排線連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種排線連接裝置，包括排線單元及導(dǎo)電端子，其中排線單元由一條金屬導(dǎo)線及上下包覆該條金屬導(dǎo)線的上絕緣層與下絕緣層所組成，排線單元的末端具有一對接部，該條金屬導(dǎo)線于對接部上形成一導(dǎo)接面。導(dǎo)電端子組裝于排線單元末端的對接部上，導(dǎo)電端子具有一承載部，對接部設(shè)置于承載部上，承載部上設(shè)有一定位部及一壓接部，排線單元的對接部抵靠于定位部，壓接部抵壓于對接部，使導(dǎo)接面電性連接于導(dǎo)電端子。
【專利說明】排線連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排線連接裝置，尤其涉及一種制程簡單方便且可降低生產(chǎn)成本的排線連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，排線連接裝置越來越廣泛地應(yīng)用于各種電子設(shè)備中，例如筆記型計算機(jī)等，其結(jié)構(gòu)主要包括一線纜及連接于該線纜的導(dǎo)電端子，此線纜具有一導(dǎo)電芯線和包覆于導(dǎo)電芯線外圍的絕緣皮，此導(dǎo)電芯線由多根金屬導(dǎo)線所組成，其具有延伸出絕緣皮的裸露段。此導(dǎo)電端子由金屬片材沖壓彎折而成，其包括固定線纜的絕緣皮的第一壓接部及電性接觸于導(dǎo)電芯線的裸露段的第二壓接部。
[0003]然而，此種現(xiàn)有排線連接裝置在制作時容易產(chǎn)生二個問題，第一個問題是線纜的生產(chǎn)成本已經(jīng)無法再透過任何方式的改善或努力來達(dá)到降低成本的目的；第二個問題是此線纜在組裝于導(dǎo)電端子時需要先去除部分絕緣皮以形成導(dǎo)電芯線的裸露段后，接著利用第一壓接部抵壓絕緣皮來固定線纜，利用第二壓接部來電性接觸于導(dǎo)電芯線的裸露段，由于導(dǎo)電芯線的裸露段與絕緣皮之間所形成的對接結(jié)構(gòu)為凸起狀且兩者之間的厚度斷差過大，因此第一壓接部及第二壓接部無法整合成單一組件，如此導(dǎo)致制程作法不但較為復(fù)雜而且容易導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。而以上二個問題皆會導(dǎo)致產(chǎn)品無法降低成本，實不符合現(xiàn)今市場降低生產(chǎn)成本的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種排線連接裝置，其成本較低，且制程簡單。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種排線連接裝置，包括:
[0006]一排線單元，該排線單元由一條金屬導(dǎo)線及上下包覆該金屬導(dǎo)線的一上絕緣層與一下絕緣層所組成，該排線單元的末端具有一對接部，該金屬導(dǎo)線于該對接部上形成一導(dǎo)接面；及
[0007]—導(dǎo)電端子，組裝于該排線單元末端的該對接部上，該導(dǎo)電端子具有一承載部，該對接部設(shè)置于該承載部上，該承載部上設(shè)有一定位部及一壓接部，該排線單元的該對接部抵靠于該定位部，該壓接部抵壓于該對接部，使該導(dǎo)接面電性連接于該導(dǎo)電端子。
[0008]該壓接部具有至少一接觸點，該導(dǎo)接面面向于該接觸點，該接觸點接觸于該導(dǎo)接面。
[0009]該導(dǎo)接面面向于該承載部，該承載部直接接觸于該導(dǎo)接面。
[0010]該壓接部包括二抵接爪，該二抵接爪分別設(shè)置于該承載部的兩側(cè)，該二抵接爪的末端直接抵壓接觸于該導(dǎo)接面。
[0011]該承載部上還設(shè)有一固定部，該固定部扣抵于該對接部，使該排線單元的該對接部固定于該承載部上。
[0012]該固定部包括一第一扣爪部及一第二扣爪部，該第一扣爪部包括二第一扣爪，該第二扣爪部包括二第二扣爪，該壓接部設(shè)于該第一扣爪部與該第二扣爪部之間。
[0013]該二第一扣爪分別設(shè)置于該承載部的兩側(cè)且直接抵壓接觸于該導(dǎo)接面，該二第二扣爪分別設(shè)置于該承載部的兩側(cè)且直接抵壓接觸于該導(dǎo)接面。
[0014]該導(dǎo)電端子還包括一搭接部及連接于該搭接部與該承載部的一連接部，該承載部靠近于該搭接部的一側(cè)設(shè)有該定位部，該定位部位于該搭接部與該壓接部之間，該連接部設(shè)有一開口，該定位部形成于該開口的一側(cè)。
[0015]該對接部為扁平狀結(jié)構(gòu)，該對接部包括一補(bǔ)強(qiáng)板。
[0016]該導(dǎo)接面為平型狀，該補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)有至少一干涉部以干涉固定于該導(dǎo)電端子。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所提供排線連接裝置，其利用設(shè)有單一條金屬導(dǎo)線的排線單元來取代原先的線纜，由于此排線單元的制造成本遠(yuǎn)較線纜的成本為低，且此排線單元的對接部為扁平狀結(jié)構(gòu)而沒有厚度斷差過大的問題，其組裝于導(dǎo)電端子的制程也比現(xiàn)有技術(shù)來得簡單容易，因此可有效解決現(xiàn)有技術(shù)的容易導(dǎo)致制程復(fù)雜化與生產(chǎn)成本無法降低的問題。
[0018]為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0020]附圖中:
[0021]圖1為本發(fā)明的排線連接裝置的分解示意圖；
[0022]圖2為圖1的排線連接裝置的立體示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的另一種排線連接裝置的立體示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明的又一種排線連接裝置的立體示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明的再一種排線連接裝置的分解示意圖；
[0026]圖6為圖5的排線連接裝置的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028]請參照圖1及圖2所示的較佳實施例，本發(fā)明提供一種排線連接裝置1，其包含有排線單元2以及導(dǎo)電端子3。
[0029]排線單元2由單獨一條金屬導(dǎo)線21及上下包覆此條金屬導(dǎo)線21的一上絕緣層221與一下絕緣層222所組成，排線單元2的末端具有一對接部23，此金屬導(dǎo)線21于對接部23上形成一導(dǎo)接面211。另一種選擇是，此排線單元2亦可由多條金屬導(dǎo)線21及包覆該些金屬導(dǎo)線21的上絕緣層221與下絕緣層222所組成。在本實施例中，此排線單元2可透過一般的軟性排線(未圖示)經(jīng)由切割分線所形成，故很容易達(dá)到自動化量產(chǎn)，并且可有效降低生產(chǎn)成本。
[0030]在本實施例中，下絕緣層222較上絕緣層221長而形成對接部23，導(dǎo)接面211形成于下絕緣層222的對接部23上，并且于對接部23下貼設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)板24，然不限于此，另一種選擇是，下絕緣層222與上絕緣層221等長，此對接部23沒有設(shè)置下絕緣層222而是完全由補(bǔ)強(qiáng)板24來替代支持，此時導(dǎo)接面211直接設(shè)置于補(bǔ)強(qiáng)板24上。換言之，本發(fā)明的對接部23可以是單一層下絕緣層222或是補(bǔ)強(qiáng)板24，又或者是下絕緣層222與補(bǔ)強(qiáng)板24所組成的雙層結(jié)構(gòu)。
[0031]導(dǎo)電端子3組裝于排線單元2末端的對接部23上，導(dǎo)電端子3具有一承載部31，對接部23設(shè)置于承載部31上，承載部31上設(shè)有一定位部32及一壓接部33，排線單元2的對接部23的末端抵靠于定位部32，以使對接部23與壓接部33之間的相對位置能夠固定，接著使壓接部33抵壓于對接部23，使導(dǎo)接面211能電性連接于導(dǎo)電端子3。
[0032]在本實施例中，壓接部33包括二相對設(shè)置的抵接爪，二抵接爪分別設(shè)置于承載部31的兩側(cè)，二抵接爪的末端設(shè)有接觸點331，導(dǎo)接面211面向于接觸點331，且接觸點331直接抵壓接觸于導(dǎo)接面211。然不限于此，另一種選擇是，如圖3所示，導(dǎo)接面211面向于承載部31，透過壓接部33抵壓于補(bǔ)強(qiáng)板24及對接部23，使得導(dǎo)接面211能直接接觸于承載部31?？梢岳斫獾氖?，壓接部33也具有將對接部23固定于承載部31上的作用，因此本實施例的壓接部33可同時具有固定與電性導(dǎo)通的雙重功能，而這要歸功于此對接部23為扁平狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)接面211設(shè)置于下絕緣層222上且其與下絕緣層222之間沒有厚度斷差過大的問題才能順利達(dá)成，在本實施例中，此導(dǎo)接面211為平型狀，然不限于此，弧狀或其它形狀亦可應(yīng)用于本發(fā)明中。
[0033]導(dǎo)電端子3的承載部31上還設(shè)有一固定部34，該固定部34扣抵于對接部23，使排線單元2的對接部23能更加穩(wěn)定地固定于承載部31上。在本實施例中，固定部34包括第一扣爪部341及第二扣爪部342，第一扣爪部341包括二相對設(shè)置的第一扣爪，第二扣爪部342包括二相對設(shè)置的第二扣爪，壓接部33設(shè)于第一扣爪部341與第二扣爪部342之間。
[0034]第一扣爪部341的二第一扣爪分別設(shè)置于承載部31的兩側(cè)且直接抵壓于下絕緣層222，第二扣爪部342的二第二扣爪亦同樣分別設(shè)置于承載部31的兩側(cè)且直接抵壓于下絕緣層222。然不限于此，另一種選擇是，如圖4所示，故意設(shè)計將導(dǎo)接面211的寬度變大，使得二第一扣爪可直接抵壓接觸于導(dǎo)接面211，二第二扣爪亦同樣直接抵壓接觸于導(dǎo)接面211，因此本發(fā)明的固定部34除了具有固定作用外，亦可具有電性導(dǎo)通于導(dǎo)接面211的功能。又一種選擇是，導(dǎo)接面211的寬度不變，而是將第一、第二扣爪設(shè)計成彎折延伸至直接抵壓接觸于導(dǎo)接面211，如此亦可達(dá)到類似于圖4的效果。
[0035]導(dǎo)電端子3還包括一搭接部35及連接于搭接部35與承載部31的一連接部36，承載部31靠近于搭接部35的一側(cè)設(shè)有定位部32，定位部32位于搭接部35與壓接部33之間，連接部36設(shè)有一開口 361，定位部32形成于該開口 361的一側(cè)，值得一提的是，此定位部32原先是填充于開口 361內(nèi)的材料，在經(jīng)過沖壓彎折后才形成此定位部32，因此定位部32形成于連接部36的開口 361的一側(cè)有利于金屬沖壓成形結(jié)構(gòu)與制程的設(shè)計。
[0036]此外，值得一提的是，本發(fā)明為了提高排線單元2的對接部23與導(dǎo)電端子3之間的結(jié)合力，如圖5和圖6所示，特別在對接部23上設(shè)有至少一干涉部25以干涉固定于壓接部33或固定部34，如此使得對接部23不容易從承載部31上松脫退出?？梢岳斫獾氖?，此干涉部25除了形成于對接部23的兩側(cè)上，亦可選擇只設(shè)置于補(bǔ)強(qiáng)板24的兩側(cè)上。
[0037]綜上所述，本發(fā)明的排線連接裝置利用設(shè)有單一條金屬導(dǎo)線的排線單元來取代原先的線纜，由于此排線單元的制造成本遠(yuǎn)較線纜的成本為低，且此排線單元的對接部為扁平狀結(jié)構(gòu)而沒有厚度斷差過大的問題，其組裝于導(dǎo)電端子的制程也比現(xiàn)有技術(shù)來得簡單容易，因此可有效解決現(xiàn)有技術(shù)的容易導(dǎo)致制程復(fù)雜化與生產(chǎn)成本無法降低的問題。
[0038]以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種排線連接裝置，其特征在于，包括: 一排線單元，該排線單元由一條金屬導(dǎo)線及上下包覆該金屬導(dǎo)線的一上絕緣層與一下絕緣層所組成，該排線單元的末端具有一對接部，該金屬導(dǎo)線于該對接部上形成一導(dǎo)接面；及 一導(dǎo)電端子，組裝于該排線單元末端的該對接部上，該導(dǎo)電端子具有一承載部，該對接部設(shè)置于該承載部上，該承載部上設(shè)有一定位部及一壓接部，該排線單元的該對接部抵靠于該定位部，該壓接部抵壓于該對接部，使該導(dǎo)接面電性連接于該導(dǎo)電端子。
2.如權(quán)利要求1所述的排線連接裝置，其特征在于，該壓接部具有至少一接觸點，該導(dǎo)接面面向于該接觸點，該接觸點接觸于該導(dǎo)接面。
3.如權(quán)利要求1所述的排線連接裝置，其特征在于，該導(dǎo)接面面向于該承載部，該承載部直接接觸于該導(dǎo)接面。
4.如權(quán)利要求1所述的排線連接裝置，其特征在于，該壓接部包括二抵接爪，該二抵接爪分別設(shè)置于該承載部的兩側(cè)，該二抵接爪的末端直接抵壓接觸于該導(dǎo)接面。
5.如權(quán)利要求1所述的排線連接裝置，其特征在于，該承載部上還設(shè)有一固定部，該固定部扣抵于該對接部，使該排線單元的該對接部固定于該承載部上。
6.如權(quán)利要求5所述的排線連接裝置，其特征在于，該固定部包括一第一扣爪部及一第二扣爪部，該第一扣爪部包括二第一扣爪，該第二扣爪部包括二第二扣爪，該壓接部設(shè)于該第一扣爪部與該第二扣爪部之間。
7.如權(quán)利要求6所述的排線連接裝置，其特征在于，該二第一扣爪分別設(shè)置于該承載部的兩側(cè)且直接抵壓接觸于該導(dǎo)接面，該二第二扣爪分別設(shè)置于該承載部的兩側(cè)且直接抵壓接觸于該導(dǎo)接面。
8.如權(quán)利要求1所述的排線連接裝置，其特征在于，該導(dǎo)電端子還包括一搭接部及連接于該搭接部與該承載部的一連接部，該承載部靠近于該搭接部的一側(cè)設(shè)有該定位部，該定位部位于該搭接部與該壓接部之間，該連接部設(shè)有一開口，該定位部形成于該開口的一側(cè)。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項所述的排線連接裝置，其特征在于，該對接部為扁平狀結(jié)構(gòu)，該對接部包括一補(bǔ)強(qiáng)板。
10.如權(quán)利要求9所述的排線連接裝置，其特征在于，該導(dǎo)接面為平型狀，該補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)有至少一干涉部以干涉固定于該導(dǎo)電端子。
【文檔編號】H01R4/18GK103943981SQ201310022763
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月23日
【發(fā)明者】王文倫, 王建淳 申請人:達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司