壓接端子的制作方法
【專利摘要】一種導(dǎo)體壓接部（13），該導(dǎo)體壓接部（13）在截面上具有大致U形，并且以壓接狀態(tài)連接到電線端子的導(dǎo)體（Wa）。導(dǎo)體壓接部（13）包括：底板（15）；以及一對(duì)導(dǎo)體填縫片（13a），該一對(duì)導(dǎo)體填縫片（13a）從底板（15）的左右兩側(cè)邊緣向上延伸，用于填縫以覆蓋安置在底板（15）的內(nèi)表面處的導(dǎo)體（Wa）。凹形齒狀物安置在導(dǎo)體壓接部（13）的內(nèi)表面處。多個(gè)圓形凹部（20）作為凹形齒狀物在導(dǎo)體壓接部（13）的內(nèi)表面處分離地散布。每個(gè)圓形凹部（20）的內(nèi)底面（21）的直徑（d）都設(shè)定在從0.15mm（誤差范圍是±0.04mm）至0.8mm（誤差范圍是±0.04mm）的范圍內(nèi)。由每個(gè)圓形凹部（20）的內(nèi)側(cè)面（22）和內(nèi)底面的延伸面（21a）形成的齒狀物角度（θ）設(shè)定在60°至90°的范圍內(nèi)。彼此相鄰的圓形凹部（20）的周緣之間的平面部的最短距離（b）設(shè)定為0.17mm（誤差范圍是±0.09mm）。
【專利說(shuō)明】壓接端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在具有U字狀截面的導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面中具有凹狀齒狀物的開口筒型壓接端子。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)地，例如，如在專利文獻(xiàn)I中所示，一般的壓接端子設(shè)置有:電連接部、導(dǎo)體壓接部和護(hù)套壓接部。電連接部設(shè)置在端子的縱向方向(在與連接到端子的電線的導(dǎo)體的縱向方向相同的方向)上的前部處，并且連接到配合連接器的端子。導(dǎo)體壓接部設(shè)置得比在端子的縱向方向上的電連接部更靠近后部，并且壓接到在電線的端子處露出的導(dǎo)體。護(hù)套壓接部設(shè)置得比在端子的縱向方向上的導(dǎo)體壓接部更靠近后部，并且壓接到電線的絕緣被覆部。
[0003]導(dǎo)體壓接部形成為具有大致U字狀截面。導(dǎo)體壓接部具有:底板；以及一對(duì)導(dǎo)體壓接片，該一對(duì)導(dǎo)體壓接片從底板的左右兩側(cè)邊緣向上延伸，并且壓接布置在底板的內(nèi)表面上的電線的導(dǎo)體以包裹該電線的導(dǎo)體。護(hù)套壓接部形成為具有大致U字狀截面。護(hù)套壓接部形成為具有:底板；以及一對(duì)護(hù)套壓接片，該一對(duì)護(hù)套壓接片從底板的左右兩側(cè)邊緣向上延伸，并且壓接布置在底板的內(nèi)表面上的電線(絕緣被覆部)以包裹該電線。在導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面中設(shè)置了多個(gè)凹槽狀齒狀物，該多個(gè)凹槽狀齒狀物在垂直于電線的導(dǎo)體延伸方向(端子縱向方向)的方向上延伸。
[0004]圖1 (a)示出傳統(tǒng)實(shí)例的壓接端子的導(dǎo)體壓接部的展開形狀。壓接端子200的導(dǎo)體壓接部213由底板215和一對(duì)導(dǎo)體壓接片213a和213a形成，該一對(duì)導(dǎo)體壓接片213a和213a從底板215的左右兩側(cè)邊緣向上延伸，并且壓接布置在底板215的內(nèi)表面上的電線的導(dǎo)體以包裹該電線的導(dǎo)體。雖然圖1 (a)示出了導(dǎo)體壓接部的展開狀態(tài)，但是實(shí)際上，在未壓接狀態(tài)下，導(dǎo)體壓接部213彎曲成具有大致U字狀截面。在導(dǎo)體壓接部213的內(nèi)表面中設(shè)置了多個(gè)凹槽狀齒狀物220，該多個(gè)凹槽狀齒狀物220在垂直于電線的導(dǎo)體延伸方向的方向上延伸。
[0005]圖1 (b)是沿著圖1 (a)的B-B線截取的箭頭截面圖。凹槽狀齒狀物220的截面形狀通常是矩形或倒梯形。在該描述中，將齒狀物220的內(nèi)底面的延伸面和內(nèi)側(cè)面之間的角度Θ稱為齒狀物角度。該齒狀物角度Θ —般設(shè)定在45至90度的范圍內(nèi)。
[0006]為了將壓接端子200的導(dǎo)體壓接部213壓接結(jié)合到電線的端子的導(dǎo)體(省略其圖示)，將壓接端子200放置在下模(砧座，省略其圖示)的放置面(上表面)上，并且將電線的導(dǎo)體插入在導(dǎo)體壓接部213的一對(duì)導(dǎo)體壓接片213a與213a之間，以放置在底板215的上表面上。然后，將上模(卷夾器)相對(duì)于下模下降，并從而在上模的引導(dǎo)傾斜面上，導(dǎo)體壓接片213a的先端側(cè)逐漸使壓接端子200向內(nèi)傾斜。當(dāng)上模(卷夾器)進(jìn)一步相對(duì)于下模下降時(shí)，導(dǎo)體壓接片213a和213a的先端變圓，以在從上模的引導(dǎo)傾斜面到中央山形部連續(xù)的曲面上折疊到導(dǎo)體側(cè)，并且在相互摩擦的同時(shí)咬入到電線的導(dǎo)體內(nèi)。從而，壓接導(dǎo)體壓接片213a和213a以將導(dǎo)體包裹在其中。通過上述操作，能夠通過壓接將壓接端子200的導(dǎo)體壓接部213連接到電線的導(dǎo)體。在該壓接中，在由于壓力而引起塑性變形的同時(shí)，電線的導(dǎo)體進(jìn)入導(dǎo)體壓接部213的內(nèi)表面的齒狀物220內(nèi)。從而，提高了端子200和電線的電結(jié)合和機(jī)械
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[0007]引用列表
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本專利申請(qǐng)公開N0.2010-198776
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]技術(shù)問題
[0011]順便提及，當(dāng)凹形齒狀物220的形狀，特別是齒狀物角度Θ由壓接時(shí)的壓力而顯著減小(這里，該齒狀物角度的改變也稱為“角度變形”)時(shí)，傳送到導(dǎo)體的單元線的應(yīng)力減小，從而不能充分地發(fā)揮齒狀物功能，和/或端子與導(dǎo)體之間的相對(duì)滑動(dòng)距離減小，從而不能得到足以充分確保壓接性能的附著量(分子或原子級(jí)的金屬結(jié)合量)。結(jié)果，存在導(dǎo)致壓接性能惡化的問題。
[0012]例如，如圖2 Ca)所示，在傳統(tǒng)的凹槽狀齒狀物220的情況下，已經(jīng)確認(rèn)了齒狀物角度隨著壓縮率變大而顯著減小。另外，如圖2 (b)所示，雖然施加到導(dǎo)體的應(yīng)力隨著壓縮率變大而增加，但是與不發(fā)生角度變形的情況相比，已經(jīng)確認(rèn)了應(yīng)力的增加率在發(fā)生角度變形的情況下顯著減小。
[0013]因此，為了提高壓接性能·，通過壓接使作用在導(dǎo)體上的應(yīng)力更高并且增加端子與導(dǎo)體之間的附著量是很重要的。為了使導(dǎo)體的應(yīng)力更高并且增加附著量，需要通過抑制齒狀物的角度變形來(lái)充分地發(fā)揮齒狀物功能，并且增加端子與導(dǎo)體之間的相對(duì)滑動(dòng)距離。
[0014]鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種壓接端子，該壓接端子在壓接后的狀態(tài)下能夠抑制齒狀物角度(凹形齒狀物的內(nèi)底面的延伸面與內(nèi)側(cè)面之間的角度)的改變，以便通過增加施加到電線的導(dǎo)體的應(yīng)力來(lái)提高壓接性能，并且使端子與導(dǎo)體之間的相對(duì)滑動(dòng)距離更長(zhǎng)。
[0015]解決問題的方案
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種壓接端子，包括:電連接部，該電連接部在端子縱向上設(shè)置在所述壓接端子的前部處；以及導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部在所述端子縱向上設(shè)置得比所述電連接部更靠近后部，并且該導(dǎo)體壓接部壓接并連接到電線的端子的導(dǎo)體；其中，所述導(dǎo)體壓接部形成為具有大致U字狀截面，所述導(dǎo)體壓接部具有:底板；以及一對(duì)導(dǎo)體壓接片，該一對(duì)導(dǎo)體壓接片從所述底板的左右兩側(cè)邊緣向上延伸，并且壓接布置在所述底板的內(nèi)表面上的所述電線的所述導(dǎo)體，從而包裹所述電線的所述導(dǎo)體；凹形齒狀物設(shè)置在所述導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面中；在將所述導(dǎo)體壓接部壓接到所述電線的所述導(dǎo)體之前的狀態(tài)下，多個(gè)圓形凹部作為所述凹形齒狀物設(shè)置在所述導(dǎo)體壓接部的所述內(nèi)表面中，從而以相互隔開的狀態(tài)散布；每個(gè)圓形凹部的內(nèi)底面的直徑都設(shè)定在0.15 (誤差范圍是±0.04) mm至0.8 (誤差范圍是±0.04) mm的范圍內(nèi)；所述每個(gè)圓形凹部的所述內(nèi)底面的延伸面與內(nèi)側(cè)面之間的齒狀物角度設(shè)定在60至90度的范圍內(nèi)，并且彼此相鄰的圓形凹部的周邊之間的平面部的最短距離設(shè)定為0.17 (誤差范圍是±0.09) mm。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，所述每個(gè)圓形凹部的所述內(nèi)底面的直徑都設(shè)定為0.3(誤差范圍是±0.04) mm ;所述每個(gè)圓形凹部的所述內(nèi)底面的所述延伸面與所述內(nèi)側(cè)面之間的齒狀物角度都設(shè)定為70度；并且所述彼此相鄰的圓形凹部的所述周邊與周邊之間的所述平面部的最短距離設(shè)定為0.15mm。
[0018]發(fā)明的有益效果
[0019]根據(jù)本發(fā)明的第一方面的壓接端子，許多圓形凹部作為凹形齒狀物設(shè)置在導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面中，從而以相互隔開的狀態(tài)散布。每個(gè)圓形凹部的直徑都設(shè)定在0.15 (誤差范圍是±0.04)_1至0.8 (誤差范圍是±0.04)mm的范圍內(nèi)。每個(gè)圓形凹部的內(nèi)底面的延伸面與內(nèi)側(cè)面之間的齒狀物角度都設(shè)定在60至90度的范圍內(nèi)。彼此相鄰的圓形凹部的周邊與周邊之間的平面部的最短距離設(shè)定為0.17 (誤差范圍是±0.09) mm。因此，與齒狀物包括矩形凹部的情況或齒狀物包括具有矩形截面的凹槽的情況相比，能夠顯著地提高形成齒狀物的部分的截面二次矩。因此，截面二次矩變大，從而能夠在壓接后的狀態(tài)下將在壓接時(shí)圓形凹部的內(nèi)側(cè)面的傾斜變形，即，齒狀物角度(每個(gè)圓形凹部的內(nèi)底面的延伸面與內(nèi)側(cè)面之間的角度)的減小抑制為小，并且能夠增強(qiáng)圓形凹部的周邊和內(nèi)側(cè)面與引起塑性變形的導(dǎo)體的鉤掛性。結(jié)果，能夠?qū)⒆饔迷陔娋€的導(dǎo)體(單元線)上的應(yīng)力增加到與端子的變形變小一樣的程度，并且能夠使端子與導(dǎo)體之間的相對(duì)滑動(dòng)距離更長(zhǎng)，以增加端子與導(dǎo)體的附著量，并從而能夠提高壓接性能(電結(jié)合和機(jī)械結(jié)合性能)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的第二方面的壓接端子，每個(gè)圓形凹部的直徑都設(shè)定為0.3(誤差范圍是±0.04) mm。每個(gè)圓形凹部的內(nèi)底面的延伸面與內(nèi)側(cè)面之間的齒狀物角度都設(shè)定為70度。彼此相鄰的圓形凹部的周邊與周邊之間的平面部的最短距離都設(shè)定為0.15mm。因此，能夠有效地增大齒狀物部的截面二次矩，并且能夠?qū)航雍蟮臓顟B(tài)下的齒狀物角度的變形抑制到盡可能地小。結(jié)果，能夠增加作用在電線的導(dǎo)體(單元線)上的應(yīng)力，并且使端子與導(dǎo)體之間的相對(duì)滑動(dòng)距離更長(zhǎng)，并從而更加提高壓接性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1 (a)是示出傳統(tǒng)的壓接端子的導(dǎo)體壓接部的展開形狀的平面圖。圖1 (b)是沿著圖1 (a)的B-B線截取的箭頭截面圖。
[0022]圖2 (a)是示出當(dāng)在壓接時(shí)將齒狀物角度改變的情況與齒狀物角度不改變的情況相比較時(shí)的壓縮率與齒狀物角度之間的關(guān)系的特性圖。圖2 (b)是示出當(dāng)在壓接時(shí)將齒狀物角度改變的情況與齒狀物角度不改變的情況相比較時(shí)的壓縮率與作用在導(dǎo)體上的應(yīng)力之間的關(guān)系的特性圖。
[0023]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的壓接端子的外觀透視圖。
[0024]圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的壓接端子的導(dǎo)體壓接部的展開形狀的平面圖。
[0025]圖5是在壓接根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的導(dǎo)體壓接部之前的狀態(tài)下的小圓形凹部(在齒狀物角度Θ =90度的情況下)的放大截面圖。
[0026]圖6 (a)至6 Cd)是示意性地且順序地示出在壓接時(shí)引起塑性變形的同時(shí)，導(dǎo)體進(jìn)入到導(dǎo)體壓接部的小圓形凹部?jī)?nèi)的情況的放大截面圖。
[0027]圖7 (a)是設(shè)置了小圓形凹部的導(dǎo)體壓接部的局部放大透視圖。圖7(b)是小圓形凹部的截面圖。圖7 (C)是用于計(jì)算截面二次矩的計(jì)算模型的透視圖，所述截面二次矩是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的導(dǎo)體壓接部的齒狀物部的截面二次矩。
[0028]圖8 (a)是根據(jù)比較例的設(shè)置了矩形凹部的導(dǎo)體壓接部的局部放大透視圖。圖8(b)是用于計(jì)算截面二次矩的計(jì)算模型的透視圖，所述截面二次矩是根據(jù)比較實(shí)例的導(dǎo)體壓接部的齒狀物部的截面二次矩。
[0029]圖9 (a)是示出應(yīng)力均勻地作用在小圓形凹部的整個(gè)周邊上的視圖。圖9 (b)是示出應(yīng)用不均勻地作用在矩形凹部的周邊上的視圖。
[0030]圖10是在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的壓接端子中的小圓形凹部(在齒狀物角度Θ =90度的情況下)的放大截面圖。
[0031]圖11 (a)是示出導(dǎo)體壓接部的展開形狀的平面圖。圖11 (b)是沿著圖11 (a)的A-A線截取的箭頭截面圖。
[0032]參考標(biāo)記列表
[0033]10 壓接端子
[0034]11 電連接部
[0035]13 導(dǎo)體壓接部
[0036]13a導(dǎo)體壓接片
[0037]15 底板
[0038]20 圓形凹部(凹形齒狀物)
[0039]21 內(nèi)底面
[0040]21a延伸面
[0041]22 內(nèi)側(cè)面
[0042]Wa 導(dǎo)體
[0043]d 直徑
[0044]Θ 齒狀物角度
[0045]b 平面部的最短距離
【具體實(shí)施方式】
[0046]在下文中，將參考【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的第一至第三實(shí)施例。
[0047](第一實(shí)施例)
[0048]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的壓接端子的外觀透視圖。圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的壓接端子的導(dǎo)體壓接部的展開形狀的平面圖。圖5是在壓接根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的導(dǎo)體壓接部之前的狀態(tài)下的小圓形凹部(在齒狀物角度Θ =90度的情況下)的放大截面圖。圖6 (a)至6 (d)是示意性地且順序地示出在壓接時(shí)引起塑性變形的同時(shí)，導(dǎo)體進(jìn)入到導(dǎo)體壓接部的小圓形凹部?jī)?nèi)的情況的放大截面圖。
[0049]如圖3所示，壓接端子10是陰端子，并且包括:電連接部11、連結(jié)部12、導(dǎo)體壓接部13和護(hù)套壓接部14。盒型的電連接部11設(shè)置在端子的縱向上(在連接到端子的電線的導(dǎo)體的縱向上，即，在電線延伸的方向上)的前部處，并且連接到配合連接器的陽(yáng)端子。導(dǎo)體壓接部13設(shè)置得比在端子的縱向方向上的電連接部11更靠近后部，并且壓接到在電線(省略其圖示)的端子處露出的導(dǎo)體Wa (參見圖6)。護(hù)套壓接部14設(shè)置得比在端子的縱向方向上的導(dǎo)體壓接部13更靠近后部，并且壓接到電線的絕緣被覆部。連結(jié)部12設(shè)置在電連接部11與導(dǎo)體壓接部13之間，并且將電連接部11連結(jié)到導(dǎo)體壓接部13。
[0050]導(dǎo)體壓接部13形成為具有大致U字狀截面。導(dǎo)體壓接部具有:底板15，該底板15從電連接部11延伸到護(hù)套壓接部14 ;以及一對(duì)導(dǎo)體壓接片13a和13a，該一對(duì)導(dǎo)體壓接片13a和13a從底板15的左右兩側(cè)邊緣向上延伸，并且壓接布置在底板15的內(nèi)表面上的電線的導(dǎo)體以包裹該電線的導(dǎo)體。護(hù)套壓接部14具有底板15和一對(duì)護(hù)套壓接片14a和14a，該一對(duì)護(hù)套壓接片14a和14a從該底板15的左右兩側(cè)邊緣向上延伸，并且壓接布置在底板15的內(nèi)表面上的電線(絕緣被覆部)以包裹該電線。
[0051]如圖4所示，許多小圓形凹部20作為凹形齒狀物設(shè)置在導(dǎo)體壓接部13的內(nèi)表面(與電線的導(dǎo)體接觸一側(cè)的表面)中，從而在將導(dǎo)體壓接部13壓接到電線的導(dǎo)體Wa之前的狀態(tài)下以相互隔開的狀態(tài)散布成齒狀物狀。
[0052]如圖5所示，每個(gè)小圓形凹部20的截面形狀都是矩形。凹部20的內(nèi)底面21與不形成導(dǎo)體壓接部13的凹部20的表面大致平行地形成。通過利用具有對(duì)應(yīng)于凹部20的許多圓柱狀凸部的金屬模具進(jìn)行沖壓加工來(lái)制造導(dǎo)體壓接部13的齒狀物(小圓形凹部20)。具有適當(dāng)尺寸的圓設(shè)置在作為齒狀物的凹部20的內(nèi)側(cè)面22與內(nèi)底面21相交的內(nèi)周角處，并且設(shè)置在凹部20的周邊處。需要注意的是，壓接端子10的材料是銅合金等，并且在材料的表面上施加電鍍處理等。
[0053]另外，如圖5所示，將每個(gè)小圓形凹部20的直徑“d”設(shè)定為0.3 (誤差范圍是±0.04) _ (即，該直徑在0.26至0.34mm之內(nèi)，并且半徑rl在0.13至0.17mm之內(nèi))。每個(gè)小圓形凹部20的深度“h”設(shè)定為0.05 (誤差范圍是±0.02)mm。每個(gè)小圓形凹部20的內(nèi)底面21的延伸面21a與內(nèi)側(cè)面22之間的齒狀物角度Θ設(shè)定在60至90度之內(nèi)(在該實(shí)施例中是90度)。另外，彼此相鄰的小圓形凹部20的周邊與周邊之間的平面部的最短距離“b”設(shè)定為0.17 (誤差范圍是±0.09)mm (B卩，0.08至0.26mm)。小圓形凹部20的間距“P”(鄰接凹部20的中心線之間的距離)設(shè)定為0.47 (誤差范圍是±0.05)mm (即，0.42至
0.52mm)。
[0054]為了將壓接端子10的導(dǎo)體壓接部13壓接到電線的端子的導(dǎo)體Wa (參見圖6)，將壓接端子10放置在下模(砧座，省略其圖示)的放置面(上表面)上，并且將電線的端子的導(dǎo)體Wa插入導(dǎo)體壓接部13的導(dǎo)體壓接片13a之間以要放置在底板15的上表面(當(dāng)變圓時(shí)充當(dāng)內(nèi)側(cè)的內(nèi)表面)上。這種情況下的電線的導(dǎo)體Wa通過扭絞許多單元線Wt形成為線材。導(dǎo)體Wa的材料是銅或鋁(包括合金)等。
[0055]在導(dǎo)體Wa設(shè)定到下模的狀態(tài)下，將上模(卷夾器)相對(duì)于下模下降，并從而一對(duì)導(dǎo)體壓接片13a和13a的先端側(cè)在上模的引導(dǎo)傾斜面中逐漸向內(nèi)傾斜。當(dāng)上模(卷夾器)進(jìn)一步相對(duì)于下模下降時(shí)，導(dǎo)體壓接片13a和13a的先端變圓，以在從上模的引導(dǎo)傾斜面到中央山形部連續(xù)的曲面中折疊到導(dǎo)體側(cè)，并且在相互摩擦的同時(shí)咬入到電線的導(dǎo)體Wa內(nèi)。從而，壓接導(dǎo)體壓接片13a和13a，以將導(dǎo)體Wa包裹在其中。
[0056]通過上述操作，壓接端子10的導(dǎo)體壓接部13能夠通過壓接連接到電線的導(dǎo)體Wa。與護(hù)套壓接部14類似地，使用下模和上模將護(hù)套壓接片14a和14a逐漸向內(nèi)彎曲，并且將護(hù)套壓接片14a和14a壓接到電線的絕緣被覆部。從而，能夠?qū)航佣俗?0電連接并機(jī)械連接到電線。
[0057]順便提及，在壓接導(dǎo)體壓接部13的過程中，如圖6 (a)至6 (d)所示，導(dǎo)體Wa在引起塑性變形的同時(shí)進(jìn)入到小圓形凹部20內(nèi)，并且導(dǎo)體Wa在沿著凹部20的內(nèi)表面平順流動(dòng)的同時(shí)填充凹部20。這樣做，壓力施加到導(dǎo)體Wa和端子10 二者，從而導(dǎo)體Wa對(duì)凹部20的周邊的接觸壓力隨著壓力增加而逐漸變高，并且由接觸壓力而產(chǎn)生的力發(fā)生作用，以使凹部20的周邊向外變形。當(dāng)凹部20的周邊由于該力而極大地向外變形時(shí)，凹部20的內(nèi)側(cè)面22向外傾斜，并且齒狀物角度Θ極大地減小。結(jié)果，根據(jù)壓縮率(由于壓接的壓接部的截面面積的減小率)的施加到導(dǎo)體Wa的應(yīng)力的增加率減小，并且導(dǎo)體Wa與端子10之間的相對(duì)滑動(dòng)距離變小。
[0058]與此相反，在該實(shí)施例中，由于凹部20在平面圖中形成為圓形，并且如上所述地設(shè)定凹部20的尺寸及其周邊的尺寸，所以與傳統(tǒng)的凹槽狀齒狀物相比，設(shè)置凹部20的部分的剛性顯著提高。從而抑制了凹部20的變形，特別是齒狀物角度Θ的變形。
[0059]在下文中，將檢查這一點(diǎn)。如圖7 (a)所示，通過在壓接時(shí)的壓力，例如，力F在凹部20的齒狀物角度Θ減小的方向上作用于小圓形凹部20(可以將其稱為圓形齒狀物或球形齒狀物)。考慮當(dāng)力F作用時(shí)凹部20的周壁部的剛性，能夠?qū)疾?0的周壁部認(rèn)為是半圓筒模型Ml。因此，將計(jì)算模型Ml中的截面二次矩。
[0060]能夠從以下公式(表達(dá)式I)得到半圓筒狀部件的截面二次矩I。
[0061][表達(dá)式I]
[0062]1=0.1098 (r24-rl4) -0.283r22.rl2 (r2-rl) / (r2+rl)
[0063]這里，rl是小圓形凹部20的半徑，并且是具有半圓弧狀截面的部件的內(nèi)徑。另外，r2是通過將平面部的長(zhǎng)度“b”加到rl所得到的尺寸，并且是具有半圓筒狀截面的部件的外徑。
[0064]在下列表1中示出了已經(jīng)計(jì)算的相同尺寸實(shí)例的截面二次矩的結(jié)果。評(píng)價(jià)是〇的尺寸組包括在本發(fā)明中，并且估計(jì)是X的尺寸組從本發(fā)明的范圍內(nèi)排除。
[0065]表1
[0066]
【權(quán)利要求】
1.一種壓接端子，包括: 電連接部，該電連接部在端子縱向上設(shè)置在所述壓接端子的前部處；以及 導(dǎo)體壓接部，該導(dǎo)體壓接部在所述端子縱向上設(shè)置得比所述電連接部更靠近后部，并且該導(dǎo)體壓接部壓接并連接到電線的端子的導(dǎo)體， 其中 所述導(dǎo)體壓接部形成為具有大致U字狀截面， 所述導(dǎo)體壓接部具有:底板；以及一對(duì)導(dǎo)體壓接片，該一對(duì)導(dǎo)體壓接片從所述底板的左右兩側(cè)邊緣向上延伸，并且壓接布置在所述底板的內(nèi)表面上的所述電線的所述導(dǎo)體，從而包裹所述電線的所述導(dǎo)體， 凹形齒狀物設(shè)置在所述導(dǎo)體壓接部的內(nèi)表面中， 在將所述導(dǎo)體壓接部壓接到所述電線的所述導(dǎo)體之前的狀態(tài)下，多個(gè)圓形凹部作為所述凹形齒狀物設(shè)置在所述導(dǎo)體壓接部的所述內(nèi)表面中，從而以相互隔開的狀態(tài)散布， 每個(gè)圓形凹部的內(nèi)底面的直徑都設(shè)定在0.15 (誤差范圍是±0.04)111111至0.8 (誤差范圍是±0.04)mm的范圍內(nèi)， 所述每個(gè)圓形凹部的所述內(nèi)底面的延伸面與內(nèi)側(cè)面之間的齒狀物角度設(shè)定在60至90度的范圍內(nèi)，并且 彼此相鄰的圓形凹部的周邊之間的平面部的最短距離設(shè)定為0.17 (誤差范圍是+ 0.09) mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接端子，其中，所述每個(gè)圓形凹部的所述內(nèi)底面的直徑都設(shè)定為0.3 (誤差范圍是±0.04) mm, 所述每個(gè)圓形凹部的所述內(nèi)底面的所述延伸面與所述內(nèi)側(cè)面之間的齒狀物角度都設(shè)定為70度，并且 所述彼此相鄰的圓形凹部的所述周邊之間的所述平面部的所述最短距離設(shè)定為`0.15mm0
【文檔編號(hào)】H01R4/18GK103858278SQ201280048843
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月5日
【發(fā)明者】伊藤義貴, 近藤貴哉, 大沼雅則 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社