集電體以及使用了該種集電體的電極結構體、非水電解質電池、雙電層電容器、鋰離子電 ...的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種集電體，該種集電體通過改善設置于集電體上的導電樹脂層表面與活性物質等的密合性，來提高使用了該種集電體的非水電解質電池、電雙層電容器或鋰離子電容器等的高速率特性或電極壽命。本發(fā)明提供的集電體在導電性基材的至少單面上形成了具有導電性的樹脂層。并且，該有導電性的樹脂層表面粗糙度Ra為0.1μm以上1.0μm以下。并且，將該有導電性的樹脂層的膜厚設為t[μm]，將該樹脂層表面的凹凸的平均傾角設為θa[度]時，θa滿足(1／3)t+0.5≤θa≤(1／3)t+10的范圍。
【專利說明】集電體以及使用了該種集電體的電極結構體、非水電解質電池、雙電層電容器、鋰離子電容器或蓄電部件
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種集電體以及使用了該種集電體的電極結構體、非水電解質電池、雙電層電容器、鋰離子電容器或蓄電部件。
【背景技術】
[0002]對于鋰離子二次電池期待著高速充放電或長壽命化。為此，通過在用作鋰離子二次電池的導電性基材上設置導電樹脂層來改善活性物質等的密合性，從而同時提高高速充放電以及密合性。而且，還有通過規(guī)定表面的粗糙度Ra，來提高密合性的例子。 [0003]在專利文獻I中，記載有表面粗糙度Ra與厚度d之比Ra / d為0.03以上I以下的導電性粘結劑層。
[0004]在專利文獻2中，記載有碳涂層的表面粗糙度Ra為0.5 ii m~1.0 ii m，每單位面積的表面積Sa為30m2 / m2以下，且碳涂層的細孔容量Va為5cc / m2以下的集電箔。
【現(xiàn)有技術文獻】
【專利文獻】
[0005]【專利文獻I】日本公開專利特開2010-108971號公報【專利文獻2】日本公開專利特開2010-212167號公報

【發(fā)明內容】

【發(fā)明所要解決的問題】
[0006]然而，采用上述技術有時未能取得效果。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)其原因在于，在導電樹脂層的膜厚薄的情況下，如果使表面粗糙度增大，就會出現(xiàn)凹凸密集的狀態(tài)。并且，發(fā)現(xiàn)了在這種凹凸密集的狀態(tài)下，涂布活性物質糊劑等時活性物質糊劑等很難流入導電樹脂層凹凸的凹部，從而可能會發(fā)生導電樹脂層和活性物質層或電極材料層之間出現(xiàn)微小空隙的情況。
[0007]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于通過改善設置于集電體上的導電樹脂層表面和活性物質等的密合性，來提高使用了該種集電體的非水電解質電池、電雙層電容器或鋰離子電容器等的高速率(high rate)特性或電極壽命。
【解決問題的技術手段】
[0008]根據(jù)本發(fā)明，提供一種在導電性基材的至少單面上形成有具有導電性的樹脂層的集電體。并且，該具有導電性的樹脂層的表面粗糙度Ra為0.1 y m以上且1.0 y m以下。進而，將該具有導電性的樹脂層的膜厚設為該樹脂層表面的凹凸的平均傾角設為9 a[度]時，其范圍為(I / 3)t+0.5 ^ 0 a (I / 3)t+10。
[0009]根據(jù)該結構，可以使具有導電性的樹脂層的膜厚、表面粗糙度、凹凸的密集狀況處于平衡性好的范圍內，因此能夠同時均衡地實現(xiàn)具有活性物質糊劑等的涂布性及活性物質糊劑等的密合性的互相權衡關系的特性。因此，根據(jù)該結構，可改善導電樹脂層表面與活性物質等的密合性。因此，通過使用該種集電體，能夠獲得有效地提高高速率特性或電極壽命的非水電解質電池、電雙層電容器或鋰離子電容器。
[0010]并且，本發(fā)明提供一種使用了上述集電體的電極結構體，該種電極結構體，或者在其有導電性的樹脂層中含有活性物質，或者其具備在有導電性的樹脂層上形成的活性物質層或電極材料層。
[0011]根據(jù)該結構，通過使用可改善導電樹脂層表面和活性物質等的密合性的集電體，在涂布活性物質糊劑等時，使活性物質糊劑等順暢地流入導電樹脂層的凹凸的凹部而緊密粘合，從而可獲得有利于提高非水電解質電池、電雙層電容器或鋰離子電容器等的高速率特性和電極壽命的電極結構體。
[0012]而且，本發(fā)明還提供使用了上述的電極結構體的非水電解質電池、雙電層電容器、鋰離子電容器或蓄電部件。
[0013]根據(jù)該結構，由于使用了活性物質糊劑等可順暢地流入導電樹脂層的凹凸的凹部而能緊密粘合的電極結構體，因而可獲得有效地提高高速率特性或電極壽命的非水電解質電池、電雙層電容器或鋰離子電容器。
【發(fā)明效果】
[0014]根據(jù)本發(fā)明，能夠改善導電樹脂層表面和活性物質等的密合性。因此，通過使用該種集電體，可獲得有效地提高高速率特性或電極壽命的非水電解質電池、電雙層電容器或鋰離子電容器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是說明平均傾角Θ a的計算方法的概念圖。
圖2是說明0a大的情況(上限值(I / 3)t+10)下的涂布性及密合性的概念圖。
圖3是說明0a小的情況(下限值(I / 3) t+0.9a)下的涂布性及密合性的概念圖。
【具體實施方式】
[0016]以下，結合附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。在以下的說明中，數(shù)平均分子量或重量平均分子量是指利用GPC(凝膠滲透色譜法；gelpermeation chromatograph)測量出的值。
[0017]本實施方式提供一種在導電性基材的至少單面形成了具有導電性的樹脂層的集電體。下面詳細說明各結構。
[0018]〈1.導電性基材〉
在本實施方式中，作為導電性基材可使用各種金屬箔。在此，可使用作為電極結構體用、非水電解質電池用、雙電層電容器用、鋰離子電容器用以及蓄電部件用的電極所公知的金屬箔，對于所使用的金屬箔沒有特別的限制，例如，可以使用鋁箔、鋁合金箔，作為負極可以使用銅箔、不銹鋼箔、鎳箔，當負極活性物質是鈦酸鋰等的高電位類型的情況下，可使用鋁箔或鋁合金箔等。其中，考慮到導電能力和成本問題，優(yōu)選使用鋁箔、鋁合金箔、銅箔。根據(jù)用途可適當?shù)卣{節(jié)箔的厚度，優(yōu)選為7~100 μ m,更優(yōu)選為10~50 μ m。如果厚度太薄，則箔的強度不足，從而可能會使活性物質層的涂布工作變得困難。另一方面，如果箔的厚度太厚，則該變厚的厚度量，會使活性物質層或者電極材料層等其他的結構相應變薄，從而發(fā)生無法獲得足夠的容量。
[0019]<2.具有導電性的樹脂層〉
在本實施方式中使用的具有導電性的樹脂層(以下簡稱為“樹脂層”)被設置于上述導電性基材的單面或雙面，該樹脂層含有樹脂和導電性粒子。在此，對于具有導電性的樹脂層沒有特別的限制，可使用現(xiàn)有技術中公知的有導電性的樹脂層，例如，從兼顧導電性基材以及活性物質等的密合性和出色的涂布性兩方面來考慮，以使用含有硝化棉類樹脂、丙烯酸類樹脂或殼聚糖(chitosan)類樹脂的任意樹脂為佳。
[0020]對于在本實施方式中所使用的具有導電性的樹脂層的形成方法沒有特別的限定，可優(yōu)選采用在導電性基材上涂布含有有導電性的樹脂層和導電性粒子的溶液或者分散液的方法。作為涂布 方法，可使用滾涂、凹版涂布、槽膜涂布等方法。烘焙溫度作為導電性基材的到達溫度優(yōu)選為100~250°C，烘焙時間優(yōu)選為10~60秒。烘焙溫度不滿100°C時，硝化棉類樹脂不能充分硬化，而超過250°C時，可能會出現(xiàn)與活性物質層之間的密合性降低的情況。本實施方式中所使用的樹脂，以含有硝化棉類樹脂、丙烯酸類樹脂或殼聚糖類樹脂的任意樹脂為佳。為了使導電樹脂層具有導電性，可在其中添加導電材料(導電性粒子)，但導電材料的分散性會給電氣特性帶來很大的影響。本發(fā)明的發(fā)明人在各種樹脂中添加導電性粒子并調查體積電阻率的結果發(fā)現(xiàn)，當含有硝化棉類樹脂、丙烯酸類樹脂或殼聚糖類樹脂中的任意樹脂時，能夠兼顧對導電性基材以及活性物質等的密合性和出色的涂布性。
[0021]〈2-1?硝化棉類樹脂〉
在本實施方式中，硝化棉類樹脂是作為樹脂成分含有硝化棉的樹脂，可以是只由硝化棉組成的樹脂，也可以是含有硝化棉和其他樹脂的樹脂。硝化棉是纖維素的一種，特征是含有硝基。雖然硝化棉是含有硝基的纖維素，但與羧甲基纖維素(CMC)等其他纖維素相比，普遍不知曉用于電極的用途，以往都被用作樹脂膠卷或涂料的原料。
[0022]本發(fā)明的發(fā)明人，發(fā)現(xiàn)可以通過在硝化棉中分散導電材料來得到硝化棉類樹脂組合物，從而在導電性基材上形成含有硝化棉類樹脂和導電材料的樹脂層，由此大幅度提高非水電解質電池的高速率特性。本發(fā)明中所用的硝化棉的氮濃度，優(yōu)選是10~13%，更優(yōu)選是10.5~12.5%。因為，如果氮濃度過低，根據(jù)導電材料的不同種類會出現(xiàn)不能充分分散的現(xiàn)象，而如果氮濃度過高，則硝化棉的化學性變得不穩(wěn)定，用在電池中比較危險。由于氮濃度依賴于硝基的數(shù)量，因此氮濃度的調節(jié)可通過調節(jié)硝基的個數(shù)來進行。并且，基于JIS K-6703所測量的上述硝化棉的粘度，通常推薦的是I~6.5秒，尤其推薦的是1.0~6秒，推薦的酸含量是0.006%以下，尤其推薦的酸含量是0.005%以下。如果脫離這些范圍，可能會導致導電材料的分散性、電池特性降低。
[0023]本實施方式中的硝化棉類樹脂，可使用含100質量份硝化棉的樹脂。但是也可與其他樹脂成分并用，并用時，優(yōu)選的是相對全樹脂成分的硝化棉類樹脂的含油量至少為20質量份以上，特別優(yōu)選的是25質量份以上。在多種樹脂中添加導電材料并調查了樹脂層電阻的結果發(fā)現(xiàn)，當含有20質量份以上的硝化棉類樹脂時，可大幅度降低樹脂層的電阻，從而能得到充分的高速率特性。其原因可推定如下:硝化棉的添加量過少，則無法獲得針對導電材料分散的硝化棉添加所起的改善效果，因此，通過添加20質量份以上的硝化棉類樹月旨，由此充分降低樹脂層的電阻。
[0024]本實施方式中的硝化棉類樹脂，可以以與上述硝化棉并用的方式添加各種樹脂。在本實施方式中，調查了電池性能(包含電容性能，以下相同)，從其調查結果可知通過添加密胺類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚縮醛類樹脂、環(huán)氧類樹脂，能夠與作為樹脂成分使用了100%硝化棉的情況相同地或較之更好地提高電池性能。下面將對各類樹脂的添加進行說明。
[0025]硝化棉類樹脂以含有密胺類樹脂(melamine resin)為佳?？赏贫ㄓ捎诿馨奉悩渲瑫c硝化棉發(fā)生交聯(lián)反應，因此，通過提高樹脂的硬化性，并且提高導電性基材的密合性來提高電池性能。作為密胺類樹脂的添加量，假設硝化棉為100質量％時，占5?200質量％為佳，占10?150質量％為更佳。如果添加量不滿5質量％，則添加的效果差，如果添加量超過200質量％，則樹脂層可能會變得過硬，在切斷或卷繞時反而變得容易剝離，導致放電率特性下降。作為密胺類樹脂，可使用丁基化密胺、異丁基化密胺、甲基化密胺等。
[0026]硝化棉類樹脂以含有丙烯酸類樹脂為佳。丙烯酸類樹脂與導電性基材，特別是與鋁、銅的密合性出色，因此通過添加丙烯酸類樹脂可進一步提高與導電性基材的密合性。作為丙烯酸類樹脂的添加量，假設硝化棉為100質量％時，占5?200質量％為佳，占10?150質量％為更佳。如果添加量不滿5質量％，則添加的效果差，如果添加量超過200質量％，則可能會對導電材料的分散產生不良影響而導致放電率特性的下降。作為丙烯酸類樹脂，可使用以丙烯酸或甲基丙烯酸以及以這些衍生物為主要成分的樹脂，而且，可使用含有這些單體的丙烯酸共聚物。具體有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異丙酯等或其共聚物。而且，也可以使用丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等含極性基丙烯酸類化合物或其共聚物。丙烯酸類樹脂的重量平均分子量，例如在3萬?100萬的范圍內，具體可以是3萬、4萬、5萬、6萬、7萬、8萬、9萬、10萬、15萬、20萬、30萬、40萬、50萬、60萬、70萬、80萬、90萬、100萬，也可以是所列舉的任意兩個數(shù)值范圍內的值。
[0027]硝化棉類樹脂作為固體含量的成分可以單獨使用硝化棉，但是在本發(fā)明實施方式中，以并用硝化棉和聚縮醛(polyacetal)類樹脂為佳。從聚縮醛類樹脂的可伸縮性以及與硝化棉的互溶性優(yōu)異的理由推定，其可使樹脂層具備適度的柔軟性，可提高與卷繞后的合劑層的密合性。作為聚縮醛類樹脂的添加量，假設硝化棉為100質量％時，占5?200質量％為佳，占20?150質量％為更佳。如果添加量不滿5質量％，則添加的效果差，如果添加量超過200質量％，則可能會對導電材料的分散產生不良影響而導致放電率特性的下降。作為聚縮醒類樹脂，可使用聚乙烯醇縮丁醒(polyvinylbutyral)、聚乙?？s醒、聚乙稀乙?？s醛等。聚縮醛類樹脂的重量平均分子量，例如在I萬?500萬范圍內，具體可以是I萬、2萬、3萬、4萬、5萬、6萬、7萬、8萬、9萬、10萬、15萬、20萬、50萬，也可以是在此所列舉的任意兩個數(shù)值范圍內的值。
[0028]硝化棉類樹脂以含有環(huán)氧類樹脂為佳。環(huán)氧類樹脂與金屬的密合性優(yōu)異，因此，通過添加環(huán)氧類樹脂能進一步提高與導電性基材的密合性。作為環(huán)氧類樹脂的添加量，假設硝化棉為100質量％時，占5?200質量％為佳，占10?150質量％為更佳。如果添加量不滿5質量％，則添加的效果差，如果添加量超過200質量％，則可能會對導電材料的分散產生不良影響，從而導致放電率特性下降。作為環(huán)氧類樹脂，可使用雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、所謂四甲基聯(lián)苯型的縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧類樹脂的重量平均分子量，例如在300?5萬的范圍內，具體可以是300、500、1000、2000、3000、4000、5000、I萬、
2萬、5萬，也可以是在此所列舉的任意兩個數(shù)值范圍內的值。
[0029]如上所述，在硝化棉類樹脂中，優(yōu)選含有密胺類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚縮醛類樹月旨、環(huán)氧類樹脂中的至少一種和硝化棉。
[0030]而且，硝化棉類樹脂中含有丙烯酸類樹脂和聚縮醛類樹脂中的至少一種和密胺類樹脂和硝化棉為更優(yōu)選。因為具有這種組合時，放電率特性變得非常出色。而且，將丙烯酸類樹脂、聚縮醛類樹脂、密胺類樹脂以及硝化棉的合計量作為100質量％時，優(yōu)選的是密胺類樹脂占10?40質量％，硝化棉占50?70質量％。這種比例下，放電率特性會變得更出色。
[0031]<2-2.丙烯酸類樹脂〉
在本實施方式中所使用的丙烯酸類樹脂是丙烯酸或甲基丙烯酸，或者是以這些的衍生物作為主要成分的單體所形成的樹脂。丙烯酸類樹脂的單體中的丙烯成分的比例，例如，可以為50質量％以上，優(yōu)選為80質量％以上。對于上限沒有特別的限定，實際上丙烯酸類樹脂的單體也可以只由丙烯成分構成。并且，丙烯酸類樹脂的單體，也可以含有單獨的一種或者兩種以上的丙烯成分。
[0032]在丙烯酸類樹脂中，尤其優(yōu)選的是作為單體含有甲基丙烯酸或其衍生物和含極性基丙烯酸類化合物中的至少一種的丙烯酸共聚物。因為通過使用含這些單體的丙烯酸共聚物，能進一步提高高速率特性。作為甲基丙烯酸或其衍生物，可列舉甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸異丙酯等。作為含極性基丙烯酸類化合物，有丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等。在含極性基丙烯酸類化合物中，優(yōu)選的是具有酰胺基的丙烯化合物。作為具有酰胺基的丙烯化合物，有丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺等。
[0033]對于丙烯酸類樹脂的重量平均分子量，無特別的限定，不過以30000以上200000以下為佳。如果分子量太小，樹脂層的柔軟性低，以小的曲率半徑卷繞集電體時，樹脂層會產生裂紋，導致電池等的容量減少，如果分子量太大，會出現(xiàn)密合性降低的傾向。至于重量平均分子量，可以使用GPC(凝膠排阻色譜法；gel exclusion chromatography)對添加導電材料之前的樹脂液進行測量來求得。
[0034]<2-3.殼聚糖類樹脂>
在本實施方式中，殼聚糖類樹脂是作為樹脂成分含殼聚糖衍生物的樹脂。就殼聚糖類樹脂而言，可以使用殼聚糖衍生物為100質量％的殼聚糖類樹脂，當然也可以與其他的樹脂成分并用，在并用的情況下，優(yōu)選的是相對全樹脂成分至少含50質量％以上的殼聚糖衍生物，特別優(yōu)選的是含80質量％以上的殼聚糖衍生物。作為殼聚糖衍生物，例如有羥烷基殼聚糖，具體地可舉出羥乙基殼聚糖、羥丙基殼聚糖、羥丁基殼聚糖、甘油基化殼聚糖、甘油基化殼聚糖等。
[0035]殼聚糖類樹脂以含有有機酸為佳。作為有機酸，可列舉苯四甲酸、苯二甲酸等。有機酸的加添量，優(yōu)選的是相對殼聚糖衍生物100質量％含有20?300質量％ ,更優(yōu)選的是含有50?150質量％。有機酸的添加量太少或太多都很難獲得所期望的凹凸形狀。
[0036]殼聚糖衍生物的重量平均分子量例如是3萬?50萬，例如具體可以是3萬、4萬、5萬、6萬、7萬、8萬、9萬、10萬、15萬、20萬、50萬，也可以是所列舉的任意兩個數(shù)值范圍內的值。在此，重量平均分子量是指根據(jù)GPC(凝膠滲透色譜)所測量的值。
[0037]<2-4.導電性粒子〉
由于集電體為電子從一電極移動到對電極時的通道，因此，其表面也必須要具有導電性。由于硝化棉類樹脂、丙烯酸類樹脂或殼聚糖衍生物均具有絕緣性，因此，為使電子具有傳導性，必須要添加導電性粒子。作為在本實施方式中使用的導電性粒子，可使用碳粉末、金屬粉末等，而作為碳粉末，可使用乙炔黑(acetylene black)、科琴黑(ketjen black)、爐法炭黑(furnce black)、碳納米管等。而且，只要具有導電性，也可以使用碳纖維或碳納米管等。其中，優(yōu)選使用的是集合體比較長且能以較少的添加量即可提高導電性的乙炔黑?？梢酝ㄟ^減少添加量來抑制與活性物質層或電極材料層之間的密合性的下降。作為導電性粒子的添加量，相對樹脂層的樹脂100質量份，以添加20質量份以上且80質量份以下為優(yōu)選。如果添加量不滿20質量份，樹脂層的阻抗會變高，而如果添加量超過80質量份，會發(fā)生樹脂層表面的活性物質層或者電極材料層的密合性下降的情況。在樹脂液中分散導電材料時，可使用行星攪拌機(planetary mixer)、球磨機粉機(ball mill)、均化器(homogenizer)等來進行分散。
[0038]〈3.樹脂層表面的粗糙度Ra〉
在本實施方式中使用的有導電性的樹脂層表面粗糙度Ra，以0.1 ii m以上且1.0 ii m以下為佳。作為具體的測量方法，可使用由株式會社小坂研究所制造的表面粗糙度測量儀SE-30D,根據(jù)JISB0601 (1982)，對中心線平均粗糙度Ra進行測量。該表面粗糙度Ra如果超過1.0 ii m，會使凹凸變大，凹槽變深，從而導致活性物質糊劑的流入變得困難。另一方面，如果該表面粗糙度Ra不滿0.1 u m，會使凹凸很小，凹槽變淺，從而導致流入的活性物質糊劑難以緊密粘合。該表面粗糙度Ra，可以是0.1,0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,1.0um之中任意兩個數(shù)值的范 圍內的值。
[0039]將本實施方式中使用的具有導電性的樹脂層的膜厚設為t( Pm)，其樹脂層表面凹凸的平均傾角設為9 a[度]時，將集電體的以及0 a[度]控制在(I / 3)t+0.5 ^ 0 (I / 3)t+10的適合的范圍內為佳。如果集電體的t[iim]以及0 a[度]在此范圍內，則，不僅可使活性物質糊劑容易流入全體的樹脂層表面，還能提高與活性物質的樹脂層表面的密合性。并且，至于樹脂層的厚度t [ y m]，可使用膜厚測量儀-計太郎G (精工em公司制)，并根據(jù)樹脂層形成部和未形成部(僅鋁箔部分)的厚度差來算出。
[0040]圖1是說明平均傾角Qa的計算方法的概念圖。平均傾角Qa的計算方法如下。首先，使用測量表面凹凸的裝置，使用針描畫樹脂層表面，并用所述裝置讀取樹脂層表面形狀。此時，表面凹凸的形狀以數(shù)值的形式被讀取，因此可以計算出峰和谷的差。此時，0 a表示各高度h的三角形的角度。以如上方式得出的各峰的高度之和與使用基準長度L時的角度，使用如下公式計算。
[0041]【數(shù)I】
【權利要求】
1.一種集電體，該集電體在導電性基材的至少單面上形成有具有導電性的樹脂層，其特征在于: 所述具有導電性的樹脂層的表面粗糙度Ra為0.1 μ m以上且1.0 μ m以下，并且， 當所述具有導電性的樹脂層的膜厚為t，所述樹脂層表面的凹凸的平均傾角為Θ a時，其中t的單位為μ m、Θ a的單位為度，
Θ a 的范圍為(I / 3)t+0.5 ≤Θ a ^ (I / 3)t+10。
2.如權利要求1所述的集電體，其特征在于:所述具有導電性的樹脂層包含硝化棉類樹脂、丙烯酸類樹脂或殼聚糖類樹脂中的任意樹脂成分。
3.如權利要求1所述的集電體，其特征在于:所述具有導電性的樹脂層，除了含有硝化棉類樹脂之外，還含有從丙烯酸類樹脂、聚縮醛類樹脂、密胺類樹脂、以及環(huán)氧類樹脂所組成的群中選出的I種以上的成分。
4.一種電極結構體，其使用如權利要求1所述的集電體，其特征在于: 所述具有導電性的樹脂層中含有活性物質；或者 所述電極結構體具有活性物質層或者電極材料層，所述活性物質層或者電極材料層形成于所述具有導電性的樹脂層上。
5.一種非水電解質電池，電雙層電容器，鋰離子電容器或蓄電部件，其特征在于:使用了權利要求4所述電極結構體。
【文檔編號】H01G11/70GK103733400SQ201280036491
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年7月27日 優(yōu)先權日:2011年7月29日
【發(fā)明者】加藤治, 齊藤聰平, 本川幸翁, 和佐本充幸, 角肋賢一, 山部鄉(xiāng)史 申請人:株式會社Uacj, 株式會社Uacj制箔