬化齊U，通常不反應，通過某種觸發(fā)使其激活，才開始反應。觸發(fā)中有熱、光、加壓等，能根據(jù)用途選擇使用。其中，在本申請中，適合使用加熱硬化型的潛在性硬化劑，通過對匯流條電極11或背面電極13加熱按壓進行正式硬化。在使用液狀環(huán)氧樹脂的情況下，能使用由咪唑類、胺類、锍鹽、鎗鹽等構成的潛在性硬化劑。
[0069]作為硅烷耦合劑，能使用環(huán)氧類、氨基類、巰基.硫化物類、酰脲類等。在這些中，在本實施方式中，優(yōu)選地使用環(huán)氧類硅烷耦合劑。由此，能使有機材料與無機材料的界面中的粘接性提聞。
[0070]另外，作為其它的添加組成物，優(yōu)選含有無機填充劑。通過含有無機填充劑，能調整壓接時的樹脂層的流動性，并提高粒子捕捉率。作為無機填充劑，能使用硅石、滑石粉、氧化鈦、碳酸鈣、氧化鎂等，并不特別限定無機填充劑的種類。
[0071]圖5是示意性地表示導電性粘接膜17的產(chǎn)品形態(tài)的一例的圖。該導電性粘接膜17，在剝離基材24上層疊粘接劑樹脂22，并成型為帶狀。該帶狀的導電性粘接膜17，在卷盤25上以使剝離基材24成為外周側的方式被層疊卷繞。作為剝離基材24，不特別限制，能使用 PET (Poly Ethylene Terephthalate:聚對苯二 甲酸乙二醇酯)、OPP (OrientedPolypropylene:定向聚丙烯)、PMP (Poly-4-methlpentene-l:聚 4_ 甲基戍烯-1)、PTFE(Polytetrafluoroethylene:聚四氟乙烯)等。另外，導電性粘接膜17,也可以采用在粘接劑樹脂22上具有透明的覆蓋膜的結構。
[0072][著色劑的添加]
[0073]導電性粘接膜17的顏色，在進行圖像處理時，是作為與太陽能電池單元2的粘接面的顏色不同的顏色而被識別的顏色。例如，粘合于太陽能電池單元2的受光面?zhèn)鹊膶щ娦哉辰幽?7的顏色是通過二值化圖像處理被識別為白色的顏色。這是因為在結晶硅類的太陽能電池單元2的情況下受光面成為硅特有的藏青色，所以通過二值化處理被識別為黑的緣故。另外，粘合于太陽能電池單元2的背面的導電性粘接膜17的顏色是通過二值化圖像處理被識別為黑色的顏色。這是因為在結晶硅類的太陽能電池單元2的背面，如上述那樣遍及整個面形成了基于Ag或Al的背面電極，所以通過二值化圖像處理被識別為白色的緣故。
[0074]在這種情況下，粘合于太陽能電池單元2的受光面?zhèn)鹊膶щ娦哉辰幽?7，以通過二值化圖像處理被識別為白色的方式，通過在粘接劑樹脂22中添加氧化鈦或氧化鋅等被著色為白色類的顏色。另外，粘合于太陽能電池單元2的背面的導電性粘接膜17，以通過二值化圖像處理被識別為黑色的方式，通過在粘接劑樹脂22中添加炭黑等被著色為黑色類的顏色。
[0075]此外，導電性粘接膜17并不限于卷盤狀，也可以是與匯流條電極11或背面電極13的TAB線連接部14的形狀對應的長方形形狀。
[0076]如圖5所示，在作為卷繞的卷盤產(chǎn)品提供導電性粘接膜17的情況下，通過使導電性粘接膜17的粘度為10?IOOOOkPa.s的范圍，能防止導電性粘接膜17的變形，維持規(guī)定的尺寸。另外，在將導電性粘接膜17以長方形形狀層疊兩張以上的情況下同樣也能防止變形，維持規(guī)定的尺寸。
[0077][制造方法/檢查方法]
[0078]太陽能電池模塊I的制造工序，如圖6所示，制造導電性粘接膜17 (步驟SI)，在太陽能電池單元2的受光面以及背面臨時粘貼導電性粘接膜17之后(步騾S2)，交付到粘貼位置的檢查工序(步驟S3)。在通過粘貼位置的檢查檢測出位置偏離的情況下交付到修復工序(步驟S4)，再次臨時粘貼導電性粘接膜17。另外，在未檢測出位置偏離的情況下，跨越多個太陽能電池單元2之間臨時粘貼TAB線3，形成串(步驟S5)。之后，通過從TAB線3上進行熱加壓，經(jīng)由導電性粘接膜17，將TAB線3與太陽能電池單元2的各電極正式壓接(步驟S6)，并通過由EVA等的密封材料片，密封表面蓋板以及后板之間(步驟S7)，來制造太陽能電池模塊I。下面進行詳細地敘述。
[0079]上述的導電性粘接膜17，使導電性粒子23、膜形成樹脂、液狀環(huán)氧樹脂、潛在性硬化劑、硅烷耦合劑、氧化鈦或氧化鋅或者炭黑等的著色劑在溶劑中溶解。作為溶劑，能使用甲苯、醋酸乙酯等或者它們的混合溶劑。將溶解得到的樹脂生成用溶液涂敷在剝離片上，通過使溶劑揮發(fā)，得到導電性粘接膜17。
[0080]進而，將導電性粘接膜17按規(guī)定的長度切割出兩根表面電極和兩根背面電極，并臨時粘貼在太陽能電池單元2的表面和背面的規(guī)定位置。此時，將著色為白色類的導電性粘接膜17臨時粘貼于在太陽能電池單元2的表面大致平行地形成的多個匯流條電極11的各個上，將著色為黑色類的導電性粘接膜17臨時粘貼于背面電極13的TAB線連接部14上。
[0081]在將導電性粘接膜17臨時粘貼于電極11、13上的工序中，如圖7所示，將從卷盤25引出的導電性粘接膜17根據(jù)各電極11、13的長度進行切割，并在各電極11、13上搬運。接著，通過加熱粘合機不正式硬化粘接劑樹脂層而按顯示流動性的程度使其臨時硬化并進打臨時粘貼。
[0082]接著，將太陽能電池單元2交付到檢測導電性粘接膜17的粘貼位置的偏離的工序。該工序例如能使用粘接位置檢查裝置30進行。粘接位置檢查裝置30，根據(jù)太陽能電池單元2的表面圖像的亮度或色差生成多值化數(shù)據(jù)，例如生成二值化數(shù)據(jù)，并通過與預先登錄的基準數(shù)據(jù)進行核對，來判定導電性粘接膜17是否在規(guī)定的位置被臨時粘貼。此外，本技術不限于以下要說明的粘接位置檢查裝置30，當然也能使用實現(xiàn)同樣功能的所有的檢查技術。
[0083]粘接位置檢查裝置30，如圖8所示，具備:拍攝太陽能電池單元2的表面圖像的拍攝部31、對從拍攝部31供給的圖像信號進行規(guī)定的信號處理的二值化部32、登錄有信號處理后的導電性粘接膜17的恰當?shù)奈恢眯畔⒌姆且资源鎯Σ?3、檢測導電性粘接膜17的位置偏離的位置偏離檢測部34、將裝置整體進行控制的控制部35。
[0084]拍攝部31具備:取入圖像的拍攝透鏡單元31a、取入經(jīng)由拍攝透鏡單元31a入射的影像的CXD或CMOS等的拍攝元件單元31b。進而，拍攝部31拍攝預先設置于太陽能電池單元2的受光面、背面的對準標記或者在進行了與太陽能電池單元2的外側緣等的基準的對位的基礎上臨時粘貼了導電性粘接膜17的太陽能電池單元2的受光面、背面。
[0085]二值化部32具有:將取入到拍攝元件單元31b的信號進行A/D變換的AD變換部32a、將由AD變換部32a變換的數(shù)據(jù)進行二值化處理的二值化處理部32b。二值化處理部32b以規(guī)定的方式將從AD變換部32a供給的數(shù)字數(shù)據(jù)進行二值化處理。二值化處理后的太陽能電池單元2的圖像數(shù)據(jù)被變換為構成太陽能電池單元2的表面和導電性粘接膜17的各像素分別具有O或I的值的二值圖像。在二值化處理的方式中，能使用將圖像整體的平均值與各像素的大小進行比較的方式、與注視的像素的周圍的恰當范圍的平均值進行大小比較的方式等公知的方式。
[0086]二值化部32，在太陽能電池單元2的受光面圖像中，把白色類的導電性粘接膜17變換為白色的圖像，將受光面的其它的區(qū)域作為黑色的圖像進行變換。另外，二值化部32，在遍及整個面形成了 Al電極或Ag電極的太陽能電池單元2的背面中，將黑色類的導電性粘接膜17變換為黑色的圖像，將背面的其它的區(qū)域作為白色進行變換。
[0087]非易矢性存儲部33，例如由EEPROM或閃存ROM等構成，并預先存儲保持恰當?shù)嘏R時粘貼于太陽能電池單元2的匯流條電極11上或者TAB線連接部14上的導電性粘接膜17的基準位置信息(坐標值)?；鶞饰恢眯畔?，例如由各像素的坐標和與各坐標對應關聯(lián)的二值化信息構成，并且將預先設置于太陽能電池單元2中的校準標記、太陽能電池單元2的外側緣設定為基準。
[0088]位置偏離檢測部34由將在二值化部32中二值化了的數(shù)據(jù)進行暫時存儲的二值化數(shù)據(jù)區(qū)34a、將在非易失性存儲部33中儲存的基準位置信息(坐標值)與在二值化部32生成的太陽能電池單元2上的導電性粘接膜17的位置信息(坐標值)進行核對的核對部34b、判定核對的結果、位置偏離量是否在規(guī)定的范圍內的判定部34c構成。核對部34b將存儲于二值化數(shù)據(jù)區(qū)34a中的太陽能電池單元2的坐標與存儲于非易失性存儲部33中的對應的坐標的各二值化信息進行對比，并算出導電性粘接膜17的粘貼位置從存儲于非易失性存儲部33中的規(guī)定的位置偏離何種程度。判定部34c判定由核對部34b算出的偏離量是否為規(guī)定的容許值以內。
[0089]控制部35，當在太陽能電池單元2上臨時粘貼導電性粘接膜17時，通過拍攝部31拍攝臨時粘貼了導電性粘接膜17的太陽能電池單元2的表面(受光面以及背面)，并通過二值化部32生成太陽能電池單元2表面的二值化圖像數(shù)據(jù)(坐標值)。
[0090]接著，控制部35通過位置偏離檢測部34將導電性粘接膜17的位置信息(坐標值)與預先存儲于非易失性存儲部33中的恰當?shù)嘏R時粘貼的導電性粘接膜17的基準位置信息(坐標值)進行核對。進而，控制部35以核對結果為基礎，通過判定部34c判定位置偏離的量是否為規(guī)定的范圍。
[0091]判定的結果，導電性粘接膜17的臨時粘貼位置不偏離或者偏離量在規(guī)定的范圍內的太陽能電池單元2，作為恰當?shù)嘏R時粘貼了的太陽能電池單元被交付給TAB線3的連接工序，偏離量超過規(guī)定的范圍的太陽能電池單元2，剝去導電性粘接膜17，再次交付到臨時粘貼的修復工序。
[0092]圖9表示太陽能電池單元2的二值化圖像的一例。如圖9A所示，在太陽能電池單元2的受光面?zhèn)?，設置兩根匯流條電極11，在各匯流條電極11上臨時粘貼了導電性粘接膜17的狀態(tài)下，對指狀電極12以及導電性粘接膜17進行白色變換，受光面的其它區(qū)域反轉為黑色。另外，如圖9B所示，在太陽能電池單元2的背面，遍及整個面形成由Al或者Ag構成的背面電極13、在TAB線連接部14上臨時粘貼了兩條導電性粘接膜17的狀態(tài)下，對導電性粘接膜17進行黑色變換，對背面的其它區(qū)域進行白色變換。
[0093]控制部35，在核對部34b中，儲存于二值化數(shù)據(jù)區(qū)34a中的數(shù)據(jù)和存儲于非易矢性存儲部33的二值化圖像數(shù)據(jù)中，注視粘貼導電性粘接膜17的區(qū)域及其周邊的像素，并且將該注視像素中的坐標以及與該坐標對應關聯(lián)的二值化信息進行核對，來算出偏離量。進而，控制部35，在判定部35c中，判定偏離量是否在規(guī)定的范圍內，偏離量在規(guī)定的范圍內的太陽能電池單元2，作為恰當?shù)嘏R時粘貼了的太陽能電池單元被交付到TAB線3的連接工序。
[0094][TAB線連接工序]
[0095]恰當?shù)嘏R時粘貼了導電性粘接膜17的太陽能電池單元2，在導電性粘接膜17上重疊配置切割成規(guī)定長度的TAB線3。之后，導電性粘接膜17，通過從TAB線3的上面由加熱粘合機以規(guī)定的溫度、壓力進行熱加壓，使剩余的粘接劑樹脂22從各電極11、13與TAB線3之間流出，同時在TAB線3與各電極11、13之間夾持導電性粒子23，在該狀態(tài)下粘接劑樹脂22硬化。由此，導電性粘接膜17，使TAB線3在各電極上粘接，同時能使導電性粒子23接觸匯流條電極11、背面電極13而導通連接。
[0096]這樣，依次通過TAB線3連接太陽能電池單元2，形成串4、基體5。接著，在玻璃、透光性塑料等的具有透光性的表面蓋板7與由玻璃、PET (Poly Ethylene Terephthalate:聚對苯二甲酸乙二醇酯)薄膜等構成的后板8之間，通過乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA)等的具有透光性的密封材料的片6來密封構成基體5的多個太陽能電池單元2。
[0097]最后，通過在周圍安裝鋁等的金屬框9而形成太陽能電池模塊I。
[0098][無匯流條]
[0099]此外，太陽能電池模塊1，如上所述，除了在太陽能電池單元2的受光面?zhèn)仍O置與指狀電極12大致正交的匯流條電極11，并且在該匯流條電極11上層疊導電性粘接膜17以及TAB線3的結構之外，也可以采用不設置匯流條電極11，而以與指狀電極12正交的方式使導電性粘接膜17以及TAB線3層疊的所謂無匯流條的結構。
[0100][統(tǒng)一層壓]
[0101]另外，太陽能電池模塊I，如上所述，除了在太陽能電池單元2的各電極11、13上配置了導電性粘接膜17以及TAB線3之后，由加熱粘合機熱加壓TAB線3上的作法之外，也可以通過在太陽能電池單元2的表面以及背面使導電性粘接膜17、TAB線3以及密封太陽能電池單元2的EVA等的透光性密封材料片依次層疊，并使用減壓層壓機統(tǒng)一進行層壓處理，在各電極11、13上熱加壓TAB線3。
[0102][本發(fā)明的效果]
[0103]根據(jù)本發(fā)明，由于在TAB線3的連接之前，檢測有無導電性粘接膜17的位置偏離，所以能使TAB線3完全重疊在導電性粘接膜17上進行連接。由此，太陽能電池模塊I能確保TAB線3與匯流條電極11或TAB線連接部14的粘接面積,維持機械連接強度、電連接可罪性，另外，能使串的成品率提聞。
[0104]另外，根據(jù)本發(fā)明，在TAB線3的連接之前檢測有無導電性粘接膜17的位置偏離，在發(fā)生了超過容許量的位置偏離的情況下能交付到修復工序，不會在位置偏離發(fā)生的狀態(tài)下進行TAB線3的連接。
[0105]實施例
[0106]接著，對在使用了二值化圖像的導電性粘接膜的位置偏-離檢查中，對比在使用了進行圖像處理時作為與太陽能電池單元2的粘接面的顏色不同的顏色而識別的顏色即導電性粘接膜17的情況、與使用了其它的導電性粘接膜的情況的實施例進行說明[0107]該位置偏離檢查是，在太陽能電池單元的受光面以及背面臨時粘貼導電性粘接膜，如上所述，通過將臨時粘貼了導電性粘接膜的太陽能電池單元的圖像數(shù)據(jù)進行二值化處理，求取各坐標以及與坐標對應關聯(lián)的二值化信息，并且與恰當?shù)嘏R時粘貼的導電性粘接膜的基準位置信息進行對比，來求取位置偏離量的位置偏離檢查。在本實施例中，將兩條導電性粘接膜的一條臨時粘貼在恰當?shù)呐R時粘貼位置，另一條臨時粘貼在從恰當?shù)呐R時粘貼位置偏離的位置，驗證了 s否能檢測出位置偏離。
[0108]作為太陽能電池單元，使用6英寸的多晶硅單元，各導電性粘接膜的熱加壓條件是180°C、15秒、2MPa。通過將在以有機溶劑溶解了環(huán)氧樹脂和線材硬化劑的混合液中使導電性粒子均勻分散了的樹脂生成用溶液以一定的厚度(干燥后為25μπι)涂敷在剝離基材上，并使其干燥來制作各導電性粘接膜。另外，將各導電性粘接膜的尺寸取為2_X150mm。
[0109]在實施例1中，使用了在進行圖像處理時作為與太陽能電池單元2的粘接面的顏色不同的顏色而識別的顏色即導電性粘接膜17。也就是說，在太陽能電池單元2的受光面?zhèn)扰R時粘貼的導電性粘接膜17，在樹脂生成用溶液中添加氧化鈦或氧化鋅而被著色為白色類，在背面臨時粘貼的導電性粘接膜17，在樹脂生成用溶液中添加炭黑而被著色為黑色類。
[0110]在比較例I中，使用了未進行任何著色處理的現(xiàn)有的導電性粘接膜18。比較例I的導電性粘接膜18為半透明。
[0111]在比較例2中，使用了在樹脂生成用溶液中添加氧化鈦或氧化鋅而著色為白色的導電性粘接膜19。
[0112]在比較例3中，使用了在樹脂生成用溶液中添加炭黑而著色為黑色的導電性粘接膜20。
[0113]表1中示出了檢測結果，同時在圖10~圖14中示出了涉及實施例以及各比較例
的二值化圖像。
【權利要求】
1.一種太陽能電池模塊，具有:多個太陽能電池單元；以及經(jīng)由粘接膜被粘接于在上述太陽能電池單元的受光面和鄰接的太陽能電池單元的背面分別形成的電極上，并將多個上述太陽能電池單元彼此進行連接的TAB線， 上述粘接膜為，在進行了圖像處理時，作為與上述太陽能電池單元的粘接面的顏色不同的顏色而被識別的顏色。
2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池模塊,其中， 上述粘接膜，在進行了圖像處理時，被著色為與上述太陽能電池單元的粘接面的顏色不同的顏色。
3.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的太陽能電池模塊，其中， 上述圖像處理至少區(qū)別上述太陽能電池單元的粘接面與上述粘接膜。
4.根據(jù)權利要求3所述的太陽能電池模塊，其中， 上述圖像處理是二值化處理。
5.根據(jù)權利要求1~權利要求4中任一項所述的太陽能電池模塊，其為沒有匯流條電極的無匯流條結構。
6.根據(jù)權利要求3所述的太陽能電池模塊，其中， 上述圖像處理進一步區(qū)別經(jīng)由上述粘接膜粘接于上述太陽能電池單元的粘接面的TAB線。
7 .根據(jù)權利要求1~權利要求6中任一項所述的太陽能電池模塊，其中， 在配置于上述太陽能電池單元的受光面的上述粘接膜和配置于上述太陽能電池單元的背面的上述粘接膜上，進行了圖像處理時，作為互相不同的顏色而被認識。
8.根據(jù)權利要求7所述的太陽能電池模塊，其中， 配置于上述太陽能電池單元的受光面的上述粘接膜為，在進行了二值化圖像處理時被識別為白色的顏色，配置于上述太陽能電池單元的背面的上述粘接膜為，在進行了二值化圖像處理時被識別為黑色的顏色。
9.一種太陽能電池模塊的制造方法，具有: 粘接膜配置工序，在太陽能電池單元表面的規(guī)定的粘貼位置臨時粘貼粘接膜； 拍攝工序，拍攝臨時粘貼了上述粘接膜的上述太陽能電池單元的表面； 檢測工序，通過對上述太陽能電池單元表面的圖像數(shù)據(jù)進行圖像處理，來檢測上述粘接膜是否被臨時粘貼在規(guī)定的位置； TAB線配置工序，在上述太陽能電池單元表面的規(guī)定的粘貼位置從上述粘接膜上臨時粘貼TAB線；以及 連接工序，從上述TAB線的上面進行熱加壓，并通過上述粘接膜將上述TAB線連接于上述太陽能電池單元的表面， 上述粘接膜為，在將上述圖像數(shù)據(jù)進行了圖像處理時，作為與上述太陽能電池單元表面的顏色不同的顏色而被識別的顏色， 在上述檢測工序中，根據(jù)圖像處理后的上述太陽能電池單元表面上的上述粘接膜的位置信息，檢測是否在上述粘接面的規(guī)定的位置進行了臨時粘貼。
10.根據(jù)權利要求9所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中， 在上述檢測工序中，在檢測出上述粘接膜的配置偏離的情況下，剝離上述粘接膜，再次交付到上述粘接膜配置工序。
11.根據(jù)權利要求9所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中， 接著上述粘接膜配置工序、上述TAB線配置工序進行上述檢測工序。
12.根據(jù)權利要求9~權利要求11中任一項所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中， 上述圖像處理是二值化處理。
13.根據(jù)權利要求9~權利要求11中任一項所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中， 上述圖像處理進一步區(qū)別經(jīng)由上述粘接膜粘接于上述太陽能電池單元的粘接面的TAB線。
14.根據(jù)權利要求9~權利要求12中任一項所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中， 在配置于上述太陽能電池單元的受光面的上述粘接膜和配置于上述太陽能電池單元的背面的上述粘接膜上，進行了圖像處理時，作為互相不同的顏色而被認識。
15.根據(jù)權利要求14所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中， 配置于上述太陽能電池單元的受光面的上述粘接膜為，在進行了二值化圖像處理時被識別為白色的顏色，配置于上述太陽能電池單元的背面的上述粘接膜為，在進行了二值化圖像處理時被識別為黑色的顏色。
16.一種粘接膜的粘合方法，具有: 粘接膜配置工序，在太陽能電池單元表面的規(guī)定的粘貼位置臨時粘貼粘接膜； 拍攝工序，拍攝臨時粘貼了上述粘接膜的上述太陽能電池單元的表面；以及檢測工序，通過對上述太陽能電池單元表面的圖像數(shù)據(jù)進行圖像處理，來檢測上述粘接膜是否被臨時粘貼在規(guī)定的位置， 上述粘接膜為，在將上述圖像數(shù)據(jù)進行了圖像處理時，作為與上述太陽能電池單元表面的顏色不同的顏色而被識別的顏色， 在上述檢測工序中，根據(jù)圖像處理后的上述太陽能電池單元表面上的上述粘接膜的位置信息，檢測是否在上述粘接面的規(guī)定的位置進行了臨時粘貼。
17.根據(jù)權利要求16所述的粘接膜的粘合方法，其中， 在上述檢測工序中，在檢測出上述粘接膜的配置偏離的情況下，剝離上述粘接膜，再次交付到上述粘接膜配置工序。
18.根據(jù)權利要求16或者權利要求17所述的粘接膜的粘合方法，其中， 上述圖像處理是二值化處理。
19.根據(jù)權利要求16~權利要求18中任一項所述的粘接膜的粘合方法，其中， 在配置于上述太陽能電池單元的受光面的上述粘接膜和配置于上述太陽能電池單元的背面的上述粘接膜上，進行了圖像處理時，作為互相不同的顏色而被認識。
20.根據(jù)權利要求19所述的粘接膜的粘合方法，其中， 配置于上述太陽能電池單元的受光面的上述粘接膜為，在進行了二值化圖像處理時被識別為白色的顏色，配置于上述太陽能電池單元的背面的上述粘接膜為，在進行了二值化圖像處理時被識別為黑色的顏色。
21.一種粘接膜的檢查方法，具有: 粘接膜配置工序，在太陽能電池單元表面的規(guī)定的粘貼位置臨時粘貼粘接膜； 拍攝工序，拍攝臨時粘貼了上述粘接膜的上述太陽能電池單元的表面；以及檢測工序，通過對上述太陽能電池單元表面的圖像數(shù)據(jù)進行圖像處理，來檢測上述粘接膜是否被臨時粘貼在規(guī)定的位置， 上述粘接膜為，在將上述圖像數(shù)據(jù)進行了圖像處理時，作為與上述太陽能電池單元表面的顏色不同的顏色而被識別的顏色， 在上述檢測工序中，根據(jù)圖像處理后的上述太陽能電池單元表面上的上述粘接膜的位置信息，檢測是否在上述粘接面的 規(guī)定的位置進行了臨時粘貼。
【文檔編號】H01L31/05GK103733351SQ201280028117
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年6月8日 優(yōu)先權日:2011年6月8日
【發(fā)明者】藤井貴啟, 須賀保博, 奧宮秀昭, 樋口明史, 新康正 申請人:迪睿合電子材料有限公司