限位開關(guān)及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種頭部的組裝作業(yè)容易，生產(chǎn)率高的限位開關(guān)及其制造方法。因此，限位開關(guān)將轉(zhuǎn)動軸(61)經(jīng)由圓筒狀軸承部(60)可轉(zhuǎn)動地插入到設(shè)于形成殼體(10)的一部分的箱體(53)的側(cè)面的組裝孔(55)，在轉(zhuǎn)動軸(61)的前端部設(shè)置凸輪組件(62、63、64)，另一方面，在另一端部設(shè)置操作桿(69)，通過箱體(53)內(nèi)部具備的凸輪組件(62、63、64)將操作桿(69)的轉(zhuǎn)動動作變換為上下方向的動作，對收納、固定于殼體(10)內(nèi)的開關(guān)主體(20)的觸點進行開閉，其中，凸輪組件(62、63、64)的外徑比組裝孔(55)的內(nèi)徑小。
【專利說明】限位開關(guān)及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及限位開關(guān)，特別是涉及限位開關(guān)的頭部及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在組裝構(gòu)成限位開關(guān)的驅(qū)動機構(gòu)部的頭部的情況下，例如，如專利文獻I的圖4及圖5(A)、(B)所示，將由凸輪部件和復位彈簧構(gòu)成的凸輪組件用夾具把持，同時向頭部殼體沿垂直方向插入，另一方面，從側(cè)方向所述頭部殼體插入軸，在上述軸的前端部組裝凸輪組件。
[0003]專利文獻1:(日本)特開平4 - 324213號公報
[0004]但是，在上述的限位開關(guān)中，由于用夾具固定凸輪組件，并且從側(cè)方向頭部殼體內(nèi)插入軸及軸承進行組裝，因此，存在組裝耗費時間，生產(chǎn)率低下的問題點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的限位開關(guān)及其制造方法是鑒于上述的問題而創(chuàng)立的，其課題在于，提供一種構(gòu)成驅(qū)動機構(gòu)部的頭部的組裝作業(yè)容易，生產(chǎn)率高的限位開關(guān)及其制造方法。
[0006]本發(fā)明的限位開關(guān)將轉(zhuǎn)動軸經(jīng)由圓筒狀軸承部可轉(zhuǎn)動地插入到設(shè)于形成殼體的一部分的箱體的側(cè)面的組裝孔，在所述轉(zhuǎn)動軸的前端部設(shè)置凸輪組件，另一方面，在所述轉(zhuǎn)動軸的另一端部設(shè)置操作 桿，利用所述箱體內(nèi)部具備的所述凸輪組件，將所述操作桿的轉(zhuǎn)動動作變換為上下方向的動作，對收納、固定于所述殼體內(nèi)的開關(guān)主體的觸點進行開閉，其中，所述凸輪組件的外徑比所述組裝孔的內(nèi)徑小。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，由于凸輪組件的外徑比組裝孔的內(nèi)徑小，因此，在組裝限位開關(guān)的驅(qū)動機構(gòu)部時，在預先將凸輪組件組裝到轉(zhuǎn)動軸上后，可以經(jīng)由組裝孔插入箱體內(nèi)。即，能夠在將凸輪組件安裝于轉(zhuǎn)動軸保持不變的狀態(tài)下，組裝于箱體內(nèi)。因此，能夠提供不需要用夾具等固定凸輪組件，構(gòu)成驅(qū)動機構(gòu)部的頭部的組裝作業(yè)變得容易，生產(chǎn)率高的限位開關(guān)。
[0008]作為本發(fā)明的實施方式，也可以是，所述凸輪組件的外徑比所述圓筒狀軸承部的內(nèi)徑大。
[0009]根據(jù)本實施方式，凸輪組件與圓筒狀軸承部抵接，能夠從殼體對轉(zhuǎn)動軸及凸輪組件進行止脫。
[0010]作為其它實施方式，也可以是，所述凸輪組件由一對環(huán)狀凸輪和夾持于所述環(huán)狀凸輪間的復位彈簧構(gòu)成。
[0011]根據(jù)本實施方式，能夠使一對環(huán)狀凸輪發(fā)揮不同的功能，能夠檢測不同方向的外力。
[0012]本發(fā)明提供一種限位開關(guān)的制造方法，該限位開關(guān)將轉(zhuǎn)動軸經(jīng)由圓筒狀軸承部可轉(zhuǎn)動地插入到設(shè)于形成殼體的一部分的箱體的側(cè)面的組裝孔，在所述轉(zhuǎn)動軸的前端部設(shè)置凸輪組件，另一方面，在所述轉(zhuǎn)動軸的另一端部設(shè)置操作桿，利用所述箱體內(nèi)部具備的所述凸輪組件，將所述操作桿的轉(zhuǎn)動動作變換為上下方向的動作，對收納、固定于所述殼體內(nèi)的開關(guān)主體的觸點進行開閉，其中，由如下工序構(gòu)成:在將所述前端部設(shè)有所述凸輪組件的轉(zhuǎn)動軸插入所述組裝孔后，將所述圓筒狀軸承部嵌入所述組裝孔，可轉(zhuǎn)動地支承所述轉(zhuǎn)動軸。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)⒃谇岸瞬坎迦胗型馆喗M件的轉(zhuǎn)動軸經(jīng)由圓筒狀軸承部嵌入組裝孔。即，能夠在將凸輪組件安裝于轉(zhuǎn)動軸保持不變的狀態(tài)下組裝于箱體內(nèi)。因此，能夠提供如下的限位開關(guān)的制造方法，即、由于不需要用夾具等固定凸輪組件，而可以從一方向組裝構(gòu)成驅(qū)動機構(gòu)部的頭部的所有部件，因此，組裝作業(yè)變得容易，生產(chǎn)率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1A、1B是表示本發(fā)明實施方式的限位開關(guān)的第一實施方式的動作前后的立體圖；
[0015]圖2是圖1所示的限位開關(guān)的分解立體圖；
[0016]圖3是從不同的角度觀察圖1所示的限位開關(guān)的分解立體圖；
[0017]圖4A、4B是圖2所示的開關(guān)主體的放大立體圖、縱向剖面圖；
[0018]圖5A是圖2所示的驅(qū)動機構(gòu)部的局部分解立體圖；圖5B是表示第二實施方式的驅(qū)動機構(gòu)部的局部分解立體圖；
[0019]圖6A、6B是用于說明在圖1所示的限位開關(guān)中引線的連接方法的正面圖；
[0020]圖7A是接 著圖6B的正面圖，圖7B是用于說明其它連接方法的正面圖；
[0021]圖8是圖1所示的限位開關(guān)的動作前的中央縱向剖面圖；
[0022]圖9是圖1所示的限位開關(guān)的動作后的中央縱向剖面圖。
[0023]符號說明
[0024]10:殼體
[0025]11:開口部
[0026]14:蓋
[0027]15:連接孔
[0028]16:操作孔
[0029]20:開關(guān)主體
[0030]21:間隔用肋
[0031]22:第一突部
[0032]23:第二突部
[0033]24:連接螺釘
[0034]25、26、27、28:固定觸點端子
[0035]29:絕緣壁
[0036]30:操作軸
[0037]31:螺旋彈簧
[0038]40:柱塞
[0039]41:凸緣部
[0040]42:操作用突條
[0041]43:導向用肋
[0042]50:驅(qū)動機構(gòu)部[0043]51:密封環(huán)
[0044]52:固定螺釘
[0045]53:箱體
[0046]54:筒狀肋
[0047]55:組裝孔
[0048]56:軸承用凹部
[0049]60:圓筒狀軸承部
[0050]61:轉(zhuǎn)動軸
[0051]61a:平坦面
[0052]62:復位用螺旋彈簧
[0053]63，64:環(huán)狀凸輪 [0054]65:E 環(huán)
[0055]65a:止動件
[0056]66:油封
[0057]67:設(shè)置位置顯示板
[0058]68:滾子
[0059]69:操作桿
[0060]70、71、72、73:引線
【具體實施方式】
[0061]根據(jù)圖1~圖9說明本發(fā)明的限位開關(guān)的實施方式。
[0062]如圖1~3所示，第一實施方式的限位開關(guān)為由具備操作桿69的驅(qū)動機構(gòu)部50經(jīng)由柱塞40驅(qū)動組裝到殼體10內(nèi)的開關(guān)主體20的結(jié)構(gòu)。
[0063]上述殼體10具有可收納后述的開關(guān)主體20的箱形狀，沿設(shè)于其正面的開口部11形成環(huán)狀肋12。而且，在上述環(huán)狀肋12定位環(huán)狀密封材料13，在上述殼體10上利用固定螺釘14a螺緊固定蓋14，由此，將上述開口部11密閉。另外,上述殼體10在其底面設(shè)有連接孔15，并且，在其頂面設(shè)有操作孔16。而且，在上述操作孔16的內(nèi)周面，以90度間距沿軸心方向形成有定位用狹縫17，并且，在上述操作孔16的開口緣部附近，在同心圓上形成有環(huán)狀臺階部18。
[0064]開關(guān)主體20具有從上述殼體10的上述開口部11可收納的外形形狀，用3個固定螺釘20a固定于上述殼體10的內(nèi)側(cè)面。
[0065]另外，如圖4所示，上述開關(guān)主體20其正面用間隔用肋21分隔為上下兩層，在其上層中央突設(shè)有傾斜的六邊形的第一突部22，另一方面，在其下層中央突設(shè)有方形的第二突部23。另外，在上述第一突部22的兩側(cè)埋設(shè)有具備連接螺釘24的截面大致口字形狀的固定觸點端子25、26。另一方面，在第二突部的兩側(cè)埋設(shè)有具備連接螺釘24的固定觸點端子27、28。而且，上述開關(guān)主體20以絕緣壁29、29從其兩側(cè)緣部向觀察者面前側(cè)(觀察紙面一側(cè))靠近的方式設(shè)置。
[0066]另外，如圖8及圖9所示，上述開關(guān)主體20在其內(nèi)部上下可滑動移動地支承操作軸30，并且，經(jīng)由螺旋彈簧31向上方施力。因此，上述操作軸30的上端部從設(shè)于上述開關(guān)主體20的頂面的操作孔20b突出。而且，上述操作軸30通過使圖4所示的可動接觸片32上下反轉(zhuǎn)，設(shè)于上述可動接觸片32兩端的可動觸點33與上述固定觸點端子25、26的固定觸點、上述固定觸點端子27、28的固定觸點交互地接觸、分離。
[0067]如圖2及圖3所示，柱塞40具有沿上述殼體10的操作孔16可上下移動的外形形狀，在其凸緣部41的上面設(shè)有大致T字形狀的操作用突條42，另一方面，在上述凸緣部41的下面基部設(shè)有導向用肋43。而且，通過在設(shè)于上述殼體10的定位用狹縫17的任一個中選擇地嵌合上述柱塞40的導向用肋43，由此，上述柱塞40的下端部與上述操作軸30的上端部抵接，能夠檢測后述的操作桿69的轉(zhuǎn)動方向。
[0068]如圖2所示，驅(qū)動機構(gòu)部50組裝在經(jīng)由密封環(huán)51并利用固定螺釘52固定于上述殼體10的上面的箱體53上。此外，箱體53作為殼體10的一部分構(gòu)成頭部。
[0069]即，如圖8所示，將轉(zhuǎn)動軸61可轉(zhuǎn)動地插入到從設(shè)于上述箱體53的筒狀肋54的組裝孔55壓入固定的圓筒狀軸承部60。而且，上述轉(zhuǎn)動軸61的前端部與設(shè)于上述箱體53的內(nèi)側(cè)面的軸承用凹部56嵌合，并且，在上述轉(zhuǎn)動軸61的前端側(cè)經(jīng)由E環(huán)65將夾持復位用螺旋彈簧62的一對環(huán)狀凸輪63、64止脫(此外，為便于說明，在圖8、9中未圖示復位用螺旋彈簧62)。 [0070]尤其是，如圖5A所示，上述環(huán)狀凸輪63、64具有與設(shè)有平坦面61a(圖3)的上述轉(zhuǎn)動軸61的前端部可嵌合的貫通孔63a、64a。而且,在上述貫通孔63a、64a的內(nèi)周面,沿軸心方向突設(shè)有與上述轉(zhuǎn)動軸61的平坦面61a的緣部可卡止的截面三角形的突條63b、64b。另外，上述復位用螺旋彈簧62的兩端分別與上述環(huán)狀凸輪63、64卡止，由此，對上述轉(zhuǎn)動軸61賦予轉(zhuǎn)動方向的彈力。使后述的操作桿69復位到初始的位置。此外，復位用螺旋彈簧62及環(huán)狀凸輪63、64構(gòu)成本發(fā)明的凸輪組件，它們的直徑比筒狀肋54的直徑小(參照圖8)。因此，在轉(zhuǎn)動軸61的前端側(cè)按順序插入環(huán)狀凸輪63、復位用螺旋彈簧62及環(huán)狀凸輪64后，能夠從一方向?qū)⑥D(zhuǎn)動軸61經(jīng)由組裝孔55插入箱體53內(nèi)。另外，由于環(huán)狀凸輪63的外徑比圓筒狀軸承部60的內(nèi)徑大，所以，圓筒狀軸承部60與環(huán)狀凸輪63的外向面抵接，其結(jié)果，對轉(zhuǎn)動軸61進行止脫。
[0071]另一方面，如圖2所示，在從上述筒狀肋54突出的上述轉(zhuǎn)動軸61的后端側(cè)安裝有橡膠制的油封66，并且，卡合有設(shè)置位置顯示板67。另外，在上述轉(zhuǎn)動軸61的后端部經(jīng)由調(diào)整螺釘69a固定有具備滾子68的操作桿69。
[0072]此外，上述環(huán)狀凸輪63、64不僅經(jīng)由E環(huán)65固定，例如，如圖5B所示的第二實施方式，也可以通過壓入固定于轉(zhuǎn)動軸61的前端部的止動件65a進行上述環(huán)狀凸輪63,64的止脫。其它與上述的第一實施方式同樣，因此，對同一部分標注同一符號并省略說明。
[0073]下面，對由上述的結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成的限位開關(guān)的組裝方法進行說明。
[0074]從殼體10的開口部11插入開關(guān)主體20，用3個固定螺釘20a進行固定。另一方面，在設(shè)于上述殼體10的操作孔16的定位用狹縫17內(nèi)選擇性地嵌合組裝柱塞40的導向用肋43。而且，在設(shè)于上述操作孔16的周圍的環(huán)狀臺階部18嵌合密封環(huán)51，在上述殼體10上用固定螺釘52固定箱體53。
[0075]另一方面，在轉(zhuǎn)動軸61的前端側(cè)按順序插入環(huán)狀凸輪63、復位用螺旋彈簧62及環(huán)狀凸輪64，并且，由E環(huán)65進行止脫。而且，從上述箱體53的組裝孔55插入上述轉(zhuǎn)動軸61。由此，可以不用夾具等固定復位用螺旋彈簧62及環(huán)狀凸輪63、64，而能夠從一方向組裝于箱體53內(nèi)，因此，構(gòu)成驅(qū)動機構(gòu)部50的頭部的組裝作業(yè)變得容易，生產(chǎn)率提高。將上述轉(zhuǎn)動軸61的前端部與設(shè)于箱體53的內(nèi)側(cè)面的軸承凹部56(圖8)嵌合后，將圓筒狀軸承部60壓入固定到組裝孔55。由此，上述圓筒狀軸承部60與環(huán)狀凸輪63的外向面抵接，對轉(zhuǎn)動軸61進行止脫。這時，環(huán)狀凸輪63、64與柱塞40的操作用突條42抵接。另外，通過在從上述箱體53突出的轉(zhuǎn)動軸61的后端側(cè)嵌合橡膠制的油封66，進行密封，同時卡合設(shè)置位置顯示板67。接著，在上述轉(zhuǎn)動軸61的后端部組裝操作桿69，并由調(diào)整螺釘69a固定。
[0076]而且，在上述環(huán)狀肋12定位了環(huán)狀密封材料13后，在殼體10上用固定螺釘14a螺緊蓋14，由此，組裝作業(yè)完成。
[0077]接著，在現(xiàn)場將引線連接到上述開關(guān)主體20上的情況下，拆下上述蓋14后，如圖6A所示，將引線70、71的連接端子分別用連接螺釘24固定在下層側(cè)的固定觸點端子27、28上。接著，如圖6B所示，將引線72的連接端子用連接螺釘24固定在固定觸點端子26上。最后，將引線73用連接螺釘24固定在固定觸點端子25上，由此，連接作業(yè)完成。
[0078]根據(jù)本實施方式，由于間隔用肋21而沿面距離變長，并且，第一突部22及第二突部23作為絕緣壁發(fā)揮功能，因此，獲得絕緣特性優(yōu)異的限位開關(guān)。
[0079]另外，在進行與上述的連接構(gòu)造不同的連接的情況下，如圖7B所示，將引線72沿第一突部22折彎與固定觸點端子25連接，并且，也可以將引線73沿第一突部22迂回與固定觸點端子26連接。
[0080]根據(jù)本實施方式，第一突部22的外周面具有沿著引線72、73的配線路徑的形狀(從正面觀察第一突部22，如大致六邊形狀及大致平行四邊形等那樣，包括各自大致平行的至少2對線段以與垂直不同的角度結(jié)合的區(qū)域的形狀)，因此，具有能夠使連接作業(yè)效率化的優(yōu)點。
[0081]下面，說明本實施方式的限位開關(guān)的動作。
[0082]即，如圖8及圖9所示，在操作桿69沒有負荷外力的情況下，操作桿69垂直地立設(shè)，一對環(huán)狀凸輪63、64僅與柱塞40的操作用突條42抵接，不壓下柱塞40。因此，利用螺旋彈簧31的彈簧力向上方推起操作軸30，可動接觸片32的可動觸點33與固定觸點端子25、26接觸。
[0083]而且，在上述操作桿69以外力向順時針旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動時，設(shè)于轉(zhuǎn)動軸61的平坦面61a的一側(cè)緣部與環(huán)狀凸輪63的突條63a卡止。因此，僅上述環(huán)狀凸輪63轉(zhuǎn)動，通過壓下柱塞40的操作用突條42，操作軸30被壓下。即，將操作桿69的轉(zhuǎn)動動作變換為上下方向的動作，其結(jié)果，可動接觸片32被壓下，進行反轉(zhuǎn)，由此，可動觸點33從固定觸點端子25、26切換為固定觸點端子27、28。
[0084]接著，在解除來自外部的負荷后，轉(zhuǎn)動軸61利用復位用螺旋彈簧62的彈簧力向反方向轉(zhuǎn)動，操作桿69復位到初始的位置，并且，利用螺旋彈簧31的彈簧力推起操作軸30、柱
40 ο
[0085]另一方面，在上述操作桿69因外力而向逆時針旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動時，設(shè)于轉(zhuǎn)動軸61的平坦面61a的另一側(cè)緣部與環(huán)狀凸輪64的突條64a卡止。因此，僅上述環(huán)狀凸輪64旋轉(zhuǎn)，通過壓下柱塞40的操作用突條42，操作軸30被壓下。其結(jié)果，可動接觸片32被壓下，進行反轉(zhuǎn)，由此，可動觸點33從固定觸點端子25、26切換為固定觸點端子27、28。
[0086]接著，在解除來自外部的負荷后，轉(zhuǎn)動軸61因復位用螺旋彈簧62的彈簧力而向反方向轉(zhuǎn)動，操作桿69復位到初始位置，并且，利用螺旋彈簧31的彈簧力而操作軸30、柱塞40被推起。
[0087]在本實施方式中，在向殼體10組裝柱塞40時，與選擇了導向用肋43的定位用狹縫17卡合，由此，例如，檢測出順時針旋轉(zhuǎn)方向的外力，但是，可以不檢測出半順時針旋轉(zhuǎn)方向的外力。
[0088]另外，操作桿不必垂直組裝，例如，也可以在水平方向或傾斜方向上安裝。
[0089]另外，在上述的實施方式中，對連接4根引線的情況進行了說明，但不限于此，例如，也可以適用于連接6根或8根引線的限位開關(guān)。
[0090]而且，當然也可以在上述轉(zhuǎn)動軸上安裝I個環(huán)狀凸輪。
[0091]工業(yè)上的可利用性
[0092] 在本實施方式中，并不限于上述限位開關(guān)，當然也可以適用于其它形狀的限位開關(guān)。
【權(quán)利要求】
1.一種限位開關(guān)，將轉(zhuǎn)動軸經(jīng)由圓筒狀軸承部可轉(zhuǎn)動地插入到設(shè)于形成殼體的一部分的箱體的側(cè)面的組裝孔， 在所述轉(zhuǎn)動軸的前端部設(shè)置凸輪組件，另一方面，在所述轉(zhuǎn)動軸的另一端部設(shè)置操作桿， 利用所述箱體內(nèi)部具備的所述凸輪組件，將所述操作桿的轉(zhuǎn)動動作變換為上下方向的動作， 對收納、固定于所述殼體內(nèi)的開關(guān)主體的觸點進行開閉，其特征在于， 所述凸輪組件的外徑比所述組裝孔的內(nèi)徑小。
2.如權(quán)利要求1所述的限位開關(guān)，其特征在于， 所述凸輪組件的外徑比所述圓筒狀軸承部的內(nèi)徑大。
3.如權(quán)利要求1或2所述的限位開關(guān)，其特征在于， 所述凸輪組件由一對環(huán)狀凸輪和夾持于所述環(huán)狀凸輪間的復位彈簧構(gòu)成。
4.一種限位開關(guān)的制造方法， 該限位開關(guān)將轉(zhuǎn)動軸經(jīng)由圓筒狀軸承部可轉(zhuǎn)動地插入到設(shè)于形成殼體的一部分的箱體的側(cè)面的組裝孔， 在所述轉(zhuǎn)動軸的前端部設(shè)置凸輪組件，另一方面，在所述轉(zhuǎn)動軸的另一端部設(shè)置操作桿， 利用所述箱體內(nèi)部具備的所述凸輪組件，將所述操作桿的轉(zhuǎn)動動作變換為上下方向的動作， 對收納、固定于所述殼體內(nèi)的開關(guān)主體的觸點進行開閉， 該制造方法的特征在于， 由如下工序構(gòu)成:在將所述前端部設(shè)有所述凸輪組件的轉(zhuǎn)動軸插入所述組裝孔后，將所述圓筒狀軸承部嵌入所述組裝孔，可轉(zhuǎn)動地支承所述轉(zhuǎn)動軸。
【文檔編號】H01H21/28GK104025232SQ201280064235
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月13日
【發(fā)明者】高橋?qū)W, 月森一如, 福井繁信, 森山裕幸, 石川裕一 申請人:歐姆龍株式會社